CN110116163A - 一种燃气表壳转接头冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种燃气表壳转接头冲压设备。它解决了现有技术加工较为费时需要较多的加工工序与加工设备，加工周期较长，加工效率较低的问题。本发明通过在同一台设备上设置多个加工装置能够在同一台设备上实现多道工序的加工，避免了多台设备加工时需要多次搬运工件的情况，进一步减少了加工步骤，提升加工效率。
Description
技术领域
本发明属于燃气表技术领域，特别涉及一种燃气表壳转接头冲压设备。
背景技术
燃气表是一种计量家.庭用气量的工具，其依靠燃气的压力对外做功，推动滚轮计数器计数。燃气表壳上盖上固定连接有两个转接头，使用时，燃气管路的进气管与出气管分别于两个转接有连接。
现有加工工艺在加工转接头时，通过多种加工设备分步进行打孔、冲压、剪切的工序，这种加工方式在一道加工工序后需要通过人工转运的方式对工件进行搬运，加工较为费时需要较多的加工工序与加工设备，加工周期较长，加工效率较低，现有技术存在可改进之处。
发明内容
本发明针对上述不足提供了一种燃气表壳转接头冲压设备。
一种燃气表壳转接头冲压设备，包括一个用于安装的支架，所述支架上设置有一个用气缸驱动的压板，其特征在于，其沿加工工序依次在支架上设置有冲孔装置，冲压剪切装置和移动裁剪装置，冲孔装置用于将钢带进行冲孔，冲压剪切装置用于对钢带进行冲压成型然后将成型的转接头从钢带上剪切下来，移动裁剪装置用于驱动钢带往固定方向移动并对废料进行裁剪，所述移动裁剪装置包括导轨与滑块，所述导轨固定设置在机架上，所述导轨上开设有用于安装滑块的凹槽，所述滑块滑动设置在凹槽内，所述滑块两侧分别固定设置有一个固定杆一，所述导轨两侧开设有用于安装上述固定杆一的开口一，所述导轨两侧分别固定设置有一个固定杆二，所述固定杆二滑动设置在开口一内，所述固定杆一与固定杆二通过弹簧连接，所述压板上固定设置有一个用于驱动滑块远离固定杆二的导向板，所述导向板的下端面为具有一定角度的斜面，所述滑块与导向板接触的端面为与导向板下端面角度相同的斜面，所述滑块上开设有用于放置钢带的开口二，所述开口二的上端面上固定设置有多个卡块，所述压板上固定设置有一个切刀，所述切刀固定设置在压板的外侧面上。
作为优选，所述冲压剪切装置包括一个固定设置在机架上的固定块一，所述固定块一上固定设置有多个限位杆一，所述限位杆一上固定设置有一个限位板，所述压板上固定设置有一个冲压块一。
作为优选，所述限位板上开设有一个通孔一，所述通孔一位于冲压块一的正下方。
作为优选，所述固定块上开设有一个通孔二，所述通孔二位于通孔一的正下方。
作为优选，所述机架上开设有一个通孔三，所述通孔三位于通孔二的正下方。
作为优选，上述通孔一、通孔二、通孔三的直径相同且大于冲压块一的直径。
作为优选，冲孔装置包括一个固定设置在机架上的固定块二，所述固定块二上固定设置有多个限位杆二，所述压板上固定设置有一个冲压块二，所述固定块二上开设有一个通孔四，所述通孔四位于冲压块的正下方且直径大于冲压块的直径。
作为优选，所述机架上固定设置有多个限位杆三。
作为优选，所述限位杆三位于上述冲孔装置与冲压剪切装置的两侧。
作为优选，所述冲孔装置，冲压剪切装置和移动裁剪装置均位于压板的正下方。
与现有技术相比，本发明通过在同一台设备上设置多个加工装置能够在同一台设备上实现多道工序的加工，避免了多台设备加工时需要多次搬运工件的情况，通过导向板驱动滑块远离固定杆二，通过滑块开口二上设置的卡块***钢带剪切后的圆孔内推动钢带运动，并将冲孔装置内加工完成的钢带移动到冲压剪切装置内，将冲压剪切装置内加工完成的钢带移动到移动裁剪装置内，推动完成后滑块通过弹簧复位准备下一次的往复运动，通过在冲压剪切装置内开设的通孔一、通孔二与机架上开设的通孔三，加工完成后的转接头直接掉落不需要人工拿取，进一步减少了加工步骤，提升加工效率。
附图说明
图1是本发明的整体结构视图；
图2是移动裁剪装置的整体结构视图；
图3是滑块的整体结构视图；
图4是冲孔装置的整体结构视图；
图5是冲压剪切装置的整体结构视图；
图6是冲压过程中的钢带整体视图。
图中：1、支架；2、压板；3、移动裁剪装置；4、冲孔装置；5、冲压剪切装置；6、滑块；7、钢带；8、导轨；9、凹槽；10、固定杆一；11、开口一；12、固定杆二；13、导向板；14、开口二；15、弹簧；16、卡块；17、切刀；18、固定块一；19、限位杆一；20、限位板；21、通孔一；22、通孔二；23、通孔三；24、冲压块一；25、固定块二；26、限位杆二；27、冲压块二；28、通孔四；29、限位杆三。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，一种燃气表壳转接头冲压设备，包括一个用于安装的支架1，支架1上设置有一个用气缸驱动的压板2，其特征在于，其沿加工工序依次在支架1上设置有冲孔装置4，冲压剪切装置5和移动裁剪装置3，冲孔装置4用于将钢带7进行冲孔，冲压剪切装置5用于对钢带7进行冲压成型然后将成型的转接头从钢带7上剪切下来，移动裁剪装置3用于驱动钢带7往固定方向移动并对废料进行裁剪，冲孔装置4，冲压剪切装置5和移动裁剪装置3均位于压板2的正下方。
如图2和3所示，移动裁剪装置3包括导轨8与滑块6，导轨8固定设置在机架上，导轨8上开设有用于安装滑块6的凹槽9，滑块6滑动设置在凹槽9内，滑块6两侧分别固定设置有一个固定杆一10，导轨8两侧开设有用于安装上述固定杆一10的开口一11，导轨8两侧分别固定设置有一个固定杆二12，固定杆二12滑动设置在开口一11内，固定杆一10与固定杆二12通过弹簧15连接，压板2上固定设置有一个用于驱动滑块6远离固定杆二12的导向板13，导向板13的下端面为具有一定角度的斜面，滑块6与导向板13接触的端面为与导向板13下端面角度相同的斜面，滑块6上开设有用于放置钢带7的开口二14，开口二14的上端面上固定设置有多个卡块16，压板2上固定设置有一个切刀17，切刀17固定设置在压板2的外侧面上。
如图4所示，冲压剪切装置5包括一个固定设置在机架上的固定块一18，固定块一18上固定设置有多个限位杆一19，限位杆一19上固定设置有一个限位板20，压板2上固定设置有一个冲压块一24，限位板20上开设有一个通孔一21，通孔一21位于冲压块一24的正下方，固定块上开设有一个通孔二22，通孔二22位于通孔一21的正下方，机架上开设有一个通孔三23，通孔三23位于通孔二22的正下方，通孔一21、通孔二22、通孔三23的直径相同且大于冲压块一24的直径。
如图5所示，冲孔装置4包括一个固定设置在机架上的固定块二25，固定块二25上固定设置有多个限位杆二26，压板2上固定设置有一个冲压块二27，固定块二25上开设有一个通孔四28，通孔四28位于冲压块的正下方且直径大于冲压块的直径，机架上固定设置有多个限位杆三29，限位杆三29位于上述冲孔装置4与冲压剪切装置5的两侧。
如图6所示为冲压过程中的钢带7。
与现有技术相比，本发明通过在同一台设备上设置多个加工装置能够在同一台设备上实现多道工序的加工，避免了多台设备加工时需要多次搬运工件的情况，通过导向板13驱动滑块6远离固定杆二12，通过滑块6开口二14上设置的卡块16***钢带7剪切后的圆孔内推动钢带7运动，并将冲孔装置4内加工完成的钢带7移动到冲压剪切装置5内，将冲压剪切装置5内加工完成的钢带7移动到移动裁剪装置3内，推动完成后滑块6通过弹簧15复位准备下一次的往复运动，通过在冲压剪切装置5内开设的通孔一21、通孔二22与机架上开设的通孔三23，加工完成后的转接头直接掉落不需要人工拿取，进一步减少了加工步骤，提升加工效率。
应该理解，在本发明的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种燃气表壳转接头冲压设备，包括一个用于安装的支架(1)，所述支架(1)上设置有一个用气缸驱动的压板(2)，其沿加工工序依次在支架(1)上设置有冲孔装置(4)，冲压剪切装置(5)和移动裁剪装置(3)，冲孔装置(4)用于将钢带(7)进行冲孔，冲压剪切装置(5)用于对钢带(7)进行冲压成型然后将成型的转接头从钢带(7)上剪切下来，移动裁剪装置(3)用于驱动钢带(7)往固定方向移动并对废料进行裁剪，所述移动裁剪装置(3)包括导轨(8)与滑块(6)，所述导轨(8)固定设置在机架上，所述导轨(8)上开设有用于安装滑块(6)的凹槽(9)，所述滑块(6)滑动设置在凹槽(9)内，所述滑块(6)两侧分别固定设置有一个固定杆一(10)，所述导轨(8)两侧开设有用于安装上述固定杆一(10)的开口一(11)，所述导轨(8)两侧分别固定设置有一个固定杆二(12)，所述固定杆二(12)滑动设置在开口一(11)内，所述固定杆一(10)与固定杆二(12)通过弹簧(15)连接，所述压板(2)上固定设置有一个用于驱动滑块(6)远离固定杆二(12)的导向板(13)，所述导向板(13)的下端面为具有一定角度的斜面，所述滑块(6)与导向板(13)接触的端面为与导向板(13)下端面角度相同的斜面，所述滑块(6)上开设有用于放置钢带(7)的开口二(14)，所述开口二(14)的上端面上固定设置有多个卡块(16)，所述压板(2)上固定设置有一个切刀(17)，所述切刀(17)固定设置在压板(2)的外侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种燃气表壳转接头冲压设备，其特征在于，所述冲压剪切装置(5)包括一个固定设置在机架上的固定块一(18)，所述固定块一(18)上固定设置有多个限位杆一(19)，所述限位杆一(19)上固定设置有一个限位板(20)，所述压板(2)上固定设置有一个冲压块一(24)。
3.根据权利要求2所述的一种燃气表壳转接头冲压设备，其特征在于，所述限位板(20)上开设有一个通孔一(21)，所述通孔一(21)位于冲压块一(24)的正下方。
4.根据权利要求2所述的一种燃气表壳转接头冲压设备，其特征在于，所述固定块上开设有一个通孔二(22)，所述通孔二(22)位于通孔一(21)的正下方。
5.根据权利要求2所述的一种燃气表壳转接头冲压设备，其特征在于，所述机架上开设有一个通孔三(23)，所述通孔三(23)位于通孔二(22)的正下方。
6.根据权利要求2所述的一种燃气表壳转接头冲压设备，其特征在于，上述通孔一(21)、通孔二(22)、通孔三(23)的直径相同且大于冲压块一(24)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种燃气表壳转接头冲压设备，其特征在于，冲孔装置(4)包括一个固定设置在机架上的固定块二(25)，所述固定块二(25)上固定设置有多个限位杆二(26)，所述压板(2)上固定设置有一个冲压块二(27)，所述固定块二(25)上开设有一个通孔四(28)，所述通孔四(28)位于冲压块的正下方且直径大于冲压块的直径。
8.根据权利要求1所述的一种燃气表壳转接头冲压设备，其特征在于，所述机架上固定设置有多个限位杆三(29)。
9.根据权利要求8所述的一种燃气表壳转接头冲压设备，其特征在于，所述限位杆三(29)位于上述冲孔装置(4)与冲压剪切装置(5)的两侧。
10.根据权利要求1所述的一种燃气表壳转接头冲压设备，其特征在于，所述冲孔装置(4)，冲压剪切装置(5)和移动裁剪装置(3)均位于压板(2)的正下方。
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