CN101983115A - 手持式工具机、尤其是手操持式角磨机 - Google Patents

Abstract

在根据本发明的手持式工具机中，尤其在作为手操持式角磨机的构型中，可旋转调节的且可固定在相对于壳体侧的支承颈(3)的各种旋转位置中的防护罩(1)通过一个夹紧套圈(8)相对于支承颈(3)夹紧，所述夹紧套圈的夹紧端(9，10)通过夹紧装置(16)在夹紧和打开方向上被强制联接。

Description

手持式工具机、尤其是手操持式角磨机

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的手持式工具机、尤其是手操持式角磨机。

背景技术

前述类型的具有盘状的、旋转地被驱动的刀具和遮盖该刀具的防护罩的手持式工具机以很多构型由实践所公开。通常防护罩在其扁平的、半圆形的侧壁的径向外部具有一个在轴向上向着刀具弯曲的边缘并且在径向内部具有一个在轴向上沿相反方向延伸的支撑轴环，该支撑轴环支撑在环绕载有刀具的驱动轴的、在壳体侧的支承颈上。支撑轴环通过夹紧套圈相对于支承颈夹紧，该夹紧套圈以管夹的方式构造成具有在端侧径向地伸出的夹紧端的敞开的夹紧环，这些夹紧端在与支承颈大致相切地延伸的夹紧轴线的方向上通过一个夹紧装置连接。根据夹紧套圈的预紧，在拉紧该夹紧套圈时，通过夹紧装置要施加的夹紧力可以保持相对小，但是为了松开该夹紧装置所需的力相应很大，使得通过绕支承颈的扭转来调节防护罩的不同的防护位置变得困难，尤其当防护罩在其各个闭锁位置中不仅摩擦锁合地、而且通过支撑轴环和支承颈的相应构造必要时甚至形锁合地固定并且相应地为了调节支承轴环和支承颈需要比较大的自由尺寸时。

发明内容

本发明的任务在于，对于前述类型的手持式工具机，与分别在结构上给定的夹紧套圈的预紧无关地，允许以简单方式且受控地调节防护罩。

该任务根据本发明通过权利要求1的特征解决。从属权利要求给出符合目的的扩展构型。

在根据本发明的解决方案中，防护罩相对于起支承作用的支承颈通过一个夹紧套圈固定，该夹紧套圈通过配属的夹紧装置不仅在夹紧方向上而且在打开方向上可调节，使得通过该夹紧装置可在极值——最大夹紧和零夹紧力——之间调节通过夹紧套圈施加的夹紧力的大小。因此，一方面对于防护罩而言可以与夹紧套圈的相应给定的预紧无关地到达可靠的运行位置，另一方面又可以与预紧力无关地调节夹紧套圈，使得防护罩绕支承颈的扭转能够以分别与使用者的需求相一致的力耗费实现。

夹紧力的这种可变的调节以特别简单的方式通过一个夹紧装置实现，在该夹紧装置中该夹紧套圈的夹紧端通过夹紧元件连接，该夹紧元件在夹紧时和在松开时相对于一个夹紧端可轴向地调节，而相对于另一个夹紧端轴向位置固定地被支撑。这又允许以特别简单的方式通过作为夹紧元件的夹紧螺钉实现，该夹紧螺钉相对于一个夹紧端通过螺纹连接支撑，而相对于另一个夹紧端可自由旋转地、但轴向位置固定地被支撑。

这允许使用市场上常见的夹紧螺钉并且不需要任何附加元件，其中，轴向的位置固定优选在螺钉头的区域中实现，具体而言通过一个配属于相应的夹紧端的、尤其成形在该相应的夹紧端上的构件实现，该构件例如可以通过构造在该夹紧端上的区段构成，例如通过夹紧套圈的相应夹紧端的一个伸出的接片或者一个弯曲或弯绕的区段构成。

在以下情况下也可以通过市场上常见的夹紧螺钉工作：设置一个附加的保持元件，该保持元件以垫圈的方式设置在螺钉头与夹紧端之间，该保持元件相对于该夹紧端不可相对转动，而相对于螺钉头通过搭接的区段轴向地固定。二者允许通过成形出的接片实现，这些接片一方面弯到该夹紧端上并且与该夹紧端搭接，另一方面弯到螺钉头上并且与该螺钉头搭接。像这样的夹紧套圈就其通过这种旋转和位置固定结构的设计方案而言尚未遇到过。

也落在本发明的范围中的是，相对于一个夹紧端的轴向位置固定的且可扭转的固定通过以下方式实现：夹紧元件相对于该一个夹紧端可旋转且可轴向调节，但是相对于另一个夹紧端可转动地、但轴向位置固定地通过夹紧元件与夹紧端之间的轴向交替的支撑实现。这例如通过夹紧元件与夹紧螺钉之间的横截面交叉来实现。因此，一个叉状的夹紧端优选与螺钉头相邻地嵌接到夹紧螺钉的侧凹区域中。

另一种可能性在于，使用这种用于接收一个单独的支撑元件(例如带切口的盘或一个固定环)的侧凹区域，从而在这里(必要时以轴向间隙)通过螺钉头与固定盘之间的位置使该一个夹紧端相对于作为夹紧元件的夹紧螺钉位置固定。

该一个夹紧端与尤其构造为夹紧螺钉的夹紧元件的螺纹连接也以类似方式设置在夹紧螺钉的头部侧，而轴向位置固定的支撑相对于另一个夹紧端设置。

附图说明

其它优点和符合目的的实施方式由权利要求、附图说明和附图中得出。其中示出：

图1以向着面向使用者的侧壁的视角示出构造为角磨机的手持式工具机的防护罩的单独视图，带有配属于该防护罩的支承颈的夹紧套圈。

图2以相反侧(即刀具侧)的视角示出防护罩的、在很大程度上与图1相应的视图，其中，在该视图中附加地示出了支承颈，防护罩以其支撑轴环设置在该支承颈上，该支承颈作为壳体侧的支承法兰的组成部分被未示出的、载有刀具的驱动轴所穿过，

图3和4以根据箭头IV的视图和俯视图示出夹紧套圈的部分视图，防护罩的支撑轴环通过该夹紧套圈可相对于支承颈夹紧，

图5和6以与图3相应的视图示出其它实施例，

图7和8以与图3和4相应的视图示出另一实施例，

图9以与图3相应的视图示出另一实施方式，

图10以相应于图3的视图示出根据本发明的另一构型，和

图11示出用于螺钉杆相对于夹紧端的可旋转、但轴向位置固定的支撑的另一解决方案的、与图10中的部分XI相应的视图。

具体实施方式

在图1和2中示出一个构造为角磨机的手持式工具机的防护罩1，在图2中仅示出该手持式工具机的壳体侧的支承法兰2，该支承法兰被未示出的、载有通过防护罩1部分地遮盖的刀具的驱动轴穿过以及该支承法兰具有一个支承颈3，防护罩1通过它的在轴向上、即在支承颈3的轴线5的方向上延伸的、位于径向内部的支撑轴环4支撑在该支承颈上。

根据具有(以在刀具上的布置为参照)位于使用者一侧的、半圆形的侧壁6的防护罩1的构型，支撑轴环4也基本上仅覆盖支承颈3的一半，其中，该支撑轴环4向着工具机的壳体方向延伸，因此与防护罩1的悬伸到刀具上的、设置在防护罩1径向外部的屏蔽边缘7相反。

根据各种给定的工作条件，一个在该实施例中构造为夹紧带的夹紧套圈8用于将防护罩1固定在相对于支承颈3的各种旋转位置中，该夹紧套圈与支撑轴环4搭接地包围支承颈3并且在该夹紧套圈的敞开端具有相互对置的、径向延伸的夹紧端9，10，一个夹紧装置16的夹紧轴线11横向于这些夹紧端延伸，如其在根据图3至11的不同实施方式中阐明的那样。

在支撑轴环4通过夹紧套圈8相对于支承颈3夹紧的情况下，原则上获得摩擦锁合的连接和对防护罩相对于轴线5的当前旋转位置的固定，其中，相应的摩擦力尤其取决于通过夹紧套圈8施加的夹紧力。在图1中表明，通过在支撑轴环4与支承颈3之间的接触区中的相应轮廓部可以附加地达到形锁合的防扭转，其中在图1中在这方面仅仅示出一个在支撑轴环4一方设置的轮廓部13，该轮廓部对应于支承颈3上的一个未示出的、相应的反向轮廓。图1还表明，夹紧套圈8在它这边在与支撑轴环4相对的区域中适宜地设有至少一个加厚部14，支承颈3中的一个凹槽与该加厚部对应，在坑槽形构造的情况下通过该加厚部可以固定夹紧套圈8相对于支承颈3的轴向位置。此外，例如在沟槽形构造的情况下，通过该加厚部14可以对夹紧套圈8与防护罩1之间的旋转范围进行限制。在相应的反向轮廓中，该加厚部也可以用于给定夹紧套圈8相对于支承颈3的旋转位置和/或在夹紧套圈与支撑轴环4的搭接区域以外以大约相当于支撑轴环4的高度的距离实现对夹紧套圈8的支撑。

如果在相应的夹紧状态下仅得到支承颈3与支撑轴环4之间的摩擦锁合的连接，则为了改变防护罩1的旋转位置仅需要使夹紧力相应地下降。如果附加地得到形锁合的连接，例如以作为波形轮廓、肋形轮廓或阶梯轮廓的轮廓部形式，则为了扭转必须使防护罩1在箭头15(图2)的方向上这么远地从支承颈3抬离，使得这些形锁合元件脱离嵌接。这意味着，夹紧套圈8必须通过超过用于消除摩擦锁合连接的程度被松开，也就是被打开，由此消除形锁合并且允许防护罩1相对于支承颈3扭转。

与将夹紧套圈8在它这边构造成在多大程度上向着它的夹紧位置预紧无关地，也就是说在必要时相应预紧的情况下与夹紧套圈8必须多大程度上扩宽无关地，为了使支撑轴环4能够相对于支承颈3扭转或者说自由通过及扭转以调节各个旋转位置，该扭转在根据本发明的解决方案中通过以下方式简单地并且也有针对性地实现：夹紧套圈8的夹紧端9，10通过夹紧装置16在夹紧方向上、即在夹紧和打开方向上被强制联接，使得能够有针对性地且快速地改变防护罩1的旋转位置及将防护罩闭锁在相应的防护位置中。

图4和5示出这种夹紧装置16的第一构型，其中作为夹紧元件17设有一个夹紧螺钉18，该夹紧螺钉在夹紧轴线11的方向上延伸并且贯穿地连接相互对置的夹紧端9和10。夹紧螺钉18具有一个杆19，该杆通过螺纹连接20可轴向调节地连接到夹紧端10，其中，该螺纹连接20在夹紧端10一方通过一个与夹紧端10连接的螺母或一个伸出的螺纹颈部构成。相对的夹紧端9具有一个用于杆19的通孔并且在端侧设置螺钉头21，该螺钉头通过夹紧端9的突出的、尤其自由切割出的、接片形的区段22向着螺钉头与夹紧端9贴靠的方向被加载以及保持与该夹紧端贴靠。区段22可以以弹簧接片的方式进行设计，使得在使用夹紧螺钉18时该区段压缩到与螺钉头21的搭接位置中。由于夹紧螺钉18一方面相对于夹紧端10具有给定的纵向可调节性，另一方面螺钉头21相对于夹紧端9轴向位置固定地定位，通过夹紧螺钉18的旋转不仅可以将夹紧套圈8拉到一起，而且能够将夹紧套圈撑开，从而视支撑轴环4与支承颈3之间的连接类型而定，或者使摩擦下降到允许防护罩1扭转的程度，或者在支撑轴环4与支承颈3之间不仅有摩擦锁合的连接而且有形锁合的连接时可以使支撑轴环4这么远地从支承颈3抬离，使得能够相应地调节防护罩1。

图5示出一种与根据图3的构型基本相应的解决方案，但是在这里位于螺钉头21一方的夹紧端9在端侧终了地(auslaufend)包住螺钉头21，也就是说夹紧端9的一个弯曲的、在端侧的区段23保持螺钉头21与夹紧端9轴向贴靠。

在根据图6的构型中，根据图3和5阐明的、用于使螺钉头21相对于夹紧端9轴向位置固定的原理在使用附加的保持元件24的情况下实现，该保持元件以垫圈方式位于螺钉头21与夹紧端9之间以及在夹紧螺钉18旋入夹紧端10中时也被固定在该中间位置中。保持元件24具有一个或者多个从保持元件的位于螺钉头21与夹紧端9之间的盘状部分25伸出的接片26，所述接片弯曲到螺钉头21上，由此相对于盘状部分25固定螺钉头21。此外，从盘状部分25出发设置至少一个、优选多个接片27，这些接片与夹紧端9侧面搭接地支撑到该夹紧端上。必要时，接片27也可以与螺钉头21相对地、终了地包到夹紧端9上，使得可与夹紧螺钉18的夹紧无关地实现夹紧螺钉相对于夹紧端9的位置固定。虽然图6中的接片26，27的位置和构造在本发明的范围中是优选的，但是在力求达到的功能方面仅仅是示例性的。

图7和8显示具有夹紧螺钉18的夹紧装置16的另一种解决方案，其中，夹紧螺钉18又具有一个设有螺纹的杆19和一个螺钉头21，杆19在与螺钉头21相接处具有一个侧凹28，该侧凹通过杆19中的环形槽29构成。作为用于杆19的穿插孔，在夹紧端9中一个边缘敞开的、从夹紧端端侧的端部出发的且横截面为U形的空槽30与该侧凹相对应，该空槽允许夹紧螺钉9以环形槽29的区域***，即通过夹紧螺钉18的直径缩小的杆部分31***。在夹紧螺钉的***位置中，该夹紧螺钉18相对于夹紧端9例如通过以下方式固定：如图8所示，侧向地对空槽30限界的腿部32，33弯曲到一起。即便在腿部32，33相应地弹性退让的情况下也能够以相应的方式实现位置固定，尤其当空槽30在其内端处具有一个与杆19在侧凹28区域中的横截面对应的加宽部时。

图9示出另一种实施形式，其中该夹紧螺钉18相对于夹紧端9的轴向位置通过以下方式固定：就夹紧端9相对于螺钉头21而言，杆19具有一个槽形的侧凹34，在该侧凹中置入一个带切口的盘或类似件作为止推支承35。在该实施例中，构成止推支承35的盘设置成与螺钉头21具有一个比夹紧端9的厚度更大的轴向距离，从而通过螺钉头21和止推支承25使夹紧螺钉18相对于夹紧端9以一定的轴向间隙固定。

上述实施方式整体上源于：螺钉头21与夹紧端9相邻地设置，因此夹紧端9构成一个螺钉头侧的夹紧端，与该夹紧端相对地设有一个螺纹侧的夹紧端10。图10和11示出，在本发明的范围中也可以在保持根据本发明的优点的情况下使该关系颠倒。图10示出夹紧套圈38的夹紧端40与螺钉头21相邻，该夹紧螺钉18作为夹紧元件17通过螺纹连接36可相对于该夹紧端40轴向地调节，其中，螺纹装置36通过在夹紧端40中开出的螺纹构成，或者作为另外的可能性，设有一个相对于夹紧端40安装的且与夹紧端40连接的螺母。

配属于该夹紧装置37的夹紧螺钉18相对于对置的、在这里以39标出的夹紧端可旋转地、但是在轴向上位置固定地被支撑，通过在夹紧端39两侧相对于螺纹杆19轴向位置固定的止推支承示出，所述止推支承可以例如通过嵌接到杆19的侧凹区域中的支撑盘41，42或者类似件构成。

除了螺纹杆19相对于相应夹紧端的、前面描述的轴向固定之外(例如相对于夹紧端39通过形锁合地嵌接到该夹紧端中的支撑盘41，42轴向固定)，也可以通过相对于螺纹杆19夹紧的、必要时对接的螺母实现固定。

夹紧螺钉18的相应的轴向位置固定的、可旋转的支撑也可以根据图11设计，其中，在该解决方案中设置一个接片43作为相对于夹紧端39伸出的区段45，该接片构成一个用于杆19的与头21相对的端部的终端止挡。螺钉18的杆19相对于夹紧端39的轴向位置固定的、必要时以一定间隙实现的布置引起杆19相对于接片43的相应的位置固定，这通过一个止推支承实现，该止推支承在从头21背离的一侧配属于杆19，并且该止推支承例如又通过一个嵌接在杆19的槽中的支撑盘或类似件构成。

因此，图10和11是与根据图3至9的布置颠倒地落在本发明范围中的构型的例子。

Claims (15)

1.手持式工具机、尤其是手操持式角磨机，具有一刀具，该刀具被一穿过支承颈(3)的驱动轴支承并且部分地被一防护罩(1)遮盖，该防护罩具有一个支撑在该支承颈(3)上的支撑轴环(4)，该防护罩通过一个环绕的、使所述支撑轴环(4)相对于所述支承颈(3)夹紧的夹紧套圈(8；38)相对于所述支承颈(3)固定，所述夹紧套圈的在夹紧轴线(11)的方向上相互对置的、径向的夹紧端(9，10；39，40)通过一夹紧装置(16；37)相互连接，其特征在于，所述夹紧端(9，10；39，40)通过所述夹紧装置(16；37)不仅在夹紧方向上而且在打开方向上可相对于彼此确定地移动。

2.根据权利要求1的手持式工具机，其特征在于，所述夹紧端(9，10；39，40)通过所述夹紧装置(16；37)不仅在夹紧方向上而且在打开方向上被强制联接。

3.根据权利要求1或2的手持式工具机，其特征在于，所述夹紧装置(16；37)具有一穿过所述夹紧端(9，10；39，40)的夹紧元件(17)，所述夹紧元件(17)在所述夹紧轴线(11)的方向上相对于一个夹紧端(10；40)可轴向地调节并且相对于另一个夹紧端(9；39)轴向位置固定地被支撑。

4.根据权利要求3的手持式工具机，其特征在于，所述夹紧元件(17)构造为夹紧螺钉(18)。

5.根据权利要求4的手持式工具机，其特征在于，所述夹紧螺钉(18)相对于在所述夹紧轴线(11)的方向上可调节的夹紧端(10；40)通过螺纹连接(20；36)、尤其通过螺钉螺母连接支撑。

6.根据权利要求4或5的手持式工具机，其特征在于，所述夹紧螺钉(18)相对于在所述夹紧轴线(11)的方向上固定的夹紧端(9；39)通过所述夹紧套圈(8；38)的设置在该夹紧端(9；39)的区域中的区段固定。

7.根据权利要求6的手持式工具机，其特征在于，所述夹紧螺钉(18)通过所述夹紧套圈的一个相对于所述夹紧套圈(8；38)伸出的区段(22，23；45)固定。

8.根据权利要求6的手持式工具机，其特征在于，所述夹紧螺钉(18)通过所述夹紧套圈(8)的一个弯曲的、在端侧的区段(23)固定。

9.根据权利要求4或5的手持式工具机，其特征在于，所述夹紧螺钉(18)通过所述夹紧套圈(8)的一个相对于螺钉横截面侧凹的区段固定。

10.根据权利要求2至9之一的手持式工具机，其特征在于，所述夹紧螺钉(18)相对于在所述夹紧轴线(11)的方向上固定的夹紧端(9)通过一个保持元件(24)支撑，该保持元件相对于所述夹紧螺钉(18)轴向位置固定地且相对于该夹紧端(9)无相对转动地设置。

11.根据权利要求10的手持式工具机，其特征在于，所述保持元件(24)被夹紧在螺钉头(21)与夹紧端(9)之间。

12.根据权利要求2至9之一的手持式工具机，其特征在于，所述夹紧螺钉(18)相对于在所述夹紧轴线(11)的方向上固定的夹紧端(9)通过与该夹紧端(9)对置的、在所述夹紧螺钉(18)一方设置的止推支承来支撑。

13.根据权利要求12的手持式工具机，其特征在于，所述止推支承中的至少一个通过一个嵌接到螺钉杆(19)的侧凹(34)中的支撑件构成。

14.根据权利要求12或13的手持式工具机，其特征在于，所述止推支承中的一个通过所述螺钉头(21)构成。

15.根据以上权利要求之一的手持式工具机，其特征在于，防护罩(1)和支承颈(3)通过一个以轴线(5)为参照不可转动的形锁合连接相互被支撑。

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