CN101815460A - 餐具清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明提供可防止供水软管和排水软管的破损并可有效地利用餐具清洗机本体内的空间的餐具清洗机。餐具清洗机(100)包括供水机构(60)和排水机构(70)，供水机构(60)由向清洗槽(2)供水的供水阀(62)、具有供水阀(62)的供水入口体(63)、一端与供水入口体(63)连接且另一端与形成在开闭盖(12)上的通孔部连接的供水出口体(64)构成；排水机构(70)由固定在清洗槽(2)上的排水连接突件(72)和一端固定在餐具清洗机本体(1)上且另一端与排水连接突件(72)连接的排水连接托件(73)构成，随着清洗槽(2)的滑动移动，排水连接突件(72)和排水连接托件(73)自由连接。

Description

餐具清洗机

技术领域

本发明涉及清洗收纳于清洗槽内的餐具等被清洗物的餐具清洗机，尤其是涉及将清洗槽向餐具清洗机本体的前方(正面)侧拉出的结构的餐具清洗机。

背景技术

近年来的组装在整体厨房等中的内置式餐具清洗机收纳于水槽或烹饪台的下部或者厨房的壁面，可将清洗槽水平拉出。在这样的餐具清洗机中，用于向清洗槽内供水的供水软管和用于排出清洗用的清洗水的排水软管，一般弯曲自如地与清洗槽和清洗机本体之间连接。并且，在将清洗槽收纳于餐具清洗机本体内时，供水软管和排水软管收纳于形成在清洗槽和清洗机本体之间的空间中。

作为这样的餐具清洗机公开有以下内容，“一种餐具清洗机，包括：餐具清洗机本体；上方开口而收纳餐具、可从上述餐具清洗机本体沿大致水平方向拉出的清洗槽；固定在上述餐具清洗机本体的背面的供水阀；固定在上述清洗槽上的排水泵；与上述供水阀连接、向上述清洗槽内供水的供水软管；排出上述清洗槽内的清洗液的排水软管，将软管托架可旋转地支撑在上述餐具清洗机本体或清洗槽的背面，通过上述软管托架保持上述供水软管或排水软管中的至少排水软管，软管托架根据上述清洗槽的拉出动作进行旋转，牵引排水软管”(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本特许第3129311号公报

在专利文献1所述的餐具清洗机中，供水软管和排水软管随着拉出操作和推入操作反复弯曲。这是造成供水软管或排水软管裂开等破损的原因。一旦供水软管或排水软管破损，则将发生水漏进组装有餐具清洗机的整体厨房等的内部的问题。还具有以下各种问题，即，需要用于收纳供水软管和排水软管的规定的空间，在确保该空间的同时不得不进行清洗槽的小型化，或为了确保清洗槽的规定空间，需要进行清洗机本体的大型化，导致不能收纳到水槽内等。

发明内容

本发明就是为了解决上述问题而提出的，其目的是提供一种餐具清洗机，该餐具清洗机能够防止供水软管和排水软管的破损，并且可有效地利用餐具清洗机本体内的空间。

本发明的餐具清洗机，其特征在于，包括：在前面具有前面开口部的餐具清洗机本体；在上部具有餐具收纳口，收纳在所述餐具清洗机本体内，使所述前面开口部能够向前后方向滑动移动地被支承的清洗槽；可自由开闭地覆盖所述清洗槽的所述餐具收纳口的开闭盖；向所述清洗槽供水的供水机构；以及从所述清洗槽排水的排水机构，所述供水机构由向所述清洗槽供水的供水阀、具有所述供水阀的供水入口体、一端与所述供水入口体连接且另一端与形成在所述开闭盖上的通孔部连接的供水出口体构成，所述排水机构由固定在所述清洗槽上的排水连接突件、一端固定在所述餐具清洗机本体上且另一端与所述排水连接突件连接的排水连接托件构成，随着所述清洗槽的滑动移动，所述排水连接突件与所述排水连接托件自由连接。

本发明的餐具清洗机，其特征在于，包括：在前面具有前面开口部的餐具清洗机本体；在上部具有餐具收纳口，收纳在所述餐具清洗机本体内，使所述前面开口部能够向前后方向滑动移动地被支撑的清洗槽；向所述清洗槽供水的供水机构；以及从所述清洗槽排水的排水机构，所述供水机构由向所述清洗槽供水的供水阀、具有所述供水阀的供水入口体、一端与所述供水入口体连接且另一端与形成在所述清洗槽上的通孔部连接的供水出口体构成，所述排水机构由固定在所述清洗槽上的排水连接突件、一端固定在所述餐具清洗机本体上且另一端与所述排水连接突件连接的排水连接托件构成，随着所述清洗槽的滑动移动，所述供水入口体与所述供水出口体、所述排水连接突件与所述排水连接托件分别自由连接。

根据本发明的餐具清洗机，可避免供水出口体随着清洗槽前后方向的滑动移动而弯曲，可有效地防止供水出口体的破损等。并且，由于可防止供水出口体的破损等，因此可大幅度地减少供水出口体的修理等。而且，不设置长的供水软管也可以，因此不必在清洗槽和餐具清洗机本体之间确保大的空间，清洗槽的大小和餐具清洗机本体的大小的自由度增加。

根据本发明的餐具清洗机，可避免供水出口体随着清洗槽前后方向的滑动移动而弯曲，可有效地防止供水出口体的破损等。并且，由于可防止供水出口体的破损等，因此可大幅度地减少供水出口体的修理等。而且，不在清洗槽和餐具清洗机本体之间确保大的空间也可以，清洗槽的大小和餐具清洗机本体的大小的自由度增加。

附图说明

图1是本发明的实施方式的餐具清洗机的正视图。

图2是餐具清洗机的后视图。

图3是餐具清洗机的概略纵剖视图。

图4是表示餐具清洗机的设置状态的一例的整体厨房的立体图。

图5是拉出清洗槽的状态下的整体厨房的立体图。

图6是放大供水机构而表示的放大剖视图。

图7是放大另一例的供水机构而表示的放大剖视图。

图8是放大另一例的供水机构而表示的放大剖视图。

图9是表示另一例的供水机构的清洗槽整体的纵剖视图。

图10是表示从餐具清洗机本体拉出清洗槽的状态下的剖面结构的概略纵剖视图。

图11是放大拉手部分而表示的放大剖视图。

图12是用于说明防止从供水机构漏水的说明图。

图13是用于说明防止从排水机构漏水的说明图。

图14是表示控制装置的电气结构的框图。

图15是用于说明餐具清洗机的电连接状态的说明图。

符号说明

1餐具清洗机本体、1a前面开口部、1b突起部、2清洗槽、3被清洗物、4餐具篮、5导轨、6引导体、7热水器、8清洗泵、9旋转喷嘴、12开闭盖、13拉手、14前门、14a凹部、14b孔部、15操作部、16显示部、17排气孔、18餐具收纳口、20鼓风机、22起动/暂停开关、23控制装置、30密封材料、31盖悬吊体、35电源开关、50锁定片、55门开闭检测装置、56水位检测装置、57残渣过滤器、58温度检测装置、60供水机构、60a供水机构、60b供水机构、60c供水机构、61供水管、62供水阀、63供水入口体、63a供水管连接部、63b入口侧连接部、64供水出口体、64a清洗槽连接部、64b出口侧连接部、65供水漏水接收体、66供水漏水口、67密封件、68分散水盖、70排水机构、71排水管、72排水连接突件、72a清洗槽侧端部、72b突件侧连接部、73排水连接托件、73a本体侧端部、73b托件侧连接部、74密封件、75排水漏水接收体、76排水漏水口、77排水泵、78排水回水弯管、80电源供给体、81电源供给设备、82电源接收部、100餐具清洗机、150整体厨房、151水槽、152门、153抽屉、154水槽

具体实施方式

以下，基于附图就本发明的实施方式进行说明。

图1是本发明的实施方式的餐具清洗机100的正视图。图2是餐具清洗机100的后视图。图3是餐具清洗机100的概略纵剖视图。基于图1至图3就餐具清洗机100的结构进行说明。在包括图1的以下附图中，各构成部件的大小关系有时与实际的结构不同。该餐具清洗机100设置在家庭等的整体厨房(参照图4和图5)内，将清洗槽2向餐具清洗机本体1的前方侧拉出(滑动)。另外，图3表示清洗槽2收纳在餐具清洗机本体1内的状态。并且，在图3中图示了后面将要具体说明的供水机构60和排水机构70。

如图1所示，前门14固定在餐具清洗机100的前面。在该前门14的上部设置有排气孔17、拉手13和操作部15。排气孔17用于排出清洗槽2内的空气。拉手13是使用者(包括一般使用者或维修人员、操作人员等)将清洗槽2向前方侧拉出(参照图5)或将拉出的清洗槽2向后方侧推入时抓住的结构。操作部15用于接收使用者的指示。

在该操作部15上设置各种接收来自使用者的指示的开关(例如，开始或暂停餐具清洗机100的运转的起动/暂停开关22、接通/切断向餐具清洗机100的电源供给的电源开关35等)。另外，在操作部15上也可以同时设置可显示运转状况或温度、时间的设定内容等的各种信息的LED(light-emitting diode：发光二极管)，或由液晶显示器、荧光管、电致发光、等离子显示器等构成的显示部16(参照图14)。

如图2所示，如果从背面侧看餐具清洗机100，则可以看见在餐具清洗机本体1内设置有清洗槽2、排水泵77、供水管61、供水阀62、盖悬吊体31、开闭盖12、密封材料30、鼓风机20、排水连接托件73以及在排水连接托件73的下游侧形成排水回水弯管78的排水管71。排水回水弯管78是排水管71的一部分，通过形成在排水连接托件73的下游侧，可在该排水回水弯管78中一直储存适量的排水，可切实防止异味或害虫等从下水道等进入。图3表示清洗槽2内的空气的流动(箭头A)和清洗水的流动(箭头B)。

餐具清洗机本体1在前面具有前面开口部1a，形成为箱形，构成餐具清洗机100的外部轮廓。清洗槽2收容在用餐等时使用的餐具或杯子等被清洗物3，对被清洗物3进行清洗。并且，清洗槽2收纳在餐具清洗机本体1的内部，在上方形成开口部(餐具收纳口18)，通过餐具清洗机本体1的前面开口部1a可向前后方向滑动。在该清洗槽2内设置用于载置被清洗物3的餐具篮4。

热水器7设置在清洗槽2内，对在清洗槽2内循环的清洗水进行加热。清洗泵8设置在清洗槽2的底部，通过从旋转喷嘴9喷射清洗水使清洗水在清洗槽2内循环。旋转喷嘴9可自由旋转地设置在清洗槽2的底面，通过清洗泵8在清洗槽2内喷射清洗水。排水泵77设置在清洗槽2的底部外侧，向餐具清洗机100的外部排出清洗中使用的清洗水。通过排水泵77加压的清洗水在排水管71内流通，通过排水连接突件72和排水连接托件73向外部排出。后面将对排水连接突件72和排水连接托件73进行具体说明。

鼓风机20在餐具清洗机本体1的后方侧设置在清洗槽2的外侧，使用于干燥被清洗物3的空气循环，干燥产生的排气通过形成在前门14上的排气孔17向户外排放。供水阀62在餐具清洗机本体1的后方侧、设置在清洗槽2的外侧上部的供水入口体63上，通过供水管61、供水入口体63以及供水出口体64向清洗槽2内部供给作为清洗水的自来水。

并且，供水阀62设置在供水入口体63以及供水出口体64的上游侧。这样，由于将供水阀62设置在供水入口体63以及供水出口体64的上游侧，即使随着清洗槽2的拉出而解除供水入口体63与供水出口体64的连接，也可在该连接部的上游侧阻止清洗水的供给、即止水，可防止清洗水从供水入口体63滴到清洗槽2内以外的餐具清洗机本体1内。

开闭盖12可自由开闭地覆盖清洗槽2的餐具收纳口18。通过悬吊支撑开闭盖12的盖悬吊体31使该开闭盖12上下可动。并且，供水出口体64的一端(以下称为清洗槽连接部64a)与开闭盖12连接，将该连接部分作为通孔部，后面将详细说明。即，供水出口体64通过开闭盖12与清洗槽2连通。密封材料30用于密封开闭盖12和餐具收纳口18的边缘。并且，用于收集残渣等的残渣过滤器57设置在清洗槽2的底部。

在餐具清洗机本体1的前方侧上部设置有门开闭检测装置55，用于检测收纳清洗槽2的状态。该门开闭检测装置55在检测出清洗槽2的移动的时间点将该信息向控制装置23输送。并且，在餐具清洗机本体1的前方侧下部设置有水位检测装置56，用于检测清洗槽2内的清洗水的位置。然后，向设置在餐具清洗机本体1前方侧的控制装置23输送这些检测装置的检测信息。控制装置23设置在前门14和清洗槽2之间，通过来自操作部15的使用者的指示或来自各检测装置的信息，控制清洗泵8、排水泵77、热水器7、鼓风机20、供水阀62等(参照图14)。该控制装置23可由电脑等构成。

图4是表示餐具清洗机100的设置状态的一例的整体厨房150的立体图。图5是清洗槽2被拉出的状态下的整体厨房150的立体图。基于图4和图5说明清洗槽2的拉出。该实施方式的餐具清洗机100可组装在图4所示的整体厨房150的一部分中使用。一般情况下，整体厨房150除了餐具清洗机100以外，由抽屉153或门152、水槽154、洗涤台151等构成。

如图5所示，清洗槽2通过设置在其两侧面的导轨5在引导体6上滑动而能够向前后方向移动，所述引导体6固定于餐具清洗机本体1的两侧。该引导体6安装在餐具清洗机本体1的两侧面，可自由滑动地支撑设置在清洗槽2的两侧面的导轨5。导轨5安装在清洗槽2的两侧面，可沿着引导体6向前后方向移动。通过在引导体6上设置多个旋转辊(无图示)，导轨5可顺利移动。并且，清洗槽2收容在用餐等时使用的餐具或杯子等被清洗物3。

首先，使用者将清洗槽2向前方拉出。然后，从形成在拉出的清洗槽2的上面的餐具收纳口18将脏的被清洗物3载置在可自由拆装地***清洗槽2的餐具篮4上，将前门14向餐具清洗机本体1内推入、将清洗槽2收纳在餐具清洗机本体1内。此时，在餐具清洗机本体1上设置有门开闭检测装置55、确认收纳状态，该门开闭检测装置55检测清洗槽2是否切实收纳在餐具清洗机本体1内。门开闭检测装置55可设置在清洗槽2的前门14上。并且，门开闭检测装置55在检测出清洗槽2已移动的时间点，向控制装置23输送该信息，控制装置23具有控制向供水阀62或排水泵77、清洗泵8等各种电子零件供电的功能。

图6是用于说明供水机构60的说明图。基于图6就本实施方式的特征、即供水机构60进行具体说明。图6(a)是供水机构60的放大剖视图，图6(b)是供水机构60的分解图。如图6(a)所示，供水机构60由供水阀62、供水入口体63以及供水出口体64构成。供水阀62连接在供水管61和供水出口体64之间。如图6(b)所示，该供水阀62设置在供水入口体63上，所述供水入口体63在两端部形成有与供水入口体63连接的入口侧连接部63b和与供水管61连接的供水管连接部63a。供水出口体64的清洗槽连接部64a安装在开闭盖12上，另一端安装在供水入口体63上(以下，称为出口侧连接部64b)。

随着开闭盖12的上下运动可自由弯曲地构成供水出口体64，该供水出口体64例如可由软质材料等形成。即，由于将供水出口体64的清洗槽连接部64a安装在开闭盖12上，而不是直接安装在清洗槽2上，所以可缩短供水出口体64的长度，避免供水出口体64随着清洗槽2向前后方向的滑动移动而弯曲。因此，可大幅度减少供水出口体64的破损等的修理等。

并且，由于不必设置长的供水软管，因此，可不必在清洗槽2和餐具清洗机本体1之间确保大的空间。即，清洗槽2的大小和餐具清洗机本体1的大小的自由度增加，即使清洗槽2大型化，也无需使餐具清洗机本体1大型化。而且，可在清洗前将收纳于清洗槽2内的脏的被清洗物3淋湿，可从上向下冲洗附着在被清洗物3上的剩饭或残渣等，有助于提高清洗效率。并且，如果用软质材料形成供水出口体64，则可使开闭盖12顺利地上下移动。

图7是放大另一例的供水机构60而表示的放大剖视图。基于图7就本实施方式的特征、即另一例的供水机构60(以下简称为供水机构60a)进行具体说明。在该供水机构60a中，将分散水盖68设置在开闭盖12的下面侧。在该分散水盖68上形成许多细孔，可将来自供水出口体64的清洗水向整个清洗槽2内喷洒。另外，分散水盖68向着前方侧向下倾斜地安装在开闭盖12的下面侧。

因此，可大幅度减少供水出口体64的破损等的修理等。并且，由于不用设置长的供水软管，因此不用在清洗槽2和餐具清洗机本体1之间确保大的空间。即，清洗槽2的大小和餐具清洗机本体1的大小自由度增加，即使清洗槽2大型化，也无需使餐具清洗机本体1大型化。而且，可在清洗前将收纳于清洗槽2内的脏的被清洗物3淋湿，可高效率地向整个清洗槽2内供给清洗水，可从上向下冲洗附着在被清洗物3上的剩饭或残渣等，有助于提高清洗效率。

图8是放大另一例的供水机构60而表示的放大剖视图。基于图8就作为本实施方式的特征的另一例供水机构60(以下简称为供水机构60b)进行具体说明。在该供水机构60b中利用波纹软管形成供水出口体64。用这样的供水出口体64构成供水机构60b，也可避免供水出口体64随着清洗槽2的前后方向的移动而弯曲。另外，也可将作为供水机构60a的特征的分散水盖68设置在开闭盖12的下面侧。

因此，可大幅度减少供水出口体64的破损等的修理等。并且，由于不用设置长的供水软管，因此不用在清洗槽2与餐具清洗机本体1之间确保大的空间。即，清洗槽2的大小和餐具清洗机本体1的大小的自由度增加，即使清洗槽2大型化，也无需使餐具清洗机本体1大型化。而且，可在清洗前将收纳于清洗槽2内的脏的被清洗物3淋湿，可从上向下冲洗附着在被清洗物3上的剩饭或残渣等，有助于提高清洗效率。并且，如果将供水出口体64形成为波纹状，可使开闭盖12顺利地上下运动。

图9是表示另一例的供水机构60的清洗槽2整体的纵剖视图。图10是表示从餐具清洗机本体1拉出清洗槽2的状态下的剖面结构的概略纵剖视图。基于图9和图10就作为本实施方式的特征的供水机构60的一例(以下简称为供水机构60c)进行具体说明。在该供水机构60c中，将供水出口体64的清洗槽连接部64a安装在开闭盖12的前方侧，将供水入口体63延伸设置到开闭盖12的前方侧。即，在餐具清洗机本体1内的前方侧连接供水入口体63的入口侧连接部63b和供水出口体64的出口侧连接部64b。

利用这样的结构形成供水机构60c也可避免供水入口体63和供水出口体64随着清洗槽2的前后方向的移动而弯曲。因此，可大幅度减少供水出口体64的破损等的修理等。并且，由于将供水入口体63设置在餐具收纳口18附近，所以不必使长的供水软管弯曲，并且也可不必在清洗槽2与餐具清洗机本体1之间确保大的空间。即，清洗槽2的大小和餐具清洗机本体1的大小自由度增加，即使清洗槽2大型化，也无需使餐具清洗机本体1大型化。

而且，可在清洗前将收纳于清洗槽2内的脏的被清洗物3淋湿，可从上向下冲洗附着在被清洗物3上的剩饭或残渣等，有助于提高清洗效率。换句话说，由于将供水出口体64的清洗槽连接部64a安装在开闭盖12的前方侧，在拉出清洗槽2的状态下，也使清洗槽连接部64a位于清洗槽2的后方侧上方，因此，即使在拉出清洗槽2的状态下，也可使从供水出口体64的清洗槽连接部64a滴下的清洗水落到清洗槽2内，清洗水在清洗槽2的内部，不会漏到餐具清洗机本体1的内部。

并且，万一脏东西等附着在供水阀62上、从供水入口体63的入口侧连接部63b有极少量的漏水、滴水等，也可切实地在清洗槽2内进行回收，可防止向餐具清洗机本体1内滴水等。另外，既可将作为供水机构60a的特征的分散水盖68(向着后方侧向下倾斜的结构)设置在开闭盖12的下面，也可用作为供水机构60b的特征的波纹软管形成供水出口体64。如果用软质材料形成供水出口体64或形成为波纹状，则可使开闭盖12顺利地上下运动。

在此，就作为本实施方式的另一个特征的排水机构70进行说明。该排水机构70由固定在清洗槽2上的排水连接突件72和固定在餐具清洗机本体1上的排水连接托件73构成，随着清洗槽2的拉出解除排水连接突件72和排水连接托件73的连接。即，如图9所示，在收纳清洗槽2的状态下，排水连接突件72与排水连接托件73进行连接，如图10所示，在清洗槽2被拉出的状态下，排水连接突件72和排水连接托件73的连接被解除。

通过这样，不需要设置连接排水管71和清洗槽2的排水软管。即，可避免设置随着清洗槽2的前后方向的移动而弯曲那样的比较长的排水软管。因此，可大幅度减少排水软管的破损等的修理等。另外，由于不必设置长的排水软管，因此，不用在清洗槽2和餐具清洗机本体1之间确保大的空间。因此，清洗槽2的大小和餐具清洗机本体1的大小的自由度增加，即使清洗槽2大型化，也无需使餐具清洗机本体1大型化。

并且，本实施方式的餐具清洗机100随着清洗槽2的拉出，使供水阀62的止水、排水泵77的运转停止、排水连接突件72以及排水连接托件73的连接解除进行连动。这样，在将清洗槽2拉出餐具清洗机本体1时，解除排水连接突件72和排水连接托件73的连接，并且进行供水阀62的止水和排水泵77的运转停止，可有效地防止在清洗槽2的外部向餐具清洗机本体1内漏水。

图11是放大拉手13部分而表示的放大剖视图。基于图11就拉手13的结构进行详细说明。如图11所示，在拉手13上设置阻止从餐具清洗机本体1拉出清洗槽2、可自由进出的锁定片50。锁定片50具有操作门开闭检测装置55并锁定清洗槽2的拉出的功能。该锁定片50与拉手13的动作联动。锁定片50以相对于拉手13形成大致直角的方式，立设在拉手13的后方侧的端部。并且，锁定片50随着拉手13的前方侧的端部的上升而下降。

在设置有拉手13的前门14的上方形成凹部14a，该凹部14a用于安装该拉手13。并且，在凹部14a的上面贯通形成有使锁定片50贯通的孔部14b。并且，用于卡定锁定片50一端的突起部1b设置在餐具清洗机本体1的前面开口部1a的上面侧。即，贯通孔部14b地设置锁定片50，通过与突起部1b卡定，锁定清洗槽2的拉出，并且与门开闭检测装置55接触、保持清洗槽2的收纳状态。通过抬起拉手13解除锁定片50与突起部1b的卡定以及与门开闭检测装置55的接触。

在清洗槽2收纳于餐具清洗机本体1内的状态下，锁定片50的前端部与门开闭检测装置55接触，被判断为清洗槽2收纳在餐具清洗机本体1中(图11(a))。如图11所示，门开闭检测装置55由微动开关等构成，可利用锁定片50的接触状态检测清洗槽2的收纳/拉出。一旦使用者抓住拉手13，则拉手13的前方侧的端部抬起，锁定片50的前端部下降，离开门开闭检测装置55，判断为清洗槽2处于被拉出餐具清洗机本体1的状态(图11(b))。并且，一旦解除拉手13的锁定，则可拉出清洗槽2(图11(c))。

这样，不能轻易拉出清洗槽2，即，在解除锁定后才能拉出清洗槽2，通过这样在拉出清洗槽2时可确保一些时间，可使供水阀62和排水泵77的各功能切实停止。尤其是，排水泵77在电源停止后依然有惯性力作用，需要一段时间旋转才完全停止，如果从解除锁定开始到实际拉出清洗槽2为止能够确保规定时间，则可在使排水泵77的功能切实停止后拉出清洗槽2。即，可有效防止从排水机构70漏水。

图12是用于说明防止从供水机构60漏水的说明图。基于图12、就进一步有效防止从供水机构60漏水的方法进行说明。在该图12中，以在供水入口体6和供水出口体64的连接部分的下方侧设置供水漏水接收体65的情况为例进行表示。并且，供水出口体64的清洗槽连接部64a不是如图6至图9所示那样与开闭盖12的通孔部连接的结构，而是以与形成在清洗槽2的后方侧面的通孔部连接的情况为例进行表示。

在此，如图12所示，供水出口体64的出口侧连接部64b的内径大于供水入口体63的入口侧连接部63b的外径，通过将入口侧连接部63b***该出口侧连接部64b，连接供水入口体63和供水出口体64。并且，在入口侧连接部63b的外缘设置更有效地防止漏水的密封件67。并且，在供水入口体63与供水出口体64的连接部分的下方侧设置供水漏水接收体65。该供水漏水接收体65的前方侧端部安装在清洗槽2的后方壁面上，该前方侧端部与后方侧端部相比向下倾斜。并且，供水漏水接收体65的后方侧端部位于出口侧连接部64b的更后方侧。

另一方面，在安装了供水漏水接收体65的前方侧端部的清洗槽2的后方壁面部分形成有供水漏水口66。该供水漏水口66贯通清洗槽2的后方壁面，连通供水漏水接收体65和清洗槽2。即，来自供水入口体63和供水出口体64的连接部分的漏水，被设置在其下方侧的供水漏水接收体65接住，流向供水漏水接收体65的前方侧，通过供水漏水口66流入清洗槽2内(图12中的箭头C)。

在连接供水入口体63和供水出口体64的状态下，供水漏水接收体65位于供水入口体63和供水出口体64的连接部分的下侧，无遗漏地接收该连接部分的漏水，使其流入清洗槽2(图12(a))。在开始拉出清洗槽2、开始解除供水入口体63和供水出口体64的连接的状态下，供水漏水接收体65由于其后方侧端部在出口侧连接部64b的后方侧延长，因此可有效地接收从入口连接部63b和出口侧连接部64b漏出的水(图12(b))。

然后，将清洗槽2完全拉出，在完全解除了供水入口体63和供水出口体64的连接的状态下，供水阀62的止水结束，因此不会从入口侧连接部63b漏水(图12(c))。即，通过使供水漏水接收体65的后方侧端部位于出口侧连接部64b的后方侧，设置到供水阀62的止水结束为止的时间差，直到止水结束为止可用供水漏水接收体65接住漏水，可有效地防止向餐具清洗机本体1漏水。

删除了第三行的一句。

如图12(b)所示，如果使供水出口体64的前方侧以倾斜角度θ₁向下倾斜，则可切实地向清洗槽2内供给清洗水。并且，图12所示的供水出口体64例如可由软质材料构成或形成为波纹状。而且，对供水出口体64的倾斜角度θ₁没有特别限制，可根据形成在清洗槽2和餐具清洗机本体1之间的空间大小或供水阀62的高度位置决定。

图13是用于说明防止从排水机构70漏水的说明图。基于图13就更有效地防止从排水机构70漏水的方法进行说明。在该图13中，以将排水漏水接收体75设置在排水连接突件72和排水连接托件73的连接部分的下方侧的情况为例进行表示。排水连接突件72的一端固定在清洗槽2上(以下，称为清洗槽侧端部72a)，另一端与排水连接托件73连接(以下，称为突件侧连接部72b)。排水连接托件73的一端固定在餐具清洗机本体1上(以下，称为本体侧端部73a)，另一端与排水连接突件72连接(以下，称为托件侧连接部73b)。并且，排水连接突件72和排水连接托件73与排水管71连通。

在此，如图13所示，排水连接托件73的托件侧连接部73b的内径大于排水连接突件72的突件侧连接部72b的外径，通过将突件侧连接部72b***该托件侧连接部73b，连接排水连接突件72和排水连接托件73。并且，在突件侧连接部72b的外缘设置更有效地防止漏水的密封件74。并且，在排水连接突件72和排水连接托件73的连接部分的下方侧设置排水漏水接收体75。该排水漏水接收体75的前方侧端部安装在清洗槽2的后方壁面，该前方侧端部与后方侧端部相比向下倾斜。并且，排水漏水接收体75的后方侧端部位于突件侧连接部72b的更后方侧。

另一方面，在安装了排水漏水接收体75的前方侧端部的清洗槽2的后方壁面部分形成有排水漏水口76。该排水漏水口76贯通清洗槽2的后方壁面，连通排水漏水接收体75和清洗槽2。即，从排水连接突件72和排水连接托件73的连接部分的漏水被设置在其下方侧的排水漏水接收体75接住，流向排水漏水接收体75的前方侧，通过排水漏水口76流入清洗槽2内(图13中的箭头D)。

在连接排水连接突件72和排水连接托件73的状态下，排水漏水接收体75位于排水连接突件72和排水连接托件73的连接部分的下侧，无遗漏地接住该连接部分的漏水，使其流入清洗槽2(图13(a))。在开始拉出清洗槽2、开始解除排水连接突件72和排水连接托件73的连接的状态下，排水漏水接收体75由于其后方侧端部在突件侧连接部72b的后方侧延长，因此可有效地接住从突件侧连接部72b和托件侧连接部73b漏出的水(图13(b))。

然后，将清洗槽2完全拉出，在完全解除了排水连接突件72和排水连接托件73连接的状态下，排水泵77完全停止，因此，不会从排水连接突件72的突件侧连接部72b漏水(图13(c))。即，通过使排水漏水接收体75的后方侧端部位于突件侧连接部72b的后方侧，设置到排水泵77的旋转完全停止为止的时间差，直到排水泵77完全停止为止可用排水漏水接收体75接住漏水，可有效地防止向餐具清洗机本体1漏水。

如图13(b)所示，如果使排水连接突件72的前方侧以倾斜角度θ₂向下倾斜，则可切实使清洗水返回清洗槽2内。另外，如果使排水连接托件73的后方侧以倾斜角度θ₃向下倾斜，则可切实将流到排水连接托件73的清洗水排出。对排水连接突件72的倾斜角度θ₂和排水连接托件73的倾斜角度θ₃没有特别限制，可根据形成在清洗槽2和餐具清洗机本体1之间的空间的大小或排水机构70的高度位置决定。

在此，就向清洗槽2内供给的清洗水的水位和排水机构70的设置位置关系进行说明。如上所述，水位检测装置56检测清洗槽2内的清洗水的水位，将该信息向控制装置23输送。并且，将排水机构70(具体是排水连接突件72和排水连接托件73的连接部分)设置在成为向清洗槽2内供给的清洗水的水位的上方的位置。即，清洗水的水位位于旋转喷嘴9的下侧，而排水机构70设置在餐具清洗机本体1内的上方(参照图3、图9和图10)。

通过将排水机构70设置在向清洗槽2内供给的清洗水的水位的上方，可防止清洗槽2内的清洗水由于其水压而被自然排出。即，清洗水是通过排水泵77的驱动而进行排水的，只要排水泵77不驱动就不进行排水。因此，如果将排水机构70设置在向清洗槽2内供给的清洗水的水位上方，则在排水泵77不驱动的清洗动作中等情况下也可防止清洗水的自然排出。

图14是表示控制装置23的电气结构的框图。基于图14就控制装置23的功能进行说明。控制装置23由以统筹控制餐具清洗机100的动作的CPU(中央处理装置)、存储CPU运行的程序和各种固定数据的ROM(只读内存)、RAM(随机存取存储器)为主要部分的回路结构，所述RAM在CPU运行程序时临时储存各种数据，发挥工作存储器或页存储器的作用。

该控制装置23基于来自操作部15(如果通过触摸面板等与显示部16形成一体，则也包括显示部16)的使用者的指示或来自各检测装置(门开闭检测装置55、水位检测装置56以及温度检测装置58)的信息，控制清洗泵8、排水泵77、热水器7、鼓风机20、供水阀62等。即，控制装置23基于使用者的指示或事先设定的信息一面控制各种设备一面进行清洗运转。

在此，就餐具清洗机100的动作进行说明。

在清洗槽2收纳于餐具清洗机本体1内的状态下，如果使用者对操作部15进行操作，则控制装置23向与自来水管连接的供水阀62发出指令，解除止水，向清洗槽2内供给清洗水、即自来水。该水从安装在开闭盖12上的供水出口体64向清洗槽2内洒水，所述开闭盖12被盖悬吊体31可自由上下运动地支撑在餐具清洗机本体1内的上方，通过密封材料30封闭清洗槽2的餐具收纳口18。

此时，如果设置了图7所示的分散水盖68，则可向整个清洗槽2喷洒清洗水。即，在分散水盖68上形成许多细孔，向整个清洗槽2内均匀地供给在分散水盖68中流动的清洗水。这样，在清洗被清洗物3之前可使附着在被清洗物3上的残渣等具有适当的湿气，可缓和附着，容易从被清洗物3上去掉残渣等。

并且，如图9和图10所示，通过将供水出口体64安装在开闭盖12的前方侧，将供水入口体63延伸设置到开闭盖12的前方侧，即使在拉出清洗槽2的状态下，也可使供水出口体64的清洗槽连接部64a位于清洗槽2的餐具收纳口18的后方侧上部。因此，即使万一脏物等附着在供水阀62的内部、发生漏水，也可切实地将脏物等在清洗槽2内进行回收，不会影响餐具清洗机本体1。

利用水位检测装置56检测通过供水出口体64供给的清洗槽2内的清洗水的水位。该水位检测装置56检测到清洗水达到规定量，向控制装置23输送该信息。接到该信息的控制装置23向供水阀62发出指令，停止供给自来水、即止水。然后，控制装置23立即开始起动热水器7，使清洗槽2内的清洗水上升到规定温度。并且，控制装置23使清洗泵8开始运转。随着清洗泵8开始运转，具有许多清洗口的旋转喷嘴9一面利用清洗水压旋转，一面将清洗水无遗漏地喷到被清洗物3上，冲洗掉附着在被清洗物3上的残渣等。

残渣过滤器57收集残渣等。在规定的时间内重复该动作(清洗运转)。在经过了规定时间后，控制装置23停止运转清洗泵8，开始运转排水泵77。一旦排水泵77开始运转，则清洗水通过排水管71、经过排水机构70和排水回水弯管78，然后向外部的下水道等排出。由于排水机构70的排水连接托件73向着下游侧(后方侧)向下倾斜，因此清洗水可切实流到下水道侧，防止积水。

另外，排水机构70(具体是排水连接突件72和排水连接托件73的连接部分)设置在向清洗槽2内供给的清洗水的水位上方的位置，因此可防止积存在清洗槽2内的清洗水由于其水压而通过排水机构70向外部(下水道)自然流出。然后，控制装置23为了使清洗后的被清洗物3等干燥，开始运转鼓风机20(干燥运转)。一旦鼓风机20开始运转，则清洗槽2内进行干燥，该空气通过形成在前门14上的排气孔17作为排气向外部排出。

当定时器等到了规定时间或温度检测装置58等检测的温度达到规定温度时，通过控制装置23自动停止鼓风机20的运转。并且，在排水机构70的下游侧形成排水回水弯管78，在该排水回水弯管78中一直积存适量的水，所以可防止例如害虫从下水道等进入、异味进入清洗槽内。如上所述，控制装置23进行清洗运转和干燥运转。

由于清洗槽2被锁定片50锁定在餐具清洗机本体1上，因此即使干燥运转结束前门14也不会容易地打开，即可防止清洗槽2滑动。为了解除锁定，使用者必须握住拉手13、使该拉手13向上方移动。一旦解除锁定，锁定片50与门开闭检测装置55的接触也被解除，该信息被输送到控制装置23。然后，控制装置23停止向供水阀62、排水泵77、清洗泵8等各种电子部件供电以保证安全。

因此，在各种电子部件工作期间，不会随便就拉出清洗槽2，并且即使在工作期间拉出清洗槽2，也是先停止各种电子部件的运转后才可拉出清洗槽2，因此可切实防止例如从排水机构70漏水等。另外，为了在锁定片50动作前更切实地停止向各种电子部件供电，在拉手13上设置可检测触摸或握住拉手13的检测装置，例如温度传感器或压力传感器、静电容量传感器等，使用这些传感器效果会更好。

并且，对锁定片50进行电气控制，通过在停止向各种电子部件供电后，即在经过数秒钟后解除锁定，可切实使各种电子部件的功能完全停止，更为有效。然后，如果通过拉手13拉出清洗槽2，则清洗槽2在餐具清洗机本体1内滑动移动。此时，控制装置23向盖悬吊体31发出指令，向上方吊起开闭盖12，解除与清洗槽2的餐具收纳口18的连接。另外，如果设置随着清洗槽2的滑动移动、开闭盖12也连动地上下动作的机构，例如设置上下移动用的电机等，则可更切实地进行连接和解除。然后，可从拉出的清洗槽2取出清洗及干燥后的干净的被清洗物3。

图15是说明餐具清洗机100的电连接状态的说明图。基于图15就为了向餐具清洗机100的各种电子部件供电而连接的电源供给体80进行说明。目前，为了向安装在清洗槽2上的各种电子部件供电而连接的电源线随着清洗槽2的移动而弯曲，成为该电源线破损等的故障的原因。即，电源线也因像供水软管或排水软管那样反复弯曲而破损的情况居多。

因此，如图15所示，电源供给体80也通过与供水机构60和排水机构70同样地可连接/分离地构成，能够与供水机构60和排水机构70一样避免随着清洗槽2的前后方向的移动而弯曲。该电源供给体80由电源供给设备81和电源接收部82构成。在收纳清洗槽2的状态下，电源供给体80通过电源接收部82***电源供给设备81而一体化(图15(a))。在拉出清洗槽2的状态下，电源供给设备81和电源接收部82分离，停止向各种电气部件供电。即，也可提高安全性。

Claims (15)

1.一种餐具清洗机，其特征在于，包括：在前面具有前面开口部的餐具清洗机本体；

在上部具有餐具收纳口，收纳在所述餐具清洗机本体内，使所述前面开口部能够向前后方向滑动移动地被支承的清洗槽；

可自由开闭地覆盖所述清洗槽的所述餐具收纳口的开闭盖；

向所述清洗槽供水的供水机构；以及

从所述清洗槽排水的排水机构，

所述供水机构由向所述清洗槽供水的供水阀、具有所述供水阀的供水入口体、一端与所述供水入口体连接且另一端与形成在所述开闭盖上的通孔部连接的供水出口体构成，

所述排水机构由固定在所述清洗槽上的排水连接突件、一端固定在所述餐具清洗机本体上且另一端与所述排水连接突件连接的排水连接托件构成，

随着所述清洗槽的滑动移动，所述排水连接突件与所述排水连接托件自由连接。

2.如权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于，在所述开闭盖的所述餐具清洗机本体的前方侧连接所述供水出口体的另一端，

即使在所述清洗槽向所述餐具清洗机本体的前方侧滑动移动的状态下，也使所述另一端位于所述清洗槽的上方。

3.如权利要求1或2所述的餐具清洗机，其特征在于，设置可上下运动地悬吊支承所述开闭盖的盖悬吊体，

所述供水出口体随着所述开闭盖的上下运动而弯曲。

4.如权利要求1至3中任一项所述的餐具清洗机，其特征在于，在所述开闭盖的下面侧设置有形成了多个细孔的分散水盖。

5.如权利要求4所述的餐具清洗机，其特征在于，使所述分散水盖向着前方侧或后方侧向下倾斜。

6.一种餐具清洗机，其特征在于，包括：在前面具有前面开口部的餐具清洗机本体；

在上部具有餐具收纳口，收纳在所述餐具清洗机本体内，使所述前面开口部能够向前后方向滑动移动地被支撑的清洗槽；

向所述清洗槽供水的供水机构；以及

从所述清洗槽排水的排水机构，

所述供水机构由向所述清洗槽供水的供水阀、具有所述供水阀的供水入口体、一端与所述供水入口体连接且另一端与形成在所述清洗槽上的通孔部连接的供水出口体构成，

所述排水机构由固定在所述清洗槽上的排水连接突件、一端固定在所述餐具清洗机本体上且另一端与所述排水连接突件连接的排水连接托件构成，

随着所述清洗槽的滑动移动，所述供水入口体与所述供水出口体、所述排水连接突件与所述排水连接托件分别自由连接。

7.如权利要求1、3、4、5或6中任一项所述的餐具清洗机，其特征在于，在所述供水入口体和所述供水出口体的连接部分的下方侧设置接收来自该连接部分的漏水的供水漏水接收体，

在所述排水连接突件和所述排水连接托件的连接部分的下方侧设置接收来自该连接部分的漏水的排水漏水接收体。

8.如权利要求7所述的餐具清洗机，其特征在于，所述供水漏水接收体和所述排水漏水接收体，其前方侧端部与所述清洗槽的侧面连接，并且朝向所述前方侧端部向下地倾斜。

9.如权利要求8所述的餐具清洗机，其特征在于，使与所述供水漏水接收体和所述排水漏水接收体连接的部分上的所述清洗槽的侧面贯通。

10.如权利要求1至9中任一项所述的餐具清洗机，其特征在于，使所述排水连接突件和所述排水连接托件的连接部分位于向所述清洗槽内供给的水的水位的上方。

11.如权利要求1至10中任一项所述的餐具清洗机，其特征在于，在与所述排水机构连通的排水管的所述排水连接托件的下游侧形成排水回水弯管。

12.如权利要求1至11中任一项所述的餐具清洗机，其特征在于，将所述供水阀设置在所述供水入口体和所述供水出口体的连接部分的上游侧。

13.如权利要求1至12中任一项所述的餐具清洗机，其特征在于，用软质材料形成所述供水出口体或形成为波纹形。

14.如权利要求1至13中任一项所述的餐具清洗机，其特征在于，包括：排出所述清洗槽内的清洗水的排水泵；

使所述清洗槽滑动移动的拉手；

与所述拉手的动作连动、检测清洗槽的收纳/拉出的门开闭检测装置；以及

基于来自所述门开闭检测装置的信息、控制所述排水泵和所述供水阀的运转的控制装置，

所述控制装置如果基于来自所述门开闭检测装置的信息，判断所述拉手***作，所述清洗槽处于向前方侧滑动移动的状态，则在所述清洗槽滑动移动到所述餐具清洗机本体的前方侧之前停止驱动所述排水泵和所述供水阀。

15.如权利要求14所述的餐具清洗机，其特征在于，在所述拉手上设置与所述拉手的动作连动、操作所述门开闭检测装置的锁定片。

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