CN101982688A - 一种大口径长距离钢顶管施工*** - Google Patents

一种大口径长距离钢顶管施工*** Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种大口径长距离钢顶管施工***,钢顶管位于装入开挖洞口内,开挖洞口的前方设有顶管掘进机,钢顶管前端顶制有多个过渡管,过渡管内放置有输泥泵,输泥泵的进口连接有螺旋输送机,出口连接有输泥泵管,输泥泵管的末端伸入到地面上的储泥池;钢顶管后端设有主千斤顶,主千斤顶后侧顶置于后座墙上,主千斤顶与钢顶管后端之间垫置有多个弧形顶铁、环形顶铁。本发明在管道前方安装活塞式输送泵,将螺旋输送机输送出的流塑性泥土,通过管道进行长距离输送,效率很高,克服车辆输送和泥浆输送方式的缺点。

Description

一种大口径长距离钢顶管施工*** 
技术领域
本发明的地下管道施工技术,具体属于一种大口径长距离钢顶管施工***。 
背景技术
顶管是一种非开挖的管道施工技术,通过在后方的液压顶进设备将地下的管道向前顶进。长距离顶管一般指顶进距离超过400m以上的顶管。大口径钢顶管一般指被顶进管道口径超过2.5m的顶管,被顶进管道材质为钢管。一般顶管测量采用激光导向技术,激光导向有效距离只有300m,超过300m后只能采用人工测量,测量时需要中断顶进,不仅效率低,而且容易出现人为差错。本发明使用自动全站仪,通过计算机控制实现高效准确的自动测量,有效距离可达1500m。 
大口径钢管弯曲变形困难,顶进方向不易控制,出现偏差后,纠偏困难,施工中经常出现方向失控,造成工程损失。本发明在顶管掘进机与被顶进的钢管之间设置3节过渡管,纠偏时3节过渡管可弯曲而使顶进方向回归,解决了钢管顶进的困难。 
一般大口径顶管在管道内铺设轨道,用车辆输送挖掘下的泥土,效率极低。故也有进泥土变成泥浆,通过离心泵、泥浆管道***输送,但是这种方法需要消耗大量的施工用水,而且产生大量的废气泥浆,直接排放将对环境造成严重影响,而脱水处理成本极高。 
发明内容
本发明的目的是提供一种大口径长距离钢顶管施工***,在管道前方安装活塞式输送泵,将螺旋输送机输送出的流塑性泥土,通过管道进行长距离输送,效率很高,克服车辆输送和泥浆输送方式的缺点。 
本发明的技术方案如下: 
一种大口径长距离钢顶管施工***,钢顶管位于装入开挖洞口内,开挖洞口 的前方设有顶管掘进机,钢顶管前端顶制有多个过渡管,过渡管内放置有输泥泵,输泥泵的进口连接有螺旋输送机,出口连接有输泥泵管,输泥泵管的末端伸入到地面上的储泥池;钢顶管后端设有主千斤顶,主千斤顶后侧顶置于后座墙上,主千斤顶与钢顶管后端之间垫置有多个弧形顶铁、环形顶铁。 
所述的多个弧形顶铁的下方铺设有与其滑动安装的导轨。 
所述的开挖洞口内设有压浆泵,压浆泵输入的压浆支托着钢顶管,压浆泵外连接着触变泥浆***。 
所述的顶管掘进机上设有标靶棱镜,工作井的侧壁上分别固定有六个后视定向棱镜。 
长距离顶管测量导向***主要由自动测量全站仪、工业电脑、数据电台、目标棱镜、定向棱镜组成的,可对顶进速度、顶管机的轴线偏差、旋转角、俯仰角、纠偏角度自动进行测量,不需要停止施工,随时进行导向,6个定向棱镜用膨胀螺栓固定在工作井的井壁上,相对于顶进轴线尽量对称。定向棱镜布置的高度必须便于地面和井下导向***测量。 
一般大口径土压平衡顶管管内弃土水平运输,多采用电瓶车牵引的轨道运输的方式。但这种方式需要暂时中断顶进施工,在长距离顶进施工中效率极低,将严重制约施工速度。故在本工程中,管道内的土方运输采用管道泵送的方式,该泵可以直接泵出软塑状泥土,不需额外加水(出土太干太硬时可往料斗内加入少量水),泵出的土比泥浆便于存放和外运,大大节约了成本,螺旋输土机输出的土直接进入混凝土泵的料斗内,由混凝土泵直接泵送到地面泥浆池内。 
由于顶进距离长,管道内采用普通380V的低压供电,面临的最大问题就是供电线路会产生很大压降,从而使这些设备无法正常运转或损坏。因此必须采取增加供电线路截面积和增设电力线路稳压装置,这样又导致管道内布置设备和电缆的困难。顶管施工由于空间有限,不能像盾构施工那样采用高压供电的方式。为了解决这些难题,在地面设置升压器将电压从380V升至660V,再通过电缆输送至顶管掘进机。 
与已有技术相比,本发明的有益效果如下: 
1、使用自动全站仪组成自动测量导向***指引顶进方向。 
2、使用土压平衡顶管掘进机挖掘泥土,然后螺旋输送机将泥土传送到输送 泵,油输送泵将泥土通过管道泵送到地面。 
3、顶管机和被顶进钢管之间设置3节过渡管,便于控制顶进方向。 
4、通过660V低供电***,向顶管掘进机输送动力。 
附图说明
图1为本发明的***原理图。 
图中标号:1自卸车,2储泥池,3挖掘机,4钢顶管,5门吊,6护栏,7触变泥浆***,8主顶液压站,9后座墙,10主千斤顶,11导轨,12弧形顶铁,13环形顶铁,14洞口止水圈,15钢管,16输泥泵管,17压浆站,18过渡环,19过渡管,20输泥泵,22螺旋输送机,23顶管掘进机。 
具体实施方式
参见附图,一种大口径长距离钢顶管施工***,钢顶管4位于装入开挖洞口内,开挖洞口的前方设有顶管掘进机23,钢顶管4前端顶制有多个过渡管,过渡管内放置有输泥泵20,输泥泵的进口连接有螺旋输送机22,出口连接有输泥泵管16,输泥泵管的末端伸入到地面上的储泥池2;钢顶管后端设有主千斤顶10,主千斤顶后侧顶置于后座墙9上,主千斤顶与钢顶管后端之间垫置有多个弧形顶铁12、环形顶铁13,多个弧形顶铁的下方铺设有与其滑动安装的导轨11;开挖洞口内设有压浆泵,压浆泵17输入的压浆支托着钢顶管4,压浆泵外连接着触变泥浆***7;顶管掘进机上设有标靶棱镜,工作井的侧壁上分别固定有六个后视定向棱镜。 

Claims (4)

1.一种大口径长距离钢顶管施工***,钢顶管位于装入开挖洞口内,开挖洞口的前方设有顶管掘进机,其特征在于:钢顶管前端顶制有多个过渡管,过渡管内放置有输泥泵,输泥泵的进口连接有螺旋输送机,出口连接有输泥泵管,输泥泵管的末端伸入到地面上的储泥池;钢顶管后端设有主千斤顶,主千斤顶后侧顶置于后座墙上,主千斤顶与钢顶管后端之间垫置有多个弧形顶铁、环形顶铁。
2.根据权利要求1所述大口径长距离钢顶管施工***,其特征在于:所述的多个弧形顶铁的下方铺设有与其滑动安装的导轨。
3.根据权利要求1所述大口径长距离钢顶管施工***,其特征在于:所述的开挖洞口内设有压浆泵,压浆泵输入的压浆支托着钢顶管,压浆泵外连接着触变泥浆***。
4.根据权利要求1所述大口径长距离钢顶管施工***,其特征在于:所述的顶管掘进机上设有标靶棱镜,工作井的侧壁上分别固定有六个后视定向棱镜。
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