CN101841110A - 电源分配装置 - Google Patents
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Abstract
在一个实施例中,公开了一种改进的电源分配装置,其包括至少一个伸长导体(4126、4128)的导管。该导管具有一个开口(4154),一个连接器能够***该开口与导体(4126、4128)电连接。这种改进涉及使用多个设置在开口(4154)和导体(4126、4128)之间的导电元件(5100),以及多个弹性支承构件(5200),使得每个导电元件(5100)由各自的支承构件(5200)分别支承,并且可由一个所述连接器替换以提供与导体间的通路。还公开一种用于电源分配装置的改进的电源供给连接器。
Description
本申请是申请号为200480028278.4,申请日为2004年1月21日,发明名称为“电源分配装置”的中国专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种电源分配装置的改进,特别涉及一种能将电源提供给电源插座的装置。
背景技术
家庭和商业环境中的常规电源分配***设置有安装在预定位置的墙体空腔内或表面上的装有电源出口的电源插座。这种电源插座的位置需要预先选择,而常常是后来的需求却意味着电源插座设置在了错误的位置和/或数量不足。
在正处于审查中的PCT申请no.PCT/SG03/00100中,公开了一种灵活的电源分配装置,本发明的一个目的是为更灵活的电源分配装置提供改进。
发明内容
根据本发明的第一方面,提供了电源分配装置,其包括一个包含至少一个伸长导体的导管,该导管具有一个开口,连接器能够***这个开口与导体进行电连接;多个设置在此开口和导体之间的导电元件,每个导电元件被分别支承,并且可由一个所述连接器替换,以提供与导体间的通路。
由于导电元件是分别支承的,这使得每个导电元件能够被一个连接器单独替换。这就提供了一种模块化的导电元件,从而实现了更简单的装配和替换。
优选的,该装置进一步包括多个弹性支承构件,以便每个导电元件由一个弹性支承构件分别支承。
优选的,该导电元件形成一个接地连接器,并受支承构件的弹性偏压,朝着开口和/或关闭和/或密封该开口,并且该装置可进一步包括用于该开口的移动挡板(flap),导电元件位于这挡板下面。
优选的,该多个导电元件相互隔开。导电元件可具有片状表面以及与支承构件接合的侧部。导电元件可进一步包括两个相对的侧部,该侧部或每个(the or each)侧部是翼状的。
优选的,每个支承构件具有与导电元件的翼部相对应的侧段。
该支承构件可进一步包括一个用于支承所述导电元件的支承部以及一个连接到支承部的基部,由此支承部可向基部弹性移动。优选的,该支承构件具有一个或两个向基部延伸的弹性部分。
任意一个或两个弹性部分可具有一个中部空洞和一个面对基部的凹部。基部可具有一个设置为接合凹部的邻接面。由此,邻接面将弹性部分偏置以离开基部。优选的,该弹性部分为椭圆形。弹性部分在支承构件内提供一种进一步的“弹簧效应”。
支承构件可由塑性材料制造,并可包括将支承构件与同样的支承构件对齐的装置。在描述的实施例中,对齐装置是一个接线片和一个用于容纳同样的支承构件的所述接线片的对应槽的形式。
支承构件还可包括用于连接到导电元件上的装置。优选的,该连接装置是一个止爪(catch)的形式。可供选择的或附加的,该导电元件可包括用于连接到支承构件上的装置。优选的,连接装置是一个夹子的形式。
优选的,该装置包括一个用于容纳多个支承构件的伸长托架(tray)。这个托架可由导电材料制造,使得托架能够与每个导电元件电连接。
优选的,该托架包括多个隔开的弓形带,每条带布置为位于所述支承构件的槽内。
根据本发明的第二方面,提供有一个电连接器,其包括第一和第二电触点,它们被布置为与电源分配装置的对应导体接合以提供一个电源入口,触点设置在第一位置和第二位置之间转动的臂的相对端部,其中在第一位置上触点布置为与导体脱开,在第二位置处触点布置为与导体接合,一个连接元件布置为提供一个电源出口;以及一个开关装置,其响应臂的转动以操作其中一个触点和连接元件的连接或断开。
由此,具有开关装置来控制连接元件和其中一个触点之间的连接,在触点和对应导体(当触点与对应导体接合时)之间的“弓作用”将被传递到开关。
优选的,电连接器还包括一个响应臂的转动的可转动起动(actuating)元件,臂用于起动开关装置以将所述触点和连接元件连接或断开。在臂转动到第二位置后,起动元件可设置为起动开关装置以将所述触点连接到连接元件。进而,在臂转动到第一位置之前,起动元件可设置为起动开关装置以将所述触点与连接元件断开。
优选的,开关装置包括一个在第一位置和第二位置之间移动的杆,其中在第一位置处杆布置为与连接元件断开,在第二位置上杆布置为与连接元件电连接。通常,该开关装置还包括在这两个位置之间移动杆的装置,该移动装置由起动元件起动。该移动装置包括一个柱塞(plunger)和一个连接到该柱塞上的摇臂(rocker arm),该柱塞连接到杆上并且布置为响应摇臂的运动而在两个位置之间推进杆,该摇臂布置为由起动元件起动。
该电连接器还包括用于当臂在第一位置时或当臂在第二位置时产生声音的装置。
优选的,连接元件是凹件(female member)的形式,其布置为承接电插头(plug)的插件(male member)。可供选择的是,该连接元件设置为连接到电线上。
通常,触点设置在两个分开的臂上。
根据本发明的第三方面,提供有一个电连接器,其包括第一和第二触点,它们被布置为与电源分配装置的对应导体接合以提供一个电源入口,触点设置在第一位置和第二位置之间转动的臂的相对端部,其中在第一位置上触点布置为从导体处脱离,在第二位置处触点布置为与导体接合,一个连接元件布置为提供一个电源出口;以及一个开关装置,在触点与电源分配装置的对应导体接合后,可操作开关装置以将其中一个触点连接到连接元件上。
根据本发明的第四方面,提供有一种电连接器,其包括第一和第二触点,它们被布置为与电源分配装置的对应导体接合以提供一个电源入口;一个连接元件,其布置为提供一个电源出口;和一个开关装置,在触点与电源分配装置的对应导体接合后,可操作开关装置以将其中一个触点连接到连接元件上。
附图说明
将参照附图通过实例对本发明的实施例作说明,其中:
图1是本发明的电源装置的第一实施例的轨道的三维视图;
图2是图1所示实施例的轨道段的放大视图,显示了连接到轨道段的电源插座连接器;
图3是沿图2中箭头A的轨道段的视图;
图4是图2所示轨道段的下方的三维视图;
图5是图2所示轨道段的分解的透视图;
图6是图5中的接地弹簧的下方视图;
图7是一段与图3所示轨道相似的轨道段的横截面视图,其形成了本发明的第二实施例;
图7a是一个图7所示的轨道段的第二实施例的变形的横截面视图,其形成了本发明的第三实施例;
图8是图2所示的电源插座连接器的分解透视图;
图9a是图8中的连接器在第一位置的装配图,其中在第一位置上连接器***轨道段的槽中,图9b是一个同样的连接器在第二位置的装配图,在第二位置上连接器与轨道段的电导体和接地弹簧接合,弹簧也已示出。
图10是轨道段和图9a所示的电源插座连接器的部分剖视透视图,其中连接器***到轨道段;
图11是与图10相似的视图,其显示了转动连接到轨道段的电导体的电源插座连接器;
图12显示了一个电插头,它可以在不使用图8的电源插座连接器的情况下直接连接到图1所示的轨道段;
图13和图14显示了图12的电插头的内部结构的不同透视图;
图15显示了图12中的电插头的底部透视图,图示了一个其端部由两个保护元件覆盖的接触臂;
图16显示了与图15相同的接触臂转动的视图;
图17和图18显示了轨道段的另一实施例的横截面视图,其中轨道段包括一个不同的导电元件作为接地弹簧;
图19显示了图17的导电元件的一个优选实施例,其中导电元件支承在各自的支承模块上并装配在支承托架内;
图20显示了图19所示装置的分解视图;
图21至24是图20所示的支承模块的不同视图;
图25和图26显示了支承托架的不同视图,其中支承托架布置为承接图19所示的多个导电元件;
图27是图19所示装置的透视图,显示了四个被移走的支承模块;
图28是图27所示装置的侧视图;
图29显示了怎样使用图15中的电插头来替换图27中的导电和支承构件,以获得轨道段的导体的通道;
图30显示了图29的配置的简化视图,其中去除了轨道段的一些构件;
图31显示了图30的透视图;
图32是图19所示的导电元件的变形的透视图;
图33是图32所示的导体元件的底部透视图;
图34是图32中的导电元件的端视图;
图35是图25中的支承托架的变形的透视图,其适于承接图32中的导电元件;
图36是图35所示支承托架的端视图;
图37显示了多个装配在图35的托架中的图32中的导电元件;
图38是图37中的装置的端视图,描述了如何将导电元件承接在托架中;
图39和图40显示了图38中的装置是如何设置在轨道段中;
图41显示了图12所示的电插头的一个变形,其包括一个处于“OFF”位置的开关;
图41a显示了图41中的开关的一部分与触头之间的连接;
图42显示了图41中的电插头,其中开关处于“ON”位置;
图43和图44分别显示了图41和42中的开关位置的近距离视图(close-up view);
图45至47显示了起动元件的运动以起动图41中的开关;
图48是图41中的插头的透视图,其包括一个开关盖;
图49显示了图2中的电源插座连接器的一个变形,其包括一个与图41所示的相似的处于“OFF”位置的开关;
图50和图51显示了图49所示开关的近距离视图,并显示了开关是如何连接到凹件和触头的;
图52描述了图49中的连接器,其中开关处于“ON”位置;
图53显示了图49所示连接器,其包括一个开关盖;
图54显示了一个用于将图39所示的轨道段接地的接地元件;以及
图55是连接到图54中的接地元件的图39所示轨道段的透视图。
具体实施方式
参照图1和图2,大体示意了本发明装置的一个实施例中的元件。该装置提供有一种选择放置电源插座(power point)位置的装置,从而允许灵活地提供电源插座位置和/或数量。图1所示的一个轨道包括多个同样的轨道段100,每个轨道段有一个槽110,通过接头200-260和终端连接器280、300连接在一起。在连接器200-300中提供了后面描述的电源/连接单元,把轨道作为一个整体连接到干线电源并且在轨道段100之间提供电连续。接头240也有一个接口给数据和/或通信电缆,以下将描述该电缆贯穿轨道。在沿着槽110任意点,一个或更多电源插座连接器400可以与轨道段100接合以在连接到轨道的电源和插进一个或每个连接器400的装置之间提供电源连接。
参照图2-6,更详细地示意了一个轨道段100包括一个由伸长挤压塑料基部120挤压所形成的导管,该塑料基部120包括空腔122、124,每个空腔用于容纳一个延长的圆柱形导体126、128,为每个空腔122、124提供了弓形部分用于以咬合(snap-fit)方式接合每个导体126、128的侧面。还提供了通过构造134、135、136、138、139、140夹在基部120的第一和第二盖部件130、132。盖部件130、132与基部120的部分142、144一起形成伸长的封闭套146、148供电缆穿过。空腔122、124在中心孔150内汇到一起,中心孔150有一个形成伸长槽110的开口。盖部件130、132具有伸长的可变形塑料挡板154,其为槽110提供盖。
在中心孔150中提供了一个由柔韧的弹性导电材料构成的接地弹簧160。接地弹簧160可连接到大地并且包含一个平的、延伸的、片状中心部分162,翼164、166从该部分162弓形突起。如图6所示,每个翼164、166分成多个分别连到部分162的翼部件168、170。翼164、166放在保持翼的末端在位置上的延伸槽172、174里。片状中心部分162向外突起并盖住挡板154下的槽110。空腔122、124还有突起边缘176、178,该边缘接合翼164、166的侧面并且还为接地弹簧160提供支撑。接地弹簧160可局部弹性地从图2所示的位置移置到中心部分162向下压到的位置,在限度内,大约抵到基部120的突起部分152。在这个位置,翼164、166的末端保留在延伸槽172、174里。在这个位置,接地弹簧160允许通过电源插座连接器400连接电导体126、128。
每个部分142、144提供有多个开口143将轨道段100固定到一个支撑面。基部还包括延伸沟槽180、182,其用于容纳后面所述的连接器接线片。
基部120和盖130、132通过挤压塑料材料形成,例如PVC或PP(聚丙烯)。挡板154与盖130、132为共挤出复合并且由同样的材料形成只是硬度较低。圆柱导体126、128优选地由铜制造,同时接地弹簧160由导电弹性材料制造,优选地是一种合金,如铍铜或磷化青铜。
图7示意轨道段100的第二个实施例。大致与参照图1-6所描述的类似并且类似的部分有类似的加上1000的参考数字。这个实施例与前面图中的实施例的基本区别涉及基部1180,其由金属代替塑料材料挤压,优选地是铝。每个导体1126、1128通过延伸绝缘部件1186、1188布置在与第一实施例相比有略微不同的形状的空腔1182、1184里。绝缘部件1186、1188由PVC或PP挤压而成并且咬合在空腔1182、1184里,通过在1190、1192的环形协同操作构造保持位置。示意了绝缘部件1188咬合在空腔1184里的位置,同时部件1186从空腔1182中移走。绝缘部件1186、1188含有保持导体1126、1128在位置上的相对的钳口。在应用中,形成基部1180和空腔1192、1194的金属挤压在导体1126、1128与贯穿在1146、1148的数据和电信电缆之间提供一个EMI屏蔽(shield)。EMI屏蔽进一步由接地弹簧1160的翼1164、1166增强,接地弹簧1160在点1194、1196处接触基部1180来绕导体形成导电回路。基部1180优选地连接到大地和/或代替接地弹簧1160,以使接地弹簧和基部的组合提供接地保护。
图7a示意了轨道段100的第三优选实施例。大致与第二实施例类似并且类似的部分有类似的再加上1000的参考数字。第二和第三实施例的主要区别是基部2180的结构,该基部2180也优选地由铝挤压而成。每个导体2126、2128通过延伸绝缘部件2186、2188布置在与第二实施例相比有略微不同的形状的空腔2182、2184里,绝缘部件2182、2184也有不同的形状。绝缘部件2186、2188典型地由与第二实施例的绝缘部件1186、1188相同的材料制成并且摩擦安装在空腔2182、2184里,通过相对的钳口2200、2202、2204、2206保持位置,其中钳口2200、2202、2204、2206分别与绝缘部件2186、2188的凹槽2208、2210、2212、2214接合。每个绝缘部件2186、2188包括延伸圆柱沟槽2216、2218,其沿着绝缘部件2186、2188的长度方向延伸,以使导体2126、2128滑动安装在里面。突起边缘2176、2178与前面的实施例的形状不同并且在这个实施例中,边缘2176、2178向上弯曲朝向盖2130来接合接地弹簧2160的弓形翼2164、2166。从基部延伸的T形突起部分2152在末端也有不同的形状。在应用中,形成基部2180和空腔2182、2184的金属挤压与第二实施例类似在导体2126、2128以及贯穿在2146、2148的数据和电信电缆之间提供EMI屏蔽。通过接地弹簧2160的翼2164、2166和各自的触点2193、2194、2195、2196形成的导电回路也提供了增强的效果。
在一个进一步的变化中,提供带有金属导电薄膜的塑料挤压可以用于本发明装置的第二和第三实施例代替金属挤压。在另一个变化里,第一实施例的塑料挤压可用导电漆或膜覆盖一个或每个电缆贯穿146、148的内表面。
参照图8、图9a和图9b,详细说明图2所示的电源插座连接器400。该连接器包括有标准UK型三脚插头布置的开口412、414、416的盖410,虽然如此,和支撑机构,可以变成任何适合的插头/插座***。盖410和基部418一起形成外壳。基部418有大致圆形的开口419形成于其中。一个凸缘部件420置于开口419里,其通过咬合钩421轴向卡在开口419的边上保持位置,该钩可相对边旋转。凸缘部件420自己有一个圆形开口422并且带有放射状向内延伸的接触保护部件424、426,该部件在图9中最好地示意了。
一个电接触安装元件430咬合在开口422上。部件430有一个圆柱形支撑部分432,其连接到一个更大的圆柱形凸缘部件434。支撑部分432置于开口422里同时凸缘部件434由开口的边缘支撑。连接到支撑部件432的是一个接触臂441,该接触臂441在每个末端有接触固定器436、438。该接触臂441还有一个仅延伸部分臂的长度的升高段435,相对于臂的旋转轴偏移。如图3所示,在第二实施例中,空腔122、124分别有不同长度的向内突起表面156、158。表面156、158和突起部分435都只允许臂441在一个方向旋转来确保保持在接触臂441和导体126、128之间的期望连接极性。
在图7a中的第三实施例。臂441的旋转由唯一地成形的突起边缘2176、2178限制在一个方向,边缘2176、2178相对于基部2180有不同的高度。接触臂441的厚度也可改为一个末端比另一端(未示出)厚,以使接触臂441可以只在一个方向旋转并且通过较低的边缘2176阻止在另一个方向旋转。
每个电接触固定器436、438是钩形的,钩的尾部连接到臂441的剩余部分而触头与臂的剩余部分间隔开但有弹性地可移置地朝向臂的剩余部分。臂的长度是这样的,当与导体126、128接触时有一个滑动干扰安装,以使接触部分436、438变形提供一个加压电接触。
凸缘434有一个平台用于与构造440的触点接合,该构造支撑带电和中性触点442、444在适当位置。每个触点442、444包括一对相对的臂446、448,臂446、448用于当电源插头的脚分别***开口414、416时以滑动接合方式接受一个电源插头的脚。通过一系列角度元件,臂446连接到触点450、452,该触点围绕触点支撑部分436、438的外面接合,图9b最好地示意。
每个连接454从凸缘434突出,并且一旦电源插座连接器400穿过槽154可灵活地与接地弹簧160电接触。在图7的实施例里,接地弹簧有一个介于接地连接454和铝基部件1180之间的桥连,其提供进一步的接地屏蔽。
有一个用于关闭插座开口414、416的百叶部件460。百叶部件460闭塞插座414、416,在电触点442、444的臂446、448的上方。百叶部件460有一个容纳在弹簧464内的杆462,弹簧464依次安装在安装构造440的四个直角柱466之间。百叶部件460有倾斜的接合面468、470,当电源插头***插座414,416时,该表面468、470使百叶部件470旋转并且下压离开插头脚的运动途径,从而允许插头脚与臂446、448接合形成电连接。
当组装时,臂441突起穿过开口442,并且在图9a所示的位置之间可旋转,图9a中触点450、452由保护部件424、426覆盖,并且在连接器400穿过轨道段100的槽152***的位置,图9b所示的90度顺时针旋转后的位置,在这个位置接触部件与保护部件424、426成直角。在这个位置,触点450、452与导体126、128接合,保护部件424、426留在槽110里并且局部地压下接地弹簧160。
参照部分剖视图,图10和图11说明本发明的实施例的实施,图10示出了电源插座连接器400最初***轨道段100时,图11示出了随后顺时针旋转,电接合轨道段100的导体。应当理解,连接器400接合轨道的位置由用户根据需要选择。一旦选定位置,连接器400放置在图9a所示的位置同时保护部件424、426在槽110里排列。然后连接器400***盖154以防止接地弹簧160的偏置,在连接器400的入口点将其压下。弹簧的偏置对入口有阻力并且给用户一种正确的连接器位置的感觉。由于接地弹簧160由弹性材料制成,弹簧只在连接器400的入口点弹性变形,并且保持在一个位置覆盖槽110。当完全压下时,盖410然后旋转90度。盖连接到可旋转的部件430也使臂434旋转90度,以使从与槽152一线的一个位置移动到另一个位置,该位置中臂434转进空腔122、124直到触点450、452以滑动接合方式接合导体126、128,以在导体126、128和臂446、448之间提供电路径。旋转方向依据连接器以哪种方式插进槽,由于如果连接器在错误的方向旋转,偏移突起部分435将撞到表面158。只有当在正确的方式旋转突起部分153,才不会撞到突起表面158,这样仅允许触点与正确的导体连接。凸缘部件420在旋转期间保持在适当位置,同时接触保持在沟槽内的保护部件424、426。臂446、448与导体126、128的接合以及邻近空腔的侧壁在选定地点的适当位置锁住电源插座连接器400。连接器400可以用于任何普通电源插座。
在一个代替电源插座连接器400的变形中,其允许一个电子装置连接到轨道段100,该装置可通过导线直接连接到用于直接连接到轨道段100的电插头上,图12显示了插头750的一个实施例的分解视图。插头750包括形成了一个外壳的盖752和环状基部754。盖752由螺钉756穿过螺旋孔758连接到基部754,因此盖752可以很容易地与基部754分离。带有三根“地”、“零”、“火”极的电线762、764、766的电缆760具有连接到电子装置的一端和连接到插头750的另一端。两个弹性元件768设置在电缆760的入口附近的插头750中,以弹性夹住电缆760。将通常绝缘的三根线762、764、766剥开以露出一段铜线,并利用终端螺钉770a、772a、774a连接到各个导电终端770、772、774。终端770、772、774由金属制造,以便每根线762、764、766电连接到每个终端770、772、774,并支承在一个环形安装元件776上。安装元件776位于环形基部754的一个开口处,基部754由一个形成在安装元件776的边缘处的接线片778支承。设有保险丝780以防止电流过载,电流过载将损坏连接到插头750的电子装置。安装元件776也具有一个形成在基部754上的绝缘隔板782,以降低任意终端770、772、774之间发生短路的可能性。从安装元件776另一侧伸出的是接触臂784,其代替位于接触臂相对端的钩形支承部,使用了一个弹性可替换半球形触点或触头900’、902’,这在图13中更为清楚的示出。如图15所示,插头750还具有一个接合面920’和从接触臂784的不同点处向外伸出的触头900’、902’。当插头750***一个与图9a相似的槽110时,接合面920’与接地弹簧160的中部162邻接,并将中部162朝着基部2180弹性偏压(利用图7a的实施例作为一个例子)。由此,在地面和插头750的地接脚(pin)之间形成电连接。
考虑图13,这显示了圆柱固定器904’、906’是如何连接到终端770、772、774的(插头750的其余构件没有示出)。接下来,将描述伸出触头900’、902’以及接合面920’是如何与各个终端770、772、774进行电连接的。
每个固定器904’、906’都位于支承构件930、932上,支承构件通过一连串的角度元件934、936连接到各个“零”和“火”终端770、774上。角度元件934、936的结构在图14中从不同角度示出,其中省略了固定器904’、906’。在这个实施例中,角度元件936通过提供了短路保护的保险丝780连接到“火”终端774。接合面920’也设置在支承构件938上并通过一个角度元件940(如图14所示)连接到接地终端772。如前所述,在装配时,固定器904’、906’放置在接触臂784内,其每个触头900’、902’以及接合面920’伸出接触臂。
回到图12,基部754具有一个形成在终端770、772、774每一侧的半圆形的沟槽786、788,用于连接一个与前述用于电源插座连接器400的相似的凸缘元件790。凸缘元件790包括咬合连接器792以夹紧半圆形沟槽786、788,以便凸缘元件790可相对于基部754移动。凸缘元件790具有一个环形开口794,当安装元件776座落在环形底座754中时,开口允许接触臂784伸出。与连接器400’相似,接触臂784的两端由向内延伸的保护元件796、798覆盖。这种布置方式与图9a/9b中的连接器400概念相似,如图15和16所示,接触臂784相对于保护元件796、798也可转动。
以轨道段的第一实施例作为一个例子,使用中插头750***槽110中的一个预期点处(如图1和图3所示),如图15所示,接触臂784与保护元件796、798并排。当插头750***槽110时,接合面920’与接地弹簧160的中部162接合,将弹簧160向着基部120挤压。当弹簧160的平台部分162接触基部120的突起部分152时,就达到了极限。然后插头750转动90度使得接触臂784相对保护元件796、798呈直角,保护元件796、798由突起边缘176、178阻止转动。如图16所示的位置,触点900’、902’与两个导体126、128接合,在用于提供“火”和“零”极的各个电线762、766和两个导体126、128之间形成电连接。
按照建议的方式使用插头750,使得使用者可以沿着轨道段100的任何地方连接电子装置或设备,并且与电源插座连接器400相似,通过简单的“***和转动”来接通电源。
图17显示了电源供给装置的轨道段的第四实施例的透视图;这个实施例与图7a中示出的第三实施例相似,相同的部分具有相同的增加了2000的参照数字。在这个实施例和第三实施例之间的最主要区别涉及到基部4180(将这个与图7a中的基部元件2180相比较),其优选由塑料材料挤压成型。如图17和图18所示,基部元件4180适于容纳导电元件5100的一个变形,其在前面的图7a所示的实施例中以接地弹簧2160的形式出现。
在第四实施例中,代替跨越轨道段100的长度的单个接地弹簧,电源供给装置包括多个分开的模块形式的导电元件5100,并且导电元件布置在形成于基部元件4180和盖4130、4132之间的空腔4150内部。如图19所示,每个导电元件支承在各个支承模块5200上,并共同布置在伸长导电托架5300之上。这将更加清楚,与早期的变形不同,导电元件5100是模块结构,且可由电源插座连接器400或电插头750单独替换。图20显示了图19的布置,在视图中分解了其不同部分。现将对这些部分中的每一处做详细阐明。
每个接地(通过托架5300)的导电元件5100由柔韧的弹性材料制造。每个元件5100具有一个带有翼5104、5106的平坦中部5102,翼5104、5106从中部5102弓形向外伸展。在每个翼5104、5106的端部,具有一个C-形边沿5108、5110,它们向内弯曲以与支承模块5200上的对应部分匹配。导电元件5100还具有伸长槽5112、5114,其沿翼的长度方向形成在每个翼5104、5106中。在中部5102处,边侧连接夹5116、5118设置在两个翼5104、5106之间的两个边侧,这些夹子5116、5118用于将导电元件5100可拆卸的连接到支承模块5200上。
图21-23显示了支承模块的近距离视图,其中图22描述了从图21的X方向看的端视图,以及图23描述了从图21的Y方向看的另一端视图。
支承模块5200由柔韧的弹性材料注射成型,以使此模块具有一个弹性结构。模块5200在支承部分5202和基部5235之间具有一个中部空洞5201。该支承部分5202适于支承导电元件5100并包括一个具有一个中间开口5204的矩形的平台部5203。该支承部分5202还包括两个从平台部5203的两侧延伸的翼部5206、5208,并适于分别与导电元件5100的每个翼5104、5106相对应。每个翼部5206、5208在其端部具有一个C-形伸长的凸缘5238、5240,以与导电元件5100的相似形状的边沿5108、5110相对应。与导电元件5100的翼5104、5106相似,每个翼部5206、5208也具有一个伸长开口5210、5212,其位置与在翼5104、5106上形成的槽5112、5114对应。一个止爪5214、5216在每个伸长开口5210、5212的低端延伸,止爪5214、5216位于导电元件5100的槽5112、5114的内部。止爪5214、5216转动一个角度以将导电元件5100可拆卸的连接到支承模块5200上。
支承模块5200还具有两个分开的侧部5218、5220,并从平台部5203向下延伸。每个侧部5218、5220具有一个形成在其中的矩形空腔5222、5224,以容纳导电元件5100的连接夹5116、5118。每个侧部5180、5220终止于一个具有一个中部空洞5230、5232的椭圆形凸轮5226、5228。在每个凸轮5226、5228的周边处具有一个微小的弓部或凹部5234、5236,其目的在后述中将更加清楚。
如图22所示,支承模块5200的基部5235座落在托架5200上,并具有与C-形凸缘5238、5240交接的侧壁5231、5233。当两部分装配在一起时,凸缘5238、5240制造与导电元件的C-形边沿5108、5110对应的形状。
模块5200的支承部分5202包括翼部5206、5208,并且平台部5203相对于基部5235可弹性易位或移动。当一个力朝着基部5235施加在平台部5203时,翼部5206、5208展开侧壁5231、5233,以便响应该施加力,平台部5203可弹性偏压。如图22和图23所示,模块5200具有位于空腔5201内的两个矩形台肩(shoulder)5242、5244,并从基部5235的侧壁延伸,台肩5242、5244布置为当顶部5202向着基部5235移动时,穿过开口5210、5212定位。台肩5242、5244用于邻接一个连接器,该连接器用于将支承部分5202向基部移动。由此,台肩5242、5244作为止动器以减缓施加在平台部5203上的力。当定位于各个开口5210、5212时,由于顶部5203上的力,台肩5242、5244也减缓了支承部分5202和基部5235之间的横向运动。
模块5200还包括两个在空腔5201中的导引元件5246、5248,并且其连接到基部5235。当平台部分5203向着基部5235偏压时,导引元件5246、5248间隔开并布置为并排定位在两个凸轮5226、5228之间的空间内。两个弓形突起部分5250、5252从导引元件5246、5248处在相对方向上延伸,突起部分5250、5252的高度适于紧靠在弹性凸轮5226、5228的弓部5234、5236,以抑制顶部5202向基部施加压力,由此减缓对模块5200的损坏。当去除平台部5203上的力时,弹性凸轮5226、5228也助于将平台部5203从基部5235处偏移。由此凸轮5226、5228提供了在另一个“弹簧”内的“弹簧”效应,这由支承构件5200的整体弹性结构提供。
如图24所示,一个伸长孔5253形成在两个导引元件5246、5248之间的基部5235内,其是图21中的模块5200的底部视图,孔5253用于将模块5200布置在托架5300上。
为了将模块5200与一个同样的模块并排起来,模块5200具有两个在基部5235附近从模块5200的两个转角延伸的可转动一定角度的接线片5254、5256。在基部5235附近模块5200的相对转角处是对应的接线片槽5258、5260,它们适于承接另一模块5200的可转动一定角度的接线片5254、5256。接线片5254、5256以及槽5258、5260的布置在图24中示出。为了将两个模块5200并排连接,第二模块的可转动一定角度的接线片5254、5256设置在第一模块的接线片槽5258、5260中。
考虑到托架5300,这在图25中作为一个透视图和端视图示出。托架5300由导电材料制造并且用于承接模块5200。托架5300具有多个间隔开的向托架内部弯成弓形的带5302,其切割并挤压成弯曲形状。托架的侧壁5304、5306塑造为与模块5200的侧壁5231、5233匹配,在托架5300的侧壁的端部是C-形的边沿5308、5310,用于接合模块(以及当所有这些布置在一起时的导电元件)的弯曲凸缘5238、5240。带5302之间的间距布置为使得带5302可定位在模块5200的伸长孔5253内。
为了将这些部件装配在一起,通过在模块的各个弯曲部分5238、5240上将C-形边沿5108、5110并排,将中部5102布置在平台部5203上,并将止爪5214、5216钩住伸长槽5112、5114,导电元件5100首先放置在支承模块5200上。侧夹5116、5118也夹住模块5200的矩形空腔5222、5224。每个导电元件5100单独布置在模块5200上,通过将接线片5254、5256滑进对应的同样的模块的槽5258、5260内,模块5200并排布置在一起。最后,形成了一列模块5200和分开的导电元件5100。当这个完成时,这一列布置在托架5300上,其中弓形带5302定位在模块5200的对应的伸长孔5253内。当模块5200***托架内时,将托架5300的侧壁偏置打开,以便C-形边沿5308、5310与导电元件5100的C-形边沿5108、5110以及模块的弯曲部5238、5240接合。由于托架5300由导电材料制造,每个导电元件5200通过C-形边沿5308、5310与托架电连接。如果托架5300电接地,每个导电元件5100也这样连接。当组件在托架5300中装配时,使用工具使导电元件5100和各个支承构件5200受压,由此装配组件能***到轨道段。
当导电元件5100布置在支承模块5200上时,这些导电元件5100中的每一个由连接器400或插头750单独替换,图27显示了四个导电元件5100,以及由连接器400或插头750替换的对应的支承模块5200。图28是图27中的托架的侧视图,以显示四个导电元件5100的替换和支承模块5200。
接下来,将描述利用图15中的插头750来替换支承构件5100。如前所述,通过将接触臂784和保护元件796、798***槽4154(以图18中的实施例作为一个例子)中,在图15所示的布置中的插头750连接到轨道100上。通过接合面920’与其中一个导电元件5100接合,接触臂784和保护元件796、798的伸长配置与四个导电元件5100’和各个支承模块5200’(这里用’来表示由插头750替换的导电元件和支承模块)邻接。为了将插头750固定到轨道100上,如图29所示,插头750转动90度。末端保护元件796、798持续挤压两个替换的导电元件5100’,并且转动接触臂784挤压中部的两个导电元件5100’。由此半球形触头900’、902’与各个“火”、“零”导体4126、4128电接触。接合面920’与其中一个导电元件5100接触,由此形成接地连接。
为了更详尽的显示图29中的布置,图30显示了一个简化图,其中去除了轨道段100的一些组件。图31进一步以透视图显示了图30中的布置,以更清楚地显示接触臂784和保护元件796、798是如何利用处于接合位置的插头750来替换四个导电元件5100。注意没有替换第一模块5200(带有接线片5254、5256的模块在图31中示出),由此图29显示了处于未破损(uncollapsed)状态的导电元件5100。
使用模块形式的导电元件5100,就很容易替换和维护任意的元件5100和对应的模块5200。由于每个导电元件5100分开支承,它们中的每一个都可以由插头750单独替换。这有助于在插头和图31中所示的没有替换的导电元件5100之间形成“零”间隙。这改善了轨道段的安全性能。
导电元件5100可以是其它合适的形式,例如图32示出的柔性导电元件5500,消除了对分开的支承模块5200的需要。
导电元件5500由单条不锈钢带制造并冲压为预期的形状。导电元件5500具有一个平的矩形邻接面5502,其两个侧部5504、5506在表面5502下方向内折叠,以形成图33所示的钢梁(cap),图33是导电元件5500的底部透视图。进而,两个侧腿5508、5510在相对的方向上在侧部5504、5506之间延伸以支承表面5502。每个侧腿5508、5510向内弯曲以弹性支承表面5502,以提供一种偏动或弹簧效果,这在图34中更为清楚的示出。在每个腿5508、5510的末端是一个平的接线片5512、5514,其布置为定位于形成在支承托架5600上的各个槽内,支承托架5600是图25所示的伸长支承托架5300的一个变形。
图35是支承托架5600的透视图,托架5600是导电的并且形状伸长以跨越轨道段100的长度。如图所示,支承托架5600与图25中的支承托架5300功能相似,但适于承接导电元件5500。托架5600具有侧壁5602、5604和多个等间距的升高段5606,在成对的隔段5606之间是布置用来容纳导电元件5500的空腔5608。支承托架5600还具有沿侧壁5602、5604形成的成对的伸长槽5610,其布置为用来容纳导电元件5500的接线片5512、5514。
图36显示了托架5600的端视图,其显示侧壁5602、5604具有弯曲边缘5616、5618以利于轨道段中的托架5600的布置。
现将描述托架5600上和轨道段中的导电元件5500的装配。
图37描述了装配在托架5600上的多个导电元件5500,其显示以与图27相同的方式替换的三个导电元件5500。图38是图37所示装置的端视图,显示了导电元件5500的两个位置(如箭头AA所示)。在第一位置处,导电元件5500不受拉伸腿5508、5510的图示的挤压,接线片5512、5514安装在对应槽5610中并指向下方。例如图29所示的,当插头750的接触臂784用于接合导电元件5500时(即,这些中的一些通过接触臂784接合),如图38所示,邻接面5502’陷入第二位置(一个符号’用在每个参考数字的后面以指示每个部分位置的变化),其拉伸腿5508’、5510’处于压缩位置。如图示,处在第二位置的接线片5512’、5514’指向侧向。
接线片5512、5514的两个位置减轻了导电元件5500滑出托架5600的意外滑脱,并提供了将导电元件5500固定到托架5600上的简易方法。
在装配后,如图39所示,导电元件5500和托架5600设置在电源供给装置的轨道段。这个轨道段与图17和图18中示出的相似,相同的部分具有相同的增加了2000的参考数字。变形与图17中的实施例之间的主要区别涉及基部6180的结构并且其具有两个隔开的臂6300、6302,臂6300、6302向上朝着挡板6154伸出。每个臂6300、6302的自由端6304、6306相对向内弯曲,并且在其间生成的空腔6308用于接纳如图54所示的接地元件6600,以将基部构件6180电接地。
接地元件6600具有一个延伸臂6602,其设置为***空腔6308中。进而如图55所示,螺钉6604用于接合每个臂6300、6302的两个自由端6304、6306,以便通过延伸臂6602中的螺旋孔6603将接地元件6600固定连接到轨道段,并且还将延伸臂6602电连接到两个臂6300、6302。在另一端,接地元件6600具有两个开孔6606、6608,其设置为容纳至少一根连接到接地线的电线(图中未示),并且利用两个另外的螺钉6610中的任一个将电线固定在适当的位置。当连接时,电线电连接到延伸臂6602上,由此将基部结构6180接地。
形成在基部6180和盖6130、6132之间的空腔6150形成不同的形状以容纳导电元件5500和支承托架5600。我们将意识到,由于托架5600电连接到基部6180,每个导电元件5500也电接地。
图40也显示了在轨道段中的导电元件5500的偏置运动,其与对图37的描述相似(没有显示与导电元件5500接合的插头750)。
图32中描述的变形的导电元件5500,由于它减少了对支承模块5200的需求,而易于制造并降低了生产成本。
图12中的插头750的又一变形在图41中示出,其相同的部分具有相同的增加了6000的参考数字。参考图13,可以看到伸出的触头900’、902’通过角度元件934、936直接连接到终端770、774。这意味着,当插头750转动时,触头900’、902’接合对应的“火”和“零”导体6126、6128(利用图39中的实施例作为一个例子),一个“弓形”效应在触头900’、902’和各个导体6126、6128之间形成,这是不希望的。为减缓这种效应,图41中示出的变形具有一个开关7000,在触头6900’、6902’与对应的导体6126、6128接合后选择性的关闭“电路”。
图41中,将盖6752(未示出)移走以露出插头6750的内部。三个导电终端6770、6772、6774作为电源出口,并用于容纳来自电气设备的电线,并且与前述实施例相似,设置保险丝6780以防止电流过载。半圆形沟槽6786、6788也形成在基部6754周边附近。沟槽6786、6788连接与图12中所示的相似的凸缘元件6790。然而,凸缘元件6790包括形成在对应的咬合止爪6792附近的起动元件6793、6795,如图41所示,每个起动元件6793、6795从沟槽6786、6788处伸出。其中一个起动元件6793(在该情况下)用于控制开关7000以转动开关7000到“ON”或“OFF”。
开关7000包括一个伸长的杆7002,其用于将触点6902’电连接到终端6774。杆7002优选由以银作为外层的包铜材料制造。杆7002具有两个端部7004、7006,并且当通过柱塞7010作用时,杆通过一个转动元件7008在一端7004附近转动以生成上下往复效应。柱塞7010受弹簧机械装置7012偏压,并响应C-形摇臂7014的运动而移动,摇臂7014沿着其中一个沟槽6786移动的起动元件6793的路径布置。
转动元件7008是导电的,并且如图41a所示电连接到其中一个突出触头6902’。
图41显示了处于“OFF”状态的开关7000,即转动元件7008与连接到保险丝6780一端的导电接触表面7016电绝缘。图43显示了处在转动元件7008处的开关7000的闭合布置。当起动时,柱塞7010沿着杆7002朝着另一端7006滑动,并且当柱塞7010通过支点时,杆7002的另一端7006紧靠接触表面7016,其将开关7000转到“ON”。这在图42和图44中示出。
由此,当开关7000处于“OFF”位置时,杆7002抬升,即端部7006不与接触表面7016接触,使得电流不能流过保险丝6780。另一方面,当杆的端部7006与接触表面6916接触时,即开关处于“ON”位置,电流流过保险丝6780。
现在将对如何使用起动元件6793来控制柱塞7010的运动作详尽解释说明。
如图15所示,将插头6750***轨道段中,臂6784与保护元件6796、6798并排。如图41所示,起动元件6793、6795处于它们各自的起始位置。在***到轨道段后,臂6784挤压导电元件5500(利用图37所示的实施例作为例子),并且当插头6750转动时,凸缘6790以及由此臂6784相对于保护元件6796、6798同心移动。如图45中的箭头BB所示,凸缘6790的运动由此将起动元件6793朝着开关7000的摇臂7014移动,其中去除了柱塞7010以更清楚地显示摇臂7014。通常,当臂6784相对于保护元件6796、6798的主轴线为大约80°时,触头6900’、6902’与对应的导体6126、6128接合。在前面的没有开关7000的实施例中,电流在这个位置处在两个终端770、774(图13)之间流动,但是在这个变形中,由于开关7000还处于“OFF”位置,终端6770、6774之间没有电流流动。
当插头6750进一步转动,以及当臂6784相对于保护元件6796、6798的主轴线为大约87°时,如图46所示,起动元件6793承接在摇臂7014内。插头6750的进一步转动促使摇臂7014摆动到图47中所示的位置,这也使得柱塞7010滑过杆7002以将开关7000转动到图42所示的“ON”位置,由此电流在“火”和“零”终端之间6770、6774之间流动。在此位置,如图16所示,臂6784相对于保护元件6796、6798大约为90°。
当电流流过终端6770、6774时,开关7000的使用通过触头6900’、6902’在导体6126、6128之间提供延迟。在触头6900’、6902’和导体6126、6128之间的弓形效应由此传递到开关7000,并且当柱塞7010促使杆7002移动时,由于通过杆7002产生的快速连接,弓形效应也达到最小。
当插头6750在相反方向转动以断开与轨道的连接时,与触头6900’、6902’和导体6126、6128之间的接触相比,杆7002首先“断开”与接触表面7016之间的接触。当凸缘6790相对于基部6754在箭头BB的相反方向转动时,起动元件6793在另一个回到图46所示的位置的方向上“摇动”摇臂7014。该操作摆动柱塞7010以沿着杆7002朝着端部7004滑动,以提升杆的另外一端7006,由此将转动元件7008从接触表面7016隔开,这停止了电流的流动。在此点,触头6900’、6902’仍然与导体6126、6128接合,但是电流已经切断。插头6750的进一步转动将起动元件6793从摇臂7014断开,直到起动元件回到它的起始位置,这个位置是如图15所示的当臂6784与保护元件6796、6798并排的位置。
由此,在触头6900’、6902’从导体6126、6128脱离时,开关7000切断电流,由此制止触头6900’、6902’和导体6126、6128之间的弓形效应。
在这个变形中,插头6750还包括一个L-形止动件7018,当开关7000处于“ON”位置时布置为紧靠在摇臂7014的一部分上,当开关7000处于“OFF”位置时布置为靠在杆7002的一部分上。这些分别在图47和图45中示出。由此止动件7018用于控制摇臂7014和杆7002的运动。插头6750还设有一个覆盖开关7000的开关盖7020,并且如如48所示,还固定了弹簧机械装置7012。
此外,如图41所示,插头6750还包括一个声音产生装置,其以切换装置(clicking device)7030的形式形成在起动元件6793的起动位置附近。该切换装置7030包括一片弹性金属带,其适于形成突出的中部7032,其带有设置为形成在基部6754上的两个支承构件7036附近的端部7034。该伸出的中部7032通过一个咬合止爪6792而接合,由此每当止爪6792通过突出部分7032时生成“滴答”声。
开关7000还适于设置在图2中的电源插座连接器400内,图49显示了这样的一个变形的连接器6400的端视图。相同的部分具有相同的增加了6000的参考数字。电源插座连接器6400具有一个基部6418和与前述连接器400相似的支承机械装置。连接器6400还具有设置为容纳UK型的三脚电插头的凹件6446、6448、6454。图50和图51描述了如何使用开关7000’(由用在插头6750中的开关7000变化得到,虽然两个大体相同)来控制从触头6900’到其中一个凹件6446的电流。
如图50所示,在“OFF”状态,触头6900”与凹件6446之间电绝缘,并且由开关7000’控制电连接。在凸缘元件6420内也设有一个起动元件6793’,以接合摇臂7014’,用于促使柱塞7010’运动。由此响应柱塞7010’的位置,杆7002’在图50所示的“OFF”位置以及图51和图52中所示的“ON”位置之间交替,杆7002’与接触表面7016’接触,以将凹件6446电连接到触头6900’(以及导体6126、6128)。
与插头6750相似,如图53所示,开关盖7020’还能用于覆盖开关7000’并固定弹簧机械装置7012’。进而,相似的,可在连接器6400内设置切换装置7030’(见图49)以便当臂6441对准时产生声音以提醒使用者,使得连接器6400可从轨道段脱离。所描述的实施例不应构造为限定性的。在支承模块5200中,接线片5254、5256可以像支承模块一样并排在一起,但是一旦连接装置接近基部5235,就可以使用连接装置,并且这不与支承部分5202的偏置相干涉。
在图31中,将插头750描述为替换四个导电元件5100和支承模块5200。很明显,这不是必需的情况,并且依赖于设计,插头750和/或导电元件5100和/或支承模块5200是适应性的,以便或多或少的导电元件5100可由插头750替换。
支承构件5200可以是其它适合的形式,例如一个支承钢梁的弹性弹簧卷(导电元件5100)。此外,带有支承构件5200的导电元件5100可用作“开闭器(shutter)”,其关闭槽4154,不再需要保护挡板。
虽然优选为具有由支承构件5200弹性支承的导电元件5200,但是这不是绝对必须的,由于图5中的接地弹簧160可模块化,使得接地弹簧160可划分为单独的导电元件,其中每个元件由与图7a相似的导管的一部分分别支承。
代替机械开关7000,其它形式的开关或延迟装置(例如一个电气或电子延迟装置)也是可以想象的,以便当连接使电流流通时,提供与对应导体接合的触头之间所必需的延迟。
开关7000也可以采用其它形式的适用于电源分配装置的电源供给连接器,当连接器的触头与对应的带电导体接合后,允许电流自动流动。由此,触头的其它形式的运动也是可以想象的,而不只是转动。
在所述实施例中,当连接器或插头的触头处于“脱开”位置时,切换装置7030、7030’布置为产生声音,但是也可以想象切换装置7030、7030’也可以布置为当触头处于与导体接合的位置时产生声音。
所述轨道实施例可特别用作一个固定电源分配装置,图1所示的轨道段和连接器的组合体连接到一个合适的支承表面,例如一个墙壁或移动隔板或家具上。然而,所述实施例也可以移动方式使用,例如,作为延长电缆,单个轨道段设有两个末端连接器,一端连接器连接到一个以正常延伸方式的在其自由端具有一个合适插头的电缆。根据需要,一个或多个电源插座连接器可以连接到轨道段。
参照了正处于审查中的PCT申请no.PCT/SG03/00100,其内容包含在此作为参考。
Claims (15)
1.一种电连接器,包括:
第一和第二电触点,其设置为与电源分配装置的对应导体接合,以提供一个电源入口,所述触点设置在一个在第一位置和第二位置之间转动的臂的相对端,在第一位置处所述触点设置为与所述导体脱开,在第二位置处所述触点设置为与所述导体接合;
一个连接元件,其设置为提供一个电源出口;和
一个开关装置,其可响应于所述臂的转动而可操作地将其中一个触点与所述连接元件连接或断开。
2.根据权利要求1所述的电连接器,还包括一个起动元件,其可响应于所述臂的转动而转动,以促使所述开关装置将所述触点与所述连接元件连接或断开。
3.根据权利要求2所述的电连接器,其中所述起动元件设置为在所述臂转动到所述第二位置之后,促使所述开关装置将所述触点与所述连接元件连接。
4.根据权利要求2或3所述的电连接器,其中所述起动元件设置为在所述臂转动到所述第一位置之前,促使所述开关装置将所述触点与所述连接元件断开。
5.根据权利要求1所述的电连接器,其中所述开关装置包括一个在第一位置和第二位置之间移动的杆,在第一位置处所述杆设置为将所述触点从所述连接元件断开电连接,在第二位置处所述杆设置为将所述触点与所述连接元件电连接。
6.根据权利要求5所述的电连接器,其中所述开关装置还包括将所述杆在两个位置之间移动的装置,所述移动装置由所述起动元件起动。
7.根据权利要求6所述的电连接器,其中所述移动装置包括:
一个柱塞和一个连接到所述柱塞的摇臂,所述柱塞连接到所述杆并设置为响应所述摇臂的运动而在两个位置之间驱动所述杆,所述摇臂设置为由所述起动元件起动。
8.根据权利要求1、2、3、5、6或7所述的电连接器,还包括用于当所述臂处于所述第一位置时产生声音的装置。
9.根据权利要求1、2、3、5、6或7所述的电连接器,还包括用于当所述臂处于所述第二位置时产生声音的装置。
10.根据权利要求1、2、3、5、6或7所述的电连接器,其中所述连接元件是以凹件的形式设置为容纳一个电插头的插件。
11.根据权利要求1、2、3、5、6或7所述的电连接器,其中所述连接元件设置为连接到一根电线。
12.根据权利要求1、2、3、5、6或7所述的电连接器,其中所述触点设置在两个分开的臂上。
13.一种电连接器,包括:
第一和第二电触点,其设置为与电源分配装置的对应导体接合,以提供一个电源入口,所述触点设置在一个在第一位置和第二位置之间转动的臂的相对端,在所述第一位置处所述触点设置为与所述导体脱开,在所述第二位置处所述触点设置为与所述导体接合;
一个连接元件,其设置为提供一个电源出口;和
一个开关装置,在所述触点与所述电源分配装置的所述对应导体接合后,可操作地将其中一个触点连接到所述连接元件。
14.一种电连接器,包括:
第一和第二电触点,其设置为与电源供给分配装置的对应导体接合,以提供一个电源入口;
一个连接元件,其设置为提供一个电源出口;和
一个开关装置,在所述触点与所述电源分配装置的所述对应导体接合后,可操作地将其中一个触点连接到所述连接元件。
15.用于电源分配装置的多个支承构件,其中每个支承构件包括一个用于支承导电元件的弹性体,而该弹性体可压缩地在突起位置和较低位置之间支承所述导电元件。
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