CN102000685B - 喷射装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于容器清洁***的喷射装置，所述清洁***包括容器输送器，容器以容器的开口朝下的方式借助于容器输送器被输送。喷射装置包括在下方作用于所述容器的喷嘴。为了清洁容器的外侧，建议喷射装置包括指向容器的外表面的外部喷嘴。

Description

喷射装置
技术领域
本发明涉及一种用于容器清洁***的喷射装置，所述清洁***具有容器输送器，容器由所述容器输送器以容器的口部朝下的方式输送，并且所述喷射装置具有喷嘴，所述喷嘴从所述容器的下方作用于所述容器。
背景技术
从DE4330335A1了解这种类型的喷射装置。已知的喷射装置被用于瓶子清洁***，在该清洁***中，输送器头朝下地、即以瓶子开口朝下的方式将瓶子输送通过清洁***并经过喷射装置上方。喷射装置包含多个喷嘴，该多个喷嘴借助凸轮控制机构沿着瓶子的输送方向喷射(track)喷射流。喷嘴是贯通被可转动地安装到歧管(manifold)的喷嘴轴的通孔的出口，所述歧管包括与喷射通道连通和与喷嘴轴连通的通孔。喷嘴轴在歧管孔上转动，从而每次当喷嘴孔与歧管孔对准时，产生通过瓶子的开口进入瓶子并清洗瓶子的内部的喷射流。
特别地在冲洗阶段，瓶子的外部清洁是通过各种浸没槽(immersionbath)或者通过从上方冲击的、即冲击瓶子底部的液体来实现。然而，实践显示，该外部清洁不能总是能令人满意地清洁瓶子的口部(mouth)。
发明内容
因此，本发明的目的是改进容器的外部清洁，特别是改进在开口部区域中的清洁。
该目的通过如下的技术特征来实现：一种用于容器清洁***的喷射装置，所述清洁***具有容器输送器，容器由所述容器输送器以容器的口部朝下的方式输送，并且所述喷射装置具有喷嘴，所述喷嘴从所述容器的下方作用于所述容器，所述喷射装置的特征在于，设置有作用于所述容器的外表面的外部喷嘴。
通过与从上侧喷射不同的创造性措施，由于容器口部能够由来自下方的喷射流最佳地触及，从而能够以结构简单的方式更好地清洁容器口部。
根据下述技术方案可以得到有利的其他发展例。
借助于内部喷嘴和外部喷嘴的组合实现的内部清洁与外部清洁的组合是特别有利的。内部喷嘴和外部喷嘴优选地被布置于一个共用喷嘴轴上，由此可以借助于一个装置来驱动，优选地借助于凸轮控制机构来驱动。为了最佳清洁，优选地布置两个外部喷嘴，所述两个外部喷嘴优选地在横向上彼此反向地操作。
预制的喷嘴对(nozzlepairs)的构造和制造特别简单，所述喷嘴对包括均设置于共用喷嘴轴的一个外部喷嘴和一个内部喷嘴。如果这些喷嘴对然后被配置成在横向上彼此反向，则结果产生指向容器的内部的两个喷射流和指向相反的外表面的两个喷射流。
通过根据本发明的方法，以构造简单的方式实现了更好的外部清洁。这里，以如下方式调节来自外部喷嘴的喷射流能够更进一步改进外部清洁：使所述喷射流喷射到容器上并且行进超过容器的轴向长度，从容器的上方落回到容器的底部，然后再沿瓶子的外壁的轮廓向下流动，使得在瓶子口部区域中也形成反向的水流并且所述反向水流具有良好的清洁效果。
附图说明
下面将参照附图更详细地说明本发明。在附图中：
图1示出了沿输送方向看的根据本发明的喷射装置的图，
图2示出了根据本发明的喷射装置沿截面II-II的侧视图，
图3a至图3e示出了容器经过喷射装置的各喷射阶段。
具体实施方式
根据图1和图2，可以看到喷射装置1的第一实施方式，喷射装置1形成用于容器3的清洁***2的一部分，这里用瓶子来表示容器。清洁装置2包括沿着输送方向F移动通过***的输送器4。输送器4包括用于容器3的保持器5，容器3借助于保持器5被头朝下地输送、即以开口3a朝下的方式被输送。在示出的实施方式中，保持器5是瓶子吊篮(bottlebasket)。
喷射装置1包括多个喷嘴6，所述多个喷嘴6在与输送方向F横断的方向上被相邻地配置，使喷射流能够从各喷嘴6到达容器3。
喷嘴6包含至少一个外部喷嘴6a和至少一个内部喷嘴6i。外部喷嘴6a和内部喷嘴6i被实现为喷嘴轴8中的通孔7，其中喷嘴轴8被可转动地安装于布置在歧管10上的轴承套(bearingsleeve)9。歧管10包括歧管室10a中的通孔11，通孔11被实现和配置成在喷嘴轴8转动时与喷嘴通孔7对准。优选地，歧管通孔11的直径比喷嘴通孔7的直径大，从而喷嘴通孔7在一定的转角范围内保持与歧管室10a连通，歧管室10a经由供给口12与歧管通道13连通，所述歧管通道13供给所有的喷射介质。在所期望的转角范围内，为轴承套9提供能够射出喷射流的开口14。
在示出的实施方式中，一个内部喷嘴6i和一个外部喷嘴6a均被配置于共用的转动轴8上。转动轴8优选地经由凸轮控制机构14被驱动转动。凸轮控制机构14包括凸轮15，所述凸轮15在容器3经过时由保持器5的捕获件(catch)16致动。由此，凸轮控制机构14被转动，进而使转动轴8转动。通过转动轴8的转动，喷嘴通孔7与歧管10的通孔11对准和不对准，由此供给喷射液体，从而各喷嘴6产生喷射流17。被布置于共用喷嘴轴8上的喷嘴6关于绕转动轴8的圆周方向的角位置和/或关于他们沿轴向的相对于转动轴8的角位置和/或靠近开口3a的轨线(trajectory)的或在开口3a的轨线下方的配置可以相同或不同。然而，在任一情况下，作为喷嘴中的一方，外部喷嘴6a应当产生指向容器的口部处的或口部上方的外表面的喷射流17a，内部喷嘴6i应当产生能够进入口部3a的喷射流17i。
在示出的实施方式中，设置有两个喷嘴对60A和60B，所述两个喷嘴对均实现为喷嘴轴8、内部喷嘴6i、外部喷嘴6a和凸轮控制机构14。喷嘴6a、6i被配置成在与输送方向F横断的方向上分隔开，然而，他们具有相同的角度定向。为节省空间，两个喷嘴对60A和60B在输送方向F上被配置成一个在另一个之后并且在与输送方向F横断的方向上反向(图2)，从而两个喷嘴对60A和60B的各外部喷嘴6a冲击两个相对的容器半体中的一个容器半体。两个喷嘴对60A和60B中的一个喷嘴对中的内部喷嘴6i不是绝对需要的，但是可以实现成例如以DE4330335A1中所述的方式与两个喷嘴对60A和60B中的另一个喷嘴对中的内部喷嘴协作。如果使用能够使容器3转动的保持器，则只需要一对外部喷嘴和内部喷嘴。
根据待清洁的容器的类型和尺寸，喷嘴的尺寸也可以变化，在示出的实施方式中，喷嘴轴上的喷嘴通孔之间的距离大约是20mm。此外，一个或所有的喷嘴6可以由以绕喷嘴轴8的轴线彼此错开90°的方式配置的两个喷嘴通孔7构成，从而喷嘴轴的每一转能够产生4个喷射流，而不是仅产生2个喷射流。
可以以多种不同方式来致动喷嘴；下面将参照图3a至图3i说明一个实施方式。在下面的附图中，内部喷射流17i用实线表示，外部喷射流17a用虚线表示。
图3a示出对正在进入喷射装置1的容器3的喷射的开始。为了简洁起见，这里仅示出了一个喷嘴对60A，所述喷嘴对60A具有在垂直于纸面的方向上一个在另一个之后地布置的两个喷嘴6a和6i。在容器3进入喷射装置1时，容器3首先行进到外部喷射流17a中并且被外部喷射流17a撞击。外部喷射流17a撞击容器的开口3a紧上方的外壁，并且向上流过容器3的外侧。喷射流的力度被调节成使得喷射流17a超过容器3的轴线长度并且经过容器底部上方，如雾状的喷射流液滴18所示。液滴落回到容器3的底部，然后沿容器的外壁向下流动，最后在开口3a的区域滴落，由此冲洗掉所有的松脱的污物。容器3沿着输送方向F进一步移动，直到容器3到达开口3a能够被内部喷嘴6i触及的位置。然后，内部喷嘴6i开始喷射喷射流并且将喷射流指向到容器3的内部。开始内壁的清洁。在示出的实施方式中，保持喷射外部喷射流17a并且外部喷射流17a以大致与内部喷射流17i平行的方式行进。
在图3c中，到达中央位置，在该位置，内外喷射流17i和17a大致竖直向上地指向，其中外部喷射流17a的雾状液滴18最大。
在图3d中，内部喷射流17i即将离开开口3a，其中有利地随后关闭内部喷射流。如图3e所示，继续保持外部喷射流17a工作。
具有两个喷嘴对60A、60B的喷射装置的操作过程是类似的，然而，由于两个喷嘴对60A、60B沿输送方向F错开一定距离，因此致动间隔也通过适当的控制机构来错开。
在所述和所图示的实施方式的变形例中，在非旋转型容器的情况下，两个外部喷嘴可以可选地在共用的转动轴上与一个内部喷嘴组合，以实现完全的全方位的清洁，此外，喷射流17a和17i可以同步地喷射。可以借助其他部件实现对所示喷嘴的控制，而且，可以采用具有不同构造的喷嘴。

Claims (10)

1.一种用于容器(3)清洁***(2)的喷射装置(1)，所述清洁***(2)具有容器输送器(4)，容器(3)由所述容器输送器(4)以容器的口部(3a)朝下的方式输送，并且所述喷射装置(1)具有喷嘴(6)，所述喷嘴(6)从所述容器(3)的下方作用于所述容器(3)，所述喷射装置(1)的特征在于，设置有作用于所述容器(3)的外表面的外部喷嘴(6a)，
与指向成喷射通过所述口部(3a)的内部喷嘴(6i)相邻地，设置有指向所述容器(3)的外表面的至少一个所述外部喷嘴(6a)，
所述外部喷嘴(6a)和所述内部喷嘴(6i)被配置于共用喷嘴轴(8)上，所述喷嘴轴(8)是在所述容器(3)的输送方向上转动，从而带动所述外部喷嘴(6a)和所述内部喷嘴(6i)对所述容器(3)进行喷射，
所述外部喷嘴(6a)能够喷射出到达所述容器(3)并且行进超过所述容器(3)的轴向长度的外部喷射流，该外部喷射流从容器的上方落回后形成沿所述容器的外壁向下的反向水流。
2.根据权利要求1所述的喷射装置，其特征在于，所述外部喷嘴(6a)和所述内部喷嘴(6i)均被实现为贯通所述喷嘴轴(8)的至少一个通孔(7)。
3.根据权利要求1或2所述的喷射装置，其特征在于，所述喷嘴轴(8)由凸轮控制机构(14)驱动。
4.根据权利要求1所述的喷射装置，其特征在于，与所述内部喷嘴(6i)相邻地设置有两个所述外部喷嘴(6a)。
5.根据权利要求4所述的喷射装置，其特征在于，两个所述外部喷嘴(6a)在横向上彼此反向地工作。
6.根据权利要求1或2所述的喷射装置，其特征在于，设置有均由一个所述外部喷嘴(6a)和一个所述内部喷嘴(6i)构成的第一和第二喷嘴对(60A、60B)，所述第一喷嘴对(60A)和所述第二喷嘴对(60B)均被配置于单独的喷嘴轴(8)。
7.根据权利要求6所述的喷射装置，其特征在于，所述第一喷嘴对(60A)和所述第二喷嘴对(60B)被配置成在横向上彼此反向。
8.一种用于清洁容器(3)的方法，所述容器(3)以容器的口部(3a)朝下的方式被输送通过根据权利要求1至7中的任一项所述的喷射装置(1)，其特征在于，外部喷射流(17a)从下方冲击所述容器(3)的外表面。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，与从下方通过所述口部(3a)指向所述容器(3)的内部的内部喷射流(17i)相邻地，至少一个外部喷射流(17a)从下方指向所述容器(3)的外表面。
10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，所述外部喷射流(17a)到达所述容器(3)并且行进超过所述容器(3)的轴向长度。
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