热水器用电加热器的膜盒外壳的加工方法及专用模具
技术领域
本发明涉及热水器用电加热器的膜盒外壳的加工方法,本发明还涉及热水器用电加热器的膜盒外壳的加工专用模具。
背景技术
现有热水器用电加热器的膜盒外壳,传统的加工方法就是采用单动模加工,经过多道加工工序进行加工,加工效率低,且每道工序,都需要送料、取料,安全性低,效率也低。。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了热水器用电加热器的膜盒外壳的加工方法,其可以连续加工,连续成型,效率高,安全性也好,为此,本发明还提供了热水器用电加热器的膜盒外壳的加工专用模具。
其技术方案是这样的:其特征在于:其包括以下步骤,
(1)下料;
(2)冲引导孔;
(3)冲切边孔,根据成型工件的形状沿物料的长度方向,在物料的两侧分别冲切边孔、然后在两边孔一侧部,垂直物料的长度方向横向冲切边孔;
(4)向上拉升,把冲好切边孔的物料冲成一个中间凹下的直径24毫米的U型工件,所述U型工件的圆角半径为1毫米;
(5)向上拉升整形,把所述U型工件整形成内圆角半径为0.4毫米、外圆角半径为0.2毫米的U型工件;
(6)冲工件孔,在工件中间的凹下部分冲出一个工件孔;
(7)切除,把通过上述步骤加工而成的工件上废料切除,从而产生一个完整的热水器用电加热器的膜盒外壳。
热水器用电加热器的膜盒外壳的加工专用模具,其包括上模结构和下模结构,所述上模结构与所述下模结构之间通过内导柱、外导柱导向合模,所述上模结构包括上模座、上垫板、固定板、止挡板、脱料板,所述上垫板、固定板顺序安装在上模座上,所述止挡板、脱料板通过等高螺丝与固定板活动连接,所述上模结构上安装有脱板引导冲,所述上模结构上活动安装顶料的顶杆组件,所述上模结构上安装有冲引导孔冲头,所述引导孔冲头穿过止档板、脱料板通过头部沉头固定于所述固定板上,所述下模结构包括下模板、下垫板、下模座、下垫脚、下托板,所述下模板、下垫板顺序安装在所述下模座上,所述下模座安装在所述下垫脚上,所述下模座安装在所述下托板上,所述下模结构上活动安装有与上模对应的顶杆组件,所述下模结构上有与所述上模引导孔冲头对应的下模落料孔,其特征在于:所述上模结构和下模结构沿物料进给方向依次设置有安装有冲孔装置、拉伸装置、整形装置、冲孔装置以及切除装置。
其进一步特征在于: 所述的下模结构还包括挡板,所述挡板活动安装在下模板上;
所述冲孔装置包括冲切边孔装置、冲工件孔装置;所述冲切边孔装置包括上模冲切边孔冲头和下模落料孔,所述上模结构的的冲切边孔冲头穿过止档板、脱料板固定于所述固定板上,所述下模结构有与所述上模结构的冲切边孔冲头对应的下模落料孔,所述冲工件孔装置包括冲工件冲头、脱板入子和带孔的下模入子,所述上模冲工件孔冲头穿过所述止档板、脱料板通过头部沉头固定于所述固定板上,所述脱板入子安装在所述脱料板上,所述下模结构中带孔的下模入子固定于所述下模板上;
所述拉伸装置包括上模结构上的脱板入子、顶杆组件、成型冲头和下模上的拉升冲头,所述上模结构上的顶杆组件穿过脱料板活动安装在止档板上,所述成型冲头穿过止档板和脱料板安装在所述固定板上,所述脱板入子固定安装在所述脱料板上,所述下模结构上的拉升冲头穿过所述下模板安装在所述下垫板上;
所述整形装置包括整形内顶、整形冲头,所述整形内顶安装在脱料板上,所述整形冲头穿过所述下模板安装在所述下垫板上;
所述拉伸装置和整形装置还包括上模结构上的脱板压块和下模结构上的顶杆组件、下推料板,所述上模结构上的脱板压块安装在所述脱料板上,所述顶杆组件连接所述推料板,所述顶杆组件活动安装在下模浮块上,所述下模浮块通过等高螺丝安装在所述下模座上,
所述切除装置包括切废料刀,所述切废料刀通过螺栓安装在固定板上。
采用本发明的上述方法以及模具,可以实现连续加工,连续成型,效率高,安全性也好。
附图说明
图1为本发明热水器用电加热器的膜盒外壳的生产流程图(膜盒外壳俯视的状态);
图2为为本发明热水器用电加热器的膜盒外壳的生产流程图(膜盒外壳主视的状态)
图3为本发明热水器用电加热器的膜盒外壳的加工专用模具的结构主视示意图。
具体实施方式
见图3,本发明热水器用电加热器的膜盒外壳的加工方法的专用模具包括上模结构36和下模结构37,上模结构36和下模结构37通过内导柱30、外导柱11导向合模,内导柱30通过导向套22导向,上模结构36包括上模座1、上垫板2、固定板3、止挡板4、脱料板5,上垫板2、固定板3顺序安装在上模座1上,止挡板4、脱料板5通过等高螺丝38与固定板3活动连接,上模结构36上安装有脱板引导冲25,脱板引导冲25安装在脱料板5上,上模结构36上安装顶料的顶杆组件26,顶杆组件26通过弹簧46活动安装在脱料板5上,上模结构36上安装冲引导孔冲头24,冲引导孔冲头24穿过止档板4、脱料板5通过头部沉头固定于固定板3上,下模结构37包括下模板6、下垫板7、下模座8、下垫脚9,下托板10,下模板6、下垫板7顺序安装在下模座8上,下模座8通过螺栓14安装在下垫脚9上,下垫脚9通过螺栓15安装在下托板10上,下模结构37上安装有与上模结构36上顶杆组件26对应的顶料顶杆组件45,顶杆组件通过弹簧13活动安装在下垫板7上,下模结构37上下模结构37上安装与上模引导孔冲头24对应的下模落料孔43,下模结构37上有挡板12通过弹簧44安装在下模板6上;
热水器用电加热器的膜盒外壳的加工方法的专用模具上有冲孔装置、拉伸装置、整形装置和切除装置,冲孔装置包括冲切边孔装置和冲工件孔装置,所述冲切边孔装置包括安装在上模结构上的冲切边孔冲头34、35和下模结构37上的下模落料孔39、40,冲切边孔冲头34、35穿过止档板4、脱料板5安装在固定板3上,所述下模结构37上有与上模结构36上冲切边孔冲头34、35对应的下模落料孔39、40,冲工件孔装置包括安装在上模结构36上的冲工件孔冲头32、脱板入子31和安装在下模上的带孔的下模入子23,冲工件孔冲头32穿过止档板4、脱料板5安装在固定板3上,脱板入子31安装在所述脱料板5上,所述下模结构37上带孔的下模入子23安装在下模结构的下模板6上;通过冲孔装置分别冲出一定形状的切边孔和工件上所需的孔。
拉伸装置包括安装在上模结构36上的脱板入子28、顶杆组件41、成型冲头42和下模结构37上的拉伸冲头18,上模结构36上的顶杆组件41穿过脱料板5活动安装在止档板4上,成型冲头42穿过止档板4和脱料板5安装在固定板3上,脱板入子28安装在止档板上,合模时上模结构上的顶杆组件41顶住工件,分模时顶杆组件41把工件顶出,下模结构上的拉伸冲头18穿过下模板6安装在下垫板7上;
整形装置包括上模结构36上的整形内顶29和下模结构37上的整形冲头20,整形内顶29安装在脱料板5上,整形冲头20穿过下模板6安装在下垫板7上;
拉伸装置、整形装置还包括上模结构36上的脱板压块27和下模结构上的顶杆组件16、下推料板21,上模结构36上的脱板压块27安装在脱料板5上,顶杆组件16连接推料板21,顶杆组件16通过弹簧47安装在下模浮块19上,下模浮块19通过等高螺丝17安装在下模座8上,在拉伸、整形分模时下模结构37上的顶杆组件16通过推料板21把工件顶出;
切除装置包括过螺栓47安装在固定板3上切废料刀33。
下面结合附图1、图2描述本发明的加工方法:
本发明热水器用电加热器的膜盒外壳的加工方法,下料,将合适尺寸的板材送入冲压机,上模、下模合模,冲头24冲出引导孔,然后上模上行,在送料机构的作用下物料移动一工位,通过冲切边孔冲头34根据成型工件的形状沿物料的长度方向,在物料的两侧分别冲切边孔,然后上模上行,物料移动又一工位,通过冲切边孔冲头35在两边孔一侧部,垂直物料的长度方向横向冲切边孔;然后上模上行,物料移动又一工位,通过脱板入子28、顶杆组件41、成型冲头42配合拉伸冲头18、推料板21冲出一个中间凹下的U形工件;然后上模上行,物料继续移动一工位,通过整形内顶29、顶杆组件41配合整形冲头20、推料板21对拉伸好的工件整型;然后上模上行,物料移动又一工位,通过冲工件孔冲头32、脱板入子31配合带孔的下模入子23,在工件中间的凹下部分冲出一个工件孔;然后上模上行,物料移动又一工位,最后、切废料刀33把材料上多余部分切除,得到一个完整的模盒外壳,到此为止,就加工出了第一个工件,由于加工各工序的冲头设置于同一模具,上模下模每合模一次,多道加工工序同时进行,连续加工,连续成型,效率高,安全性也好。