广告切割机割炬气动高度调节装置
技术领域
本发明涉及一种广告切割机割炬气动高度调节装置,特别针对能对广告行业的立体发光字、槽型字的金属面板和底板进行切割的切割机割炬气动高度调节装置。
背景技术
目前,大部分的广告切割机的割炬高度调节装置是电动的,这种高度调节装置不稳定,火焰高度容易变化,从而影响切割质量,而且增加了切割机的成本,使切割机控制***更加复杂,影响了切割速度,降低了工作效率。
发明内容
为了提高广告切割机割炬调高装置的稳定性和工作效率,并降低成本,本发明提供了一种广告切割机割炬气动高度调节装置,包括有割炬、割炬固定板、气缸、步进电机、割枪固定板、气缸支架、气缸螺母、枪头、等离子隔套、割枪夹套和电机座,步进电机齿轮与横梁齿条啮合,横梁齿条安装在横梁上,割枪被割枪夹套夹紧,割枪夹套通过螺栓与割枪固定板连接,割枪固定板上安装有气缸支架,气缸支架通过螺母与气缸活塞连接,气缸通过螺栓与割炬固定板连接,步进电动通过螺栓与电机座连接,电机座通过螺栓与割炬固定板连接,在枪头与板材直接接触的地方设计有等离子枪头铜套,等离子枪头铜套通过螺纹与等离子隔套连接,等离子枪头铜套上还设计有冷却水进口和冷却槽,冷却槽的下端朝向枪头和板材之间的方向设置有冷却水喷射口,当压缩气体进入气缸时,割炬在气缸活塞的驱动下向上抬起,当压缩气体排出气缸时割炬在自身重力的作用下下落,等离子枪头铜套底面与板材一直接触,而枪头离等离子枪头铜套底面预先设置好了一段距离,此距离即是切割火焰的最佳高度。
优选地,沿着横梁的方向为X轴方向,沿工作台两侧导轨方向为Y轴方向,上下方向为Z轴方向,X轴、Y轴和Z轴方向两两相互垂直。
优选地,割炬固定板通过滑块与滑动导轨连接,割炬在气缸的带动下通过燕尾槽移动导轨定位在Z轴方向状态,割炬在步进电机的驱动下通过齿轮齿条处于在横梁上的X轴方向移动状态,切割机在气缸的驱动下沿着Z轴方向上下运动。
优选地,在切割图案的过程中,冷却水不停的喷向板材,当切割完一个图案后,割枪熄火,冷却水停止喷洒,同时割炬在气缸活塞的驱动下抬起,然后割炬在步进电机和两侧导轨步进电机的驱动下向X、Y轴方向移动,实现下一个图案的初始定位。当压缩气体排出气缸时,割炬在自身重力的作用下下落,开始点火切割,同时喷射冷却水,直至切割完此图形再重复上述动作切割下一个图案。
本发明的有益效果是:通过采用气缸调节割炬高度的方式,大大降低了广告切割机的生产成本。等离子隔套的使用防止了割枪与被切割板材发生导电产生危险。等离子枪头铜套不但保护了等离子隔套,而且保证了枪头与加工板材的距离是切割火焰的最佳高度并且保持不变,从而加强了割炬高度调节装置的稳定性,并延长了割枪的使用寿命。冷却装置防止了割枪被高温损坏,也防止了被切割板材在高温中产生变形损坏割痕。此种割炬不仅结构简单,生产成本低,而且运行可靠,经久耐用。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的左视图;
图3是本发明的割炬头部剖视图;
图4是本发明的割炬枪头全剖视图;
图5是本发明的等离子枪头铜套全剖视图;
图6是本发明的等离子隔套全剖视图。
图中标记:1-割炬固定板;2-气缸;3-步进电机;4-割枪固定板;5-气缸支架;6-气缸螺母;7-等离子枪头铜套;8-冷却水进口;9-冷却槽;10-冷却水喷射口;11-加工板材;12-枪头;13-等离子隔套;14-割枪夹套;15-电机座;16-横梁齿条;17-横梁。
具体实施方式
本发明的具体实施方式是这样的,如图1-6所示,该装置包括割炬、割炬固定板1、气缸2、步进电机3、割枪固定板4、气缸支架5、气缸螺母6、等离子枪头铜套7、枪头12、等离子隔套13、割枪夹套14、电机座15、横梁齿条16、横梁17等。步进电机3齿轮与横梁齿条16啮合,横梁齿条16安装在横梁17上。割炬在气缸2的带动下通过燕尾槽移动导轨进行Z轴方向定位。割枪被割枪夹套14夹紧,割枪夹套14通过螺栓与割枪固定板4连接,割枪固定板4上安装有气缸支架5,气缸支架5通过螺母与气缸活塞连接,当压缩气体进入气缸时,割炬在气缸活塞的驱动下向上抬起,当压缩气体排出气缸时割炬在自身重力的作用下下落,由于枪头12与等离子枪头铜套7底面的距离不变,割炬落下时等离子枪头铜套7底面与被切割板材完全接触,因此当割炬完全落下切割同一个图案时,等离子枪头铜套底面与板材一直接触,而枪头离等离子枪头铜套底面预先设置好了一段距离,此距离即是切割火焰的最佳高度。
气缸2通过螺栓与割炬固定板1连接,割炬固定板1通过滑块与滑动导轨连接。步进电动3通过螺栓与电机座15连接,电机座15通过螺栓与割炬固定板1连接,割炬在步进电机3的驱动下通过齿轮齿条实现割炬X轴方向移动,步进电机3通过螺栓与电机座15连接,电机座15通过螺栓与割炬固定板1连接。切割机在以等离子的方式工作的时候,由于割枪容易与金属板材导电发生危险,在枪头12与板材11直接接触的地方设计有等离子枪头铜套7,等离子枪头铜套7与等离子隔套13通过螺纹连接,枪头12与等离子枪头铜套7的底面的距离固定不变。等离子隔套10完全把枪头与金属板材分离开,有效的防止了枪头与金属板材发生导电现象,从而增强了切割机的安全性能。等离子枪头铜套7把等离子隔套13与被切割的板材完全分离开,有效的保护了等离子隔套13。等离子枪头铜套7通过螺纹与等离子隔套13连接,等离子枪头铜套7上还设计有冷却槽9和冷却水进口8,在切割的过程中,冷却水通过冷却水进口8进入冷却槽9,并从冷却水喷射口喷在被切割的板材上,降低了被切割板材的温度,从而有效的防止了被切割板材由于高温产生变形。
本发明的工作过程如下:在工作的过程中,割炬主要沿着横梁17的X轴方向、工作台两侧导轨的Y轴方向和竖直的Z轴方向,X轴、Y轴和Z轴方向两两相互垂直。割炬固定板1通过滑块与滑动导轨连接,割炬在气缸2的带动下通过燕尾槽移动导轨定位在Z轴方向状态,割炬在步进电机3的驱动下通过齿轮齿条处于在横梁上的X轴方向移动状态,切割机在所述气缸2的驱动下沿着Z轴方向上下运动。
在切割图案的过程中,冷却水不停的喷向板材,当切割完一个图案后,割枪熄火,冷却水停止喷洒,同时割炬在气缸活塞的驱动下抬起,然后割炬在步进电机3和两侧导轨步进电机的驱动下移动,实现下一个图案的初始定位,当压缩气体排出气缸时割炬在自身重力的作用下下落,开始点火切割,同时喷射冷却水,直至切割完此图形再重复上述动作切割下一个图案。
每次割炬自由下落后,割炬落下时等离子枪头铜套底面完全与钢板接触,等离子枪头铜套底面离枪头的距离是不变的,这个距离是切割的最佳高度。因此,此种割炬高度调节装置实现割炬的一次定位,省去了调高***,大大降低了成本。
该调高装置不仅能在切割过程中容易实现割枪高度的准确调节,还具有隔离和冷却的功能,并降低了切割机的制造成本。
以上所述之具体实施方式为本发明的较佳实施方式,并非以此限定本发明的具体实施范围,本发明的范围包括并不限于本具体实施方式,凡依照本发明之形状、结构所作的等效变化均包含本发明的保护范围内。