CN101997238B - 屏蔽罩、插座连接器以及电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供屏蔽罩、插座连接器以及电子设备，在进行钎焊连接时能够防止钎料或焊剂进入主体收纳部，并且能够抑制侧壁部的倾斜而降低对折回部及卡定片与基板之间的钎焊连接部分施加的负荷。屏蔽罩(300)具备：从前面观察呈大致U字状的基座部(310)；设于基座部(310)的宽度方向的两端部的前表面且朝后侧折回的折回部(320)；设于折回部(320)且分别沿着基座部(310)的两端部朝后方延伸的侧壁部(330)；设于侧壁部(330)且朝下方延伸的第一卡定片(340a)；以及连结部(350)，其连结侧壁部(330)，并与基座部(310)和侧壁部(330)一起划分形成主体收纳空间(α)。

Description

屏蔽罩、插座连接器以及电子设备

技术领域

本发明涉及安装于基板的屏蔽罩、具备该屏蔽罩的插座连接器以及具备该插座连接器的电子设备。

背景技术

对于这种插座连接器，为了降低安装高度，将从前面观察呈大致O字状的屏蔽罩的底板部直接设置在基板上，并使该屏蔽罩的卡定片卡定于基板的卡定孔，由此该插座连接器被固定在基板上(参照专利文献1的段落0024、图1以及图4)。所述卡定片通过将所述屏蔽罩的底板部的一部分切口而作成，因此在该底板部的切口部位形成有孔。并且，所述卡定片还兼用作用于将屏蔽罩钎焊连接于基板的接地端子。因此，存在如下的问题：当将所述卡定片钎焊连接于基板时，钎料或焊剂从所述孔进入屏蔽罩内，在屏蔽罩内凝固后的钎料妨碍插塞相对于屏蔽罩的***，或者焊剂附着于插座连接器而导致该插座连接器与插塞连接器接触不良。

作为能够解决这种问题的插座连接器，存在具备如下的屏蔽罩的插座连接器(参照专利文献2和3)。该屏蔽罩具有：主体收纳部，该主体收纳部用于收纳所述连接器的主体；一对折回部，这一对折回部设在该主体收纳部的两端部的前表面或者后表面，且朝后侧或者前侧折回；一对侧壁部，这一对侧壁部分别与所述折回部连续设置；以及卡定片，该卡定片从所述侧壁部朝下方设置。对于这种屏蔽罩，由于所述卡定片设于与所述折回部连续的侧壁部，无需在主体收纳部的底板部形成孔，因此能够防止钎料或焊剂进入所述主体收纳部内。

[专利文献1]日本特开2007-149602号公报

[专利文献2]日本特开2007-220591号公报

[专利文献3]日本特开平11-67365号公报

但是，由于所述侧壁部是与所述折回部连续且沿着所述主体收纳部的两端部延伸的板体，因此该侧壁部的强度弱。因此，存在如下问题：当插塞在所述主体收纳部内扭弯时，所述侧壁部倾斜而对所述折回部、以及所述卡定片与基板之间的钎焊连接部分施加负荷。

发明内容

本发明就是鉴于上述情形而作出的，其目的在于，提供一种在进行钎焊连接时能够防止钎料或焊剂进入主体收纳部，并且能够抑制侧壁部的倾斜而降低对折回部、以及卡定片与基板之间的钎焊连接部分施加的负荷的屏蔽罩、插塞连接器以及电子设备。

为了解决上述课题，本发明的屏蔽罩具备：从前面观察呈大致U字状的基座部，该基座部在宽度方向具有两端部，该两端部具有前表面和后表面；一对折回部，这一对折回部设于该基座部的两端部的前表面且朝后侧折回，或者设于该基座部的两端部的后表面且朝前侧折回；一对侧壁部，这一对侧壁部设于该折回部，且分别沿着所述基座部的两端部延伸；一对第一卡定片，这一对第一卡定片设于该侧壁部，并朝下方延伸；以及连结部，该连结部连结所述侧壁部之间，并与所述基座部和侧壁部一起划分形成主体收纳部。

在基于这种屏蔽罩的情况下，由于所述卡定片设于沿着所述基座部的两端部延伸的所述侧壁部，因此不会在该基座部形成孔。因此，即便是在将所述基座部设置在基板上、并将所述卡定片钎焊连接于基板的情况下，也能够防止钎料或焊剂进入所述主体收纳部内。并且，由于所述侧壁部由连结部连结，因此即便插塞在主体收纳部内扭弯，所述侧壁部也难以倾斜。因此，能够抑制所述侧壁部倾斜而对所述折回部、以及所述卡定片与基板之间的钎焊连接部分施加负荷的情况。

所述屏蔽罩也可以形成为这样的结构：所述屏蔽罩还具备顶板部，该顶板部连结所述基座部的所述两端部，并与该基座部一起形成从前面观察呈大致O字状的形状。

所述第一卡定片可以设在所述侧壁部的下端部。所述连结部可以连结所述侧壁部的上端部之间。

优选在主体能够收纳于所述主体收纳部、且所述主体具有能够与插塞的前端面抵接的抵接面的情况下，所述第一卡定片配置在比收纳于所述主体收纳部的主体的抵接面靠前侧的位置。在该插塞以连接于插塞的缆线作为力点而在所述主体收纳部内扭弯的情况下，插塞的前端成为支点而对屏蔽罩施加负荷。在该情况下，由于所述第一卡定片配置在比与插塞的前端面抵接的主体的抵接面靠前侧(即比支点靠近力点侧)的位置，因此与卡定片配置在比抵接面靠后侧(即比支点靠后侧)的情况相比较，能够降低施加于所述第一卡定片的负荷。由此，能够抑制本屏蔽罩和连接器从基板剥离、或者本屏蔽罩和连接器变形或破坏的情况。

所述屏蔽罩可以形成为这样的结构：还具备一对第二卡定片，这一对第二卡定片设在所述侧壁部的下端部，且朝下方延伸。通过将所述第一卡定片、第二卡定片钎焊连接于基板，能够提高屏蔽罩相对于基板的固定强度。

在主体能够收纳于所述主体收纳部的情况下，所述侧壁部和连结部的长度尺寸可以比所述基座部的长度尺寸大。所述侧壁部在下端部具有基座部非对置区域，该基座部非对置区域不与所述基座部对置。所述屏蔽罩还具备一对保持部，这一对保持部分别设于所述基座部非对置区域。所述保持部和所述连结部之间的距离与所述主体的高度尺寸大致相同，所述主体的下表面能够抵接于所述保持部，所述主体的上表面能够抵接于所述连结部。在该情况下，当所述主体被收纳于所述主体收纳部时，所述主体的下表面抵接并固定于所述保持部，该主体的上表面抵接并固定于所述连结部，因此能够高精度地将该主体保持于主体收纳部。

所述基座部或者连结部可以形成为这样的结构：具有设有凹部的第一片部和设有凸部的第二片部。该第一片部和第二片部在所述凸部与所述凹部嵌合的状态下被铆接。

本发明的插座连接器具备：上述屏蔽罩；主体，该主体收纳于该屏蔽罩的主体收纳部；以及多个第一触头，这些第一触头在该主体沿宽度方向排列成一列。

所述插座连接器可以形成为这样的结构：还具备多个第二触头，这些第二触头在所述主体沿宽度方向排列成与所述第一触头不同的列。

所述主体可以形成为这样的结构：具有第一主体和第二主体，所述第一主体和第二主体在前后方向组合在一起。在该情况下，所述第一触头埋设于所述第一主体。所述第二触头埋设于所述第二主体，并且，在第一主体和第二主体组合在一起的状态下，所述第二触头配置在与所述第一触头的高度位置不同的高度位置。这样，由于第一触头埋设于第一主体，第二触头埋设于第二主体，因此即便是在连接器小型化的情况下，也能够使第一主体和第二主体具有能够保持第一触头和第二触头的程度的厚度。并且，由于第一触头嵌件成型于第一主体、第二触头嵌件成型于第二主体，因此，第一触头和第二触头不会像将触头压入主体的情况那样变形。因此，能够抑制由于第一触头和第二触头的变形而产生的第一触头与第二触头之间的距离的偏差。并且，在第一触头的前端部和第二触头的前端部被朝彼此接近的方向折弯的情况下，当该第一触头和第二触头埋设于一个主体时，有时第一触头和第二触头的前端部之间的距离会变窄而成为无法保证耐压的距离，但是，对于本连接器，由于第一触头埋设于第一主体，第二触头埋设于第二主体，因此能够使第一触头和第二触头的前端部之间的距离成为能够保证耐压的距离。

在所述屏蔽罩的基座部的长度尺寸比所述连结部的长度尺寸小、且该基座部的后表面成为供第一主体抵接的抵靠止动面的情况下，在所述屏蔽罩的侧壁部的后表面或者连结部的后表面设有锁定片，该锁定片抵接于所述第二主体的后表面，并将所述第一主体和所述第二主体夹持在该锁定片与所述抵靠止动面之间。在该情况下，仅通过将组合在一起的第一主体和第二主体***于屏蔽罩的主体收纳部，并使该第一主体抵接于所述基座部的后表面，然后，将设于所述侧壁部的后表面或者连结部的后表面的锁定片折弯，并使该锁定片抵接于所述第二主体的后表面，就能够将所述第一主体和所述第二主体的位置在屏蔽罩的主体收纳部内固定，并且能够固定第一触头和第二触头的位置。因此，能够抑制由于第一主体和第二主体在屏蔽罩内发生位置偏移而导致第一触头和第二触头的位置精度恶化的情况，因此第一触头和第二触头的位置精度高且稳定。

并且，在所述屏蔽罩的连结部的长度尺寸比所述基座部的长度尺寸小、且该连结部的后表面成为供第一主体抵接的抵靠止动面的情况下，在所述屏蔽罩的侧壁部的后表面或者基座部的后表面设有锁定片，该锁定片抵接于所述第二主体的后表面，并将所述第一主体和所述第二主体夹持在该锁定片与所述抵靠止动面之间。在该情况下，仅通过将组合在一起的第一主体和第二主体***于屏蔽罩的主体收纳部，并使该第一主体抵接于所述连结部的后表面，然后，将设于所述侧壁部的后表面或者基座部的后表面的锁定片折弯，并使该锁定片抵接于所述第二主体的后表面，就能够将所述第一主体和所述第二主体的位置在屏蔽罩的主体收纳部内固定，并且能够固定第一触头和第二触头的位置。因此，能够抑制由于第一主体和第二主体在屏蔽罩内发生位置偏移而导致第一触头和第二触头的位置精度恶化的情况，因此第一触头和第二触头的位置精度高且稳定。

在所述第一主体的第二主体对置面设有嵌合凸部或者嵌合凹部，在所述第二主体的第一主体对置面设有嵌合凹部或者嵌合凸部。在所述第一主体和所述第二主体组合在一起的状态下，所述嵌合凸部与所述嵌合凹部嵌合。在该情况下，通过使所述嵌合凸部与所述嵌合凹部嵌合，第一主体和第二主体在组合在一起的状态下固定位置，并且第一触头和第二触头在排列成两列的状态下固定位置。因此能够提高第一触头和第二触头的位置精度的稳定性。

所述第一主体具有：剖视呈大致矩形状的本体部，该本体部的前表面形成能够与所述插塞的前端面抵接的抵接面；凸部，该凸部突出设置于该本体部的前表面；以及突起部，该突起部设于所述主体部的下表面，并与所述抵靠止动面抵接。在所述凸部的厚度方向的第一面和第二面设有沿前后方向延伸的第一长槽和第二长槽。在所述本体部设有与所述第二长槽连通的孔部。所述第二触头具有：第二埋设部，该第二埋设部埋设于所述第二主体；第二接触部，该第二接触部与该第二埋设部的长度方向的一端连续，并***所述孔部和第二长槽；以及第二尾部，该第二尾部与所述第二埋设部的长度方向的另一端连续。所述第一触头具有：第一埋设部，该第一埋设部埋设于所述本体部，第一接触部，该第一接触部与该第一埋设部的长度方向的一端连续，并***所述凸部的第一长槽；以及第一尾部，该第一尾部与所述第一埋设部的长度方向的另一端连续，且配置在所述突起部的附近。

在该情况下，由于位于第一尾部的附近的所述突起部抵接于所述抵靠止动面而被固定，因此能够提高基板安装部即该第一尾部和第二尾部的安装间距以及共面度的精度。并且，当组合第一主体和第二主体时，仅通过将第二触头的第二接触部***第一主体的孔部以及第二长槽就能够对该第二触头的第二接触部进行定位。

优选所述基座部和所述连结部之间的距离与所述本体部的高度尺寸大致相同，所述本体部的下表面抵接于所述基座部，所述本体部的上表面抵接于所述连结部。在该情况下，在所述第一主体被收纳于所述主体收纳部的状态下，所述第一主体的本体部的下表面抵接并固定于所述基座部，该本体部的上表面抵接并固定于所述连结部，因此该第一主体以及组合于该第一主体的第二主体的位置精度进一步提高。伴随于此，第一触头和第二触头的位置精度也进一步提高。

所述第一尾部和所述第二尾部可以配置成前后两列。在该情况下，所述第一尾部和所述第二尾部能够钎焊连接于在基板上配设成前后两列的第一电极和第二电极上。并且，可以使所述第一尾部和所述第二尾部垂下。在该情况下，所述第一尾部和所述第二尾部能够钎焊连接于在基板上配设成前后两列的第一通孔和第二通孔上。

在所述第一触头和所述第二触头呈锯齿状配置的情况下，所述第一尾部和所述第二尾部能够配置成一列。在该情况下，所述第一尾部和所述第二尾部能够钎焊连接于在基板上配设成一列的第一电极和第二电极上。并且，可以使所述第一尾部和所述第二尾部垂下。在该情况下，所述第一尾部和所述第二尾部能够钎焊连接于在基板上配设成一列的第一通孔和第二通孔上。

本发明的电子设备作为外部接口具备上述插座连接器。

附图说明

图1是本发明的实施方式所涉及的插座连接器的概要立体图，图1A是从右斜上方观察的图，图1B是从右斜下方观察的图。

图2是所述连接器的概要图，图2A是主视图，图2B是后视图，图2C是俯视图，图2D是仰视图。

图3是示出所述连接器的基板安装状态的概要图，图3A是侧视图，图3B是沿着图2A中的3B-3B线的剖视图。

图4是所述连接器的概要分解立体图。

图5是示出将所述连接器的第一主体和第二主体组合在一起且在将该第一主体、第二主体收纳于屏蔽罩之前的状态的概要立体图，图5A是从背面右斜下方观察的图，图5B是从背面右斜上方观察的图。

图6是示出所述连接器的第一主体、第二主体的组合之前的状态的概要图，图6A是从背面右斜上方观察的图，图6B是俯视图。

图7是示出所述连接器的屏蔽罩的概要图，图7A是主视图，图7B是后视图，图7C是俯视图，图7D是仰视图，图7E是侧视图。

图8是所述屏蔽罩的概要剖视图，图8A是沿着图7A中的8A-8A线的剖视图，图8B是沿着图7A中的8B-8B线的剖视图。

图9是用于安装所述连接器的基板的概要俯视图。

图10是示出所述连接器的屏蔽罩的设计变更例的概要主视图，是示出代替基座部设有从前面观察呈大致O字状的主体收纳部的例子的图。

图11是示出所述连接器的设计变更例的概要剖视图。

图12是示出所述连接器的第一触头、第二触头的尾部的设计变更例的概要图，图12A是示出第一尾部、第二尾部排列成一列的状态的仰视图，图12B是示出第一尾部、第二尾部垂下并与基板的第一通孔(through-hole)、第二通孔连接的状态的剖视图。

标号说明

10基板；

11a第一电极；

11b第二电极；

12a第一卡定孔；

12b第二卡定孔；

100a第一主体；

110a本体部；

111a孔部；

112a嵌合凹部；

113a前表面(抵接面)；

120a凸部；

121a第一长槽；

122a第二长槽；

130a壁部；

140a细长突起(凸)；

100b第二主体；

110b本体部；

120b嵌合凸部；

130b峰部；

200a第一触头；

210a第一埋设部；

220a第一接触部；

230a第一尾部；

200b第二触头；

210b第二埋设部；

220b第二接触部；

230b第二尾部；

300屏蔽罩；

310基座部；

311a第一片部；

311a1第一凹部；

311a2第一凸部；

311b第二片部；

311b1第二凸部；

311b2第二凹部；

312扩展部(基座部的宽度方向的两端部)；

313抵靠止动面；

320折回部；

330侧壁部；

340a第一卡定片；

340b第二卡定片；

350连结板(连结部)；

360保持部；

370锁定片；

α主体收纳空间(主体收纳部)

具体实施方式

以下，参照图1至图9对本发明的实施方式所涉及的插座连接器进行说明。图1至图3所示的插座连接器安装于电视机等电子设备的基板10，是作为该电子设备的外部接口使用的HDMI(High-DefinitionMultimedia Interface：高清晰度多媒体接口)。该插座连接器具备第一主体100a、第二主体100b、多个第一触头200a、多个第二触头200b、以及屏蔽罩300。以下，对所述连接器的各部分进行详细说明。

如图1B至图6所示，第一主体100a是绝缘树脂制的成型品。该第一主体100a具有本体部110a、凸部120a、一对壁部130a以及细长突起140a(突起部)。本体部110a是剖视呈大致矩形状的板状体。如图3B、图4以及图6A所示，在该本体部110a的中间部，多个大致矩形状的孔部111a沿宽度方向隔开间隔地配设成一列，所述孔部111a沿前后方向γ贯通所述本体部110a。在本体部110a的孔部111a的下侧部分，第一触头200a沿宽度方向隔开间隔地配设成一列。如图6A所示，第一触头200a和孔部111a错开相位进行配置。换言之，第一触头200a在平面位置上配置在相邻的孔部111a之间。并且，在本体部110a的后表面(第二主体对置面)的孔部111a的两侧部分设有圆形的嵌合凹部112a。在本体部110a的宽度方向的两端部分别朝向后方设有大致矩形状的壁部130a。

如图3B所示，本体部110a的前表面113a成为能够与作为连接对象的插塞P抵接的抵接面。在该本体部110a的前表面113a的处于孔部111a下侧的部分设有凸部120a。凸部120a是朝连接器的前方延伸的板状体。如图4和图5A所示，在凸部120a的下表面(厚度方向的第一面)设有多条第一长槽121a。如图6A以及图6B所示，在凸部120a的上表面(厚度方向的第二面)设有多条第二长槽122a。如图2A所示，第一长槽121a和第二长槽122a从前面观察呈锯齿状地配置。第一长槽121a的间距与第一触头200a的间距对应。第一触头200a的后述的第一接触部220a***第一长槽121a。第二长槽122a的间距与孔部111a的间距对应。如图3B所示，第二长槽122a与孔部111a连通。如图2D、图3B、图4以及图5A所示，在本体部110a的下表面设有剖视呈大致矩形状的细长突起140a。细长突起140a配置在第一触头200a的后述的第一尾部230a的前侧附近。

各个第一触头200a是具有导电性的细长金属板。如图3B所示，第一触头200a具有：第一埋设部210a，该第一埋设部210a呈朝向下方的大致L字状；平板状的第一接触部220a，该第一接触部220a与第一埋设部210a的前端(长度方向的一端)连续；以及平板状的第一尾部230a，该第一尾部230a与第一埋设部210a的后端(长度方向的另一端)连续。第一埋设部210a的除去后端部之外的部分都埋设在本体部110a内。第一埋设部210a的后端部从本体部110a朝下方突出。第一接触部220a从本体部110a突出，并***凸部120a的第一长槽121a。第一尾部230a相对于第一埋设部210a的后端部折弯成大致直角。该第一尾部230a是钎焊连接于基板10的图9所示的第一电极11a的部位。

如图1B至图6所示，第二主体100b是绝缘树脂制的成型品。该第二主体100b具有本体部110b、一对嵌合凸部120b以及一对峰部130b。如图2B、图5A以及图5B所示，本体部110b是宽度尺寸比第一主体100a的一对壁部130a之间的间隔稍小的剖视呈大致L字状的部位。即，本体部110b被收纳在壁部130a之间。如图6B所示，在本体部110b的前表面(第一主体对置面)的宽度方向的两端部设有一对嵌合凸部120b。该嵌合凸部120b是圆弧状的突起，分别嵌合于第一主体100a的嵌合凹部112a。通过使嵌合凸部120b嵌合于嵌合凹部112a，从而第一主体100a、第二主体100b维持在沿该连接器的前后方向γ被组合在一起的状态。在本体部110b中，第二触头200b沿宽度方向隔开间隔配设成一列。第二触头200b配置成，后述的第二接触部220b与第一主体100a的孔部111a的位置对应。即，在第一主体100a、第二主体100b沿连接器的前后方向γ组合在一起的状态下，第二触头200b的第二接触部220b分别***于第一主体100a的孔部111a以及第二长槽122a，该第一触头200a的第一接触部220a、第二触头200b的第二接触部220b在不同的高度位置呈锯齿状配置成两列。在本体部110b的后表面的宽度方向的两端部设有一对峰部130b。如图2D所示，在第一主体100a和第二主体100b沿连接器的前后方向γ组合在一起的状态下，该峰部130b的前端部比壁部130a还朝后方突出。

各个第二触头200b是具有导电性的细长金属板。如图3B所示，第二触头200b具有：第二埋设部210b；第二接触部220b，该第二接触部220b与第二埋设部210b的前端(长度方向的一端)连续；以及第二尾部230b，该第二尾部230b与第二埋设部210b的后端(长度方向的另一端)连续。第二埋设部210b具有：中间部，该中间部斜着倾斜；前端部，该前端部相对于该中间部折弯；以及后端部，该后端部相对于所述中间部折弯，并朝下方垂下。该第二埋设部210b的前端部以及中间部埋设在本体部110b内。第二埋设部210b的后端部从本体部110b朝下方突出。第二接触部220b是从本体部110b的前表面突出的平板，且比第一接触部220a长。如上所述，第二接触部220b***于第一主体100a的孔部111a以及第二长槽122a。第二尾部230b是相对于第二埋设部210b的后端部大致呈直角折弯的平板，是钎焊连接于基板10的图9所示的第二电极11b的部位。该第二尾部230b的下表面的高度位置设定成在第一主体100a和第二主体100b组合在一起的状态下与第一尾部230a的下表面的高度位置相同。即，在第一主体100a和第二主体100b组合在一起的状态下，第一尾部230a和第二尾部230b在同一高度排列成前后两列。

如图1至图8所示，屏蔽罩300是对具有导电性的金属板冲压成型而成的。该屏蔽罩300具有：从前面观察呈大致U字状的基座部310；一对折回部320；一对侧壁部330；一对第一卡定片340a、一对第二卡定片340b；连结板350(连结部)；一对保持部360；以及一对锁定片370。

基座部310具有从前面观察呈大致U字状的板体即基座本体部311和一对扩展部312(宽度方向的两端部)。基座本体部311在宽度方向上被分成两部分。被分成两部分的一方是第一片部311a，另一方是第二片部311b。在第一片部311a设有第一凹部311a1以及位于第一凹部311a1的两侧的一对第一凸部311a2。在第二片部311b设有第二凸部311b1以及位于第二凸部311b1的两侧的一对第二凹部311b2。第二凸部311b1与第一凹部311a1嵌合，第一凸部311a2分别与第二凹部311b2嵌合。在该状态下，第一片部311a和第二片部311b被铆接而连结。如图8所示，扩展部312是在基座本体部311的两端部上延伸设置的呈朝向下方的大致L字状的板体。折回部320与该扩展部312的前表面连续。

折回部320是朝后方折回而成的俯视呈大致U字状的板体。侧壁部330与该折回部320的后端连续。侧壁部330是沿着扩展部312朝后方延伸的大致矩形状的板体，该侧壁部330比基座部310长。如图7A和图7E所示，该侧壁部330的下端部通过切口332分割成与基座本体部311对置的部分(以下称为对置部331)和不与基座本体部311对置的部分(以下称为非对置部)。对置部331以朝该基座本体部311倾斜的方式被折弯。侧壁部330的上端部由连结板350连结。连结板350是具有与侧壁部330的长度尺寸大致相同的长度尺寸的大致矩形状的板体。即，连结板350的长度尺寸比基座部310的长度尺寸大。利用基座部310、侧壁部330以及连结板350来划分形成主体收纳空间α(主体收纳部)。第一主体100a和第二主体100b在如上所述沿前后方向γ组合在一起的状态下从屏蔽罩300的后方***该主体收纳空间α并被收纳于该主体收纳空间α。

如图3B所示，基座部310的第一片部311a和第二片部311b的后表面与收纳在主体收纳空间α内的第一主体100a的细长突起140a的前表面抵接，成为供该第一主体100a抵靠并使第一主体100a止动的抵靠止动面313。在侧壁部330的后表面分别设有锁定片370。该锁定片370相对于侧壁部330大致呈直角地折弯，并与收纳于主体收纳空间α的第二主体100b的一对峰部130b抵接。即，第一主体100a和第二主体100b被夹持并被固定在锁定片370和抵靠止动面313之间。另外，在图4、图5、图7以及图8中示出锁定片370折弯之前的状态。

如图3B所示，在主体收纳空间α中，由基座部310、连结板350以及第一主体100a的本体部110a的前表面113a划分形成的空间成为供插塞P***的插塞***孔。如图1A、图2C以及图5B所示，在连结板350设有对该连结板350的一部分进行切口而成的一对锁定臂351。该锁定臂351的前端部朝下方弯曲成大致U字状，该前端部的顶部位于主体收纳空间α内。因此，当插塞P***主体收纳空间α时，锁定臂351的所述顶部与插塞P弹性接触，以保持该插塞P。

并且，在基座部310的对置部331的下端，朝下方(与侧壁部330的长度方向以及宽度方向正交的方向)延伸设置有第一卡定片340a。在基座部310的所述非对置部的下端，朝下方延伸设置有保持部360和第二卡定片340b。第一卡定片340a和第二卡定片340b是***于基板10的图9所示的第一卡定孔12a和第二卡定孔12b并实施钎焊的部位。第一卡定孔12a和第二卡定孔12b是通孔，并与基板10的接地层连接。如图3B所示，第一卡定片340a配置在比收纳于主体收纳空间α的第一主体100a的本体部110a的前表面113a靠前侧的位置。在插塞P***于主体收纳空间α的插塞***孔的状态下，在该插塞P以与该插塞P连接的未图示的缆线作为力点扭弯的情况下(使插塞P沿周向旋转的情况下)，插塞P的前端成为支点而对屏蔽罩300施加负荷，但是，由于第一卡定片340a配置在比与插塞的前端抵接的本体部110a的前表面113a(抵接面)靠前侧(即比支点靠近力点侧)的位置，因此与第一卡定片340a配置在比所述抵接面靠后侧(即比支点靠后侧)的情况相比较，能够降低施加于该第一卡定片340a的负荷。由此，能够抑制本连接器从该基板10剥离、或者本连接器变形或破坏的情况。

保持部360是配置在第一卡定片340a和第二卡定片340b之间的L字状的板体。如图1B、图2B以及图2D所示，保持部360对收纳于主体收纳空间α中的第一主体100a的本体部110a的细长突起140a的外侧部分进行保持。如图3B所示，保持部360与连结板350之间的距离与第一主体100a的本体部110a的高度尺寸大致相同。因此，在本体部110a被保持部360保持的状态下，该本体部110a的上表面抵接于连结板350。并且，侧壁部330之间的距离与第一主体100a的壁部130a的外表面之间的距离大致相同。因此，在第一主体100a被收纳于主体收纳空间α的状态下，壁部130a的外表面抵接于侧壁部330的内表面。

以下，对上述结构的插座连接器的组装步骤进行说明。首先，准备第一主体100a和第二主体100b，所述第一主体100a通过嵌件成型埋设有第一触头200a的第一埋设部210a，所述第二主体100b通过嵌件成型埋设有第二触头200b的第二埋设部210b。然后，如图4和图6A所示，使第二触头200b的第二接触部220b分别与第一主体100a的孔部111a对准位置并将第二接触部220b***孔部111a。

然后，使第一主体100a和第二主体100b相对接近，使第二主体100b的嵌合凸部120b分别嵌合于第一主体100a的嵌合凹部112a。此时，第二接触部220b在第一主体100a的孔部111a中前进，并进入该第一主体100a的第二长槽122a。由此，第一接触部220a和第二接触部220b在不同的高度位置以上下两列呈锯齿状地配置。并且，第一尾部230a和第二尾部230b在同一高度配置成前后两列。这样，第一主体100a和第二主体100b在前后方向γ组合在一起。

在该状态下，如图5A和图5B所示，将第一主体100a和第二主体100b从后方***屏蔽罩300的主体收纳空间α，并使第一主体100a的细长突起140a的前表面抵接于屏蔽罩300的基座部310的抵靠止动面313。并且，使第一主体100a的本体部110a的细长突起140a的两外侧部分载置在保持部360上。此时，本体部110a的上表面抵接于连结板350，壁部130a抵接于侧壁部330的内表面。

然后，将锁定片370分别折弯，使锁定片370分别抵接于第二主体100b的峰部130b。由此，第一主体100a和第二主体100b被夹持在基座部310的抵靠止动面313和锁定片370之间，第一接触部220a、第二接触部220b、第一尾部230a以及第二尾部230b以上述的配置被固定位置。

以上述方式组装的插座连接器以下述方式安装于基板10。首先，将屏蔽罩300的第一卡定片340a和第二卡定片340b***于基板10的第一卡定孔12a和第二卡定孔12b，并将该屏蔽罩300的基座部310设置于基板10的图9所示的设置区域β。于是，第一触头200a的第一尾部230a和第二触头200b的第二尾部230b分别载置在基板10的第一电极11a和第二电极11b上。然后，将第一卡定片340a钎焊连接于基板10的第一卡定孔12a，将第二卡定片340b钎焊连接于基板10的第二卡定孔12b，将第一尾部230a钎焊连接于基板10的第一电极11a，将第二尾部230b钎焊连接于基板10的第二电极11b。

在基于这种插座连接器的情况下，由于屏蔽罩300的第一卡定片340a和第二卡定片340b设于沿着基座部310的扩展部312延伸的侧壁部330，因此不会在该基座部310形成用于切口制作卡定片的孔。即，在基座部310，除了铆接、连结第一片部311a和第二片部311b的部分的间隙以外不会形成孔等，且所述间隙非常小。因此，当将基座部310设置于基板10的设置区域β、并将第一卡定片340a和第二卡定片340b钎焊连接于基板10时，能够防止钎料或焊剂进入屏蔽罩300的主体收纳空间α内。并且，由于侧壁部330由连结板350连结，因此即便插塞P在主体收纳空间α内扭弯(使插塞P沿周方向旋转)，也能够抑制侧壁部330的倾斜。因此，能够抑制侧壁部330倾斜而对折回部320、以及第一卡定片340a和第二卡定片340b与基板10之间的钎焊连接部分施加负荷。

进一步，由于第一触头200a通过嵌件成型埋设于第一主体100a，第二触头200b通过嵌件成型埋设于第二主体100b，因此即便是在本连接器小型化的情况下，也能够使第一主体100a和第二主体100b具有能够保持第一触头200a和第二触头200b的程度的厚度。并且，由于第一触头200a嵌件成型于第一主体100a、第二触头200b嵌件成型于第二主体100b，因此第一触头200a和第二触头200b不会像将触头压入主体的情况那样变形。因此，能够抑制由于第一触头200a和第二触头200b的变形而产生的第一触头200a与第二触头200b之间的距离的偏差。

并且，在前后方向γ组合在一起的第一主体100a和第二主体100b被夹持在基座部310的抵靠止动面313与锁定片370之间，并且，第一主体100a的本体部110a的细长突起140a的两外侧部分载置在保持部360上，本体部110a的上表面抵接于连结板350，壁部130a抵接于侧壁部330的内表面。因此，第一主体100a和第二主体100b在屏蔽罩300内的固定稳定，并且第一触头200a和第二触头200b的位置精度稳定。特别地，由于位于第一主体100a的第一尾部230a的附近的细长突起140a抵接于基座部310的抵靠止动面313而固定位置，因此第一尾部230a和第二尾部230b的安装间距和共面度以高精度固定。

这样，本插座连接器形成为适合小型化和扁平化的结构。因此，还能够实现作为连接对象的插塞P的小型化。并且，通过将小型的所述插座连接器安装于上述电子设备的基板10，能够缩窄该插座连接器与安装于该基板10的其他的接口用的连接器之间的距离。由此，能够实现包括所述电子设备的本插座连接器的单元部的小型化和薄型化。

另外，上述的插座连接器不限定于上述实施方式，能够在权利要求书所记载的范围内任意地设计变更。以下进行详细叙述。

在上述实施方式中，屏蔽罩300是形成为具有从前面观察呈大致U字状的基座部310的结构，但是并不限定于此。例如，如图10所示，也可以形成为利用顶板部连结从前面观察呈大致U字状的基座部的宽度方向的两端部，并将所述基座部和顶板部形成为从前面观察呈大致O字状(方筒状)的主体收纳部310’。该屏蔽罩300’除了在主体收纳部310’的所述两端部分别设有折回部320’以外，形成为与屏蔽罩300大致相同的结构。

并且，在上述实施方式中，屏蔽罩300具有第一卡定片340a和第二卡定片340b，但是，只要至少设有第一卡定片340a即可。当然，屏蔽罩300也可以形成为具有三对以上的卡定片的结构。并且，第一卡定片340a配置在比第一主体100a的前表面113a靠前侧的位置，但是并不限定于此。并且，第一卡定片340a和第二卡定片340b只要从侧壁部330的下端部朝下方延伸设置即可，也可以从侧壁部330的下端朝斜下方延伸设置。并且，保持部360也可以省略。在省略保持部360的情况下，只要将第一主体100a的一部分载置在基座部310上(即，使第一主体100a的本体部110a的下表面抵接于基座部310、使本体部110a的上表面抵接于连结部350)、或者如图11所示将第一主体100a的一部分载置在基座部310”上即可。并且，也可以将第一主体100a载置于保持部和基座部双方。另外，本段的事项也适用于屏蔽罩300’。

并且，在上述实施方式中，连结板350是连结侧壁部330的上端部的板体，但是，只要能够连结侧壁部330，则能够任意地进行设计变更。例如，也可以形成为这样的结构：连结板350与侧壁部330分体并架设在侧壁部330之间，从而连结侧壁部330。并且，在上述实施方式中，连结板350和侧壁部330的长度尺寸比基座部310的长度尺寸大，但是并不限定于此。例如，也可以如图11所示的屏蔽罩300”所示，使连结板350”的长度尺寸比基座部310”的长度尺寸小。在该情况下，只要以连结板350”的后表面作为抵靠止动面352”，并使第一主体100a’的前表面113a’抵接于抵靠止动面352”即可。即，将第一主体100a’和第二主体100b夹持在抵靠止动面352”与锁定片370”之间。在该情况下，细长突起140a可以省略。

锁定片370设于侧壁部330的后表面，但是，锁定片370也可以设于连结板350。并且，锁定片370”也可以设于基座部310”。在该情况下，只要将基座部310”的底板部的宽度方向的两端部分延伸至与侧壁部330”大致相同的长度，并在该两端部分的后端面设置锁定片370”即可。并且，锁定片370、370”抵接于第二主体100b的峰部130b，但是并不限定于此。锁定片只要能够将第一主体和第二主体夹持在该锁定片与抵靠止动面之间，则该锁定片可以抵接于第二主体的任意部位。

在上述实施方式中，基座部310形成为具有基座本体部311和扩展部312的结构，但是，只要是从前面观察呈大致U字状，则能够任意地进行设计变更。并且，在上述实施方式中，在第一片部311a设有第一凹部311a1和一对第一凸部311a2，在第二片部311b设有第二凸部311b1和第二凹部311b2，但是并不限定于此。只要至少在第一片部311a设有第一凹部311a1、在第二片部311b设有第二凸部311b1即可。并且，也可以代替基座部310，将连结板350在宽度方向分成两部分而作为第一片部和第二片部，并使第二片部的凸部与第一片部的凹部嵌合。另外，本段的事项也适用于屏蔽罩300’。

第一主体和第二主体只要至少具有一个即可。并且，也可以形成为将3个以上的主体在前后方向γ组合在一起的结构。可以将嵌合凸部120b设于第一主体100a的后表面(第二主体对置面)、将嵌合凹部112a设于第二主体100b的前表面(第一主体对置面)。并且，也可以省略嵌合凸部120b和嵌合凹部112a。在本体部110a的下表面设有细长突起140a，但是，只要是能够抵接于抵靠止动面313且位于第一尾部的附近的突起部即可。

第一触头和第二触头只要至少具有一种即可。并且，本连接器也可以具备3种以上的触头，该触头可以形成为配置成3列以上的结构。在本实施方式中，第一尾部230a和第二尾部230b在第一主体100a和第二主体100b组合在一起的状态下配置成前后两列，但是并不限定于此。例如，也可以如图12A所示，延长第一尾部230a’而使第一尾部230a’和第二尾部230b’的后端排成一列。并且，也可以如图12B所示，使第一尾部230a’和第二尾部230b’垂下并通过DIP焊接而钎焊连接于基板10’的第一通孔电极11a’和第二通孔电极11b’。也可以将第一尾部230a’和第二尾部230b’配置成一列，并钎焊连接于配置成一列的第一通孔11a’和第二通孔11b’。并且，也可以形成为将第一、第二接触部的一部分朝彼此接近的方向折弯的结构。例如，可以将第一接触部220a的前端部朝上方折弯，将第二接触部220b的前端部朝下方折弯。

另外，构成上述实施方式中的插座连接器的各个部分的原材料、形状、个数或尺寸等都说明了一个例子，只要能够实现同样的功能就能够任意地进行设计变更。并且，在上述实施方式中，本发明是作为HDMI使用的插座连接器，但是并不限定于此，能够适用于同样的基板安装型连接器。并且，作为电子设备举出了电视机的例子，但是并不限定于此。

Claims (18)

1.一种屏蔽罩，其特征在于，所述屏蔽罩具备：

从前面观察呈大致U字状的基座部，该基座部在宽度方向具有两端部，该两端部具有前表面和后表面；

一对折回部，这一对折回部设于该基座部的两端部的前表面且朝后侧折回，或者设于该基座部的两端部的后表面且朝前侧折回；

一对侧壁部，这一对侧壁部设于该折回部，且分别沿着所述基座部的两端部延伸；

一对第一卡定片，这一对第一卡定片分别设于该侧壁部的下端部，并朝下方延伸；以及

连结部，该连结部连结所述侧壁部的上端部之间，并与所述基座部和侧壁部一起划分形成主体收纳部；以及

一对保持部，

主体能够收纳于所述主体收纳部，

所述侧壁部和所述连结部的长度尺寸比所述基座部的长度尺寸大，

所述侧壁部在下端部具有基座部非对置区域，该基座部非对置区域不与所述基座部对置，

所述保持部分别设于所述基座部非对置区域，

所述保持部和所述连结部之间的距离与所述主体的高度尺寸相同，

所述主体的下表面能够抵接于所述保持部，所述主体的上表面能够抵接于所述连结部。

2.根据权利要求1所述的屏蔽罩，其特征在于，

所述屏蔽罩还具备顶板部，该顶板部连结所述基座部的所述两端部，并与该基座部一起形成从前面观察呈大致O字状的形状。

3.根据权利要求1所述的屏蔽罩，其特征在于，

主体能够收纳于所述主体收纳部，并且所述主体具有能够与插塞的前端面抵接的抵接面，

所述第一卡定片配置在比收纳于所述主体收纳部的主体的抵接面靠近前侧的位置。

4.根据权利要求1所述的屏蔽罩，其特征在于，

所述屏蔽罩还具备一对第二卡定片，这一对第二卡定片设在所述侧壁部的下端部，且朝下方延伸。

5.根据权利要求1所述的屏蔽罩，其特征在于，

所述基座部或者连结部具有设有凹部的第一片部和设有凸部的第二片部，

该第一片部和第二片部在所述凸部与所述凹部嵌合的状态下被铆接。

6.一种插座连接器，其特征在于，该插座连接器具备：

权利要求1、2、3或者4所述的屏蔽罩；

主体，该主体收纳于该屏蔽罩的主体收纳部；以及

多个第一触头，这些第一触头在该主体沿宽度方向排列成一列。

7.根据权利要求6所述的插座连接器，其特征在于，

所述插座连接器还具备多个第二触头，这些第二触头在所述主体沿宽度方向排列成与所述第一触头不同的列。

8.根据权利要求7所述的插座连接器，其特征在于，

所述主体具有第一主体和第二主体，所述第一主体和第二主体在前后方向组合在一起，

所述第一触头埋设于所述第一主体，

所述第二触头埋设于所述第二主体，在第一主体和第二主体组合在一起的状态下，所述第二触头配置在与所述第一触头的高度位置不同的高度位置，

所述屏蔽罩的基座部的长度尺寸比连结部的长度尺寸小，该基座部的后表面成为供第一主体抵接的抵靠止动面，

在所述屏蔽罩的侧壁部的后表面或者连结部的后表面设有锁定片，该锁定片抵接于所述第二主体的后表面，并将所述第一主体和所述第二主体夹持在该锁定片与所述抵靠止动面之间。

9.根据权利要求7所述的插座连接器，其特征在于，

所述主体具有第一主体和第二主体，所述第一主体和第二主体在前后方向组合在一起，

所述第一触头埋设于所述第一主体，

所述第二触头埋设于所述第二主体，在第一主体和第二主体组合在一起的状态下，所述第二触头配置在与所述第一触头的高度位置不同的高度位置，

所述屏蔽罩的连结部的长度尺寸比基座部的长度尺寸小，该连结部的后表面成为供第一主体抵接的抵靠止动面，

在所述屏蔽罩的侧壁部的后表面或者基座部的后表面设有锁定片，该锁定片抵接于所述第二主体的后表面，并将所述第一主体和所述第二主体夹持在该锁定片与所述抵靠止动面之间。

10.根据权利要求8所述的插座连接器，其特征在于，

在所述第一主体的第二主体对置面设有嵌合凸部或者嵌合凹部，

在所述第二主体的第一主体对置面设有嵌合凹部或者嵌合凸部，

在所述第一主体和所述第二主体组合在一起的状态下，所述嵌合凸部与所述嵌合凹部嵌合。

11.根据权利要求9所述的插座连接器，其特征在于，

在所述第一主体的第二主体对置面设有嵌合凸部或者嵌合凹部，

在所述第二主体的第一主体对置面设有嵌合凹部或者嵌合凸部，

在所述第一主体和所述第二主体组合在一起的状态下，所述嵌合凸部与所述嵌合凹部嵌合。

12.根据权利要求8所述的插座连接器，其特征在于，

所述第一主体具有：

剖视呈大致矩形状的本体部，该本体部具有前表面，该前表面形成与插塞的前端面抵接的抵接面；

凸部，该凸部突出设置于该本体部的前表面；以及

突起部，该突起部设于所述本体部的下表面，并与所述抵靠止动面抵接，

在所述凸部的厚度方向的第一面和第二面设有沿前后方向延伸的第一长槽和第二长槽，

所述本体部还具有与所述第二长槽连通的孔部，

所述第二触头具有：

第二埋设部，该第二埋设部埋设于所述第二主体；

第二接触部，该第二接触部与该第二埋设部的长度方向的一端连续，并***所述孔部和第二长槽；以及

第二尾部，该第二尾部与所述第二埋设部的长度方向的另一端连续，

所述第一触头具有：

第一埋设部，该第一埋设部埋设于所述本体部，

第一接触部，该第一接触部与该第一埋设部的长度方向的一端连续，并***所述凸部的第一长槽；以及

第一尾部，该第一尾部与所述第一埋设部的长度方向的另一端连续，且配置在所述突起部的附近。

13.根据权利要求12所述的插座连接器，其特征在于，

所述基座部和所述连结部之间的距离与所述本体部的高度尺寸大致相同，

所述本体部的下表面抵接于所述基座部，所述本体部的上表面抵接于所述连结部。

14.根据权利要求12所述的插座连接器，其特征在于，

所述第一尾部和所述第二尾部配置成前后两列。

15.根据权利要求12所述的插座连接器，其特征在于，

所述第一触头和所述第二触头配置成锯齿状，

第一尾部和第二尾部配置成一列。

16.根据权利要求13所述的插座连接器，其特征在于，

所述第一尾部和所述第二尾部朝下方垂下。

17.根据权利要求14所述的插座连接器，其特征在于，

所述第一尾部和所述第二尾部朝下方垂下。

18.一种电子设备，其特征在于，

所述电子设备作为外部接口具备权利要求6所述的插座连接器。