CN204675990U - 一种玻璃切割精密刀盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种玻璃切割精密刀盒,涉及玻璃机械领域,包括刀盒体,刀盒体上端固定安装有气缸,所述刀盒体内纵向设置有刀轴,刀轴上端与气缸的顶杆通过浮动接头连接,所述刀轴下端设置刻花刀头、切割刀头共用的安装刀架,所述刀轴的中部通过轴承固定在刀盒体内,所述刀轴上还安装有刀体带轮,所述刀盒体一侧设置有伺服电机,伺服电机的动力输出轴上安装有电机带轮,电机带轮与刀体带轮之间通过同步带连接。本实用新型是一种多功能玻璃加工机械,精密刀盒可以安装玻璃切割刀或刻花刀,可以实现对玻璃的切割和刻花;精密刀盒采用精密滚珠导杆导向,能保证道具360°旋转时的左右侧隙精密性,保证气压工作时的稳定性,消除行业内采用气囊寿命短的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃机械领域,尤其涉及一种玻璃切割、喷码、刻花、测厚多功能机械及该多功能机械的玻璃切割精密刀盒。
背景技术
玻璃机械是专门生产个各种玻璃的一种机械设备,玻璃机械主要包括如下类别:浮法生产线,格法生产线,钢化炉,均质炉,夹胶线,中空线,镀膜线,丝印设备,玻璃磨边机,玻璃清洗机,全自动古德玻璃打砂机,抛光机,上片台,切割机,钻孔机,雕刻机等等,其中最为常见的就是玻璃清洗机、玻璃磨边机。但是现有玻璃机械的功能较为单一,玻璃加工过程中,需要多种设备,分多道工序才能完成,使用不方便,加工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃切割、喷码、刻花、测厚多功能机械及该多功能机械的玻璃切割精密刀盒,以解决上述技术问题。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种玻璃切割、喷码、刻花、测厚多功能机械,包括机械的工作台面,其特征在于:所述工作台面两侧设置纵向行走机构,两侧的纵向行走机构之间架设有横梁,横梁上设置有横向行走传动机构,横向行走传动机构上设置有多功能机头,该多功能机头包括喷码机构、精密刀盒、厚度测量机构和行走动力传动机构;
所述精密刀盒包括刀盒体,刀盒体上端固定安装有气缸,所述刀盒体内纵向设置有刀轴,刀轴上端与气缸的顶杆通过浮动接头连接,所述刀轴下端设置刻花刀头、切割刀头共用的安装刀架,所述刀轴的中部通过轴承固定在刀盒体内,所述刀轴上还安装有刀体带轮,所述刀盒体一侧设置有伺服电机,伺服电机的动力输出轴上安装有电机带轮,电机带轮与刀体带轮之间通过同步带连接;
所述喷码机构包括喷头,喷头上端连接气缸,气缸通过气缸安装板固定,所述喷头侧面固定滑动板,滑动板上设置有滑块,滑块与导轨配合,所述导轨固定在喷码安装板上,所述喷码机构还包括控制面板,控制面板通过面板支架固定;
所述横向行走传动机构包括设置在横梁顶部的导向齿条、设置在横梁侧面的导向槽,所述导向齿条与横向行走齿轮啮合,横向行走齿轮通过传动轴连接同步带轮,同步带轮通过同步带连接横向行走电机,所述传动轴安装在机头安装架上,所述机头安装架上还安装有调心轮,调心轮设置在导向齿条的两侧,所述导向槽为开口向右的U型导向槽,U型导向槽内上下对称设置两条导向条,所述导向槽内还设置有导向轮,导向轮的限位凹槽与导向条配合,所述导向轮安装在多功能机头的内侧下端;
所述纵向行走机构包括固定在工作台面两侧的纵向导轨安装板,纵向导轨安装板上固定有导杆固定块,导杆固定块的侧面固定导杆,所述导杆的下端设置有纵向行走齿条,纵向行走齿条的下端与纵向行走齿轮啮合,纵向行走齿轮由纵向行走电机驱动,所述纵向行走齿轮和纵向行走电机通过纵向行走传动轴连接,并安装在横梁支撑架上,横梁支撑架上通过销轴安装有限位导向轮,限位导向轮设置在导杆的上端。
所述喷码机构通过喷码机构安装板固定安装,所述精密刀盒通过刀盒安装板固定安装。
所述伺服电机通过刀体电机连接板固定在刀盒体底部。
所述导杆固定块与导杆接触的一侧设置有限位凹槽,限位凹槽的两侧槽边上设置有120°的斜面限位倒角,导杆固定在该限位凹槽内,与斜面限位倒角接触;导杆通过整条的导杆固定块固定,相比较现有技术中使用多个小固定块对导杆进行固定,稳定性更高,并且导杆固定在限位凹槽内,装配精度也进一步提高。
所述厚度测量机构设置在精密刀盒的下方。
喷码机构由玻璃切割机主动***发出指令至喷码控制台,根据切割图形内容,自动行走至指定位置,利用气缸上下控制喷头至工件距离,滑块滑轨保证喷头垂直度与限位,喷印客户所需要的内容,用于工序的跟踪与工件的识别标识。
横向行走传动机构采用加工基准面铝型材为主体,导向槽为双轴心限位导轨,导向槽与导向齿条分别安装在竖直面、水平面内进行导向限位,并同时作为多功能机头的安装基准,进行玻璃的切割,利用双轴心限位导轨(导向槽)与导向齿条来保证行走的直线度与传动的平稳。优点为:传动精准,行走时低摩擦、低噪音。
本实用新型的另一个目的在于提供一种玻璃切割精密刀盒,采用以下技术方案来实现:
一种玻璃切割精密刀盒,其特征在于:包括刀盒体,刀盒体上端固定安装有气缸,所述刀盒体内纵向设置有刀轴,刀轴上端与气缸的顶杆通过浮动接头连接,所述刀轴下端设置刻花刀头、切割刀头共用的安装刀架,所述刀轴的中部通过轴承固定在刀盒体内,所述刀轴上还安装有刀体带轮,所述刀盒体一侧设置有伺服电机,伺服电机的动力输出轴上安装有电机带轮,电机带轮与刀体带轮之间通过同步带连接。
所述精密刀盒通过刀盒安装板固定安装。
精密刀盒采用精密滚珠导杆导向,能保证道具360°旋转时的左右侧隙精密性,利用精密气缸进行下刀的加压,保证气压工作时的稳定性,消除行业内采用气囊寿命短的缺陷,利用压簧进行刀具复位操作,保证能快速的进行刀具的往复动作,消除下刀时的冲击力,提高刀轮的使用寿命,轴承法兰支撑作为带轮传动的支撑点,能消除伺服电机与同步带传动时的侧面受力影响下刀舒畅度的缺陷,利用同步带与带轮进行减速,消除刚性连接的噪音,便于调试,降低精密减速机采用的成本。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的玻璃切割、喷码、刻花、测厚多功能机械,是一种多功能玻璃加工机械,同时具有切割、喷码、刻花、测厚的功能,精密刀盒可以安装玻璃切割刀或刻花刀,可以实现对玻璃的切割和刻花;喷码机构可以实现在平板玻璃上喷印客户所需要的内容,用于工序的跟踪与工件的识别标识。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为精密刀盒的结构示意图;
图5为喷码机构的结构示意图;
图6为横向行走传动机构的结构示意图;
图7为纵向行走机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
如图1-3所示,
一种玻璃切割、喷码、刻花、测厚多功能机械,包括机械的工作台面,工作台面两侧设置纵向行走机构,两侧的纵向行走机构之间架设有横梁,横梁上设置有横向行走传动机构,横向行走传动机构上设置有多功能机头,该多功能机头包括喷码机构5、精密刀盒1、厚度测量机构4和行走动力传动机构2,精密刀盒1下部设置刻花、切割共用安装架3。
如图4所示,
精密刀盒包括刀盒体12,刀盒体12上端固定安装有气缸10,刀盒体12内纵向设置有刀轴13,刀轴13上端与气缸10的顶杆通过浮动接头11连接,刀轴13下端设置刻花刀头、切割刀头共用的安装刀架16,刀轴13的中部通过轴承14固定在刀盒体12内,刀轴13上还安装有刀体带轮15,刀盒体12一侧设置有伺服电机19,伺服电机19的动力输出轴上安装有电机带轮18,电机带轮18与刀体带轮15之间通过同步带17连接。
如图5所示,
喷码机构包括喷头53,喷头53上端连接气缸57,气缸57通过气缸安装板59固定,喷头53侧面固定滑动板54,滑动板54上设置有滑块55,滑块55与导轨56配合,导轨56固定在喷码安装板58上,喷码机构还包括控制面板51,控制面板51通过面板支架52固定。
如图6所示,
横向行走传动机构包括设置在横梁67顶部的导向齿条63、设置在横梁67侧面的导向槽69,导向齿条63与横向行走齿轮65啮合,横向行走齿轮65通过传动轴连接同步带轮64,同步带轮64通过同步带连接横向行走电机,传动轴安装在机头安装架66上,机头安装架66上还安装有调心轮62,调心轮62设置在导向齿条63的两侧,导向槽69为开口向右的U型导向槽,U型导向槽内上下对称设置两条导向条60,导向槽69内还设置有导向轮68,导向轮68的限位凹槽与导向条60配合,导向轮68安装在多功能机头61的内侧下端。
如图7所示,
纵向行走机构包括固定在工作台面61两侧的纵向导轨安装板69,纵向导轨安装板69上固定有导杆固定块63,导杆固定块63的侧面固定导杆66,导杆66的下端设置有纵向行走齿条62,纵向行走齿条62的下端与纵向行走齿轮68啮合,纵向行走齿轮68由纵向行走电机带轮67驱动,纵向行走齿轮68和纵向行走电机带轮67通过纵向行走传动轴连接,并安装在横梁支撑架64上,横梁支撑架64上通过销轴安装有限位导向轮65,限位导向轮65设置在导杆66的上端。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种玻璃切割精密刀盒,其特征在于:包括刀盒体,刀盒体上端固定安装有气缸,所述刀盒体内纵向设置有刀轴,刀轴上端与气缸的顶杆通过浮动接头连接,所述刀轴下端设置刻花刀头、切割刀头共用的安装刀架,所述刀轴的中部通过轴承固定在刀盒体内,所述刀轴上还安装有刀体带轮,所述刀盒体一侧设置有伺服电机,伺服电机的动力输出轴上安装有电机带轮,电机带轮与刀体带轮之间通过同步带连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃切割精密刀盒,其特征在于:所述精密刀盒通过刀盒安装板固定安装。
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CN105859114A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-08-17 | 安徽智成数控科技有限公司 | 一种玻璃切割刀盒 |
CN107759066A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-03-06 | 东旭科技集团有限公司 | 用于玻璃异形切割的刀架装置和玻璃异形切割设备 |
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CN105859114B (zh) * | 2016-04-08 | 2018-05-18 | 安徽智成数控科技有限公司 | 一种玻璃切割刀盒 |
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