CN102015063A - 具有手柄的过滤部件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及过滤部件,其具有过滤折叠匣结构(10,20),它具有第一过滤折叠匣(10),第一过滤折叠匣具有基本上轴向的伸展方向(A)和基本上在与轴向的伸展方向正交分布的平面中的径向伸展方向,该过滤部件还具有导向面结构(56,66,110),和集成到这个导向面结构(56,66,110)里面的手柄(90)。因此所述过滤部件具有改进的效率同时更简单的操作。
Description
技术领域
本发明涉及一个具有手柄的过滤部件且尤其涉及这种具有手柄的过滤部件,它具有改进的操作性和提高的效率。
背景技术
对于内燃机来说所需要的燃烧用空气一般在输送到燃烧室中之前得到净化,用于提高内燃机的效率和使用寿命。在此为了燃烧用空气的净化一般使用空气滤清器装置。这尤其对于在经受外界空气的特殊的污染负荷的环境中以及例如在建筑业或者说农业领域内工作的内燃机来说很重要。尤其在建筑业领域或者说在农业领域内出现有时非常高的灰尘负荷,所述灰尘负荷使得燃烧用空气的净化成为必要。由于一般事先并不知晓灰尘颗粒大小的多样性这个事实,因而必须如此构造空气滤清器装置,从而可以可靠地滤出所有的可能以某种方式影响内燃机的运行的颗粒大小,用于能够将足够清洁的燃烧用空气输送给内燃机。
尤其在车辆上或者说车辆中使用的内燃机的范围内,效率优化的并且位置空间优化的空气滤清器***的设计方案是必要的,用于将尺寸保持在微小的程度上,并且另一方面能够实现空气滤清器装置的仍然很高的效率。
此外尤其在汽车中经常由司机自己更换空气过滤部件,为此无需请出特殊的专业人员。因此还需要这样构成空气过滤结构,使它对于一部分只略微培训的汽车司机具有简单的操作性,它尤其不能产生错误操作或错误组装。
发明内容
由现有技术提出本发明的目的是,提供一种过滤部件,它具有更好的效率同时允许简单的操作。
本发明的目的通过独立权利要求的内容得以实现,其中在从属权利要求中给出改进的实施例。
按照本发明的实施例提供一种过滤部件,其具有过滤折叠匣结构,它具有第一过滤折叠匣,第一过滤折叠匣具有基本上轴向的伸展方向和基本上在与轴向的伸展方向正交分布的平面中的径向伸展方向,该过滤部件还具有手柄和导向面结构,其中过滤折叠匣结构形成入流通道的至少一个限制面,过滤部件通过入流通道入流,其中敷设导向面结构,用于产生对准过滤折叠匣结构的流体流,其中手柄集成到导向面结构里面。
通过这种方式可以提供具有导向面结构和手柄的过滤部件并且通过手柄和导向面结构的一体化结构对于过滤部件提供空间最佳的几何形状。这种过滤部件由于导向面结构具有提高的效率,同时通过对于操作者提供手柄结构保证良好的操作性。将手柄集成到导向面结构里面,一方面手柄结构的扩展结构允许将过滤部件毫无问题且方便地从空气过滤器外壳里面取出来,其中通过具有手柄的导向面结构的相应扩展结构已经考虑必需的操作性和操作者与导向面结构的接触,由此使导向面结构相应稳定且牢固地构成。此外手柄和导向面结构的一体化结构允许节省空间的结构,因为不必对于附加的手柄或附加的导向面结构提供附加的空间。
按照本发明的实施例所述过滤折叠匣结构具有第一过滤折叠匣和第二过滤折叠匣,第一过滤折叠匣具有基本上在过滤部件的轴向伸展方向上延伸的过滤折叠部,第二过滤折叠匣具有基本上在过滤部件的轴向伸展方向上延伸的过滤折叠部,其中第二过滤折叠匣相对于第一过滤折叠匣径向上设置在内部。
通过这种方式在第一过滤折叠匣与第二过滤折叠匣之间提供入流或排流通道,它能够按计划入流或排流要被过滤的或已过滤的流体。在此可以这样设置导向面结构,使得它能够流到由此形成的入流通道或从排流通道排出。通过这种方式能够在保持空气过滤器高效率的同时实现紧凑的结构形式,其特征尤其也在于微小的流体阻力。
按照本发明的实施例第二折叠匣的过滤折叠部与第一折叠匣的过滤折叠部相比至少局部地倾斜于轴向伸展方向。
通过这种方式得到收缩的入流通道和加宽的排流通道,由此通过轴向增加的径向排流或入流使减小的或增加的流体流与入流通道或排流通道的减小或增加的横截面相对应。
按照本发明的实施例内部的过滤折叠匣在径向伸展方向的平面里面具有第一弯曲段和第二弯曲段,分别具有位于其间的基本直线的第一段和基本直线的第二段。
通过这种方式得到具有基本椭圆形横截面形状的过滤折叠匣,它在结构形式方面能够实现特别高的效率。尤其可以使过滤部件通过这种过滤折叠匣特别紧凑地构成。
按照本发明的实施例在第二过滤折叠匣的第一轴向端部上第一直线段与第二直线段这样通过密封部件相互连接,使第二过滤折叠匣的洁净气体侧与未洁净气体侧渗透空气密封地相互分开。
通过这种方式在第一与第二折叠匣之间形成的入流通道或排流通道的对置侧面上构成中心的排流通道或入流通道,其中在这个中心的排流或入流通道与在第一与第二折叠匣之间形成的入流或排流通道之间实现与过滤器的流体交换。此外也可以在第一过滤折叠匣的外部外壳面与空气过滤器外壳之间构成另一排流或入流通道,在过滤器外壳里面可以安装过滤部件。在此在这个位于空气过滤器外壳与第一过滤折叠匣之间的排流与入流通道与位于第一与第二过滤折叠匣之间的入流或排流通道之间实现流体与过滤器的流体交换。
按照本发明的实施例在第一密封部件上设置在轴向伸展方向上延伸的导向面结构,它设计成用于使在第一密封部件上入流的流体流侧向偏转。
密封部件是必需的,用于在未洁净气体侧与洁净气体侧之间提供渗透空气密封的分开,其中这些密封部件经常位于流体流的流动路径里面。因此使流体流侧面在密封部件旁边流过的导向面结构通过减小流动阻力提高过滤器效率。尤其可以实现柔和的过渡,其中流体流不直接遇到经常横向于流动方向延伸的密封部件表面。
按照本发明的实施例所述导向面结构在横向于轴向伸展方向的方向上具有手柄透孔。
这种手柄透孔能够嵌入到导向面结构里面,用于可以使导向面结构上的过滤部件和通过手柄透孔形成的手柄从其运行位置取出来或者带到运行位置。这提高过滤部件的操作性并且防止,未培训的操作者可能在敏感的位置上握住过滤部件,尤其是折叠匣的外部外壳面。在此操作者经常戴手套操作并且感觉不到可能损伤折叠匣。因此预定义的把握位置是有益的,用于可以防止无意地损伤过滤部件。在此手柄透孔集成到导向面结构里面使存在独立的手柄是多余的,它可能附加地加大过滤部件的结构尺寸。
按照本发明的实施例在逆流方向上限制手柄透孔的棱边这样构成,使流体流基本上越过在顺流方向上限制手柄透孔的棱边被导向。
这一点例如可以由此实现,使限制棱边在逆流方向上从入流方向观察突出于顺流方向限制手柄透孔的棱边,由此使流体越过顺流方向限制的棱边。但是逆流方向限制的棱边不必一定突出于顺流方向限制的棱边。而是可以使导向面结构在逆流设置的棱边以上这样构成,它使流体流越过顺流方向限制的棱边被导向。因此棱边的扩展结构和定位可能取决于,以哪个计划的速度使流体入流导向面结构。在各种情况下通过这种方式要避免,流体流这样遇到在顺流方向上限制的棱边,使流体流制动或者甚至转向到手柄透孔里面。
按照本发明的实施例第一密封部件在径向伸展方向的平面里面只部分地在第二过滤折叠匣的第二过滤折叠的深度上延伸。
尽管第一密封部件在这个实施例中只部分地在第二过滤折叠部的深度上延伸,使第二过滤折叠部在向内转向的一侧上在端面部位中这样相互粘附或粘接,使得保证在未洁净气体侧与洁净气体侧之间的渗透空气密封地分开。但是过滤折叠部的对置侧面保持空出,尤其在端面部位,由此使端面或过滤折叠部之间的部位同样作为入流面供使用并且使入流通道不受到第一过滤折叠匣的内部外壳面和第二过滤折叠匣的外部外壳面的限制,而是附加地使对置侧面的粘接的过滤折叠部之间的表面供使用。通过这种方式可以使导向面结构更加窄地构成,因为导向面结构只需越过只部分地在第二过滤折叠部的深度上延伸的密封部件导引并且不在第二过滤折叠匣的第二过滤折叠部的整个深度上。
按照本发明的实施例第一过滤折叠匣和第二过滤折叠匣分别在第二轴向端部上这样与第二密封部件相互连接,分别使第一过滤折叠匣或第二过滤折叠匣的洁净气体侧和未洁净气体侧渗透空气密封地相互分开。
通过这种方式要注意,第二密封部件在不仅第一过滤折叠匣而且第二过滤折叠匣的过滤折叠部的全部深度上延伸,但是也可以这样构成,密封部件只部分地在第一过滤折叠匣的深度或第二过滤折叠匣的深度上延伸。在此过滤折叠部在端面部位中的中间空间的相应粘接防止未过滤的流体从未洁净气体侧穿过到洁净气体侧。尤其对于实施例,在其中第二密封部件在第一过滤折叠匣的整个深度上延伸,第二密封部件可以作为对接棱边保护,因此可以保护过滤部件免受无意识地损伤,尤其是损伤过滤折叠部的外部棱边。
按照本发明的实施例第一过滤折叠匣在第一轴向端部上配有基于第一过滤折叠匣的外棱边选择形状的壳。
这种选择形状的壳例如可以用于接收和密封第一过滤折叠匣的外棱边,同时也提供用于密封的容纳体,用于使过滤部件或者相对于空气过滤器外壳和/或相对于预过滤部件或后置的保险过滤部件密封。此外在选择形状的壳上可以设有滑动面结构,它使入流的流体流导入到入流通道里面或者无涡流地从排流通道引出来。
按照本发明的实施例所述导向面结构设置在选择形状的壳上并且在轴向伸展方向上延伸,其中手柄设置在选择形状的壳上。
通过手柄在选择形状的壳上的布置基本上可以防止过滤部件在手柄力加载时变形,因为选择形状的壳保证均匀的力分布并防止锐(schaer)力可能在内部撕裂过滤折叠部并由此引起损伤,它可能导致未过滤的流体从未洁净气体侧穿到洁净气体侧。
按照本发明的实施例所述导向面结构具有手柄透孔,它具有与由折叠过滤结构构成的入流通道的连接。在此入流的空气可以绕流通过手柄透孔形成的手柄,由此再流回到手柄透孔后面,由此可以通过入流的流体实现入流通道的位于其后面的开孔。
按照本发明的实施例所述导向面结构在径向上设置在过滤折叠匣结构旁边并且基本在轴向伸展方向的方向上延伸。
手柄的这种结构能够横向于通流方向取出过滤部件、尤其当过滤器外壳具有侧面的用于取出过滤部件开孔的时候。尤其可以这样设置手柄,使它不直接位于过滤部件的入流通道或排流通道前面。在径向设置在过滤折叠匣结构旁边的导向面结构尤其可以支持第一折叠过滤匣结构外部的外壳面的切向入流。因此通过空气过滤器外壳和导向面结构的相应扩展结构可以沿着过滤部件的圆周提供收缩的、围卡圆周的入流通道结构,它能够实现第一过滤折叠匣在径向向内指向的方向上的均匀入流和通流。
按照本发明的实施例所述导向面结构与过滤折叠匣结构的外壳面间隔距离。导向面结构尤其可以这样设置在第一过滤折叠匣的外部外壳面上,它在切向入流时作为导向面结构,它一方面允许切向入流的空气分布在一定的圆周范围上,同时通过位于导向面结构下的第一过滤折叠匣外壳面形成喷嘴结构,它允许特别支持切向通流。
按照本发明的实施例所述导向面结构具有用于从底部抓握(hintergreifen)的空隙。
这种空隙允许从空气过滤器外壳中横向于轴向通流方向取出过滤部件。相应的空隙能够实现把握并由此可靠地固定过滤部件以及可能的力加载,用于使过滤部件从可能存在的密封结构中拉出来。
按照本发明的实施例所述手柄具有格栅结构,其中该格栅结构具有通道形的空隙,它们基本上在流体流动方向上延伸。
通过这种方式可以利用格栅结构使手柄稳定地构成,但是比没有手柄的结构没有或只有小得多的流体阻力。流体流可以基本没有大的绕流行程地通流手柄的通道形空隙并因此达到相应规定的入流孔。
按照本发明的实施例所述通道形空隙具有入口棱边,它们基于通道入口具有流动最佳的几何形状。
这一点例如可以由此实现,使通道入口棱边锐棱地构成。这种棱边例如可以这样强化,尤其戴手套操纵不会引起通道入口棱边的损伤。备选地也可以使这种通道入口棱边由高弹性材料构成,因此不会弄伤操作者,但是在安装或取出过滤部件时不会损坏锐棱的入口棱边。当然,上述特征也可以组合,由此可以部分地产生协同交互作用,它超过上述特征单独作用的总和。
附图说明
下面借助于附图描述和解释本发明的示例实施例。附图中:
图1以截面图示出过滤部件的示例实施例,
图2示出过滤部件的示例实施例,具有带手柄的导向面结构,
图3示出过滤部件的另一示例实施例,具有带手柄或手柄透孔的导向面结构,
图4示出过滤部件的示例实施例,具有侧面设置在过滤部件上的带手柄透孔的导向面结构,
图5以横向于轴向延伸方向分布的截面图示出空气过滤器外壳的示例实施例,具有安装的过滤部件,具有侧面设置在过滤部件上的导向面结构和手柄透孔,
图6示出在按照本发明实施例的密封部件上的导向面结构的示例实施例,
图7示出在密封结构上的导向面结构的示例实施例,
图8示出在密封配置上的、带手柄透孔的导向面结构的另一示例实施例,
图9示出在密封配置上的、带手柄的导向面结构的示例实施例,
图10示出导向面结构的截面图,其具有按照本发明的示例实施例的流动走向,
图11示出手柄或导向面结构的示例实施例,具有在手柄中在流动方向上变化的通道。
下面描述的实施例在任何情况下都不局限地理解并且示出本发明的适宜的、但是不是唯一的实施例。
具体实施方式
图1示出过滤部件,它作为本发明的示例实施例的过滤部件的基础。在图1中所示的过滤部件具有外部的折叠匣10和径向相对于外部折叠匣内置的折叠匣20。内置的折叠匣20可以相对于外部的折叠匣10倾斜,由此在内部折叠匣20与外部折叠匣10之间形成排流或入流通道,它在这里向上扩展。通过倾斜地安置第二折叠匣部件20在第二折叠匣部件的两个内部外壳面之间得到排流或入流通道,它中心地排流或入流。第一折叠匣10和第二折叠匣20例如可以通过相应的密封部件52渗透空气密封地相互连接,因此一方面在未洁净气体侧与洁净气体侧之间建立渗透空气密封的分开,另一方面在密封结构52延伸到过滤部件的外边缘时得到撞击保护。此外对置的基本直线的第二折叠匣部件20的侧面28和29通过第一密封部件51相互连接,它在在这里所示的实施例中只部分地在过滤折叠部的深度上延伸。在此过滤折叠部可以在向内转向的侧面上相互间这样粘接,使得在未洁净气体侧与洁净气体侧之间实现渗透空气密封的分开,但是对置的过滤折叠部侧面在端面上保持敞开,由此使入流面不仅限制在第一过滤部件10的内部外壳面与第二过滤部件20的外部外壳面之间的部位,而且一直延伸到第二过滤部件20的折叠部的中间空间里面。通过这种方式可以明显地加大入流面。过滤部件还具有选择形状的壳60,它在这里在第一折叠匣10的整个深度上延伸。但是这个选择形状的壳可以从外部只部分地在第一折叠匣10的深度上延伸,由此在这里也扩展入流或排流通道的入流面。在选择形状的壳上例如可以设有手柄部件、密封配置或导向面结构,如同下面描述的那样。第一折叠匣部件与第二折叠匣部件一样可以具有椭圆形的圆周轮廓,因此除了基本直线延伸的截段28,29以外也具有连接直线段的弯曲段26。类似地在在这里未示出和截去的过滤部件一侧上也存在这种弯曲的截段。
图2示出本发明的示例实施例,其中过滤部件1配有导向面结构56,它在在这里所示的实施例中与第一密封部件51连接。导向面结构56在这里具有手柄透孔90,它具有位于流动方向上的前棱边92和位于流动方向后面的后棱边93。手柄透孔91与两个棱边92,93一起形成手柄90,它用于把握,用于例如从密封结构中拉出过滤部件1。导向面结构这样构成,使在轴向延伸方向A上入流的流体在密封结构51旁边导引并且可以基本无涡流地进入到第一折叠匣10与第二折叠匣20之间的入流通道。在此这样构成棱边92和93,使得通过导向面结构56在第一密封部件51旁边产生基本无涡流或少涡流的流体。在第一过滤折叠部的第一轴向端部11上的外棱边13上例如设有选择形状的壳60,它在在这里所示的实施例中只部分地径向向内在第一折叠匣10的深度上延伸。通过这种方式在过滤折叠部之间提供另一入流面供使用,由此与完全在折叠深度上延伸的选择形状的壳相比得到更大的入流面,它提高过滤部件的效率。与第二过滤折叠部20的第一轴向端部21对置地使过滤折叠部在第二轴向端部22与第一过滤折叠匣的第二轴向端部12一起与第二密封结构渗透空气密封地连接。第二密封结构站在在这里所示的实施例中在第一折叠匣的第一过滤折叠部15的整个深度上以及在第二折叠匣20的第二过滤折叠部25的整个折叠深度上延伸。但是当然,密封结构52只能在第一折叠匣10与第二折叠匣20之间的边界范围上延伸,用于可以以这种方式也提供加大的排流几何形状。在这种情况下第一过滤折叠部15和第二过滤折叠部25的相互平放的折叠开孔、即面对第一折叠匣10和第二折叠匣20的中间空间的开孔相互胶粘或粘附,由此实现未洁净气体空间与洁净气体空间的渗透空气密封的分开。
通过集成到导向面结构56里面的手柄90可以使过滤部件这样在轴向从密封结构中拉出来或者压入到密封结构里面。导向面结构例如可以由硬材料制成并因此是硬的壳,它放置在第一密封结构上。但是导向面结构56也可以同样由弹性的、但是韧性的材料制成,它允许施加相应的力,而不会使导向面结构56的几何形状在卸压或弹性复位的范围中受到损伤。例如可以使导向面结构与集成的手柄缺口91与第一密封结构51一起发泡,因此可以使密封和导向面结构与集成的手柄90在一个加工步骤中制成。
为了更容易地操作例如由双匣过滤器构成的主过滤部件可以使主过滤部件包括例如在环绕的密封环底面上在选择形状的壳60上构成的手柄缺口。这个手柄缺口可以这样构成,可以实现单手装配或拆卸主过滤部件、即、过滤部件。这一点例如在农业设备、例如收割机、拖拉机或建筑机械的空气过滤器上更换过滤部件时是有利的,其中操作者通常用另一只手固定。
在手柄缺口旁边在例如由双重过滤折叠匣构成的主过滤部件的上部可以在第二密封结构52上在例如90度或120度的角分度构成对准或定心凸台。由此可以保证,尤其在单手操作时过滤部件总是以正确的位置、即、平行于过滤器外壳100的纵轴线A安装并对准在手柄90上,由此在建立用于产生密封的轴向力时使过滤部件1总是相对于过滤器外壳的轴线保持定心。对准或定心凸台中的一个例如可以分开地构成并且与喷注在外壳里面的筋共同起作用。通过在主过滤部件的圆周上分开地构成凸台,保证主过滤部件位置正确地接合到过滤器外壳的竖井里面。
图3示出本发明的另一示例实施例,其中导向面结构与集成的手柄结构56,90,91设置在过滤部件的轴向对置的侧面上。在此导向面结构56放置在第二密封结构52上或者与密封结构一体地成形。导向面结构56同样可以由硬材料制成,它放置在密封结构52上。在此导向面结构不仅可以实心地而且也可以空腔地构成。在图3所示的结构中手柄90由在轴向A上实现的入流绕流,由此使一部分入流的流体流动到手柄90后面,由此进入到中心的入流通道里面,该入流通道通过第二折叠匣20的内部外壳面构成。另一部分入流的通过导向面结构56导引的流体进入到第一折叠匣部件10的外部外壳面并且径向向内通流折叠匣部件。通过导向面结构基本上可以使入流的流体基本无涡流或少涡流地进入到第一折叠匣10或第二折叠匣20的相应的入流通道里面或相应的入流面上。
图4示出本发明的另一示例实施侧,其中导向面结构110在径向设置在过滤折叠匣结构10的旁边。在此这个导向面结构用于切向入流过滤部件1。在此当然也可以使这个侧面设置的导向面结构110与放置在密封部件上的导向面结构56组合地安装。同样当然可以使放置在第一密封结构上的导向面结构与放置在第二密封结构52上的导向面结构组合。
在图4中所示的导向面结构同样具有手柄,通过它可以使过滤部件1例如侧面地、即横向于轴向通流方向从空气过滤器外壳中取出来。在此在导向面结构110上同样设有前面的和后面的棱边92,93,它们可以这样设置,使它们无涡流或少涡流地在折叠匣部件10的外部外壳面上导引流体流。在图4中所示的保留部件、尤其是选择形状的壳60、第一密封结构51和第二密封结构52的部件已经借助于图1,2和3描述。
图5示出在图4中所示的过滤部件结构安装在空气过滤器外壳100里面。在图5中所示的视图是横向于轴向通流方向的截面图。在此在图5中所示的结构中要被过滤的流体切向地导入到空气过滤器外壳100里面。这一点例如可以通过前置的旋风分离器140实现,它作为粗的预分离器过滤较大的灰尘和污物颗粒。但是这种旋风预分离器不是一定必需的,因为切向入流也可以通过离心力使较粗的灰尘颗粒向外顶压到空气过滤器外壳的壁体上,它们可以通过相应的在这里未示出的出口排出。过滤部件1通过其椭圆的结构具有对置的部位28,29以及部位26和27,对置的部位28,29具有更小的曲率并且部位26和27具有较大的曲率。空气过滤器外壳具有部位114,在该部位过滤部件1与空气过滤器外壳100具有微小距离,空气过滤器还具有部位116,在该部位过滤部件与空气过滤器外壳100具有大距离。这两个部位114和116通过台阶115连接,用于要被过滤流体的进入孔位于台阶里面。通过进入孔、但是例如不一定强制通过前置的旋风分离器140流入的流体进入到空气过滤器的未洁净空气室102并且围绕过滤部件1切向环绕导向。在此过滤部件1与空气过滤器外壳100之间的距离可以逐步地沿着圆周在入流方向上收缩,由此使通流横截面沿着圆周逐渐以这种程度减小,使要被过滤的流体径向向内穿过过滤部件1的过滤介质。通过这种方式使压力在过滤介质上基本上沿着圆周保持恒定并且使过滤部件1的面负荷均匀地构成。在此导向面结构110一方面可以用于,使通过在台阶15中的开孔流入的空气或流体在循环的轨迹上围绕过滤部件1环绕导向或者抑制在入口部位中的涡流。此外导向面结构110在背面上形成在沿着过滤部件1圆周延伸的入流通道的端部上的相应入流或者说流入或者流出,由此也在入流通道的后面部位在导向面结构110与自身的过滤部件1之间保持相应的入流流体压力,它使要被过滤的流体穿过过滤介质导引。
在导向面结构110里面的手柄透孔91在此是一个手柄,通过它操作者可以从空气过滤器外壳取出过滤部件1,尤其当空气过滤器外壳具有未示出的开孔的时候,它允许横向于长度方向、在这里垂直于图面取出过滤部件1。
图6至9示出导向面结构的示例实施例,具有集成的手柄几何形状。
图6示出导向面结构56,它放置或成形在第一密封结构51上,其中第一密封结构51只部分地在第二折叠匣20的折叠深度上延伸。由此可以使导向面结构相当窄地构成并且使手柄只具有相当小的宽度。
而图7示出导向面结构56在第二密封结构52上的形状,它在轴向延伸方向上位于第一密封结构51对面。在此可以这样构成手柄90,使手柄由入流流体绕流,由此使部分入流的流体穿过手柄透孔91遇到流体通道,它通过第二过滤折叠匣的内部外壳面构成。另一部分入流的流体可以穿过导向面结构进入到过滤折叠匣10的外部外壳面与空气过滤器外壳100之间的未洁净气体室部位102并且径向向内通流。由未洁净气体室102从空气过滤器外壳100与第一折叠匣10外部外壳面之间的部位径向向内流动的流体和从第二过滤折叠匣的内部外壳面径向向外流动的流体在排流通道相遇,它通过第一过滤折叠匣的内部外壳面和第二过滤折叠匣的外部外壳面构成。在此例如通过选择形状的壳60实现相对于空气过滤器外壳的密封。
图8示出本发明的示例实施例,其中导向面结构56成形或放置在第一密封部件51上。这个几何形状基本对应于在图6中所述的几何形状,但是第一密封部件51在图8所示的实施例中在第二过滤折叠匣的整个宽度上延伸。在这里同样在选择形状的壳60上实现相对于空气过滤器外壳的密封。
图9示出另一示例实施例,其中导向面结构55,56不仅位于选择形状的壳60上而且位于第一密封结构51上。在此同样实现手柄91的环流,由此使入流的流体穿过手柄透孔91导向入流通道,它通过第一过滤折叠部10和内部外壳面和第二过滤折叠部20的外部外壳面构成。
在图6至9中通过未洁净气体室实现入流,在这里分别从上面实现入流,而通过洁净气体室实现排流,在这里分别向下实现排流。在图7中示出的结构基本对应于在图3中所述的实施例。在图8中简示的实施例基本对应于在图2中所示的实施例。
图10示出导向面结构56的另一示例的扩展结构,它放置在第一密封结构51上。在图10中所示的实施例中标出流体流动线,它们表征,入流的流体如何越过在逆流方向上限制的棱边52被引导并且基本无涡流或少涡流地越过在顺流方向上限制手柄透孔91的棱边93被引导。在此要注意,棱边92不必一定超出棱边93,而是选择或可以这样选择几何结构,使得越过棱边93实现流体导引。
图11示出本发明的另一实施例,其中手柄90配有通道形空隙96,它们在流动方向上延伸。这些通道形空隙允许入流的流体主要穿过手柄流动,而不必在外部在手柄旁边被导引。这个手柄结构95主要致力于机械稳定的手柄结构,但是由此减小手柄的自身流动阻力,使入流的流体可以主要穿过手柄流动。
在图11中所示的截面图还示出,通道形空隙96的限制棱边可以具有流动最佳的棱边形状97,由此使入流的流体的流入可以流动最佳地分布到通道形空隙96里面。
图11还示出示意的布置,如何使这种手柄90相对于手柄透孔91或导向面结构56设置,由此使通道形空隙96对准导向面结构56,只有在位于手柄下面的导向面结构部位才可以实现入流流体的划分。
要注意,概念“包括”不排除其它部件,同样概念“一个”不排除多个部件和步骤。
所使用的标记符号只用于增加理解性并且没有任何限制性,其中本发明的保护范围通过权利要求给出。
Claims (18)
1.过滤部件,具有过滤折叠匣结构(10,20),它具有第一过滤折叠匣(10),第一过滤折叠匣具有基本上轴向的伸展方向(A)和基本上在与轴向的伸展方向正交分布的平面中的径向伸展方向,该过滤部件还具有手柄(90)和导向面结构(56,66,110),其中过滤折叠匣结构形成入流通道的至少一个限制面,过滤部件(1)通过入流通道入流,其中敷设导向面结构,用于产生对准过滤折叠匣结构的流体流,其中手柄集成到导向面结构里面。
2.如权利要求1所述的过滤部件,其中所述过滤折叠匣结构(10,20)具有第一过滤折叠匣(10)和第二过滤折叠匣(20),第一过滤折叠匣具有基本上在过滤部件的轴向伸展方向(A)上延伸的过滤折叠部(15),第二过滤折叠匣具有基本上在过滤部件的轴向伸展方向(A)上延伸的过滤折叠部(25),其中第二过滤折叠匣(20)相对于第一过滤折叠匣(10)径向上设置在内部。
3.如权利要求1和2中任一项所述的过滤部件,其中第二折叠匣(20)的过滤折叠部(25)与第一折叠匣(10)的过滤折叠部(15)相比至少局部地倾斜于轴向伸展方向(A)。
4.如权利要求1至3中任一项所述的过滤部件,其中内部的过滤折叠匣(20)在径向伸展方向的平面里面具有第一弯曲段(26)和第二弯曲段(27),分别具有位于其间的基本直线的第一段(28)和基本直线的第二段(29)。
5.如权利要求4所述的过滤部件,其中在第二过滤折叠匣(20)的第一轴向端部(21)上第一直线段(28)与第二直线段(29)这样与密封部件(51)相互连接,使第二过滤折叠匣(20)的洁净气体侧与未洁净气体侧渗透空气密封地相互分开。
6.如权利要求5所述的过滤部件,其中在第一密封部件(51)上设置在轴向伸展方向(A)上延伸的导向面结构,它设计成用于使在第一密封部件上入流的流体流侧向偏转。
7.如权利要求1至6中任一项所述的过滤部件,其中所述导向面结构(56,66,110)在横向于轴向伸展方向(A)的方向上具有手柄透孔(91)。
8.如权利要求7所述的过滤部件,其中在逆流方向上限制手柄透孔(91)的棱边(92)这样构成,使流体流基本上越过在顺流方向上限制手柄透孔的棱边(93)被导向。
9.如权利要求5至8中任一项所述的过滤部件,其中第一密封部件(51)在径向伸展方向的平面里面只部分地在第二过滤折叠匣(20)的第二过滤折叠部(25)的深度上延伸。
10.如权利要求2至9中任一项所述的过滤部件,其中第一过滤折叠匣(10)和第二过滤折叠匣(20)分别在第二轴向端部(12,22)上这样与第二密封部件(52)相互连接,分别使第一过滤折叠匣(10)或第二过滤折叠匣(20)的洁净气体侧和未洁净气体侧渗透空气密封地相互分开。
11.如权利要求1至10中任一项所述的过滤部件,其中第一过滤折叠匣(10)在第一轴向端部(11)上配有基于第一过滤折叠匣(10)的外棱边(13)选择形状的壳(60)。
12.如权利要求11所述的过滤部件,其中所述导向面结构(56,66,110)设置在选择形状的壳上并且在轴向伸展方向(A)上延伸,其中手柄(90)设置在选择形状的壳(60)上。
13.如权利要求1至12中任一项所述的过滤部件,其中所述导向面结构(56,66,110)具有手柄透孔(91),它具有与由折叠过滤结构(10,20)构成的入流通道的连接。
14.如权利要求1至13中任一项所述的过滤部件,其中所述导向面结构(56,66,110)在径向上设置在过滤折叠匣结构(10,20)旁边并且基本在轴向伸展方向(A)的方向上延伸。
15.如权利要求14所述的过滤部件,其中所述导向面结构(56,66,110)与过滤折叠匣结构(10,20)的外壳面间隔距离。
16.如权利要求14和15中任一项所述的过滤部件,其中所述导向面结构(56,66,110)具有用于从底部抓握的空隙(91)。
17.如权利要求1至16中任一项所述的过滤部件,其中所述手柄(90)具有格栅结构(95),其中该格栅结构具有通道形的空隙(96),它们基本上在流体流动方向上延伸。
18.如权利要求17所述的过滤部件,其中所述通道形空隙(96)具有入口棱边(97),它们基于通道入口具有流动最佳的几何形状。
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