CN101962084B - 新型缝纫线线筒自动包装机构 - Google Patents
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Abstract
一种新型缝纫线线筒包装机构，包括机座，固定拨叉轴和可移动拨叉轴平行布置在机座上，固定拨叉轴的两侧安装在第一轴承座上，固定拨叉固定安装在固定拨叉轴上，移动拨叉轴的两侧安装在第二轴承座上，两个可移动拨叉安装在移动拨叉轴上；可移动拨叉轴的两端套装复位弹簧，复位弹簧一端顶在第二轴承座上，复位弹簧的另一端顶在可移动拨叉的外侧，可移动拨叉的内侧与凸轮轴套固定连接，凸轮轴套的侧面一圈开有凸轮型槽口，在两个可移动拨叉之间的移动拨叉轴外套装定位轴套，定位轴套固定安装在机座上，定位轴套的两侧一圈开有与凸轮型槽口啮合的凸轮型凸块。本发明可以实现缝纫线筒机械化包装、提高工作效率、增强可靠性。
Description
技术领域
本发明专利涉及一种缝纫线线筒自动包装机构，适用于缝纫线线筒或其他类似产品的自动化包装。
背景技术
目前在纺织等领域用于对缝纫线线筒的包装主要还处在人力包装阶段，自动化的包装还在起步阶段，现有装置存在结构复杂，动力源较多，可靠性差等缺点，使其不能被广泛使用。
发明内容
为了克服现有缝纫线线筒包装技术的人工包装、工作效率低、可靠性差的不足，本发明提供一种机械化包装、提高工作效率、增强可靠性的新型缝纫线线筒包装机构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种新型缝纫线线筒包装机构，包括机座、固定拨叉轴、固定拨叉、移动拨叉轴和两个可移动拨叉，所述固定拨叉轴和可移动拨叉轴平行布置所述机座上，所述固定拨叉轴的两侧安装在第一轴承座上，所述固定拨叉固定安装在所述固定拨叉轴上，所述移动拨叉轴的两侧安装在第二轴承座上，所述两个可移动拨叉安装在所述移动拨叉轴上，所述固定拨叉位于所述两个可移动拨叉的中间；所述可移动拨叉轴的两端套装复位弹簧，所述复位弹簧一端顶在第二轴承座上，复位弹簧的另一端顶在可移动拨叉的外侧，所述可移动拨叉的内侧与凸轮轴套固定连接，所述凸轮轴套的侧面一圈开有凸轮型槽口，在所述两个可移动拨叉之间的移动拨叉轴外套装定位轴套，所述定位轴套固定安装在所述机座上，所述定位轴套的两侧一圈开有与所述凸轮型槽口啮合的凸轮型凸块。
进一步，所述固定拨叉为至少两个以上，各个固定拨叉等间隔布置。
再进一步，所述固定拨叉轴的端部安装第一齿轮，所述移动拨叉轴的端部安装第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。整台机器依靠气缸压下的动力工作，固定拨叉轴、移动拨叉轴在线筒下压过程中，在线筒、包装纸与拨叉的摩擦力带动下旋转。
本发明的有益效果主要表现在：1、动力源少，仅仅一个下压的气缸即可实现上料、包装、下料三个过程；2、循环往复，效率高。3、简单实用，可靠性高，具有较大的应用价值。
附图说明
图1为本发明的缝纫线线筒包装机构的示意图。
图2为包装过程中拨叉、线筒、包装纸之间的相对位置的主视图。
图3为包装过程中拨叉、线筒、包装纸之间的相对位置的俯视图。
图4为拨叉上的凸轮结构与固定套筒上的凸轮结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
参照图1~图4，一种新型缝纫线线筒包装机构，包括机座1、固定拨叉轴3、固定拨叉4、移动拨叉轴12和两个可移动拨叉8，所述固定拨叉轴3和可移动拨叉轴12平行布置所述机座1上，所述固定拨叉轴3的两侧安装在第一轴承座5上，所述固定拨叉4固定安装在所述固定拨叉轴2上，所述移动拨叉轴12的两侧安装在第二轴承座上，所述两个可移动拨叉8安装在所述移动拨叉轴12上，所述固定拨叉4位于所述两个可移动拨叉8的中间；所述可移动拨叉轴8的两端套装复位弹簧7，所述复位弹簧7一端顶在第二轴承座上，复位弹簧7的另一端顶在可移动拨叉8的外侧，所述可移动拨叉8的内侧与凸轮轴套固定连接，所述凸轮轴套的侧面一圈开有凸轮型槽口，在所述两个可移动拨叉之间的移动拨叉轴12外套装定位轴套9，所述定位轴套9固定安装在所述机座1上，所述定位轴套9的两侧一圈开有与所述凸轮型槽口啮合的凸轮型凸块。
所述固定拨叉4为至少两个以上，各个固定拨叉4等间隔布置。所述固定拨叉轴3的端部安装第一齿轮，所述移动拨叉轴12的端部安装第二齿轮6，所述第一齿轮和第二齿轮6啮合。整台机器依靠气缸压下的动力工作，固定拨叉轴、移动拨叉轴在线筒下压过程中，在线筒、包装纸与拨叉的摩擦力带动下旋转。
如图1中所示，本实施例的包装机构包括机座1、第一轴承座2、固定拨叉轴3、固定拨叉4、轴承5、第二齿轮6、复位弹簧7、可移动拨叉8、移动拨叉轴12和定位轴套9。
所述的第一轴承座2竖直安装在机座上。
所述的固定拨叉轴3经轴承5安装在所述的第一轴承座2上。
所述的固定拨叉4安装在所述的固定拨叉轴3上。
所述的第二齿轮6安装在所述的移动拨叉轴12上。
所述的复位弹簧7安装在移动拨叉轴12上。
所述的可移动拨叉8安装在所述的移动拨叉轴12上。
所述的定位轴套9固定在所述的机座1上。
所述的可移动拨叉8的内侧与凸轮轴套固定连接，所述凸轮轴套的侧面一圈开有凸轮型槽口；所述定位轴套9的两侧一圈开有与所述凸轮性槽口啮合的凸轮型凸块；
可移动拨叉8和定位轴套9配合组成凸轮机构，在可移动拨叉8旋转的同时沿轴向运动，即向两侧分开或收拢，实现两个可移动拨叉8之间的距离放大和缩小。
本实施例的工作过程为：所述该机构工作时，先把包装纸10上料到所需位置，上胶水，然后是由一个气缸推动下料，固定拨叉4在气缸的推力作用下绕自身所在的固定拨叉轴3转动，转动的过程中包装纸10绕着线筒11运动，当包装纸10重合部分胶水接触之后即可完成包装，固定拨叉轴3旋转过程中，通过齿轮副带动移动拨叉轴旋转，可移动拨叉8在移动拨叉轴旋转过程中，在定位轴套9的作用下向两端移动，直至退出包装纸的边缘，至此完成一次包装过程。线筒在转轴旋转过程中，完成出料动作，当下一张包装纸送到进料位置，并且送进下一个缝纫线筒时，气缸执行压下动作，开始下一次的循环。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (3)
1.一种新型缝纫线线筒包装机构，其特征在于：所述缝纫线线筒包装机构包括机座、固定拨叉轴、固定拨叉、移动拨叉轴和两个可移动拨叉，所述固定拨叉轴和可移动拨叉轴平行布置在所述机座上，所述固定拨叉轴的两侧安装在第一轴承座上，所述固定拨叉固定安装在所述固定拨叉轴上，所述移动拨叉轴的两侧安装在第二轴承座上，所述两个可移动拨叉安装在所述移动拨叉轴上，所述固定拨叉位于所述两个可移动拨叉的中间；所述可移动拨叉轴的两端套装复位弹簧，所述复位弹簧一端顶在第二轴承座上，复位弹簧的另一端顶在可移动拨叉的外侧，所述可移动拨叉的内侧与凸轮轴套固定连接，所述凸轮轴套的侧面一圈开有凸轮型槽口，在所述两个可移动拨叉之间的移动拨叉轴外套装定位轴套，所述定位轴套固定安装在所述机座上，所述定位轴套的两侧一圈开有与所述凸轮型槽口啮合的凸轮型凸块。
2.如权利要求1所述的新型缝纫线线筒包装机构，其特征在于：所述固定拨叉为至少两个以上，各个固定拨叉等间隔布置。
3.如权利要求1或2所述的新型缝纫线线筒包装机构，其特征在于：所述固定拨叉轴的端部安装第一齿轮，所述移动拨叉轴的端部安装第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
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