CN102011329B - 一种小型变频多功能纤维制绳机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种小型变频多功能纤维制绳机，其包括机座、捻绳合股装置、引绳装置、卷绕装置、动力装置、线圈架、用于将单股线辊转换为无加捻多股线辊或无加捻多股线圈的转换装置。捻绳合股装置包括设置在主盘、主轴、多个捻线单元；动力装置包括电机、变频调节器以及连接电机与主轴的传动装置；转换装置包括导线架、设置在导线架上的多个导线环。本发明可以通过调节频率自行调节转速且具有线圈线辊相互转换功能，特别适合纺丝纤维制绳，使用灵活，占用空间小，适合任何环境下个体或者制绳厂使用。

Description

一种小型变频多功能纤维制绳机及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种用于将单股纤维加工成绳的小型多功能纤维制绳机。

背景技术

已知，小型制绳机因机身体积小、占地面积小、单位面积上可放置台数多以及室内作业操作简便等明显优势而被广泛用于制绳。目前，已开发出的小型制绳机主要用于塑料、麻绳、棕绳或线绳的编织，具有如下三大类特点：

1、可编制3～5股的多股制绳机，但是无变频、无线圈线辊转换功能和无不加捻多股制成线圈功能，如申请号为200820022720.8、200720122714.5、95224747.X、98203917.4、97216137.6、97216137.6的中国专利申请。

2、不具备线辊与线圈的相互转换功能，不能改变股数，不可改变线圈大小，如申请号为200420050680.X、87200431、93217382.9、200720103069.2、912107510、89214980.9的中国专利申请。

3、废旧塑料袋制绳机可将废旧塑料袋加工成塑料绳，具有针对性强的特点，缺点是适用范围小，无变频，不可变换股数，无线圈线辊转换功能，无不加捻多股制成线圈功能。如申请号为200720103069.2的中国发明专利申请。

众所周知，不同的应用场合对绳的材质、粗细、股数、形态(线辊或线圈)的要求均不相同，例如有些用户并需要不加捻合股，绳的粗细需要灵活自由控制，绳索的材质需要灵活变更，如使用纤维编织绳索，有时用户还要根据需要把线辊转变成线圈，这就需要依据工作目的不同而发明多功能的制绳机，而目前的小型制绳机均没有这种功能。此外现有的制绳机都不能随意改变运转速度(刚开始运行的时候，通常需要慢速以便操作，待稳定后再调整转速使其正常运行)，无法保证制绳的质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种简便、高效、省力和运行灵活的小型变频多功能纤维制绳机，其可用于加工各种绳，应用范围广。

为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种小型纤维制绳机，其包括机座、设置在机座上的捻绳合股装置、引绳装置、卷绕装置以及动力装置，其中：

所述捻绳合股装置包括设置在机座上的主盘、可转动地设置在主盘上且由动力装置驱动发生转动的主轴、多个捻线单元，每个捻线单元包括固定在主轴上端部上的水平支撑臂、上端部与水平支撑臂相转动连接的转轴、设置在转轴上的捻线辊、设置在主盘上的捻线盘、设置在主盘上且与捻线盘的外壁相接触的摩擦轮以及设置在机座上与捻线盘接触的摩擦壁；

所述动力装置包括电机、变频调节器以及连接电机与主轴的传动装置；

所述纤维制绳机还包括由动力装置驱动且用于形成线圈的线圈架、用于将单股线辊转换为无加捻多股线辊或无加捻多股线圈的转换装置，转换装置包括导线架、设置在导线架上的多个导线环。

根据本发明的一个具体方面，所述捻线单元有5个，且5个捻线单元沿着主盘的周向均匀分布。

所述电机的转速在0-1410rpm之间可调节。

根据本发明的又一具体方面，所述线圈架包括与电机的传动轴相固定连接的上固定盘和下固定盘、能够拆卸地连接在上固定盘和下固定盘之间的多根第一支杆和第二支杆，多根第一支杆、多根第二支杆分别沿着上、下固定盘的周向均匀分布，多根第一支杆围成的圆的直径小于所述多根第二支杆围成的圆的直径。

在一个具体的实施例中，所述多根第一支杆围成的圆的直径为200mm，多根第二支杆围成的圆的直径为400mm，如此，可获得直径为200mm或400mm的线圈。在生产直径200mm的线圈时，可将***的第二支杆拆下。

根据本发明的一个具体方面，所述导线架包括一对立杆、能够上下调节的设置在立杆上的横杆，多个导线环沿着横杆的长度方向分布。导线环的材质优选为陶瓷。

本发明提供的又一技术方案是：一种使用上述小型纤维制绳机生产加捻多股线辊的方法，其根据绳所需股数，在对应数目的捻线辊上缠绕单股线，在未缠绕线的捻线辊上放置加强筋，并使所有线同时通过一个折向通孔到滑轮，然后将线送到卷绕装置的卷绕辊上，开启电机，调节变频调节器，刚开始频率较小，待稳定后，再把速度调大，主盘转动带动转轴转动，捻线盘在与摩擦轮的摩擦力下发生转动，从而完成加捻合股功能，最后从卷绕辊上获得加捻多股线辊。

本发明还提供如下技术方案：一种使用上述小型纤维制绳机生产加捻多股线圈的方法，其根据绳所需股数，在对应数目的捻线辊上缠绕单股线，在未缠绕线的捻线辊上放置加强筋，并使所有线同时通过一个折向通孔到滑轮，然后将线送到线圈架上，开启电机，调节变频调节器，刚开始频率较小，待稳定后，再把速度调大，主盘转动带动转轴转动，捻线盘在与摩擦轮的摩擦力下发生转动，从而完成加捻合股功能，最后从线圈架上获得加捻多股线圈。

本发明还提供如下技术方案：一种使用上述小型纤维制绳机生产无加捻多股线圈或无加捻多股线辊的方法，其根据绳所需股数，将多个单股线辊放置于导线架下，引出多根单股线通过导线环，送绳到线圈架上，开启电机，获得无加捻多股线圈；或者，送绳到卷绕装置上制成无加捻多股线辊。

本发明中，线辊和线圈是绳存在的两种形态。加捻多股线辊是加捻多股线拧成的一股绳的线辊形态。加捻多股线圈是加捻多股线拧成的一股绳的线圈形态。单股线辊是单股线的线辊形态。无加捻多股线辊是无加捻多股线拧成的一股绳的线辊形态。

由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有诸多优点：

根据本发明的小型纤维制绳机简便、高效、灵活、省力，可以用于生产加捻多股线辊、加捻多股线圈、无加捻多股线辊以及无加捻多股线圈，且线圈或线辊的股数可以调节；根据纤维绳要求强度的不同，可以在其中1至2个辊上放置加强筋，可以获得不同粗细的加捻或不加捻线股，继而制作不同粗细的纤维绳(1-8mm)。

附图说明

下面结合具体的实施例对本发明做进一步详细的说明，但本发明不限于这些实施例。

图1为根据本发明的小型变频多功能纤维制绳机的主视示意图。

图2为根据本发明的小型变频多功能纤维制绳机的俯视示意图。

图3为根据本发明的小型变频多功能纤维制绳机的左视示意图。

图4为根据本发明的小型变频多功能纤维制绳机的右视示意图。

其中：

1、机座；

2、捻绳合股装置；20、主盘；21、主轴；22、水平支撑臂；23、转轴；24、捻线辊；25、捻线盘；26、摩擦轮；27、摩擦壁；

3、卷绕装置；30、卷绕辊；31、摆线辊；32、摆线臂；

40、电机；41、变频调节器；42、传动装置；420、传动轴；

5、线圈架；50、上固定盘；51、下固定盘；52、第一支杆；53、第二支杆；

6、转换装置；60、导线架；61、导线环；600、立杆；601、横杆；

7、引绳装置；70、折向通孔；71、滑轮；72、引线柱；73、引线轮；74、引线支架。

8、线(绳)。

具体实施方式

实施例1

如图1至4所示，按照本实施例的小型多功能变频纤维制绳机主要包括机座1、设置在机座1上的捻绳合股装置2、引绳装置7、卷绕装置3、动力装置、线圈架5、用于将若干单股线辊转换为无加捻多股线辊或无加捻多股线圈的转换装置6。下面对各部分进行详细的说明。

上述捻绳合股装置2包括设置在机座1上的主盘20、可转动地设置在主盘20上且由动力装置驱动发生转动的主轴21以及五个捻线单元。其中，每个捻线单元包括固定在主轴21上端部上的水平支撑臂22、上端部与水平支撑臂22相转动连接的转轴23、设置在转轴23上的捻线辊24、设置在主盘20上的捻线盘25、设置在主盘20上且与捻线盘25的外壁相接触的摩擦轮26以及设置在机座1上与捻线盘25充分接触的摩擦壁27，转轴23的下端部可转动地设置在所述捻线盘25上。该部分在工作时，主轴21转动带动转轴23转动，位于主盘20上的摩擦轮26与捻线盘25之间产生摩擦力，带动捻线盘25自转，如此完成加捻合股功能。

引绳装置7包括位于所述主轴21上方的折向通孔70、滑轮71、引线柱72、引线轮73以及引线支架74等。各部件的位置可根据实际需要适当调整。

卷绕装置3包括由齿轮驱动的卷绕辊30、摆线辊31、摆线臂32等。如图1所示，摆线辊31、摆线臂32用于将线(绳)引导到卷绕辊30上。

动力装置包括电机40、变频调节器41以及连接电机40与主轴21的传动装置42。动力装置设为变频动力装置，可根据需要0-50Hz转换频率，从而调节转速0-1410rpm，实现转速任意可调。

所述线圈架5包括与传动装置42的传动轴420相固定连接的上固定盘50和下固定盘51、能够拆卸地连接在上固定盘50和下固定盘51之间的六根第一支杆52和第二支杆53，六根第一支杆52、六根第二支杆53分别沿着上、下固定盘50，51的周向均匀分布，六根第一支杆52围成的圆的直径为200mm，六根第二支杆53围成的圆的直径为400mm。

所述转换装置6包括导线架60、多个瓷质的导线环61，其中，导线架60包括一对立杆600、能够上下调节的设置在立杆600上的横杆601，多个导线环61沿着横杆601的长度方向分布。

本例的小型变频多功能纤维制绳机，适合纤维的制绳过程，合股部分可以为五股，通过对股数的调整和线辊数量的选择，可以满足用户对1-8mm无合股绳的直径要求。若干单股线辊到线圈转换部分可根据用户自行选择，能实现若干单股线辊到直径分别为200mm或400mm无加捻多股线圈之间的转换。不同卷绕形式的选择，方便后续加工。变频装置的设计，使得机器的使用寿命延长，运转速度随意改变，与传统手制绳机相比，大大提高了效率。

实施例2

本实施例提供一种使用实施例1的小型纤维制绳机生产加捻多股线辊的方法，具体实施如下：在三个捻线辊24上缠绕单股线，在未缠绕线的二个捻线辊24上放置加强筋，并使所有线8同时通过一个折向通孔70到滑轮71，然后将线经过引线柱72、引线轮73送到卷绕装置3处，通过摆线臂32将线8引到卷绕辊30上，开启电机40，调节变频调节器41，刚开始频率较小，待稳定后，再把速度调大，主盘20转动带动转轴23转动，捻线盘25在与摩擦轮26的摩擦力下发生转动，从而完成加捻合股功能，最后从卷绕辊30上获得加捻多股线辊。

实施例3

一种使用实施例1的小型纤维制绳机生产加捻多股线圈的方法，具体实施如下：在三个捻线辊24上缠绕单股线，在未缠绕线的二个捻线辊24上放置加强筋，并使所有线8同时通过一个折向通孔70到滑轮71，经过引线支架74将线送到线圈架5，开启电机40，调节变频调节器41，刚开始频率较小，待稳定后，再把速度调大，主盘20转动带动转轴23转动，捻线盘25在与摩擦轮26的摩擦力下发生转动，从而完成加捻合股功能，最后从线圈架5上获得加捻多股线圈。

实施例4

一种使用实施例1的小型纤维制绳机生产无加捻多股线圈的方法，具体实施如下：将若干单股线辊放置于导线架60的横杆601下，引出多根单股线通过导线环61，送绳到线圈架5上，开启电机40，带动线圈架5转动形成无加捻多股线圈。

实施例5

一种使用实施例1的小型纤维制绳机生产无加捻多股线辊的方法，具体实施如下：将若干单股线辊放置于导线架60的横杆601下，引出多根单股线通过导线环61，送绳到卷绕装置3上，就可以实现纤维绳直接卷绕成辊，获得无加捻多股线辊。

综上，本发明纤维制绳机可以通过调节频率自行调节转速；具有线圈线辊相互转换功能，特别适合纺丝纤维制绳，使用灵活，占用空间小，适合任何环境下个体或者制绳厂使用。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种使用小型纤维制绳机生产加捻多股线辊的方法，所述小型纤维制绳机包括机座(1)、设置在所述机座(1)上的捻绳合股装置(2)、引绳装置(7)、卷绕装置(3)以及动力装置，所述捻绳合股装置(2)包括设置在所述机座(1)上的主盘(20)、可转动地设置在所述主盘(20)上且由所述动力装置驱动发生转动的主轴(21)、多个捻线单元，每个所述捻线单元包括固定在所述主轴(21)上端部上的水平支撑臂(22)、上端部与所述的水平支撑臂(22)相转动连接的转轴(23)、设置在所述转轴(23)上的捻线辊(24)、设置在所述主盘(20)上的捻线盘(25)、设置在所述主盘(20)上且与所述捻线盘(25)的外壁相接触的摩擦轮(26)以及设置在所述机座(1)上与所述捻线盘(25)接触的摩擦壁(27)；

其特征在于：所述动力装置包括电机(40)、变频调节器(41)以及连接所述电机(40)与所述主轴(21)的传动装置(42)；所述纤维制绳机还包括由所述动力装置驱动且用于形成线圈的线圈架(5)、用于将单股线辊转换为无加捻多股线辊或无加捻多股线圈的转换装置(6)，所述转换装置(6)包括导线架(60)、设置在所述导线架(60)上的多个导线环(61)；

所述方法为：根据绳所需股数，在对应数目的捻线辊(24)上缠绕单股线，在未缠绕线的捻线辊(24)上放置加强筋，并使所有线同时通过一个折向通孔(70)到滑轮(71)，然后将线送到卷绕装置(3)的卷绕辊(30)上，开启电机(40)，调节变频调节器(41)，刚开始频率较小，待稳定后，再把速度调大，主盘(20)转动带动转轴(23)转动，捻线盘(25)在与摩擦轮(26)的摩擦力下发生转动，从而完成加捻合股功能，最后从卷绕辊(30)上获得加捻多股线辊。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述电机(40)的转速在0-1410rpm之间可调节。

3.一种使用小型纤维制绳机生产加捻多股线圈的方法，所述小型纤维制绳机包括机座(1)、设置在所述机座(1)上的捻绳合股装置(2)、引绳装置(7)、卷绕装置(3)以及动力装置，所述捻绳合股装置(2)包括设置在所述机座(1)上的主盘(20)、可转动地设置在所述主盘(20)上且由所述动力装置驱动发生转动的主轴(21)、多个捻线单元，每个所述捻线单元包括固定在所述主轴(21)上端部上的水平支撑臂(22)、上端部与所述的水平支撑臂(22)相转动连接的转轴(23)、设置在所述转轴(23)上的捻线辊(24)、设置在所述主盘(20)上的捻线盘(25)、设置在所述主盘(20)上且与所述捻线盘(25)的外壁相接触的摩擦轮(26)以及设置在所述机座(1)上与所述捻线盘(25)接触的摩擦壁(27)；

其特征在于：所述动力装置包括电机(40)、变频调节器(41)以及连接所述电机(40)与所述主轴(21)的传动装置(42)；所述纤维制绳机还包括由所述动力装置驱动且用于形成线圈的线圈架(5)、用于将单股线辊转换为无加捻多股线辊或无加捻多股线圈的转换装置(6)，所述转换装置(6)包括导线架(60)、设置在所述导线架(60)上的多个导线环(61)；

所述方法为：根据绳所需股数，在对应数目的捻线辊(24)上缠绕单股线，在未缠绕线的捻线辊(24)上放置加强筋，并使所有线同时通过一个折向通孔(70)到滑轮(71)，然后将线送到线圈架(5)上，开启电机(40)，调节变频调节器(41)，刚开始频率较小，待稳定后，再把速度调大，主盘(20)转动带动转轴(23)转动，捻线盘(25)在与摩擦轮(26)的摩擦力下发生转动，从而完成加捻合股功能，最后从线圈架(5)上获得加捻多股线圈。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述线圈架(5)包括与所述传动装置(42)的传动轴(420)相固定连接的上固定盘(50)和下固定盘(51)、能够拆卸地连接在所述上固定盘(50)和下固定盘(51)之间的多根第一支杆(52)和第二支杆(53)，所述多根第一支杆(52)、所述多根第二支杆(53)分别沿着所述上、下固定盘(50，51)的周向均匀分布，所述多根第一支杆(52)围成的圆的直径小于所述多根第二支杆(53)围成的圆的直径。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述多根第一支杆(52)围成的圆的直径为200mm，所述多根第二支杆(53)围成的圆的直径为400mm。

6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述电机(40)的转速在0-1410rpm之间可调节。

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