CN210495453U - 一种全自动刷洗循环水过滤*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动刷洗循环水过滤***，特点是刷洗回流管路包括第一回流管路和第二回流管路，第一回流管路和第二回流管路并联连接；第一回流管路上设第一Y型过滤器；循环水储罐上设液位计；第二回流管路上设依次连接的第一离心式增压泵、第二电动球阀、全自动反冲洗过滤器、压力表；自动反冲洗过滤器的入口和出口上设压差变送器；全自动反冲洗过滤器连接排污管路；第一离心式增压泵、第二电动球阀、全自动反冲洗过滤器、压差变送器、液位计、电动控制阀和压力表与控制器电性连接。优点是结构简单，实现循环水的过滤和杂质的自动清理，刷洗循环水过滤效率高，预防刷洗循环水堵喷嘴，实现设备的连续运转，减少品质缺陷，提高刷辊寿命。

Description

一种全自动刷洗循环水过滤***

技术领域

本实用新型属于冶金设备领域，尤其涉及一种用于冷轧退火线的全自动刷洗循环水过滤***。

背景技术

刷洗设备是酸洗线不可缺少的重要装置，它能有效的去除带钢表面酸洗后残留的氧化皮等杂质。刷洗设备使用时，刷洗下来的氧化皮、橡胶颗粒及磨损的刷毛纤维会进入刷洗循环水***。刷洗循环水中的杂质不能有效去除时，一些略大的铁屑会顺着带钢粘附在刷洗挤干辊的表面，造成带钢划伤；在循环使用的过程中刷辊的外喷喷嘴会发生堵塞，一旦外喷喷嘴堵塞，刷辊在高速旋转摩擦产生的热量来不及冷却，会加速刷毛的磨损，严重时会还结成块状物在带钢表面形成刷辊痕。现有技术中在刷洗循环水管路中设置有Y型过滤器。缺点是，Y型过滤器的过滤精度过高时，只要几个小时就会彻底堵塞，循环水从刷洗机内溢出，需要定时人工清理过滤器，工作繁琐；Y型过滤器的过滤精度低了又起不到作用。因此为保证刷洗循环水的水质现有技术采用的解决方案是频繁更换循环水以及清洗Y型过滤器，影响设备正常运行，工作效率低。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动刷洗循环水过滤***，结构简单，实现循环水的过滤和杂质的自动清理，刷洗循环水过滤效率高，预防刷洗循环水堵喷嘴，实现设备的连续运转，减少品质缺陷，提高刷辊使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种全自动刷洗循环水过滤***，包括刷洗装置、刷洗回流管路和循环水储罐，所述刷洗装置、刷洗回流管路和循环水储罐相互连接构成回路；其特点是所述刷洗回流管路包括第一回流管路和第二回流管路，第一回流管路和第二回流管路并联连接；所述第一回流管路上设置第一Y型过滤器；所述循环水储罐上设置液位计；所述第二回流管路上设置依次连接的第一离心式增压泵、第二电动球阀、全自动反冲洗过滤器、压力表，全自动反冲洗过滤器的出口连接循环水储罐；所述自动反冲洗过滤器的入口和出口通过管道连接，所述管道上设置压差变送器；所述全自动反冲洗过滤器还连接排污管路，所述排污管路上设置电动控制阀；所述第一离心式增压泵、第二电动球阀、全自动反冲洗过滤器、压差变送器、液位计、电动控制阀和压力表与控制器电性连接；当自动反冲洗过滤器的入口和出口的压差达到设定的要求值后，控制器自动启动自动反冲洗过滤器上部的电动反冲洗装置，实现对滤芯的反冲洗。

进一步地，所述第一回流管路上设置第一电动球阀，所述第一电动球阀的前后安装第一手动阀，所述第一电动球阀与控制器电性连接。

进一步地，所述第一电动球阀和第一手动阀的管路外设置旁通手动阀。

进一步地，所述第一离心式增压泵之前还设置第一Y型粗过滤器，在循环水进入第一离心式增压泵之前进行粗过滤，避免第一离心式增压泵损坏。

进一步地，所述第一离心式增压泵并联连接第二Y型粗过滤器和第二离心式增压泵，所述第二离心式增压泵与控制器电性连接，在所述第一离心式增压泵和第二离心式增压泵之前分别设置第二手动阀、第三手动阀，第二手动阀和第三手动阀的设置便于第一、第二离心式增压泵之间的切换，做到一开一备。

进一步地，所述全自动反冲洗过滤器的过滤精度为10μm，设计压力0.6Mpa。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型降低了循环水中的杂质及颗粒，预防了刷洗外喷喷嘴的堵塞，从而解决了刷辊因喷嘴堵塞而造成的刷辊痕缺陷的发生。

2)本实用新型能很好的预防挤干辊黏连铁屑所造成的划伤缺少。

3)本实用新型能够延长刷辊的使用寿命。

4)本实用新型采用自动化的反冲洗过滤***，大大减少了人力频繁的去清理Y型过滤的麻烦。

5)本实用新型全自动反冲洗过滤器的过滤精度为10μm，实现刷洗循环水的精密过滤，当过滤的杂质达到一定程度以后自动反冲洗，将杂质排出，避免循环水中由于脱落的刷毛和杂质造成刷洗外喷喷嘴堵塞。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型全自动刷洗循环水***结构示意图。

图中：1-循环水储罐 2-第一回流管路 3-第二回流管路 4-第一Y 型过滤器 5-液位计 6-第一离心式增压泵 7-全自动反冲洗过滤器 8-管道 9-排污管路 10-入口 11-出口 12-电动反冲洗装置 13-第一电动球阀 14-第一手动阀 15-旁通手动阀 16-第一Y型粗过滤器 17-第二Y型粗过滤器 18-第二离心式增压泵 19-第二手动阀 20-第三手动阀 21-压差变送器 22-电动控制阀 23-刷洗装置 24-第二电动球阀 25-压力表。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细的描述，以使本领域技术人员能够更加清楚的理解本实用新型的方案。

如图1所示，一种全自动刷洗循环水过滤***，包括刷洗装置23、刷洗回流管路和循环水储罐1，刷洗装置23、刷洗回流管路和循环水储罐1相互连接构成回路；其特点是刷洗回流管路包括第一回流管路2和第二回流管路3，第一回流管路2和第二回流管路3并联连接；第一回流管路2上设置第一Y型过滤器4；循环水储罐1上设置液位计5；第二回流管路3上设置依次连接的第一离心式增压泵6、第二电动球阀24、全自动反冲洗过滤器7、压力表25，全自动反冲洗过滤器7的出口11连接循环水储罐1；自动反冲洗过滤器的入口10和出口11通过管道8连接，管道8上设置压差变送器21；全自动反冲洗过滤器7还连接排污管路9，排污管路9上设置电动控制阀22；第一离心式增压泵6、第二电动球阀24、全自动反冲洗过滤器7、压差变送器21、液位计5、电动控制阀 22和压力表25与控制器电性连接；当自动反冲洗过滤器的入口10和出口11的压差达到设定的要求值后，控制器自动启动自动反冲洗过滤器上部的电动反冲洗装置12，实现对滤芯的反冲洗。

第一回流管路2上设置第一电动球阀13，第一电动球阀13的前后安装第一手动阀14，第一电动球阀13与控制器电性连接。

第一电动球阀13和第一手动阀14的管路外设置旁通手动阀15。

第一离心式增压泵6之前还设置第一Y型粗过滤器16，在循环水进入第一离心式增压泵6之前进行粗过滤，避免第一离心式增压泵6损坏。

第一离心式增压泵6并联连接第二Y型粗过滤器17和第二离心式增压泵18，第二离心式增压泵18与控制器电性连接，在第一离心式增压泵6和第二离心式增压泵18之前分别设置第二手动阀19、第三手动阀20，第二手动阀19和第三手动阀20的设置便于第一、第二离心式增压泵18之间的切换，做到一开一备。

全自动反冲洗过滤器7的过滤精度为10μm，设计压力0.6Mpa。

Y型过滤器是输送介质的管道***不可缺少的一种过滤装置，Y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。Y型过滤器(水过滤器)具有制作简单、安装清洗方便、纳污量大等优点。Y型过滤器作为净化设备工程中不可缺少的一款高效过滤设备，在生活废水、污水以及工业污水的处理中都发挥了很大的功效；在各个行业的运用中有效处理了大量生活及工业污水，使宝贵的水资源得到了有效的重复利用。

刷洗装置23连接的刷洗回流管路分成2路，一路第一回流管路2，在第一回流管路2上设置第一电动球阀13，在第一电动球阀13前后安装第一手动阀 14以及旁通手动阀15，另一路第二回流管路3设置有全自动反冲洗过滤器7，设置并联的第一离心式增压泵6和第二离心式增压泵18回流管上接入离心增压泵，做到增压泵的一用一备，在第一离心式增压泵6、第二离心式增压泵18的入口和出口安装第二手动阀19和第三手动阀20以便于备用泵之间的切换，第一离心式增压泵6、第二离心式增压泵18之后汇合的管路上安装第二电动球阀24，然后进入到全自动反冲洗过滤器7，全自动反冲洗过滤器7之后的管路与循环水储罐1连接；在自动反冲洗过滤器7的入口10及出口11连接一个管道8，在管道上安装压差变送器21，当入口10和出口11之间的压差达到设定的要求值后，控制器启动全自动反冲洗过滤器7上部的电动反冲洗装置12，实现对滤芯的反冲洗。

在使用全自动刷洗循环水***前，先将第一回流管路2上的第一电动球阀 13及旁通手动阀15关闭，否则循环水直接回流到循环水储罐1中，此时第二回流管路2无法起到过滤作用。工作时刷洗循环水经过刷洗回流管路的第二回流管路3经过第一Y型粗过滤器16进入到第一离心式增压泵6中，通过第一离心式增压泵6加压后，经过第二电动球阀24进入全自动反冲洗过滤器7中，过滤后的循环水回到循环水储罐1中。全自动反冲洗过滤器7的过滤精度为10μm，设计压力0.6Mpa，当全自动反冲洗过滤器7使用一段时间后，杂质越积越多，连接全自动反冲洗过滤器7入口10和出口11的管道8上的压差变送器21的压差达到设定值后，上部的电动反冲洗装置12开启，冲洗滤芯表面，之后开启排污管路9上的电动控制阀22，将杂质从排污口排出。滤芯清理干净后，反冲洗程序停止电动控制阀22关闭，重新开始正常过滤程序。

当循环水储罐1内液位计5反馈值达到设定的上限位时，通过第一离心式增压泵6的变频电机将泵的流量下降来控制循环水储罐1的液位，使循环水不会出现从循环罐内溢出的现象；当循环水储罐1内液位计5反馈值下降达到下限位时，第一离心式增压泵6的流量恢复到正常输出流量，从而达到液位稳定，不会出现循环罐液位抽空的情况。

当全自动反冲洗过滤器7发生故障，压力表25检测到出口压力小于设定值时，控制器关闭第二电动球阀24使第二回流管路3关闭，打开第一回流管路2 上的第一电动球阀13，使用第一Y型过滤器4过滤，保证刷洗***的连续运行。当故障排除后，可重新切换第二回流管路3。

以上仅是对本实用新型的优选实施方式进行了描述，并不能将本实用新型的技术方案限制于此，本领域技术人员在本实用新型的主要技术构思的基础上所作的任何公知变形都属于本实用新型所要保护的技术范畴，本实用新型具体的保护范围以权利要求书的记载为准。

Claims (6)

1.一种全自动刷洗循环水过滤***，包括刷洗装置、刷洗回流管路和循环水储罐，所述刷洗装置、刷洗回流管路和循环水储罐相互连接构成回路；其特征在于：所述刷洗回流管路包括第一回流管路和第二回流管路，第一回流管路和第二回流管路并联连接；所述第一回流管路上设置第一Y型过滤器；所述循环水储罐上设置液位计；所述第二回流管路上设置依次连接的第一离心式增压泵、第二电动球阀、全自动反冲洗过滤器、压力表，全自动反冲洗过滤器的出口连接循环水储罐；所述自动反冲洗过滤器的入口和出口通过管道连接，所述管道上设置压差变送器；所述全自动反冲洗过滤器还连接排污管路，所述排污管路上设置电动控制阀；所述第一离心式增压泵、第二电动球阀、全自动反冲洗过滤器、压差变送器、液位计、电动控制阀和压力表与控制器电性连接；当自动反冲洗过滤器的入口和出口的压差达到设定的要求值后，控制器自动启动自动反冲洗过滤器上部的电动反冲洗装置，实现对滤芯的反冲洗。

2.根据权利要求1所述一种全自动刷洗循环水过滤***，其特征在于：所述第一回流管路上设置第一电动球阀，所述第一电动球阀的前后安装第一手动阀，所述第一电动球阀与控制器电性连接。

3.根据权利要求2所述一种全自动刷洗循环水过滤***，其特征在于：所述第一电动球阀和第一手动阀的管路外设置旁通手动阀。

4.根据权利要求1所述一种全自动刷洗循环水过滤***，其特征在于：所述第一离心式增压泵之前还设置第一Y型粗过滤器，在循环水进入第一离心式增压泵之前进行粗过滤。

5.根据权利要求1或4所述一种全自动刷洗循环水过滤***，其特征在于：所述第一离心式增压泵并联连接第二Y型粗过滤器和第二离心式增压泵，所述第二离心式增压泵与控制器电性连接，在所述第一离心式增压泵和第二离心式增压泵之前分别设置第二手动阀、第三手动阀。

6.根据权利要求1所述一种全自动刷洗循环水过滤***，其特征在于：所述全自动反冲洗过滤器的过滤精度为10μm，设计压力0.6Mpa。

Images