CN101928130A - 一种抗震轻型墙体砖的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗震轻型墙体砖的制造方法,是将页岩(粘土)、陶粒、煤矿石、锯末粉按一定比例(陶粒占60%-70%,页岩占15%-20%,煤矿石占7.5%-10%,锯末粉占7.5%-10%)加水搅拌均匀后进行挤型压制成长方体砖块,将长方体砖块在900℃-1300℃的温度下进行烧结出窑。本发明具有:保温、隔音、抗震性能高等优点。
Description
技术领域
本发明是一种墙体砖,尤其涉及一种抗震轻型墙体砖的制造方法,应用于建筑领域。
背景技术
目前建筑行业使用的墙体砖都是以粘土加煤渣进行搅拌均匀后通过压块机成型后烧制而成,此转在砌墙时比较重,砌墙时费力;同时此砖砌成的墙隔音、保温、防震效果差,抗震性能低,且砖的外表面由于是粘土压块后比较光滑,在砌成墙后,粉刷时此砖的附着力和粘结力低造成附着的物质易脱落。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种保温、隔音、抗震性能高的一种抗震轻型墙体砖的制造方法。
本发明一种抗震轻型墙体砖的制造方法的步骤如下:
第一步选料:将陶粒、页岩(粘土)、煤矿石、锯末粉混合,其中:陶粒(粘土)占60%-70%,页岩占15%-20%,煤矿石占7.5%-10%,锯末粉占7.5%-10%,加水搅拌均匀达到所需粘度;
第二步挤型:将混合加水搅拌均匀达到所需粘度的混合物通过挤型机压制成长方体砖块,同时成型的长方体砖块上通过挤型机压制后会形成许多大小均匀的通孔;
第三步:将压制成型的长方体砖块输入设置好的大窑里,将其在温度为900℃-1300℃下烧结;
第四步:将烧结完成后的长方体砖块出窑整体堆放、出售。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、制作工艺简单;
2、由于多孔采用陶粒物质比较轻型、抗震性能好;
3、由于多孔,隔音效果好。
附图说明
图1为本发明一种抗震轻型墙体砖的制造方法的工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示一种抗震轻型墙体砖的制造方法步骤如下:
第一步选料:将陶粒、页岩粉(污泥)、煤矿石、锯末粉混合,其中:陶粒占60%-70%,页岩粉(污泥)占15%-20%,煤矿石占7.5%-10%,锯末粉占7.5%-10%,加水搅拌均匀达到所需粘度;
第二步挤型:将混合加水搅拌均匀达到所需粘度的混合物通过挤型机压制成长方体砖块,同时成型的砖块上通过挤型机压制后会形成两个大小均匀的盲孔。
第三步:将压制成型的砖块输入设置好的大窑里,将其在温度为900℃-1300℃下烧结。
第四步:将烧结完成后的砖块出窑整体堆放、出售。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (1)
1.本发明公开了一种抗震轻型墙体砖的制造方法,其特征在于:所述的制造步骤如下:
第一步选料:将陶粒、页岩粉(污泥)、煤矿石、锯末粉混合,其中:陶粒占60%-70%,页岩粉(污泥)占15%-20%,煤矿石占7.5%-10%,锯末粉占7.5%-10%,加水搅拌均匀达到所需粘度;
第二步挤型:将混合加水搅拌均匀达到所需粘度的混合物通过挤型机压制成砖块,同时成型的砖块上通过挤型机压制后会形成两个大小均匀的盲孔;
第三步:将压制成型的砖块输入设置好的大窑里,将其在温度为900℃-1300℃下烧结;
第四步:将烧结完成后的砖块出窑整体堆放、出售。
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CN2009101170992A CN101928130A (zh) | 2009-06-19 | 2009-06-19 | 一种抗震轻型墙体砖的制造方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106348729A (zh) * | 2016-08-28 | 2017-01-25 | 仇颖超 | 一种环境友好型轻质砖的制备方法 |
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2009
- 2009-06-19 CN CN2009101170992A patent/CN101928130A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20101229 |