CN101982249A - 拉矫机列清洗*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拉矫机列清洗***，包括高压水箱、低压水箱、储水箱、烘干箱、挤水辊、过滤水箱、高压清洗管路、回水管路，高压前置泵、高压水泵、高压回水泵、低压冲洗泵和喷管，所述过滤水箱具体包括净水箱和污水箱，所述高压回水泵出水口与所述污水箱相连，所述污水箱通过循环管路与所述净水箱相连，且该循环管路上设有由污水箱向净水箱方向抽水的过滤泵以及位于所述过滤泵和所述净水箱的过滤装置，所述高压清洗管路分别和所述净水箱与所述高压水箱相连。本发明通过将过滤水箱分为净水箱和污水箱，从而将污水和净水进行分离。以用干净的水冲洗板材，清洗效果好，同时也将大大延长泵的使用寿命，喷嘴也不会堵塞，减少了清理喷嘴的时间。

Description

拉矫机列清洗***

技术领域

本发明涉及清洗***技术领域，特别涉及一种拉矫机列清洗***。

背景技术

拉矫机列的清洗一般采用有两种形式，油清洗和去离子水清洗。现有的拉矫机列去离子水清洗***如图1和图2所示，一般包括：储水箱1一个、低压水箱10一个、高压水箱8一个、过滤水箱4一个、低压补水泵14一台、低压冲洗泵13一台、带喷嘴151的喷管15共十根，其中高压喷管两根，低压喷管八根、高压前置泵3两台、高压水泵2两台、高压回水泵6一台、重力板式过滤装置5一个、烘干箱12一个、挤水辊装置(7、9、11)三套、水加热***、排污***。

去离子水清洗***的原理：正常清洗时板片首先经过第一对挤水辊7进入高压水箱8，在高压水箱8中被高压水泵2打出的水进行冲洗，再经过第二对挤水辊9后进入低压水箱10，在里面被低压冲洗泵13打出的水进行冲洗和由低压补水泵14打出的水进行最后一道漂洗，再经过第三对挤水辊11进入烘干箱12进行烘干。

去离子水清洗***的水平衡：储水箱1的水由外界通过补水阀供水，它再通过一台低压补水泵14连续或断续向低压水箱10补充干净水，低压水箱10的水再通过溢流管向高压水箱8溢流，高压水箱8的水又通过高压回水泵6打到重力板式过滤装置5后到过滤水箱4中，通过过滤水箱4的溢流口把表面的脏物流到污水坑中，再通过污水泵排到污水处理站处理。高压水箱8、高压回水泵6、过滤水箱4、高压前置泵3和高压水泵2之间形成一个水循环。

现有清洗***在高压冲洗部份对板片的上下表面各只设了一套高压冲洗装置。即一台高压前置泵3、一台高压水泵2、一根高压喷管及喷嘴，流量有限，清洗不干净。现有清洗***高压清洗的水只经过一层重力板式过滤装置过滤水较脏，用较脏的水冲洗板片造成清洗效果不好和减少泵的使用寿命，且经常发生堵塞喷嘴的现象。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种拉矫机列清洗***，以减少喷嘴堵塞的现象，减少清喷嘴时间，延长泵的使用寿命，提高板材的清洗质量。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种拉矫机列清洗***，包括高压水箱、低压水箱、储水箱、烘干箱、挤水辊、过滤水箱、分别与所述高压水箱和所述过滤水箱相连的高压清洗管路和回水管路，所述高压清洗管路上设有高压前置泵和高压水泵，所述回水管路上设有高压回水泵，所述低压水箱上连接有低压冲洗泵，所述低压冲洗泵和高压水泵的出水口上均连接有喷管，所述过滤水箱具体包括净水箱和污水箱，所述高压回水泵出水口与所述污水箱相连，所述污水箱通过循环管路与所述净水箱相连，且该循环管路上设有由污水箱向净水箱方向抽水的过滤泵以及位于所述过滤泵和所述净水箱的过滤装置，所述高压清洗管路分别和所述净水箱与所述高压水箱相连。

优选的，在上述拉矫机列清洗***中，所述高压清洗管路为四条，其中两条上连接的喷管位于待洗板材的上侧，另外两条上连接的喷管位于待洗板材的下侧。

优选的，在上述拉矫机列清洗***中，所述高压前置泵和高压水泵之间设有桶式过滤器。

优选的，在上述拉矫机列清洗***中，所述喷管上喷嘴的长轴线与该喷管的母线成一角度，且相邻两喷嘴的间距为喷嘴喷出液体喷到板片上的宽度的一半。

优选的，在上述拉矫机列清洗***中，所述喷嘴的长轴线与该喷管的母线成3°～10°角。

优选的，在上述拉矫机列清洗***中，所述低压水箱和烘干箱之间设置的挤水辊为两对。

优选的，在上述拉矫机列清洗***中，所述高压水箱和低压水箱之间的挤水辊前方靠近所述高压水箱的位置上设有刷辊装置。

优选的，在上述拉矫机列清洗***中，所述储水箱的供水管路上的补水阀为气动隔膜阀，液位计为音叉式液位计。

优选的，在上述拉矫机列清洗***中，所述过滤装置为多层带压式板式过滤装置。

从上述的技术方案可以看出，本发明通过将过滤水箱分为净水箱和污水箱，且令高压回水泵与净水箱和污水箱分别相连，高压清洗管路分别和所述净水箱与所述高压水箱相连，过滤泵将污水箱内的污水抽到净水箱的管路上经过一个过滤装置，从而使得由污水箱抽到净水箱内的污水过滤成净水盛放在净水箱内，以通过高压清洗管路上的高压前置泵和高压水泵将净水箱内的净水抽出进行清洗板材的工作。用干净的水冲洗板材，清洗效果好，同时也将大大延长泵的使用寿命，喷嘴也不会堵塞，减少了清理喷嘴的时间。这样既提高了清洗质量，也增加了有效生产时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有拉矫机列清洗***的结构示意图；

图2为现有喷管的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的拉矫机列清洗***的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的喷管的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的喷管上的喷嘴喷洗板材的效果示意图。

具体实施方式

本发明公开了一种拉矫机列清洗***，以减少喷嘴堵塞的现象，减少清喷嘴时间，延长泵的使用寿命，提高板材的清洗质量。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图3图3为本发明实施例提供的拉矫机列清洗***的结构示意图。

本发明提供的拉矫机列清洗***，包括高压水箱111、低压水箱114、储水箱101、烘干箱117、挤水辊(110、113、115、116)、过滤水箱、分别与所述高压水箱111和所述过滤水箱相连的高压清洗管路和回水管路、分别与所述储水箱101和所述低压水箱114相连的补水管路，所述补水管路上设有低压补水泵119。

其中，补水管路用于通过其上的低压补水泵119由储水箱101向低压水箱114内补水。高压清洗管路上设有高压前置泵103和高压水泵102，高压清洗管路用于通过其上的高压前置泵103和高压水泵102由过滤水箱向高压水箱111抽水。回水管路上设有高压回水泵109，回水管路用于通过其上的高压回水泵109将高压水箱111内的水抽向过滤水箱进行过滤处理。低压水箱114上连接有低压冲洗泵118，所述低压冲洗泵118和高压水泵102的出水口上均连接有喷管，从而通过喷管喷出水对板材进行清洗处理。

本发明的重点在于，所述过滤水箱具体包括净水箱105和污水箱106，所述高压回水泵109出水口与所述污水箱106相连，所述污水箱106通过循环管路与所述净水箱105相连，且该循环管路上设有由污水箱106向净水箱105方向抽水的过滤泵108以及位于所述过滤泵108后端的过滤装置107，所述高压清洗管路分别和所述净水箱105与所述高压水箱111相连。过滤装置107优选为多层带压式板式过滤装置。

本发明通过将过滤水箱分为净水箱105和污水箱103，且令高压回水泵109与污水箱106相连，污水箱106通过循环管路与所述净水箱105相连，高压清洗管路分别和所述净水箱105与所述高压水箱111相连，过滤泵108将污水箱106内的污水抽到净水箱102的管路上经过一个过滤装置107，从而使得由污水箱106抽到净水箱105内的污水过滤成净水并盛放在净水箱105内，以通过高压清洗管路上的高压前置泵103和高压水泵102将净水箱105内的净水抽出进行清洗板材的工作。用干净的水冲洗板材，清洗效果好，同时也将大大延长泵的使用寿命，喷嘴也不会堵塞，减少了清理喷嘴的时间。这样既提高了清洗质量，也增加了有效生产时间。

高压清洗管路为四条，其中两条上连接的喷管位于待洗板材的上侧，另外两条上连接的喷管位于待洗板材的下侧。即在高压水箱111内的喷管为四个，该四个喷管分别与四条高压清洗管路相连。待洗板材的上方有两个喷管，下方有两个喷管，通过板材上下两方的喷管喷水可对板材上下两面进行清洗。板材的上下表面各两套喷管，流量与现有技术相比提高一倍，其清洗能力也就提高了一倍。

进一步为了优化上述技术方案，高压前置泵103和高压水泵102之间设有桶式过滤器104。通过在高压水泵102前增加一桶式过滤器104，能够更好地保护高压水泵102，延长高压水泵102的使用寿命。

请参阅图4和图5，图4为本发明实施例提供的喷管的结构示意图，图5为本发明实施例提供的喷管上的喷嘴喷洗板材的效果示意图。

喷管15上喷嘴151的长轴线与该喷管15的母线成一角度，且相邻两喷嘴的间距为喷嘴喷出液体喷到板片上的宽度的一半。如图5所示，由左至右列出了4个喷嘴151，相邻两喷嘴151的间距为S，由左至右各个喷嘴的喷出液体喷到板片上的宽度分别为B1、B2、B3和B4，且B1、B2、B3和B4均等于2倍的相邻两喷嘴151的间距S。由图5可见，相邻两喷嘴之间存在喷出液体的重合区域，若为四个喷嘴的话，重合区域应为三个，该重合区域的宽度分别为C1、C2和C3，且C1、C2和C3均等于相邻两喷嘴151的间距S。由于喷管15上喷嘴151的长轴线与该喷管15的母线成一角度，所以相邻两喷嘴之间喷出液体的重合区域一前一后，根据倾斜角度的不同，可使重合区域处位于左侧的喷嘴喷出的液体在前，位于右侧喷嘴喷出的液体在后，从而可使板材同一地方通过一根喷管15时将受到时两次冲洗，这样同一根喷管15的清洗能力又就提高了一倍，且将大大改善板片的清洗质量，同时保证了冲洗的均匀性。喷嘴的长轴线与该喷管的母线可成3°～10°角度，优选为5°。

如图3所示，进一步为了优化上述技术方案，低压水箱114和烘干箱117之间设置的挤水辊为两对，本发明提供的清洗***的挤水辊将有四对。其中，低压水箱114和烘干箱117之间设置的挤水辊为两对(115、116)，这样在低压清洗后形成双挤水辊，效果将非常好，即使在板材比较厚时也能在较高速度下挤干水，提高生产效率和防止产生水腐蚀。

高压水箱111和低压水箱114之间的挤水辊113前方靠近所述高压水箱111的位置上设有刷辊装置112，这样在清洗特别脏的板材时效果同样会很好。储水箱101的供水管路上的补水阀为气动隔膜阀，液位计为音叉式液位计。在水压较低时补水阀也不会失灵，在水箱中水较脏时音叉式液位计也不会受影响，避免水被抽干或长期补水水温低，同时浪费水资源的问题。

综上所述，本发明的优点：对板材的同一面采用双泵冲洗，喷嘴与喷管母线成一夹角，可数倍提高清洗能力；采用多层带压式板式过滤装置过滤，提高高压冲洗的水质，清洗效果增强；在低压水箱后采用双挤水辊形式，提高挤水能力；增加了刷辊装置，进一步提高对顽固污渍的清洗；采用更好的附件，保证整个水***更可靠，主要部件的寿命。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种拉矫机列清洗***，包括高压水箱(111)、低压水箱(114)、储水箱(101)、烘干箱(117)、挤水辊、过滤水箱、分别与所述高压水箱(111)和所述过滤水箱相连的高压清洗管路和回水管路，所述高压清洗管路上设有高压前置泵(103)和高压水泵(102)，所述回水管路上设有高压回水泵(109)，所述低压水箱(114)上连接有低压冲洗泵，所述低压冲洗泵和高压水泵(102)的出水口上均连接有喷管，其特征在于，所述过滤水箱具体包括净水箱(105)和污水箱(106)，所述高压回水泵(109)出水口与所述污水箱(106)相连，所述污水箱(106)通过循环管路与所述净水箱(105)相连，且该循环管路上设有由污水箱(106)向净水箱(105)方向抽水的过滤泵(108)以及位于所述过滤泵(108)和所述净水箱(105)的过滤装置(107)，所述高压清洗管路分别和所述净水箱(105)与所述高压水箱(111)相连。

2.如权利要求1所述的拉矫机列清洗***，其特征在于，所述高压清洗管路为四条，其中两条上连接的喷管位于待洗板材的上侧，另外两条上连接的喷管位于待洗板材的下侧。

3.如权利要求1所述的拉矫机列清洗***，其特征在于，所述高压前置泵(103)和高压水泵(102)之间设有桶式过滤器(104)。

4.如权利要求1所述的拉矫机列清洗***，其特征在于，所述喷管上喷嘴的长轴线与该喷管的母线成一角度，且相邻两喷嘴的间距为喷嘴喷出液体喷到板片上的宽度的一半。

5.如权利要求4所述的拉矫机列清洗***，其特征在于，所述喷嘴的长轴线与该喷管的母线成3°～10°角。

6.如权利要求1所述的拉矫机列清洗***，其特征在于，所述低压水箱(114)和烘干箱(117)之间设置的挤水辊为两对。

7.如权利要求1所述的拉矫机列清洗***，其特征在于，所述高压水箱(111)和低压水箱(114)之间的挤水辊前方靠近所述高压水箱(111)的位置上设有刷辊装置(112)。

8.如权利要求1所述的拉矫机列清洗***，其特征在于，所述储水箱(101)的供水管路上的补水阀为气动隔膜阀，液位计为音叉式液位计。

9.如权利要求1所述的拉矫机列清洗***，其特征在于，所述过滤装置(107)为多层带压式板式过滤装置。

Images