CN101949543A - 生活垃圾处理*** - Google Patents

Abstract

本发明为生活垃圾处理***，解决已有垃圾处理装置占地多，垃圾中可利用成份回收不充分，处理效率低的问题。包括垃圾分选装置，垃圾粉碎装置，垃圾挤压装置，污水处理装置，垃圾烘干装置，焚烧炉，可燃气处理装置，垃圾分选装置将混装垃圾中的硬材料分出，将含水材料送入垃圾挤压装置，垃圾挤压装置包括粉碎机、挤压机，将含水材料粉碎后挤去污水后送烘干装置烘干，污水送污水处理装置，焚烧炉为立式筒形，上端有干燥垃圾送入口和盖板，炉桥下有漏斗，漏斗下料口下的炉壁有炉门，漏斗壁相对的炉壁上有孔通过输气管依次通过降温桶、过滤桶与真空泵的进气端连接，真空泵的出气端经脱水罐、脱硫罐与储存罐连接。

Description

生活垃圾处理***

技术领域：

本发明与将生活垃圾焚烧处理装置有关。

背景技术：

已有的CN200910107471.1公开了是一种利用生活垃圾焚烧发电的技术方案，实现方法是首先将生活垃圾粉碎脱水，其次再将生活垃圾进行干燥以尾气处理，最后还将生活垃圾配比制造成无毒、无害的可焚烧物。此技术只能减少向空气中排放污染物，没有全消除污染，没有把垃圾的再生效益完全利用。

发明内容：

本发明的目的是提供一种建厂占地少、造价低、效益高、消毁垃圾量大，处理中产生的可燃气体可回收利用，无污染的生活垃圾处理***。

本发明是实样实现的：

本发明生活垃圾处理***，包括垃圾分选装置，垃圾粉碎装置，垃圾挤压装置，污水处理装置，垃圾烘干装置，焚烧炉，可燃气处理装置，垃圾分选装置将混装垃圾中的硬材料和含水材料分开，将含水材料送入垃圾挤压装置，垃圾挤压装置包括粉碎机、挤压机，将含水材料粉碎后挤去污水后送垃圾烘干装置烘干，挤压产生的污水送污水处理装置，所述的焚烧炉为立式筒形，上端有干燥垃圾入口和盖板，炉桥下有漏斗，漏斗下料口下的炉壁有炉门，漏斗壁相对的炉壁上有孔通过输气管依次与降温桶、过滤桶和真空泵的进气端连接，真空泵的出气端经脱水罐、脱硫罐与储存罐连接。

焚烧炉的盖板为活动盖板，盖板通过钢绳与升降机连接，盖板上有孔，盖板的直径小于焚烧炉的垃圾入口的内径。

降温桶为串联的两个下端开口的降温桶，降温桶开口位于热水池水位下，与冷水池中的高压水泵连接的高压水管的分支管伸入两降温桶内，每个分支管有多个高压喷头朝下对着进气方向，过滤桶底部与降温桶输气管连接，过滤桶上端有输气管与真空泵连接，过滤桶内有过滤网和钢丝网球层。

脱水罐内装有三安醇液体，输气管进气端有筛网，位于三安醇液体中，脱硫罐内有相间隔的上下两层脱硫层，每层脱硫层由孔板上的石块层，石块上的棕片层，棕片上的三氧化二铁粉层组成，脱硫罐与储存罐之间有净化罐，净化罐下端通过输气管与脱硫罐上端连接，净化罐上端与储存罐连接，净化罐内有木炭和玉米心。

垃圾分选装置包括上口大，下口小的垃圾斗，下口有第1滚筒与第1电机传动连接，第一滚筒与若干钢板连接，钢板上端有锯齿，第1滚筒下有斜向下料钢板，下料钢板下端与第2滚筒入口连接，两滚筒间有磁棒，第2滚筒与第2电机传动连接，第2滚筒一侧有挡板，另一侧有固定斗收集硬材料。

垃圾粉碎机为上、下布置的第1，2滚筒盘分别与第3、4电机传动连接，滚筒盘上有锯齿，周边机架上固连有若干刀片，刀片的下口有锯齿，第1，2滚筒盘之间有接渣板，在第2滚筒盘下有挡渣板，第1，2滚筒盘两侧有挡板。

垃圾挤压机为上、下分布的第1、2挤压机，第1，2挤压机由上、下滚筒构成，上滚筒直径小于下滚筒，上、下滚筒轴心连线与垂直线夹角为35-55°，上滚筒与电机传动连接，第1挤压机出料口有挡板，第1挤压机下滚筒下面有斜板伸向第2挤压机入口，第2挤压机下料出口有出料斗与烘干装置的烘干机连接，第2挤压机下有接水盘通过下水管与污水坑连通。

垃圾烘干装置的烘干机进风口通过金属风管与风机出风口相通，金属风管两侧面和上面有铁板包围、下面有加热装置，烘干机的滚筒水平放置，一端有进风口和进料口，一端为干料出口，滚筒内水平轴上有固定不动的螺旋式钢网架，滚筒外壁有两周向轨道支承于框架轴上的轮子上，有周向齿轮与电机输出轴传动连接。

污水坑与沼气池连通，沼气池与压气池相通，压气池与第一净化池相通，第一净化池与第2净化池相通，第2净化池与清水池相通。

本发明为处理人们生活中所产生的一切混合垃圾，设计出来的一种无毒、无害、无烟、无味、无污染排放、无占地堆放的燃烧明处理***，产生出来的可燃气体能用来浇水、煮饭、供暖、发电、储存等使用，选择出来与净化出来的炉渣全部都能再利用，把巨大的生活垃圾完全处理。本发明安全可靠，建厂占地少、造价低、消毁垃圾量特别大，产气量特别高。

本发明的实现是把一切生活的垃圾收集起来。能够干湿分类，是最好的，不能分类的也能全部处理，另外还可将硬性物质分开，如石块、砖头、混凝土块、玻璃、金属之类不能燃烧物质，因为干垃圾不需水分挤压与烘干。含水垃圾运到焚烧场倒在垃圾斗内，先经过包衣抓破与下料，把金属之类的物质选出来，然后再选出砖头、石砖、混凝土、玻璃等，随后进行破碎，再进行水份挤压、烘干，过后送进下吸式焚烧炉内焚烧产气，使用真空泵把产出的甲烷、一氧化碳、三氧化二硫、氢气等可燃气体从炉下部开孔串连管道抽出，抽出的可燃气中含有许多杂物，首先用高压水雾降温、吸尘、吸油、连续几次，再经过焦油过滤器把焦油过虑干净，气体才进入真空泵后，进入脱水罐再进入脱硫罐，最终再进入清洁处理罐，经过清洁处理后的气体就能使用。垃圾焚烧过程无污染，效率高，收集可燃气体完全。

择选出来的金属物质可以再生利用，砖头、石块、混凝土块可做建筑材料，挤压的污水排入沼气池收集，能产出大量的沼气，产气后的废水经净化处理可以作生产用水，炉内出来的炉灰可作有机肥，炉渣可做建筑材料，净化出来的焦油收集起来作为工业原料，高压降温使用的水时间长了进行处理后可以再使用，这样垃圾全变成了多元化再生材料和能源，真实做到垃圾零消除。

附图说明：

图1为本发明的焚烧炉与净化设备结构图。

图2为本发明的垃圾分类、挤压、烘干结构图。

图3为本发明的污水处理结构图。

图4为本发明工艺流程图。

具体实施方式：

垃圾车从各垃圾点将生活垃圾收集在车内，垃圾里面有塑料袋、编织袋、破布、破鞋、废纸、庶查、木渣、树叶、树皮、菜叶、菜皮、瓜皮、果皮、剩菜、剩饭、杂草、稿杆等，将垃圾运到焚烧场，进入设置的运垃圾的通道1上，把垃圾倒在垃圾斗2内，运垃圾的通道1为一个地面台阶(如果是平地就设置传送带把垃圾送入垃圾斗2内)与垃圾斗2基本平衡，通道1有1根混凝土护栏3，能挡住倒垃圾的后车轮，使车辆安全顺利把垃圾倒进垃圾斗2内。

垃圾分类

各垃圾点尽量采用干湿分类收集方法把砖头、石块、混凝土块、玻璃制品、金属材料等另外收集，这些都不是燃烧不产气的材料，尽量不运入焚烧场，因干垃圾单独运入焚烧场不进行水份挤压与烘干、玻璃制品、金属材料等另外收集，这些都是不燃烧不产气的材料，尽量不运入焚烧场，干垃圾单独运入焚烧场不进行不份挤压与烘干，直接粉碎就可以焚烧，干湿垃圾混合在一起水份挤压时，把干垃圾都变成了湿垃圾了，一要挤压，二要烘干，增加垃圾场的负荷，又多浪费能源，砖头、石块之内的东西就即使经过机械选择，都难以选择干净，粉碎时容易损坏机器，所以尽量分类收集是最好方法。

垃圾斗2的结构与安装位置

垃圾斗2的形状为斗型，上口大，下口小，挡墙方的下口4较长，使垃圾下去的时候有规律，方便选择金属物质与硬性物质，安装在整套分类制作结构的最顶端位置。

下料机使用电机5传动减速机6再传动滚筒7，在滚筒7上有几块钢板8，每块钢板8上设置有若干小齿9成钢锯齿型，使下料均匀，垃圾中有许多塑料包果，小齿9将垃圾包衣划破，滚筒7安装在斗2的下端位置。

在落料下端斜向安装一块钢板10，使下料有规律。

金属吸收：

吸收垃圾的废金属物品，首先用磁棒11吸收，下料空间的两边各用一根磁棒11吸引铁件物，使铁件物不能达到粉碎机，以免损坏机器。

用磁棒11吸收起来的物质都能转换成再生材料，磁棒11吸收不到的金属物下面选出。

硬料选择：

垃圾越过磁棒11后再往下就是设置选择硬料的设备，采用方法是电机13直带滚筒12盘高运转，垃圾在滚筒12上可燃物基本为软性和半软性，接触高速运转的滚筒12反弹性不强，随着落下去进行粉碎，半硬软性物体重要比半软性物重量要重，弹出一定的距离，但也能收集粉碎，垃圾中含的硬性物质落下去碰撞在高速运转的滚筒12上，反弹性强，弹出的距离较远，所以就把硬物质选择出来了。垃圾内尚见的硬物质有砖头、石块、混凝土块、玻璃、金属制品等，有的金属制品磁棒11能吸收，有的不能吸收，就在滚筒12上弹出来。

在硬性物弹出的距离位置设置一个固定斗14，斗是用钢板制成，斗14内四周铺贴上橡胶板，减少碰撞声音，斗14下口用一块活动推拉插板15为底板，可以开、关，在斗14下有储存仓16接着转输送带，关好插板15，输送到集中处进行处理，把物质运到处理位置，选择出来的有金属材料可用人工随着收集起来，到了一定数量可转运到建筑制造处处理。

在电机13方向的滚筒12侧离一定距离设备一块挡板17，作用是使垃圾不能甩出去，又起安全防护作用，这块挡板17继续往下延伸，直到水份挤压机主力滚筒18为止。

粉碎机的设置

垃圾粉碎分为两级粉碎，安装在选择机的下端，第一级粉碎为大功率，垃圾中硬软带弹型物质的布、鞋类很难破碎，使用电机19带滚筒盘21，电机动力输出盘20比滚筒盘21大，转速增高，动力加大，才容易把布类、鞋类破碎。在滚筒22上设置的锯齿23很牢固，在滚筒22上边对接滚筒12处斜向安装很坚固的刀片24，刀片24下口以制成锯齿型，使大块垃圾容易划碎。刀片24的安装与滚筒12基本成为斗型，刀片24下面安装一块挡板25，使破碎了的垃圾不会往外甩。

第二级粉碎机安装在第一级粉碎机下面，也由电机26动带滚筒27的传动盘，滚筒27上的齿比滚筒22要多，目的是再把垃圾破碎得更细小。第二级粉碎机同样配套安装有多块刀片29，刀片的下口再制着成锯齿型，在刀片29上边连接一块接渣板30，使滚筒12与一级粉碎机滚筒22上甩流下来的垃圾能进入二级粉碎机，在刀片29下面连接一块挡渣板31，使粉碎后的垃圾甩不出去。

粉碎的目的：

燃烧在混合垃圾中，大小粗细不均匀，焚烧时，大块片状的垃圾覆盖位置宽，料火混气，覆盖后，对下面的垃圾燃烧不均匀，影响燃烧不平衡，燃烧速度慢，产出的气少，所以要把垃圾粉碎成小块，使焚烧时整个炉内燃烧平衡，均匀产出可燃气，燃烧垃圾速度更快，产气率更高。

挤压机的作用：

粉碎后的垃圾马上进入挤压装置，挤压装置有两级挤压机，作用是把垃圾中含的水分尽量挤压出来水分减少，使垃圾烘干速度加快。

第一级挤压机的结构作用：

第一级挤压机用电机32传动减速机33再传动挤压机主力滚筒18，一台挤压机上设置上下滚筒，上滚筒直径小为主力筒18，下滚筒直径大为副滚筒34，两根滚筒轴心连线与竖向垂直成夹角45°安装，目的是使挤压出来的污水容易流下去，第一级挤压机出料口边设置一块挡板35，使挤压后的垃圾不能落在外边能直接进入二级挤压机，副滚筒34下面设置一块斜板36，使垃圾直接进入二级挤压机，斜板36上口装有刮刀清除滚筒上粘贴的物质。

第二级挤压机的结构和作用：

第二级挤压机用电机37传动减速机38再传动主力滚筒39，作用是尽量把垃圾中的水份挤压到最低含量。在主力滚筒39与副滚筒42出口下方设置一个出料斗4，使挤压后的垃圾进入烘干机内，梭斗40的底板41上口要装上刮刀将滚筒上的粘贴物质刮掉。

从垃圾斗2到第二挤压机的每台机械两侧都各设备有挡板结合，使运行时垃圾不会甩出去。整套装置都安装在一个竖向的多层框架上。

污水的去向：

挤压后的污水流在下面设置的一个接水盘43里，又进入下水管44落到地下污水坑45，再从污水坑45进入地下管道46排入沼气池47。

污水坑45的作用：

污水坑45的作用是挤压的污水带有泥少杂物，经过污水坑45沉垫后才进入沼气池47内，污水坑45上面铺上盖板48，作安全防护。

沼气池47的作用：

在垃圾中挤压出来的污水多数都是从烂水果、烂瓜内、烂菜叶、剩菜、剩饭等挤压出来的，如果不设置沼气池47把这些污水的能源有效放进污水净化池去净化处理就白白浪费了能源，这些污水腐蚀性强能，产出大量的沼气，沼气主要含甲烷，不但能烧水煮饭，发电供暖，储存还能推动机器。

烘干设备：

烘干设备有卧式烘干机、供风供热机、供气管。

烘干机的作用：

垃圾经过粉碎后必须进行烘干，焚烧后才能产出燃气，没达到一定的干度不能产出可燃气体。

烘干机的结构与作用：

烘干机使用电机49传动减速机50再转动滚筒51上的表齿圈52进行转动，在滚筒51上还设置两圈轨道53，烘干机的下面是框架54，框架54上两边各设备一根轴55、轴55两端各设置一个轮子56、运转时烘干机旋转是轨道53在轮子56上转动，轮子56有承重作用。电机49与减速机50也设置在框架54上。烘干机内腔设置螺旋式钢网架57输送垃圾，使垃圾与热风在烘干机内不能直进直出，又使垃圾经常翻动，网架57的螺距较大，垃圾在里面不会堵塞，烘干机出口58用薄钢板围着，出口往下，垃圾才能正常往下转送出来。

供风供热机的结构与作用：

供风供热风采用桶式风机59，风机与烘干机进口对着安装，使用薄型耐高温金属风管60，风管60一端与风机59出口连接，另一端串连到烘干机进口，到了进口段口径增大，使风力扩散，风管60中部的下面是一排火斗61，两边与上面相隔距离有铁板62围着，但最顶端有空间63，上面又有一块铁板64盖着，使风管在受热供热时起保温作用。烘干机内的湿垃圾用热风烘干，热风的产生是用风机59供风经过管60时、风管60下面用火力烧风管方法，把风管60温度加高，风管60内的冷风转换为热风输送到烘干机内烘垃圾，风管60就成了供热管。

供气管的串连：

供气管65从沼气池47的沼气管66或从储气罐串连到供热管下，有一排火斗61，火斗前的供气管65上安装1个开关67，开关67可以调节火节大小和开关作用。

焚烧炉的结构与作用：

焚烧炉用钢筋混凝土构成圆型炉，炉外壳68为钢板卷成的一个直桶型，炉内四周贴有一层耐火砖69，内空中下部位有炉桥70，炉桥70下是一个圆型漏斗71，焚渣就储存在这空间内，在炉下部开了一炉门口，方便掏出炉渣，在漏斗71边的炉墙68开孔设置输气管73，炉内产生出来的的可燃气体与气体中带有的杂物和焦油、灰尘、泥沙、烟雾等从这根输气管73输出，炉盖板74是设置的活动盖板，盖板74较重，盖板直径小于焚烧炉的内空间、盖板74设置成筛网型有小孔眼75，焚烧时，小孔眼75起供气均匀作用。盖板74用旋转升降机的钢绳76吊着，焚烧时降下去把钢绳76松开，使盖板74的重量压住垃圾，因为干垃圾是松的，不把它压紧在焚烧时对产气有负面影响，上料时把盖板74升起来出炉口转90度。离开上料口位置，方便上料燃烧。

旋转升降机的结构与作用：

旋转升降机固定安装在焚烧炉68墙外边的上部，在炉墙上设置一根固定套管77、套管77底部封口，内装一棵钢球78，套管77上端平炉口固定一个轴承79、轴承79内空套一根中心轴杆80，轴杆80一端往下***套管77内通往钢球78，另一端上升出，在顶端连接一个三角架81，在三角架81上的横杆两头各设置一个滑轮82，在套管77的轴承79以上的轴杆80上与盖板74相反方向设置一个三角架支撑平台83，平台83上安装一台电机84带动卷扬机85，由卷杨机的钢绳76连到轴杆80顶上的滑轮82又连到横杆上的另一个滑轮82再往下与炉盖板74连接，升降机的旋转是用手动旋动90度。

在焚烧炉68外墙中部套管下设置一个操作平台86。

烘干后的垃圾降落在一个堆垃圾的平台上，用装载机把垃圾铲出装进焚烧炉，工作人员把炉内垃圾赶平整，然后将炉盖板74对着炉内空间放下去压住垃圾，垃圾燃烧后产生的可燃气体从炉下面的输气管73道输出，焚烧垃圾方式采用下吸式焚烧，所以没有烟雾与有毒气体排放在空气中。

高压降温的作用与结构：

垃圾焚烧产出来的混合气体温度很高，在净化过程中首先经过降温，降温采用高压水雾降温。降温又起吸油(气体中含的焦油)、吸尘、吸烟雾作用，吸落的焦油与灰尘、烟雾降落在下面的水泥里，焦油浮水面，灰尘沉水底，烟雾消失，气体温度以降低了。

高压降温的结构是采用两个铁桶进行两次降温，输气管73串连到第一个铁桶87内，铁桶87桶底朝天，桶口朝下安装在水池88里，使用高压水管8的分支管90伸入到两个铁桶87、94内，在每个分支管90都设置多个高压喷头，高压喷头口朝下，每个高压喷头对着在铁桶87、94上开孔设置多个开关，每个铁桶87、94在水池88的下口上端设置一个法兰盘92，方便取出桶内浮在水面的焦油，桶的下口安装在水池88内用钢架支撑93着，水池88里的水是把铁桶87、94的桶口淹着的，输气管73从焚烧炉68串连到一级降温桶87的中下部位相连接，又从桶底顶端开孔串出连接到第二级降温桶94的中下部位开孔进入，又在降温桶94底开孔串连出去与焦油过滤桶97的下部相连接。使用的高压水是从净化设备下的冷水池95用高压水泵96连接管道89穿过水池95盖板113，抽上三十米高左右后往下压到分支管90内，从每根分支管90设的高压喷头喷出成雾状形。在分支管90的上头水管89上设有一个开关，方便检查主管阻塞。

焦油过滤的串连结构：

可燃气体经过两次降温、吸油、吸尘、吸烟后，输气管73串连到焦油过滤桶97的下部开孔，气体进行焦油过滤，方法是在桶97内设置有钢丝网球(车床上下来的料)与过滤网，能使在气体通过时，把气体中含的焦油清除干净，以免阻塞真空泵98，过滤桶97桶底是固定的，桶口是用法兰盘99封闭，方便检查与换料，在过滤桶97的上部开孔有输气管73，输气管73串连连接真空泵98。

真空泵的串连接结构与作用：

真空泵98是采用水环式真空泵，用电机直接带动，电机装在真空泵98后面，泵内需要的水从高压水管89分支管而进入泵98内，在分支管上设置一个开关100，需用水时就开，不需用水就关，运行时，真空泵98的进气从焦油过滤桶97的输气管73输入泵98内然后又压入脱水罐101内，在输出的输气管73道上设置1个小支管102，管102上没有开关103与小斗104，在运行时把开关103关好，停机后立即打开开关103，用洗洁净加水从小斗口104流入泵98内，然后起动电机，清洁泵98内的杂物，清洗后，开泵下面的螺栓107把污水放出。真空泵98是整个焚烧产气与净化气体的核心动力、垃圾燃烧快与慢和产气多和少主要决定于真空泵98的配套有关，当运行时，泵98前的输气管73与桶都产生负压作用，泵98后的输气管73与罐产生正压作用，真空泵要把可燃气体送到储存罐108内为止。

脱水罐的使用与结构：

脱水罐101的作用是脱离可燃气体从真空泵98的输气管73输出后都带有水份。使用三安醇液体装入脱水罐101把水份脱离。结构是输气管73在脱水罐101中部开孔进入罐101内往弯进三安醇液体中，然后输气管73的口径增大，在口子上封一块筛网，使气体进入三醇液后分散往上输出液体上部的罐101内，脱水罐101顶上的输气管73串连到脱硫罐105内，脱水罐101的底部开孔安装一根支管与开关106，方便排水与加料，罐101体结构是上下两部连接，方便拆开检查。

脱硫方法与结构：

垃圾经过燃烧后，在可燃气体中还含有硫的毒性气体，为了不让这些毒气排入空中，脱硫方法是用三氧化二铁粉装入脱硫罐105进行脱硫。结构是输气管73从脱水罐101的顶端串连到脱硫罐105的下部位位置开孔连接，经过脱硫罐105内装入的两层三氧化二铁粉过后，从脱硫罐105顶的输气管73输出，再串连最终净化罐109，脱硫罐105的罐体结构是上下两部合并，输气管73增加一个法兰盖，方便拆开检查脱硫罐105内和更换材料。脱硫罐105内装的两层三氧化二铁粉的装法是用孔挡板做底板，底板上铺一层干净石块，石块上铺多层棕片，棕片上覆盖三氧化二铁粉，两层用同样方法，两层之间间隔一定距离，就能把气体中的二氧化硫脱离干净。

最终净化的目的与结构：

可燃气体从真空泵出来后，经过脱水脱离后，还要经过一次最终净化，把水份清除干净，然后才进入储存罐108或输去发电和供气使用。最终净化的结构是输气管73从下部开孔连接净化罐109，在罐109内有干木炭干玉米心作清除水份的材料。气体从罐109的木炭和玉米心穿过后从顶上的输气管73输出，罐体同样上下两部分合并，在罐109的上部设备一个试点火开关110，检查产出的气体是否质量符合，如气体质量符合就关掉罐顶的排气开关111，开打调压阀112开关，气体进入储气罐108所有的净化气体就能正常使用，如供暖、煮饭、发电等。

气体质量给垃圾材料与焚烧技术相关：垃圾的水份控制在一定的比例之内，要破碎、焚烧要均匀、负压结构不能漏气，这四点控制好了，气体的质量和产气就能提高。

净化设备安装在水池上面，降温吸油部分设备安装在水池88内的上部使用空间，其余部分设备安装在水池95，114的盖板113上。

储气罐的作用与结构：

储气罐108的用于垃圾焚烧后产出的可燃气体使用真空泵98压缩在储气罐108内储存，又从储气罐108里把可燃气输出去到各用户使用。

储气罐108的结构是一个巨大的钢结构罐子，容量根据用户多少而确定，罐108体是一个整体结构，罐108底部是三足支撑，安装在地面上，储气罐108与最终净化罐109的输气管73相串连，在储气罐108的上部安装一个气压表115，在气压表115上可以看出储气罐108内的可燃气有多有少，在罐108底开孔安装一个开关116，时间长了罐108内有水就从罐108底开关116把水放出，在罐108顶端或其它部位设置输气管73，各用户烧水煮饭就从这根输气管73分叉管而去。在输出的输气管73上设置安装调压阀117，使用户用气时气压稳定。

水池的作用与结构

水池的作用是蓄水降温，水循环，使热水转变为冷水再运用，还以污水处理场的水进行循环运用。

水池的结构是用钢结构或用土建结构，并排连建三个水池，一个是装热水的池子88，另一个降水温的池子114，还有一个是装冷水的池子95。

热水池88里的热水是从高压水很成雾状在降温桶87，94内把焚烧炉68内的高温气体降温后汇合而成的热水，在热水中焦油浮在水面可以从水池88平面的管道开关118放出，热水池88低部以放置有管道开关119，水循环时间长了就从池底部管道开关119放入污水处理场的第一级污水净化池120进行处理，水循环时间短的热水从降温池114同墙下部的一个孔洞121放进降温池114进行降温，孔洞口121用过虑网122封着，以免渣杂进入降温池。

降温池114的串连结构在三个水池的中部，与邻近水池95同墙上部开一个孔洞123，孔洞口封了多层过滤网124，以免防止渣杂进入冷水池95，如果水循环时间长了，热水池88里的水从下面开关119放到污水处理池去降温池114的水以同样放去，换水的时候注意水位，水位一定要淹没降温桶87、94的下口，否则影响正常运行。

冷水池95在三个水池的另一边，与储气罐108相近，运行时，降温池114的水经过冷却后就从孔洞123进入冷水池95上端进入冷水池95，再用高压水泵96把水抽进降温桶87、94。整个水池与污水处理场的水就形成了循环作用。

污水处理池的作用与串连结构：

污水处理池的作用是垃圾在焚烧厂内所产生的污水进行净化处理，使污水不直接排出去，能再生利用，有部分污水能产生大量的沼气再生利用。

污水处理池是焚烧厂配套设施，有沼气池47，压气池128，一级净化池120，二级净化池131，清水池125组成，建在焚烧厂的最低位置，是用钢筋混凝土建成。

沼气池的使用：沼气池47的作用是从垃圾中挤压出来的污水臭水，在沼气池47内产出沼气再生利用。

池气池147的结构与串连关系，沼气池47的结构中下部为圆桶型，上部为园空盖型。串连关系是下部上端一方是进水管46，相对另一方是出水口129，池47顶端安装有输气管66。挤压出来的污水从进水管46进入沼气池47后，水位超出水口129后，池47内产出的沼气就上升到池47的上部空间存储，随着池内下部的污水从出水口129处的压气池128漫涨，沼气池47上空间储存的沼气从输气管66输出去使用时，压气池128的污水就从出水口129回到沼气池47内。

压气池128的作用与串连结构：

压气池128的作用是存沼气池47内的污水，压沼气池47的沼气，沼气池47内产生沼气存在上部位，压气池128就存沼气池47的污水，水位上升，但水位超过压气池128与一级净化池120之间的隔断上端的缺口130，污水就进入一级净化池120。沼气池47内的污水产气时间长了，就从压气池128上端的缺口130到一级净化池120去进行净化处理。压气池128的串连结构是一边是沼气池47，由出水门129相串连，相对另一边是一级净化池120，由缺口相串连。压气池128与其它净化池都有盖板覆盖池口，起到安全作用。每个池子都是长方形结构。

一级净化池的作用方法与串连结构：

一级净化池120的作用是从热水池88下部的水管119来的污水和压气池128的缺口130流过来的污水进行一级净化，使水质达到生产用水，方法是采用高分子有机物搅拌在污水中，使渣杂下沉，水从与二级净化池131隔断下部的孔洞132进入二级净化池。一级净化池120的进水来自与压气池128隔断上端的缺口130和热水池88连接的污水管119从下面串连进一级净化池120的上端。压气池下端与二级净化池131隔断有开孔。

二级净化池131的作用与结构

二级净化池131的作用是污水经过一级净化池120后，再到二级净化池131净化一定时间，使水完全达到生产用水标准。从与一级净化池120的隔断下部开孔132进水，与清水池125隔断上部开孔洞133出水。

清水池125的作用与串连结构：

清水池125的作用是污水净化后达到再生产用水标准后进入清水池125蓄水。进水从二级净化池131隔墙上端孔洞133流入，出水是用潜水泵126串连管道127调运到冷水池95，如果冷水池95不需要，就从管道口134排放出去。

Claims (9)

1.生活垃圾处理***，包括垃圾分选装置，垃圾粉碎装置，垃圾挤压装置，污水处理装置，垃圾烘干装置，焚烧炉，可燃气处理装置，其特征在于垃圾分选装置将混装垃圾中的硬材料和含水材料分开，将含水材料送入垃圾挤压装置，垃圾挤压装置包括粉碎机、挤压机，将含水材料粉碎后挤去污水后送垃圾烘干装置烘干，挤压产生的污水送污水处理装置，所述的焚烧炉为立式筒形，上端有干燥垃圾入口和盖板，炉桥下有漏斗，漏斗下料口下的炉壁有炉门，漏斗壁相对的炉壁上有孔通过输气管依次与降温桶、过滤桶和真空泵的进气端连接，真空泵的出气端经脱水罐、脱硫罐与储存罐连接。

2.根据权利要求1所述的***，其特征在于焚烧炉的盖板为活动盖板，盖板通过钢绳与升降机连接，盖板上有孔，盖板的直径小于焚烧炉的垃圾入口的内径。

3.根据权利要求1所述的***，其特征在于降温桶为串联的两个下端开口的降温桶，降温桶开口位于热水池水位下，与冷水池中的高压水泵连接的高压水管的分支管伸入两降温桶内，每个分支管有多个高压喷头朝下对着进气方向，过滤桶底部与降温桶输气管连接，过滤桶上端有输气管与真空泵连接，过滤桶内有过滤网和钢丝网球层。

4.根据权利要求1所述的***，其特征在于脱水罐内装有三安醇液体，输气管进气端有筛网，位于三安醇液体中，脱硫罐内有相间隔的上下两层脱硫层，每层脱硫层由孔板上的石块层，石块上的棕片层，棕片上的三氧化二铁粉层组成，脱硫罐与储存罐之间有净化罐，净化罐下端通过输气管与脱硫罐上端连接，净化罐上端与储存罐连接，净化罐内有木炭和玉米心。

5.根据权利要求1所述的***，其特征在于垃圾分选装置包括上口大，下口小的垃圾斗，下口有第1滚筒与第1电机传动连接，第一滚筒与若干钢板连接，钢板上端有锯齿，第1滚筒下有斜向下料钢板，下料钢板下端与第2滚筒入口连接，两滚筒间有磁棒，第2滚筒与第2电机传动连接，第2滚筒一侧有挡板，另一侧有固定斗收集硬材料。

6.根据权利要求1所述的***，其特征在于垃圾粉碎机为上、下布置的第1，2滚筒盘，分别与第3、4电机传动连接，滚筒盘上有锯齿，周边机架上固连有若干刀片，刀片的下口有锯齿，第1，2滚筒盘之间有接渣板，在第2滚筒盘下有挡渣板，第1，2滚筒盘两侧有挡板。

7.根据权利要求1所述的***，其特征在于垃圾挤压机为上、下分布的第1、2挤压机，第1，2挤压机由上、下滚筒构成，上滚筒直径小于下滚筒，上、下滚筒轴心连线与垂直线夹角为35-55°，上滚筒与电机传动连接，第1挤压机出料口有挡板，第1挤压机下滚筒下面有斜板伸向第2挤压机入口，第2挤压机下料出口有出料斗与烘干装置的烘干机连接，第2挤压机下有接水盘通过下水管与污水坑连通。

8.根据权利要求1所述的***，其特征在于垃圾烘干装置的烘干机进风口通过金属风管与风机出风口相通，金属风管两侧面和上面有铁板包围、下面有加热装置，烘干机的滚筒水平放置，一端有进风口和进料口，一端为干料出口，滚筒内水平轴上有固定不动的螺旋式钢网架，滚筒外壁有两周向轨道支承于框架轴上的轮子上，有周向齿轮与电机输出轴传动连接。

9.根据权利要求1所述的***，其特征在于污水处理装置有污水坑与沼气池连通，沼气池与压气池相通，压气池与第一净化池相通，第一净化池与第2净化池相通，第2净化池与清水池相通。

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