CN101905761B - 用于稳定包装材料工作路径的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于稳定包装材料工作路径的装置，包装材料的两侧安装有基座，所述基座上固定有第三滚轮，所述基座的两端至少对称安装有一组调节杠杆，所述调节杠杆通过转轴固定在基座，所述调节杠杆的一端设有扭簧，另一端设有可自由转动的滚轮，所述调节杠杆上可自由转动的滚轮使得包装材料沿工作方向前进，并在扭簧和转轴的共同作用下限制包装材料偏离工作方向。本发明提供的用于稳定包装材料工作路径的装置，通过调节杠杆上的滚轮与包装材料接触，当滚轮位置改变时导致扭簧变形，通过扭簧和转动杠杆的作用将包装材料限定在一个预设的工作位置，工作稳定且不会损毁包装材料。

Description

用于稳定包装材料工作路径的装置

技术领域

本发明涉及一种包装装置，尤其涉及一种用于稳定包装材料工作路径的装置。

背景技术

通常的包装设备结构比较庞大，机架的加工工艺多采用手工或半自动焊接技术，精度很难保证。为了包证机架上安装件的位置精度，后期的调整会浪费大量的人力物力，而且会影响包装机器速度的提高。因为高速运转时，包装材料很难保证一个准确的位置。现有技术一般是在包装材料的旁边加上限位机构。但是，这种机构在高速往往会导致包装材料的损毁，或者起不到稳定的作用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于稳定包装材料工作路径的装置，将包装材料限定在一个预设的工作位置，工作稳定且不会损毁包装材料。

本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种用于稳定包装材料工作路径的装置，所述包装材料的两侧安装有基座，所述基座上固定有第三滚轮，所述基座的两端至少对称安装有一组调节杠杆，所述调节杠杆通过转轴固定在基座上，所述调节杠杆的一端设有扭簧，另一端设有可自由转动的滚轮，所述调节杠杆上可自由转动的滚轮使得包装材料沿工作方向前进，并在扭簧和转轴的共同作用下限制包装材料偏离工作方向。

上述的用于稳定包装材料工作路径的装置，其中，所述基座的两端对称安装有第一组调节杠杆，所述第一组调节杠杆通过转轴固定在基座上，并可以绕转轴转动，所述第一组调节杠杆一端和扭簧相连，使得转动时要克服扭簧的弹力，另一端装有可绕自身轴线转动的第二滚轮。

上述的用于稳定包装材料工作路径的装置，其中，所述第一组调节杠杆上安装有第二组调节杠杆，所述第二组调节杠杆通过转轴固定在第一组调节杠杆上，并可以绕转轴转动，所述第二组调节杠杆一端和扭簧相连，使得转动时要克服扭簧的弹力，另一端安装有可绕自身轴线转动的第一滚轮。

上述的用于稳定包装材料工作路径的装置，其中，所述第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮的表面形成有“U”型凹槽，包装材料在所述“U”型凹槽内滑动；所述第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮距离包装材料的间距依次增大。

上述的用于稳定包装材料工作路径的装置，其中，所述第一滚轮轴线距包装材料的边缘为10～15mm，所述第二滚轮轴线距包装材料的边缘为15～18mm，所述第三滚轮轴线距包装材料的边缘为18～20mm。

本发明对比现有技术有如下的有益效果：本发明提供的用于稳定包装材料工作路径的装置，通过在包装材料的两侧安装基座，并在基座的两端对称设置至少一组调节调节杠杆，利用调节杠杆上的滚轮与包装材料接触，当调节杠杆上的滚轮位置改变时导致扭簧变形，通过扭簧和转动杠杆的作用限制包装材料偏离工作方向，即将包装材料限定在一个预设的工作位置，工作稳定且不会损毁包装材料。

附图说明

图1为本发明用于稳定包装材料工作路径的装置结构示意图；

图2为本发明装置稳定包装材料工作路径作用力示意图。

图中：

1 包装材料            2 第一滚轮            3 第二组调节杠杆

4 扭簧               5 第二滚轮            6 第一组调节杠杆

7 转轴               8 基座                9 第三滚轮

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

图1为本发明用于稳定包装材料工作路径的装置结构示意图。

请参见图1，本发明提供的用于稳定包装材料工作路径的装置必定是对称安装的，包括基座8，所述基座8上固定有第三滚轮9，第三滚轮9可绕自身的轴线转动但位置相对基座8是固定的，所述基座8的两端至少对称安装有一组调节杠杆。调节杠杆通过转轴7固定在基座8上，并可以绕轴7转动，转动时要克服扭簧4的弹力，杠杆的另一端装有可自由转动的滚轮。

所述基座8的两端对称安装有第一组调节杠杆6，通过转轴7固定在基座8上，并可以绕轴7转动，转动时要克服扭簧4的弹力，杠杆的另一端装有可绕自身轴线转动的第二滚轮5。

所述第一组调节杠杆6上装有第二组调节杠杆3，第二组调节杠杆3通过转轴7固定在第一组调节杠杆6上，并可以绕转轴7转动，转动时要克服扭簧4的弹力，杠杆的另一端安装可绕自身轴线转动的第一滚轮2。

所述第二组调节杠杆3上安装有第一滚轮2；所述第二组调节杠杆3和第一组调节杠杆6相连，所述第一滚轮2、第二滚轮5和第三滚轮9和包装材料1的间距依次增大。在具体工作时通过调节基座的安装位置，使第一滚轮“U”型底面与处在正常工作位置的包装材料侧面相接触时各弹簧有一定的预设力。具体距离可以设置如下：所述第一滚轮轴线距包装材料的边缘为10～15mm，所述第二滚轮轴线距包装材料的边缘为15～18mm，所述第三滚轮轴线距包装材料的边缘为18～20mm，实际使用时受扭簧的弹性系数和包装材料的强度影响。

图1所示为初始状态，此时最末端的第一滚轮2可以预设一个力，力的大小以包装材料不发生形状改变为宜。初始时，在最末端第一滚轮2力的作用下，各力是平衡的，这是理想的工作位置。

图2为本发明装置稳定包装材料工作路径作用力示意图。

在包装材料高速输送的过程中，受到零件安装精度或者是不可预料的外部力、甚至是内部的力的作用，包装材料可能会发生位置的改变。如图2所示，包装材料向图示中的上方偏移，原来预设的平衡的力被改变，图2中力F会逐渐增大，以克服使包装材料位置改变的力，目的是使包装材料会到预设的位置。与此同时，力F的反作用力使杠杆第一组调节杠杆6和和第二组调节杠杆3克服各自扭簧4的力，绕所在的转轴7转动。在转动的时候，随着转动角度的加大，扭簧4提供的力就越大，如果此时还不足以平衡导致包装材料位置改变的力，则F1，F2会依次大与零直至达到力的平衡。

当外力很大的时候，导致一边的杠杆变形量比较大，另一边的滚轮可能会与包装材料脱离，实际使用时要保证包装材料处于任一边的至少一个滚轮的“U”型凹槽内，所以必须在开始时调节好弹簧的预紧力的大小。

虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (5)

1.一种用于稳定包装材料工作路径的装置，其特征在于，所述包装材料（1）的两侧安装有基座（8），所述基座（8）上固定有第三滚轮（9），所述基座（8）的两端至少对称安装有一组调节杠杆，所述调节杠杆通过转轴固定在基座（8）上，所述调节杠杆的一端设有扭簧，另一端设有可自由转动的滚轮，所述调节杠杆上可自由转动的滚轮使得包装材料（1）沿工作方向前进，并在扭簧和转轴的共同作用下限制包装材料（1）偏离工作方向。

2.如权利要求1所述的用于稳定包装材料工作路径的装置，其特征在于，所述基座（8）的两端对称安装有第一组调节杠杆（6），所述第一组调节杠杆（6）通过转轴（7）固定在基座（8）上，并可以绕转轴（7）转动，所述第一组调节杠杆（6）一端和第一扭簧相连，使得转动时要克服第一扭簧的弹力，另一端装有可绕自身轴线转动的第二滚轮（5）。

3.如权利要求2所述用于稳定包装材料工作路径的装置，其特征在于，所述第一组调节杠杆（6）上安装有第二组调节杠杆（3），所述第二组调节杠杆（3）通过转轴（7）固定在第一组调节杠杆（6）上，并可以绕转轴（7）转动，所述第二组调节杠杆（3）一端和第二扭簧相连，使得转动时要克服第二扭簧的弹力，另一端安装有可绕自身轴线转动的第一滚轮（2）。

4.如权利要求3所述的用于稳定包装材料工作路径的装置，其特征在于，所述第一滚轮（2）、第二滚轮（5）和第三滚轮（9）的表面形成有“U”型凹槽，包装材料在所述“U”型凹槽内滑动；所述第一滚轮（2）、第二滚轮（5）和第三滚轮（9）的滚轮轴线距离包装材料（1）的间距依次增大。

5.如权利要求4所述的用于稳定包装材料工作路径的装置，其特征在于，所述第一滚轮（2）轴线距包装材料的边缘为10～15mm，所述第二滚轮（5）轴线距包装材料的边缘为15～18mm，所述第三滚轮（9）轴线距包装材料的边缘为18～20mm。

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