CN101845336A - 油品的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油品的加工设备。油品的加工设备,其通过接口与储送油罐(1)相连,离心泵(3)的进口分别通过阀门(10、9)与添加剂罐(2)和接口相连,离心泵(3)的出口分别通过阀门(17、16)与反应罐a(4)的顶部入口和反应罐b(5)的顶部入口相连,反应罐a(4)和反应罐b(5)的底部出口分别通过阀门(11、15)与过滤器(6)的进口相连。本发明结构简单,操作便于实现自动化,提高了生产效率,减少了工作人员。
Description
技术领域:
本发明涉及油品的加工设备。
背景技术:
目前油品加工需要卸车、输入灌区、加料、搅拌、反应、沉淀、排放残夜、物料输出八个环节。当前的设备采用线性流程管理,结构复杂,生产工艺流程步骤多,生产效率低,工作人员多,而且工作强度大。
发明内容:
本发明就是针对上述问题,提出一种新的解决方案。本发明结构简单,操作便于实现自动化,提高了生产效率,减少了工作人员。
本发明提出技术方案是:
油品的加工设备,其通过接口与储送油罐(1)相连,离心泵(3)的进口分别通过阀门(10、9)与添加剂罐(2)和接口相连,离心泵(3)的出口分别通过阀门(17、16)与反应罐a(4)的顶部入口和反应罐b(5)的顶部入口相连,反应罐a(4)和反应罐b(5)的底部出口分别通过阀门(11、15)与过滤器(6)的进口相连。
反应罐a(4)和反应罐b(5)的出口分别设有沉淀罐a(8)和沉淀罐b(7)。沉淀罐a(8)和沉淀罐b(7)的入口分别设有阀门(12、14)。
反应罐a(4)和反应罐b(5)的底部出口分别通过阀门(11、15)与离心泵(3)的入口相连,过滤器(6)的进口设有阀门(13)。
所述离心泵为多级离心泵。
离心泵(3)通过管道与过滤器(6)的进口相连,管道上有阀门(18)。
本发明提供的技术方案将原有技术中卸车、输入灌区、加料、搅拌反应合成一步一次性完成。既提高了生产效率,还减少了工作人员及存储搅拌设备的投入。
本发明仅需加料、沉淀-排放残夜-物料输出四个环节即可完成全生产工艺。本发明利用多级离心泵的自吸、扬程高和高速运转及多级循环的优点把原有八步生产工艺环节缩短成了四步完成。
附图说明
图1是本发明结构示意图
1储送油罐 2添加剂罐 3离心泵 4反应罐a 5反应罐b
6过虑器 7沉淀罐b 8沉淀罐a 9阀门 10阀门 11阀门
12阀门 13阀门 14阀门 15阀门 16阀门 17阀门
18阀门
具体实施方式
如图所示,油品的加工设备通过接口与储送油罐1相连。离心泵3的进口分别通过阀门10、9与添加剂罐2和接口相连。离心泵3的出口分别通过阀门17、16与反应罐a4的顶部入口和反应罐b5的顶部入口相连。反应罐a4和反应罐b5的底部出口分别通过阀门11、15与过滤器6的进口相连。过滤器6与反应罐a4和反应罐b5的底部出口的管线上还设有阀门13。反应罐a4和反应罐b5的底部出口分别通过阀门11、15与离心泵3的入口相连。离心泵3通过管道与过滤器6的进口相连,管道上有阀门18。
反应罐a4和反应罐b5的出口分别设有沉淀罐a8和沉淀罐b7。沉淀罐a8和沉淀罐b7的入口分别设有阀门12、14。
离心泵3选用多级离心泵。
通过控制阀门9和阀门10就可以控制添加剂与油品原料之间的配比关系,实现自动混合搅拌。
打开阀门11和阀门15,反应罐a4和反应罐b5内的油液可以通过离心泵3的再次混合,可以再次输送到反应罐a4和反应罐b5内。本发明可以实现单个反应罐内的油品自循环,也可实现两个反应罐内的油品之间循环。
油品生产加工后,可以通过离心泵3高压输出到过滤器6,实现高压过滤;也可以直接将反应罐内的油液通过过滤器6实现过滤。
油品生产加工后,装车时将阀门11和阀门15打开,通过离心泵3将成品输送到油罐车内。
反应罐内沉淀下来的杂质可以将其流入沉淀罐内。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.油品的加工设备,其通过接口与储送油罐(1)相连,其特征在于,离心泵(3)的进口分别通过阀门(10、9)与添加剂罐(2)和接口相连,离心泵(3)的出口分别通过阀门(17、16)与反应罐a(4)的顶部入口和反应罐b(5)的顶部入口相连,反应罐a(4)和反应罐b(5)的底部出口分别通过阀门(11、15)与过滤器(6)的进口相连。
2.根据权利要求1所述油品的加工设备,其特征在于,反应罐a(4)和反应罐b(5)的出口分别设有沉淀罐a(8)和沉淀罐b(7)。
3.根据权利要求2所述油品的加工设备,其特征在于,沉淀罐a(8)和沉淀罐b(7)的入口分别设有阀门(12、14)。
4.根据权利要求1所述油品的加工设备,其特征在于,反应罐a(4)和反应罐b(5)的底部出口分别通过阀门(11、15)与离心泵(3)的入口相连,过滤器(6)的进口设有阀门(13)。
5.根据权利要求1所述油品的加工设备,其特征在于,所述离心泵为多级离心泵。
6.根据权利要求1所述油品的加工设备,其特征在于,离心泵(3)通过管道与过滤器(6)的进口相连,管道上有阀门(18)。
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CN201010190030A CN101845336A (zh) | 2010-06-03 | 2010-06-03 | 油品的加工设备 |
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CN (1) | CN101845336A (zh) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2010
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100929 |