CN101994188B - 提花链整经机和用于产生提花链的方法 - Google Patents
提花链整经机和用于产生提花链的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101994188B CN101994188B CN200910225862.3A CN200910225862A CN101994188B CN 101994188 B CN101994188 B CN 101994188B CN 200910225862 A CN200910225862 A CN 200910225862A CN 101994188 B CN101994188 B CN 101994188B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- warper
- conveying appliance
- auxiliary conveying
- warper drum
- drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02H—WARPING, BEAMING OR LEASING
- D02H3/00—Warping machines
- D02H3/04—Sample warpers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及提花链整经机和用于产生提花链的方法，提花链整经机(1)具有整经滚筒(2)，在其圆周上设置多个输送面(9)，它们可以平行于整经滚筒(2)的轴线运动，还具有导纱装置，它具有至少一个导纱器，它可以在整经滚筒(2)端面前面的轴向位置与整经滚筒(2)端面后面的位置之间偏移，还具有辅助输送装置(13)，它可以平行于整经滚筒(2)轴线穿过端面运动。想实现高生产率。为此规定，所述导纱装置不可以相对于整经滚筒(2)的轴线旋转，该整经滚筒(2)具有在旋转方向(8)上起作用的整经驱动装置(7)并且所述辅助输送装置(13)具有同时起到整经驱动装置(7)作用的旋转驱动装置(19，21)。
Description
技术领域
本发明涉及一种提花链整经机，具有整经滚筒，在其圆周上设置多个输送面，它们可以平行于整经滚筒的轴线运动，还具有导纱装置，它具有至少一个导纱器，它可以在整经滚筒端面前面的轴向位置与整经滚筒端面后面的位置之间偏移，还具有辅助输送装置，它可以平行于整经滚筒轴线穿过端面运动。
本发明还涉及一种用于产生提花链或称为纹经的方法，其中将纱线敷设在输送面上，它们设置在整经滚筒的圆周上并且可以平行于整经滚筒轴线运动，其中借助于整经滚筒端面前面的导纱器移动暂时不需要的纱线并且卷绕在辅助输送装置上，它平行于整经滚筒的轴线穿过整经滚筒的端面运动。
背景技术
例如由EP 1 930 489A1已知这种提花链整经机。如果借助于导纱装置将纱线卷绕在整经滚筒的圆周上，则使整经滚筒防止旋转地制动并且使导纱器运动。在此导纱器从旋转框拉出纱线，该旋转框以与导纱器相同的速度旋转。
对于某些给出图形需要许多不同的纱线，具有相应数量的卷轴。从一定的卷轴数量开始难以这样构成旋转框，使它提供所期望数量的卷轴供使用。
由WO 2006/056556A1已知一种提花链整经机，其中当纱线卷绕在整经滚筒圆周上的时候，整经滚筒旋转。导纱器相对于整经滚筒轴线不可旋转地固定并且可以从卷轴拉出纱线，卷轴设置在静止的框架里面。如果在这里从形成图形过程中取出纱线，即，不围绕整经滚筒圆周导引，则它们卷绕在辅助卷绕体上，其直径以系数5至10小于整经滚筒直径。但是在这个辅助卷绕体上只有有限的空间供接收不必需的纱线使用。此外在这里纱线消耗是相对较大的。
发明内容
本发明的目的是，实现高的生产率。
这个目的对于上述形式的提花链整经机由此得以实现，使导纱装置不可以相对于整经滚筒的轴线旋转，整经滚筒具有在旋转方向上起作用的整经驱动装置并且辅助输送装置具有与整经驱动装置同时以及同向地起作用的旋转驱动装置。
通过这个扩展结构能够充分利用旋转的整经滚筒的优点，同时使不需要的纱线消耗最少。这一点由此实现，使辅助输送装置在两个方向上运动。一方面，使辅助输送装置在整经滚筒轴向上运动。如果多根纱线重叠地卷绕，也可以没有较大的直径。另一方面，使辅助输送装置旋转，由此使它连续地在未卷绕到整经滚筒圆周上的纱线中保持一定的应力。因此避免，由于未张紧的纱线产生误停机或者甚至断纱。如果从整经过程取出纱线并且以后再使用，则它们通过辅助输送装置作为最深的点形成“V”形。这些纱线固定在辅助输送装置上。它们被敷设并且通过多个位置多次地卷绕。通过使辅助装置的旋转速度与整经滚筒的旋转速度相协调可以避免，这些V纱线变松或者过渡张紧，这可能导致撕断。
所述辅助输送装置最好是弯曲柔软的并且具有张紧装置，它使辅助输送装置在工作区中保持在伸展状态，其中所述张紧装置和旋转驱动装置至少在工作区的一端上合并。辅助输送装置越细地构成，从形成图形过程暂时取出来的纱线的纱线材料消耗就越少。但是，例如可以由绳或钢丝构成的细的辅助输送装置具有非常小的强度。它是弯曲柔软的。因此为了可以执行卷绕使用张紧装置，它使辅助输送装置固定在伸展状态，而且最好沿着整经滚筒的轴线。张紧装置和旋转驱动装置还至少在一端共同作用于辅助输送装置。这得到相对简单的结构。
所述旋转驱动装置最好在平行于整经滚筒轴线方向上相互间隔的两个位置上作用于辅助输送装置。例如也在工作区的两个轴向端部驱动辅助输送装置。由此使辅助输送装置本身的扭绞保持很小。这减少辅助输送装置断裂的危险。
在此优选，所述旋转驱动装置使辅助输送装置在两个位置上以相同的旋转速度驱动。即，辅助输送装置不承受扭转负荷。因此它只需承受张紧装置的拉力和卷绕在辅助输送装置上的纱线的拉力。这能够实现成本有利的辅助输送装置结构。
所述旋转驱动装置优选使辅助输送装置以对应于最大转速的转速驱动，所述整经驱动装置以该最大转速驱动整经滚筒。由此可以这样控制旋转驱动装置，使它不仅在从整经过程中取出来的纱线中保持足够的张紧，同时也使纱线消耗较少。这在许多情况下已经能够实现，如果旋转驱动装置以比整经驱动装置小得多的转速工作。如果存在V纱线，使用相同的转速是有意义的。如果在整经过程时只暂时存在V纱线，例如因为V纱线以后被切割，使旋转速度在没有V纱线的时间段中最小是有意义的。
所述整经驱动装置最好和旋转驱动装置是相互同步的。这意味着，在整经驱动装置的转速与旋转驱动装置的转速之间可以调整给定的比例。
优选使所述辅助输送装置在轴向穿过整经滚筒。由此避免必需将辅助输送装置的部件、如张紧装置或旋转驱动装置安置在旋转的整经滚筒内部。因此可以使结构简单。
优选在辅助输送装置的一端上设置与辅助输送装置端部一起旋转的废物接收器。这个废物接收器可以具有多种扩展结构。可以是收集容器，它通过辅助输送装置旋转。也可以是卷轴，在其上卷绕辅助输送装置的端部。
所述整经滚筒最好借助于空心轴支承在基础上并且所述辅助输送装置穿过空心轴导引。也不会由于整经滚筒的支承妨碍辅助输送装置的功能。
所述辅助输送装置最好在每个端部上具有卷轴，它可以围绕卷轴轴线并围绕整经滚筒轴线旋转。围绕卷轴轴线的旋转可以用于在辅助输送装置中保持张紧。围绕整经滚筒轴线的旋转可以用于在卷绕在辅助输送装置上的纱线中保持张紧。
最好在整经滚筒端面前面设置辅助卷绕区并且在辅助卷绕区旁边设置用于辅助输送装置的支承装置。辅助卷绕区是这个范围，在该范围中导纱器使在形成图形过程中不必需的纱线偏移，用于使它们卷绕在辅助输送装置上。对于静止的框架这些纱线由于都从基本相同的方向施加拉力到辅助输送装置上。这个拉力可以反作用于支承装置，因此可以使辅助输送装置的变形保持微小。
所述目的对于上述形式的方法由此得以实现，使整经滚筒在纱线敷设在输送面上时旋转并且至少当至少一根纱线在整经滚筒的端面前面导引时，然后使辅助输送装置与所述整经滚筒同向地旋转。
通过这个扩展结构在卷绕纱线时可以实现相对较高的速度。纱线可以从静止的框架牵拉出来。用于形成图形不必需的纱线可以一如既往地在整经滚筒端面前面导引并且形成上述的V纱线。在这些V纱线中保持一定的应力，通过使辅助输送装置旋转。因为辅助输送装置也在整经滚筒的轴向上运动，在这里不能构成纱线聚集，它导致过度大的直径。由此使不必需的纱线消耗保持较少。
在此优选，使辅助输送装置以最低速度旋转，以该速度在每个卷绕在辅助输送装置上的纱线中得到给定的最小应力。也可以使辅助输送装置的圆周速度远小于整经滚筒的圆周速度并因此负责，在每根卷绕到负责输送装置上的纱线中保持必需的应力。可以可靠地避免误储存或纱线断开。辅助输送装置的转速可以一直提高到整经滚筒的转速，如果存在V纱线。
最好使辅助输送装置支承在辅助卷绕区旁边。如上所述，由此防止，辅助输送装置在由纱线施加的拉力作用下超过一定的程度变形。
附图说明
下面借助于优选的实施例结合附图详细描述本发明。附图中：
图1以极为简化的立体图示出提花链整经机，
图2同样以极为简化的侧视图示出提花链整经机。
具体实施方式
也可以称为短经整经机的提花链整经机1具有整经滚筒2，它可旋转地支承在基础3上。为此如同在图2中所示的那样，使整经滚筒2固定在空心轴4上，它通过两个轴承5，6支承在基础3上，并且可以通过简示的整经驱动装置7置于旋转，如同通过箭头8所示的那样。
在整经滚筒的圆周上分布地设置多个输送面9，它们可以平行于整经滚筒2的轴线运动。所述输送面9例如可以由环绕的带构成，但是未详细示出它们。这种带的细节可以参阅上述的EP 1 940 489A1。它们在图1中未示出。
在整经滚筒旁边在未详细示出的框架里面静止地设置多个纱线卷轴10，即，使纱线卷轴10在各种情况下对于整经过程都相对于设备机架3位置固定地设置。由每根纱线卷轴10拉出纱线11并且通过导纱器导引，它在这里通过双箭头象征性地表示。可以这样构成导纱器，如同在EP 1 930 489A1中所示的那样，不同在于，使导纱器相对于整经滚筒2的轴线不可旋转地固定并且只能平行于整经滚筒2的轴线运动。
因此能够使纱线11或者如图所示敷设在整经滚筒2的圆周上或者使纱线11导引到整经滚筒端面的前面，如果它们对于产生提花链暂时不必需的时候。
可以由绳或钢丝或单丝构成的辅助输送装置13穿过空心轴4导引，即，它在全部长度上穿过整经滚筒2和基础3。所述辅助输送装置13在箭头14的方向上运动，即在纱线11卷绕到整经滚筒2上的端面上进入整经滚筒2。但是辅助输送装置也可以从整经滚筒中运动出来。
所述辅助输送装置13从卷轴15退卷，它设置在相对于基础3位置固定设置的立柱16上。卷轴15被制动。在从基础2导引出来的辅助输送装置端部上设置另一卷轴17，它可以通过驱动装置18驱动。通过使卷轴15制动能够使辅助输送装置13持久地保持在一定的应力下。辅助输送装置也弯曲柔软地构成，但是在运行中具有伸展的状态。
所述卷轴15通过旋转驱动装置19在箭头20方向上旋转。卷轴17通过旋转驱动装置21在箭头22方向上旋转。两个卷轴15，17围绕相同的轴线旋转，例如整经滚筒2。整经驱动装置7和两个旋转驱动装置19，21的作用方向一致，如同通过比较箭头8，20和22所看到的那样。当纱线11已经从整经过程取出来并且暂时不敷设在辅助输送装置的圆周上，然后将纱线敷设在辅助输送装置13上，辅助输送装置与整经滚筒2同向地且必要时以与整经滚筒2相同的转速旋转并由此在纱线11中产生一定的应力，纱线已经导引到整经滚筒2的端面前面。
整经滚筒的转速n1不必一定与辅助输送装置13的转速n2一致。甚至能够使辅助输送装置13以比整经滚筒2略低的转速旋转，例如当V纱线已经断开的时候，因为它们不再必需了。尽管如此，当然也可以使整经滚筒2和辅助输送装置13以相同的转速旋转。在这种情况下可以使卷轴17例如固定在空心轴4上并且旋转驱动装置21与整经驱动装置7形成一个单元。
如果纱线卷轴10都设置在整经滚筒2一侧上，然后进入在辅助输送装置13上的纱线11将施加一定的拉力到辅助输送装置13上，拉力本身带来变形的危险。为了抵抗这个拉力，设置支承装置23，它使辅助输送装置13支承在一个部位附近，在该部位卷绕从整经过程取出来的纱线。这个部位也可以称为“辅助卷绕部位”。
卷轴17不仅接收辅助输送装置13，而且也接收已经卷绕在辅助输送装置13上的纱线。因此辅助输送装置也可以称为废物接收器。
在图1和2中的视图如上所述是极为简化的。在图1中出于清晰的原因也未示出输送面9。同样未示出分杆、切割杆和交叉杆，以后需要它们，用于从连续卷绕的纱线产生实际的经纱。
如果经纱已经以必需的纱数和所期望的长度卷绕，则固定整经滚筒并且使纱线11在某些部位断开。然后可以这样形成的经纱转移到织轴上，其中整经滚筒2在相反的方向上旋转。
Claims (14)
1.一种提花链整经机(1)，具有整经滚筒(2)，在所述整经滚筒的圆周上设置多个输送面(9)，所述输送面能够平行于整经滚筒(2)的轴线运动，还具有导纱装置，所述导纱装置具有至少一个导纱器，所述导纱器能够在整经滚筒(2)端面前面的轴向位置与整经滚筒(2)端面后面的位置之间偏移，还具有辅助输送装置(13)，所述辅助输送装置能够平行于整经滚筒(2)轴线穿过端面运动，其特征在于，所述导纱装置不可以相对于整经滚筒(2)的轴线旋转，该整经滚筒(2)具有在旋转方向(8)上起作用的整经驱动装置(7)并且所述辅助输送装置(13)具有与整经驱动装置(7)同时以及同向地起作用的旋转驱动装置(19，21)。
2.如权利要求1所述的提花链整经机，其特征在于，所述辅助输送装置(13)是弯曲柔软的并且具有张紧装置(15，17)，所述张紧装置使辅助输送装置(13)在工作区中保持在伸展状态，其中所述张紧装置(15，17)和旋转驱动装置(19，21)至少在工作区的一端上合并。
3.如权利要求1所述的提花链整经机，其特征在于，所述旋转驱动装置(19，21)在平行于整经滚筒(2)轴线方向上相互间隔的两个位置上作用于辅助输送装置(13)。
4.如权利要求3所述的提花链整经机，其特征在于，所述旋转驱动装置(19，21)使辅助输送装置(13)在两个位置上以相同的旋转速度驱动。
5.如权利要求1至4中任一项所述的提花链整经机，其特征在于，所述旋转驱动装置(19，21)使辅助输送装置以对应于最大转速的转速驱动，所述整经驱动装置(7)以该最大转速驱动整经滚筒(2)。
6.如权利要求1至4中任一项所述的提花链整经机，其特征在于，所述整经驱动装置(7)和旋转驱动装置(19，21)是相互同步的。
7.如权利要求1至4中任一项所述的提花链整经机，其特征在于，所述辅助输送装置(13)在轴向穿过整经滚筒(2)。
8.如权利要求1至4中任一项所述的提花链整经机，其特征在于，在辅助输送装置(13)的一端上设置与辅助输送装置(13)端部一起旋转的废物接收器。
9.如权利要求1至4中任一项所述的提花链整经机，其特征在于，所述整经滚筒(2)借助于空心轴(4)支承在基础(3)上并且所述辅助输送装置(13)穿过空心轴(4)导引。
10.如权利要求1至4中任一项所述的提花链整经机，其特征在于，所述辅助输送装置(13)在每个端部上具有卷轴(15，17)，所述卷轴能够围绕卷轴轴线并围绕整经滚筒(2)轴线旋转。
11.如权利要求1至4中任一项所述的提花链整经机，其特征在于，在整经滚筒(2)端面前面设置辅助卷绕区并且在辅助卷绕区旁边设置用于辅助输送装置(13)的支承装置(23)。
12.一种用于产生提花链的方法，其中将纱线(11)敷设在输送面(9)上，所述输送面设置在整经滚筒(2)的圆周上并且能够平行于整经滚筒(2)的轴线运动，其中借助于导纱装置的位于整经滚筒(2)端面前面的导纱器使暂时不需要的纱线运动并且卷绕在辅助输送装置(13)上，所述辅助输送装置平行于整经滚筒(2)的轴线穿过整经滚筒(2)端面运动，其特征在于，所述导纱装置不可以相对于整经滚筒(2)的轴线旋转，并且使整经滚筒(2)在纱线(11)敷设在输送面(9)上时旋转并且至少当至少一根纱线(11)在整经滚筒(2)的端面前面导引时使辅助输送装置(13)与所述整经滚筒同向地旋转。
13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，使辅助输送装置(13)以最低速度旋转，以该速度在每个卷绕在辅助输送装置(13)上的纱线(11)中得到给定的最小应力。
14.如权利要求12或13所述的方法，其特征在于，使辅助输送装置(13)支承在辅助卷绕区旁边。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP09010477A EP2284304B1 (de) | 2009-08-14 | 2009-08-14 | Musterkettenschärmaschine und Verfahren zum Erzeugen einer Musterkette |
| EP09010477.9 | 2009-08-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101994188A CN101994188A (zh) | 2011-03-30 |
| CN101994188B true CN101994188B (zh) | 2013-07-24 |
Family
ID=41651415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910225862.3A Active CN101994188B (zh) | 2009-08-14 | 2009-11-30 | 提花链整经机和用于产生提花链的方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2284304B1 (zh) |
| JP (1) | JP5081892B2 (zh) |
| CN (1) | CN101994188B (zh) |
| AT (1) | ATE528422T1 (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2426027T3 (es) * | 2011-06-28 | 2013-10-18 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh | Máquina urdidora de muestras |
| EP2540881B1 (de) * | 2011-06-28 | 2013-07-31 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH | Musterkettenschärmaschine |
| EP2540883B1 (de) * | 2011-06-28 | 2013-08-07 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH | Musterkettenschärmaschine |
| EP2784196B1 (de) * | 2013-03-26 | 2015-09-09 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH | Musterkettenschärmaschine |
| DE202013003880U1 (de) | 2013-03-26 | 2013-06-06 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh | Musterkettenschärmaschine |
| ES2789599T3 (es) * | 2017-05-04 | 2020-10-26 | Karl Mayer Stoll R&D Gmbh | Máquina urdidora para urdimbre del dibujo |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10061490C1 (de) * | 2000-12-09 | 2001-11-29 | Mayer Textilmaschf | Verfahren zum Erzeugen einer Musterkette und Musterketten-Schärmaschine |
| EP1479806A2 (de) * | 2003-05-23 | 2004-11-24 | KARL MAYER TEXTILMASCHINENFABRIK GmbH | Verfahren zum Erzeugen einer Musterkette und Musterkettenschärmaschine |
| EP1930489A1 (de) * | 2006-12-09 | 2008-06-11 | KARL MAYER TEXTILMASCHINENFABRIK GmbH | Musterkettenschärmaschine und Verfahren zum Erzeugen einer Musterkette |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10061491C1 (de) | 2000-12-09 | 2002-04-18 | Porsche Ag | Anhängezugvorrichtung |
| JP3795893B2 (ja) * | 2004-01-30 | 2006-07-12 | 有限会社スズキワーパー | 糸回収機構付サンプル整経機 |
| CN101065524B (zh) | 2004-11-25 | 2010-08-18 | 卡尔迈尔纺织机械制造股份公司 | 将由纱线组成的条带卷绕到绕旋转轴线旋转的卷绕体上的方法和装置 |
-
2009
- 2009-08-14 EP EP09010477A patent/EP2284304B1/de active Active
- 2009-08-14 AT AT09010477T patent/ATE528422T1/de active
- 2009-11-30 CN CN200910225862.3A patent/CN101994188B/zh active Active
- 2009-12-01 JP JP2009273392A patent/JP5081892B2/ja active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10061490C1 (de) * | 2000-12-09 | 2001-11-29 | Mayer Textilmaschf | Verfahren zum Erzeugen einer Musterkette und Musterketten-Schärmaschine |
| EP1479806A2 (de) * | 2003-05-23 | 2004-11-24 | KARL MAYER TEXTILMASCHINENFABRIK GmbH | Verfahren zum Erzeugen einer Musterkette und Musterkettenschärmaschine |
| EP1930489A1 (de) * | 2006-12-09 | 2008-06-11 | KARL MAYER TEXTILMASCHINENFABRIK GmbH | Musterkettenschärmaschine und Verfahren zum Erzeugen einer Musterkette |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2284304A1 (de) | 2011-02-16 |
| EP2284304B1 (de) | 2011-10-12 |
| JP2011038232A (ja) | 2011-02-24 |
| JP5081892B2 (ja) | 2012-11-28 |
| ATE528422T1 (de) | 2011-10-15 |
| CN101994188A (zh) | 2011-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101994188B (zh) | 提花链整经机和用于产生提花链的方法 | |
| CN104213297A (zh) | 一种整经装置 | |
| JP6833847B2 (ja) | ウェブ状製品の製造および引き出しのための方法および装置 | |
| JP2013147760A (ja) | トーションレース機 | |
| CN103508259B (zh) | 纺丝卷取机 | |
| CN211814862U (zh) | 一种高速编织机设备 | |
| CN100575583C (zh) | 并轴机浆轴退绕装置 | |
| ITFI990118A1 (it) | Orditoio per campioni a controllo elettronico | |
| CN105377735A (zh) | 借助多个马达驱动装置生产具有叠置卷绕位置的纱线绕线筒的机器 | |
| JP2010106427A (ja) | 経糸シートを処理するための装置および方法 | |
| JP4610583B2 (ja) | 柄経糸用整経機および柄経糸ビームを製造するための方法 | |
| CN216473779U (zh) | 针织可变花色圆扁钩编机 | |
| CN101173415A (zh) | 通过编织-拆线来处理线的方法 | |
| WO2013177730A1 (zh) | 旋转式铺纬装置 | |
| TW461926B (en) | Strand guide device for braiding machine, particularly rotational braiding machine | |
| CN101580193A (zh) | 新型络筒机 | |
| CN203569289U (zh) | 提花链条整经机 | |
| KR100445290B1 (ko) | 정경 와인더 | |
| US3839769A (en) | Apparatus to produce non-woven fabric | |
| CN201264835Y (zh) | 新型络筒机 | |
| CN110983540B (zh) | 一种浆纱机色织分条装置 | |
| CN101280484A (zh) | 带绕纱切换装置的样品整经机及整经方法 | |
| CN216548983U (zh) | 针织可变花色圆扁钩编机的收线机构 | |
| KR20070019951A (ko) | 감김 요소 상에 가늘고 긴 섬유상 요소를 감기 위한 장치 | |
| CN101608369A (zh) | 花式轴经整经装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200131 Address after: Oberzhausen, Germany Patentee after: Karmeier R & D Co., Ltd Address before: Olbers Stockhausen Germany Patentee before: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Oberzhausen, Germany Patentee after: Carlmeyerstol R & D Co.,Ltd. Address before: Oberzhausen, Germany Patentee before: Karmeier R & D Co.,Ltd. |