CN101953547A - 自锁式隐形拉头 - Google Patents
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Abstract
一种自锁式隐形拉头，包括滑块体、马钩、弹性元件及盖板，该滑块体包括下板、导柱、上板及连接柱，该上板上设有穿孔，该连接柱上设有收容槽，该马钩包括枢转部及钩部，该马钩的枢转部设置在该连接柱的收容槽内，该马钩的钩部插置于该上板的穿孔内，该盖板固定在该连接柱上，还包括压制件，该压制件设置于该连接柱的收容槽内，该压制件的一端设有压制部，该压制部设于该马钩的枢转部之上，该压制件的另一端与该盖板抵接，该弹性元件设置于该连接柱的收容槽内用于对该马钩施加弹性力。该自锁式隐形拉头具有便于操作和自动化组装的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种隐形拉头，特别是一种自锁式隐形拉头。
背景技术
目前，存在着多种隐形拉头。这些隐形拉头使拉链闭合时链牙集中在链带的一侧，而链带的另一侧没有链牙，从而将拉链的链牙隐藏起来。隐形拉头是一种较为特殊的产品，其独特性决定了其用于安装马钩及弹簧的空间较小，同时实现自动化组装的难度较大。例如，1998年2月4日公开的申请号为97114771.X的中国发明专利即揭示了一种隐形拉头的自锁滑扣。该滑扣体的上板上设有一凹形旋转凸块接收槽，该接收槽一直延伸到一个扣件导向柱内。一锁止钩***孔设置于该扣件导向柱旁边，一连接柱立在该扣件导向柱上。前、后端分别带旋转凸块和一锁止钩的锁止杆设置在该上板上，该旋转凸块的圆头宽松地置于槽内，其锁止钩***锁止钩***孔内。一弹簧被包容在一个位于连接柱上部的弹簧容纳部内，并且与锁止杆上部弹性接触。该连接柱还有一用于限制旋转凸块向上运动的舌榫。
然而，在该自锁滑扣的锁止杆被拉手拉动解锁时，该锁止杆的旋转凸块需要在该接收槽内移动一定距离才能与该舌榫啮合，这就增加了操作者通过拉手抬起锁止钩所需要操作的距离，从而降低了操作的简便性。另外，在该自锁滑扣组装时，需要先将该锁止杆的旋转凸块设置在该接收槽内，再通过模具冲裁成型该舌榫，组装的精度要求较高，不利于实现自动化组装。
发明内容
本发明的目的是提供一种便于操作和自动化组装的自锁式隐形拉头。
一种自锁式隐形拉头，包括滑块体、马钩、弹性元件及盖板，该滑块体包括下板、导柱、上板及连接柱，该上板上设有穿孔，该连接柱上设有收容槽，该马钩包括枢转部及钩部，该马钩的枢转部设置在该连接柱的收容槽内，该马钩的钩部插置于该上板的穿孔内，该盖板固定在该连接柱上，还包括压制件，该压制件设置于该连接柱的收容槽内，该压制件的一端设有压制部，该压制部设于该马钩的枢转部之上，该压制件的另一端与该盖板抵接，该弹性元件设置于该连接柱的收容槽内用于对该马钩施加弹性力。
所述导柱上设有凹槽，该凹槽与该连接柱的收容槽连通，该马钩的枢转部设置在该导柱的凹槽内。
所述压制件为由两个连接部及一个压制部组成的U形金属件。
所述连接柱内设有两个相对的固定槽，所述固定槽均与该连接柱的收容槽连通，该压制件的两个连接部分别收容在该两固定槽内。
所述马钩枢转部的顶面对应该压制件的压制部设有弧形枢接槽，该马钩枢转部的底面为圆弧结构。
所述连接柱的顶面与该马钩平行的两相对侧分别向上凸伸设有折边，组装时，该两折边被冲压弯折以夹持该盖板。
所述连接柱的顶面于该收容槽的两相对侧分别向上凸伸设有定位块，该盖板对应所述定位块分别设有缺口。
所述弹性元件为弹片，该弹性元件与该盖板一体成型。
所述连接柱的前侧壁顶端设有两个相对的压块，该弹性元件为弹片，组装时，该弹性元件的一端被冲压后的所述压块夹持固定。
所述隐形拉头中还包括拉手，该拉手套设在该马钩上。
与现有技术相比，本发明自锁式隐形拉头通过在该连接柱内设置该压制件，可将该马钩的枢转部有效压制定位。在操作该马钩时，该马钩将绕该压制件的压制部旋转，这就使得该隐形拉头解除自锁状态时其马钩运动的行程较短，便于使用者操作。而且，由于该压制件被该连接柱及该盖板有效固定，该滑块体还具有结构稳固，使用寿命较长的优点。另外，该隐形拉头在组装过程中仅需要一次压铆，具有便于自动化组装的优点。而且，该压制件可通过两连接部与该连接柱的固定槽滑动配合，非常便于自动化组装。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的说明：
图1是本发明自锁式隐形拉头第一实施例的立体分解图。
图2是图1所示自锁式隐形拉头的立体组装图。
图3是沿图2中A-A线的剖视图。
图4是图1所示自锁式隐形拉头用拉手抬起马钩时的示意图。
图5是本发明自锁式隐形拉头第二实施例的立体分解图。
图6是图5所示自锁式隐形拉头的立体组装图。
图7是沿图6中B-B线的剖视图。
图8是图5所示自锁式隐形拉头用拉手抬起马钩时的示意图。
附图标记的说明：
100、100a 隐形拉头 20 压制件
10 滑块体 22 连接部
12 下板 24 压制部
122 侧翼板 30 马钩
14 导柱 32 枢转部
142 凹槽 322 枢接槽
16 上板 34 钩部
162 穿孔 40、40a 弹片
18 连接柱 50、50a 盖板
181 折边 52 缺口
182 收容槽 60 拉手
183 定位块 62 拉尾
184 固定槽 64 中间件
185 压块
具体实施方式
图1所示为本发明自锁式隐形拉头第一实施例的立体分解图。该隐形拉头100包括一滑块体10、一压制件20、一马钩30、一弹片40、一盖板50及一拉手60。该弹片40及该盖板50为一体成型的侧视为U形的金属片材。该压制件20为U形金属件，包括两个连接部22及一个压制部24。该压制部24为圆柱状结构且连接该两连接部22。该马钩30为钩状结构，包括枢转部32及钩部34。该马钩30枢转部32的顶面对应该压制件20的压制部24设有一弧形枢接槽322，该马钩30枢转部32的底面为圆弧形结构。该压制件20、马钩30、弹片40及盖板50依次组装在该滑块体10上(如图2及3所示)。该拉手60包括拉尾62及中间件64，该拉手60的中间件64套设在该马钩30的钩部34上。
请参照图1及图3，该滑块体10由锌合金压铸制成。该滑块体10包括一下板12、一导柱14及一上板16，该下板12及上板16之间通过该导柱14连接。该下板12的两相对侧分别向上凸伸设有一个侧翼板122。该两侧翼板122呈对称结构(如图1所示)。该下板12、导柱14及该上板16组合形成一大致呈Y形的滑道供一拉链的两条链齿(图未示)通过。该上板16于该导柱14的上方一体向上凸伸设有一连接柱18，该连接柱18大致呈长方块状结构。该上板16于其后端贯穿设有一穿孔162，该穿孔162对应该马钩30的钩部34设置。
该连接柱18上设有一收容槽182，该收容槽182分别贯穿该连接柱18的顶面及后侧壁(如图1及图3所示)，该收容槽182用于收容该马钩30的枢转部32、压制件20及弹片40，该盖板50固定在该连接柱18的顶面以遮盖该收容槽182的顶端。请参照图3及图4，该导柱14于其顶面的前侧设有一凹槽142，该凹槽142对应该马钩30的枢转部32设置且与该连接柱18的收容槽182连通。组装时，该马钩30的枢转部32收容在该凹槽142内。该连接柱18的两相对内侧壁于该导柱14的凹槽142的上方分别设有一固定槽184，该两固定槽184均与该收容槽182连通，该压制件20的两连接部22分别收容在该两固定槽184内，从而使得该压制件20在该连接柱18的收容槽182内定位。该连接柱18的顶面与该马钩30平行的两相对侧分别向上凸伸设有一折边181，组装时，该两折边181被冲压弯折以夹持该盖板50。该连接柱18的顶面于该收容槽182的两相对侧分别向上凸伸设有一定位块183，该盖板50对应所述定位块183分别设有缺口52。
组装该隐形拉头100时，首先，将该拉手60的中间件64套设在该马钩30的钩部34上，再使该马钩30的钩部34穿设于该上板16的穿孔162内并伸入该滑块体10的Y形滑道内；将该马钩30的枢转部32收容在该导柱14的凹槽142内；接着，利用组装机械将该压制件20沿着该两固定槽184***该连接柱18的收容槽182内，使该压制件20的压制部24压抵在该马钩30枢转部32的枢接槽322内；将该弹片40及盖板50放置于至该连接柱18上，使该弹片40与该马钩30的接触，该盖板50的缺口52与该连接柱18的定位块183嵌接，该盖板50与该压制件20的两连接部22接触；最后，利用组装机械的压铆机构冲压该连接柱18的两折边181，使该两折边181变形弯折以夹持该盖板50。
请参照图3及图4，操作该隐形拉头100时，利用该拉手60向上抬起该马钩30的钩部34。由于受到该压制件20的压制，该马钩30将绕该压制件20的压制部24进行顺时针旋转。在旋转过程中，该弹片40受到的马钩30的挤压将不断弯曲变形，产生一定回弹力。当该马钩30的钩部34被从该滑块体10的Y形滑道内移出时，该马钩30恰好受到该盖板50的抵挡，不能继续旋转。由于该马钩30的钩部34被拉出该滑块体10的Y形滑道，解除了该隐形拉头100的自锁状态，该隐形拉头100将在该拉手60的牵引下沿着拉链的链牙移动。当移动到位时，松开该拉手60，该马钩30将在该弹片40回弹力的作用下沿该压制件20的压制部24逆时针旋转。该马钩30的钩部34将通过该穿孔162重新***该滑块体10的Y形滑道内，使该隐形拉头100自锁。
由以上叙述可知，该隐形拉头100通过在该连接柱18内设置固定槽184及该压制件20，可将该马钩30的枢转部32有效压制定位。在操作该马钩30时，由于该马钩30枢转部32的枢接槽322与该压制件20的压制部24枢接，该马钩30将绕该压制件20的压制部24旋转。与现有技术相比，该隐形拉头100解除自锁时马钩30运动的行程较短，便于使用者操作。而且，由于该压制件20被该连接柱18的固定槽184及该盖板50有效固定，该隐形拉头100还具有结构稳固，使用寿命较长的优点。另外，该隐形拉头100在组装过程中仅需要一次压铆，具有便于自动化组装的优点；而且，该压制件20通过两连接部22与该连接柱18的固定槽184滑动配合，非常便于自动化组装。
为了组装方便，可以将该连接柱18的固定槽184的底部设置于该马钩30枢转部32的上方，使得该压制件20的压制部24被该两固定槽184的底部挡止而不与该马钩30的枢转部32抵接。这就增强了自动化组装过程中***压制件20操作的稳定性。
请参照图5，其所示为本发明自锁式隐形拉头第二实施例的示意图。该隐形拉头100a与第一实施例的隐形拉头100的不同之处在于，该隐形拉头100a的弹片40a与该盖板50a为分体结构；该连接柱18的前侧壁顶端设有两个相对的压块185。
请参照图5至图7，组装时，该弹片40a的一端将被冲压后的两压块185夹持固定，该弹片40a的另一端与该马钩30抵接。请参照图7及图8，操作该马钩30时，该马钩30的枢转部32将绕该压制件20的压制部24旋转。由于该弹片40a的一端被该两压块185夹持固定，该弹片40a的另一端将随着该马钩30的旋转而产生回弹力从而在松开该拉手60时使该马钩30自锁。该盖板50a一方面将压制该压制件20，另一方面在该马钩30旋转到位时抵挡该马钩30。
由以上叙述可知，该隐形拉头100a通过将该弹片40a及该盖板50a分开设置，并将该弹片40a的一端通过两压块185固定在该连接柱18上，同样能实现该隐形拉头100a的自锁。
可以理解的，该弹片40a除采用金属弹片外还可以采用其他弹性元件，例如弹簧等。只要将该弹性元件一端在该连接柱18内固定，另一端与该马钩30连接对其施加弹性力即可实现该隐形拉头100a的自锁。当然，该压制件20也可以采用其他方式固定在该连接柱18的收容槽182内。例如，可以将该压制件20的两连接部通过铆接或焊接的方式固定在该盖板50上，同样能起到压制该马钩30的枢转部32的作用。
Claims (10)
1.一种自锁式隐形拉头，包括滑块体、马钩、弹性元件及盖板，该滑块体包括下板、导柱、上板及连接柱，该上板上设有穿孔，该连接柱上设有收容槽，该马钩包括枢转部及钩部，该马钩的枢转部设置在该连接柱的收容槽内，该马钩的钩部插置于该上板的穿孔内，该盖板固定在该连接柱上，其特征在于，还包括压制件，该压制件设置于该连接柱的收容槽内，该压制件的一端设有压制部，该压制部设于该马钩的枢转部之上，该压制件的另一端与该盖板抵接，该弹性元件设置于该连接柱的收容槽内用于对该马钩施加弹性力。
2.根据权利要求1所述的自锁式隐形拉头，其特征在于，该导柱上设有凹槽，该凹槽与该连接柱的收容槽连通，该马钩的枢转部设置在该导柱的凹槽内。
3.根据权利要求1所述的自锁式隐形拉头，其特征在于，该压制件为由两个连接部及一个压制部组成的U形金属件。
4.根据权利要求3所述的自锁式隐形拉头，其特征在于，该连接柱内设有两个相对的固定槽，该两固定槽均与该连接柱的收容槽连通，该压制件的两个连接部分别收容在该两固定槽内。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的自锁式隐形拉头，其特征在于，该马钩枢转部的顶面对应该压制件的压制部设有弧形枢接槽，该马钩枢转部的底面为圆弧结构。
6.根据权利要求1所述的自锁式隐形拉头，其特征在于，该连接柱的顶面与该马钩平行的两相对侧分别向上凸伸设有折边，组装时，该两折边被冲压弯折以夹持该盖板。
7.根据权利要求1或6所述的自锁式隐形拉头，其特征在于，该连接柱的顶面于该收容槽的两相对侧分别向上凸伸设有定位块，该盖板对应所述定位块分别设有缺口。
8.根据权利要求1或6所述的自锁式隐形拉头，其特征在于，该弹性元件为弹片，该弹性元件与该盖板一体成型。
9.根据权利要求1或6所述的自锁式隐形拉头，其特征在于，该连接柱的前侧壁顶端设有两个相对的压块，该弹性元件为弹片，组装时，该弹性元件的一端被冲压后的所述压块夹持固定。
10.根据权利要求1所述的自锁式隐形拉头，其特征在于，还包括拉手，该拉手套设在该马钩上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Self-locking invisible puller Effective date of registration: 20140504 Granted publication date: 20120321 Pledgee: Bank of China, Limited by Share Ltd, Jinjiang branch Pledgor: Fujian SBS Zipper Science & Technology Co., Ltd. Registration number: 2014990000315 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20180312 Granted publication date: 20120321 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd Jinjiang branch Pledgor: Fujian SBS Zipper Science & Technology Co., Ltd. Registration number: 2014990000315 |
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| PM01 | Change of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PM01 | Change of the registration of the contract for pledge of patent right |
Change date: 20180312 Registration number: 2014990000315 Pledgee after: Bank of China Limited by Share Ltd Jinjiang branch Pledgee before: Bank of China, Limited by Share Ltd, Jinjiang branch |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180607 Address after: 362246 No. 18, Binxi Road, Hua Hai village, Shen Hu Town, Jinjiang City, Quanzhou, Fujian Patentee after: Fujian Jinjiang xunxing zipper Technology Co. Ltd. Address before: 362246 Jinjiang, Fujian, Fujian, Fujian, Shenzhen, Hang Hang Village Road East 90 Xun Xing zipper Polytron Technologies Inc Patentee before: Fujian SBS Zipper Science & Technology Co., Ltd. |