JP3321636B2 - 精密洗浄装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、被洗浄物の加工工程中
に該被洗浄物に付着した切粉、油脂等の異物を除去する
ための精密洗浄装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の洗浄装置としては、特願
平４−２２５１５８号に掲載されているものが知られて
いる。この洗浄装置の概略を説明する。この洗浄装置
は、洗浄室に水平に設けた回転駆動軸に放射状に、複数
の被洗浄物を把持するクランプ装置を回転自在に取付
け、また、洗浄室の下部には高圧洗浄ノズルを具備した
高圧洗浄槽を、洗浄室の上部にはエアーブローノズルを
配設し、さらに、洗浄装置本体の近傍に別途に独立して
クリーン液タンクを設けるようにしたものである。

【０００３】そして、洗浄時には、クランプ装置に載置
された被洗浄物を洗浄槽の洗浄液に浸漬し、別途に設け
たクリーン液タンクから高圧洗浄ノズルに高圧洗浄液を
供給して、被洗浄物を回転させながら前記高圧洗浄ノズ
ルから高圧洗浄液を被洗浄物に向けて噴射して、洗浄槽
内の洗浄液を攪拌して被洗浄物の洗浄を行い、洗浄後、
被洗浄物を上部に搬送し、エアーブローノズルからエア
を洗浄後の被洗浄物に向けて噴出し、洗浄後の被洗浄物
の水切りを行うようにしたものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】以上説明した従来技術
においては、洗浄装置本体に設けた洗浄室の内部に複数
の処理工程を設け、被洗浄物をこれらの処理工程に逐次
搬送するようにしているので、洗浄室自体が大きくなる
と共に洗浄室内が複雑になり、洗浄室が高価なものとな
り、かつ、洗浄室のメンテナンスも困難になる問題があ
った。

【０００５】また、洗浄装置本体の近傍に別途に独立し
てクリーン液タンクを設ける構成としているので、洗浄
装置全体が大掛かりなものとなり、設置面積を多く取る
と共に製作費も高くなる問題があった。

【０００６】本発明は、上記した問題点を鑑みて成され
たもので、洗浄装置本体を極めてコンパクトな構造に
し、しかも廉価で、より優れた洗浄効果を得ることがで
きる精密洗浄装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するための手段として、洗浄装置本体１の上部に洗浄
液槽を設け、洗浄装置本体の下部に浄水を生成する浄水
生成槽を設け、該浄水生成槽の内部に気密閉塞手段によ
り気密に閉塞される洗浄槽を配設し、該洗浄槽の上部
に、該洗浄槽と気密に連通するスリットノズルを装着し
たスリットノズルチャンバーを設けると共に、該スリッ
トノズルチャンバーの内部に、スリットノズルを挿通し
て洗浄槽に臨む洗浄ノズルを装着した洗浄ノズルチャン
バーを配設し、また、洗浄装置本体に、洗浄液槽から洗
浄槽に洗浄液を供給する洗浄液供給手段を設けると共
に、洗浄液槽の洗浄液を洗浄ノズルから洗浄槽の内部に
載置した被洗浄物に向けて噴射させる洗浄手段を設け、
更に洗浄槽内の被洗浄物を洗浄後の汚液を濾過し、洗浄
液槽に循環させる洗浄液循環手段を設け、また、浄水生
成槽の内部に、浮遊油回収装置と蒸気発生装置とを含ん
でなり、洗浄液循環手段で洗浄槽から洗浄液槽に供給さ
れ更に洗浄液槽から溢れてオーバーフロー配管を経由し
て供給された油水混合液を浄化する液浄化手段を設け、
洗浄装置本体に、浄水生成槽に生成された浄水を洗浄液
槽に循環させる浄水戻し手段を設けると共に、強風発生
装置を備えて該強風発生装置で生じた強風をスリットノ
ズルチャンバーに送風してスリットノズルから洗浄槽内
に噴出するエアブロー手段を設けることを特徴とするも
のである。

【０００８】

【作用】本発明は、以上説明したように構成したので、
まず、洗浄液槽に洗浄液が供給されると、洗浄液は洗浄
液槽から溢れ、自重によりオーバーフロー配管を経由し
て浄水生成槽の内部に設けた液浄化手段に供給される。

【０００９】洗浄装置本体の洗浄液槽及び液浄化手段の
それぞれの所定の位置まで洗浄液が供給されると、液浄
化手段の浮遊油回収装置と蒸気発生装置とが作動する。

【００１０】この状態において、洗浄槽の被洗浄物搬出
入口は解放されているので、被洗浄物を洗浄槽に載置
し、気密閉塞手段で洗浄槽の被洗浄物搬出入口を気密に
閉塞する。

【００１１】洗浄槽の被洗浄物搬出入口が気密に閉塞さ
れると、被洗浄物を回転させると共に、洗浄液供給手段
により、洗浄液槽の洗浄液がスリットノズルから洗浄槽
に供給される。

【００１２】洗浄液槽の洗浄液が洗浄槽に供給される
と、洗浄液が洗浄手段により高圧洗浄ノズルから被洗浄
物に向けて噴射される。

【００１３】すなわち、被洗浄物は洗浄槽内の洗浄液に
浸漬され、回転している状態で、洗浄液槽内の洗浄液が
高圧洗浄ノズルから高圧噴射されて洗浄槽内の洗浄液が
攪拌されるので、被洗浄物に付着した切粉、油脂等の異
物が完全に除去され、被洗浄物はきれいに洗浄される。

【００１４】一方、洗浄液槽の洗浄液が洗浄槽に供給さ
れ、被洗浄物が洗浄された後は、洗浄液循環手段により
洗浄槽内の洗浄後の汚液が濾過され洗浄液槽に循環され
る。

【００１５】所定の洗浄サイクルが終了し、洗浄槽内の
洗浄後の汚液が排出されると、強風発生装置が作動し強
風が発生する。発生した強風はエアブロー手段により洗
浄槽内で回転している被洗浄物に向けて噴出され、被洗
浄物の水切りが行われる。被洗浄物の水切後の強風は同
様にエアブロー手段により強風発生装置に送られる。

【００１６】このようにして、洗浄後の被洗浄物の水切
りが終了すると、洗浄槽の被洗浄物搬出入口を気密に閉
塞している気密閉塞蓋手段が移動し、洗浄槽の被洗浄物
搬出入口を解放し、洗浄槽の水切り後の被洗浄物を除去
して全ての洗浄サイクルは終了する。

【００１７】次に、精密洗浄装置本体の浄水生成槽につ
いて説明する。上記したように、洗浄液槽と、浄水生成
槽の液浄化手段にはそれぞれ所定の洗浄液が供給されて
いる。

【００１８】このとき液浄化手段の浮遊油回収装置及び
蒸気発生装置は作動しているので、液浄化手段内に供給
されている洗浄液は蒸気発生装置により加熱され、液浄
化手段内に蒸気が発生する。

【００１９】液浄化手段内に発生した蒸気は、洗浄液槽
の底板に向けて噴出され、洗浄液槽内の洗浄液を加熱
し、加温すると共に、噴出された蒸気は洗浄液槽の底板
等に付着し、冷やされて復水する。

【００２０】復水した浄水は浄水戻し手段により洗浄液
槽に供給される。従って、精密洗浄装置本体内の洗浄液
はほとんど消失することはない。

【００２１】また、洗浄液槽には洗浄液が満たされてお
り、洗浄液循環手段に設けた濾過装置により濾過されな
かった油は浮遊しているので、この油を含んだ洗浄液は
オーバーフロー配管を通って液浄化手段に溢れ落ちる。
従って、液浄化手段には油分の多い油水混合洗浄液が供
給されることになる。

【００２２】液浄化手段に油分の多い油水混合洗浄液が
供給されると、液浄化手段内には浮遊油回収装置が常
時、作動しているので、この浮遊油回収装置が液浄化手
段に送られた油分の多い油水混合洗浄液の浮遊油を回収
し、油と水に分離し、分離した油は精密洗浄装置本体外
に排出し、分離した水はそのまま液浄化手段内に循環さ
れる。

【００２３】

【実施例】次に、本発明の一実施例を図１ないし図３に
基づいて説明する。符号１は精密洗浄装置本体であり、
符号２は精密洗浄装置本体１の前壁（図２おいて右側）
及び後壁に亙って気密に設けられた略円筒状の洗浄槽で
ある洗浄タンクである。この洗浄タンク２の下部には排
水溝 ２′が設けられている。

【００２４】また、図１及び図３に示すように、精密洗
浄装置本体１の上部一側（図１及び図３において左側）
には洗浄液槽の一部を構成する、洗浄用クリーン液タン
ク７が設けられている。洗浄用クリーン液タンク７の底
板 ７′は外壁側より中心部下方に向けて滑らかな傾斜
面に形成されていると共に、後述する洗浄液槽の他部を
構成する、すすぎ用クリーン液タンク１６の底板１６′
に向けて上方に傾斜面が形成されている（図１参照）。

【００２５】また、精密洗浄装置本体１の前壁には洗浄
タンク２の被洗浄物搬出入口を囲繞して気密に固着され
た環状の気密閉塞基台３（気密閉塞手段）が設けられて
いる。気密閉塞基台３の上面にはシール部材（図示せ
ず）が装着されている。従って、例えばシリンダで作動
する気密閉塞蓋（図示省略、特願平５−２９４０５０
号、特願平５−２９８９６０のドア式気密閉塞装置参
照）で気密閉塞基台３の上面を圧接すれば、洗浄タンク
２の被洗浄物搬出入口は気密に閉塞されることになる。

【００２６】そして、図２に示すように、洗浄タンク２
には被洗浄物回転装置４が回転自在に配設されている。
被洗浄物回転装置４の一側（前記前壁側）には回転自在
にローラ ４′が支持されており、ローラ ４′は気密閉
塞基台３の内側に回転自在に係合されている。また、被
洗浄物回転装置４の他側は精密洗浄装置本体１の後壁に
回転自在に支持されており、駆動モータの駆動軸（共に
図示せず）に連結した回転駆動軸５に固着支持されてい
る。従って、駆動モータが作動して駆動軸が回転する
と、回転駆動軸５も回転し、被洗浄物回転装置４は回転
する。

【００２７】また、本精密洗浄装置１の洗浄液供給手段
は、洗浄液供給配管１０、バタフライバルブ１１及びス
リットノズルチャンバー３５により概略構成され、これ
らを介して洗浄液槽としての洗浄用クリーン液タンク７
又はすすぎ用クリーン液タンク１６から洗浄槽２へ洗浄
液を供給する構造になっている。洗浄用クリーン液タン
ク７の下部には洗浄液供給配管１０の一側が接続されて
おり、洗浄液供給配管１０の他側は後述するスリットノ
ズルチャンバー３５の後部突出部一側壁３５aにバタフ
ライバルブ１１を介して接続されている。洗浄液供給配
管１０は洗浄液を洗浄用クリーン液タンク７から洗浄タ
ンク２に供給するものである。

【００２８】また、精密洗浄装置本体１には、洗浄槽２
内の被洗浄物を洗浄後の汚液を濾過し、洗浄液槽として
の洗浄用クリーン液タンク７又はすすぎ用クリーン液タ
ンク１６に循環させる洗浄液循環手段が設けられてい
る。該洗浄液循環手段は、洗浄タンク２の最下部に配置
され一側が洗浄タンク２の排水溝 ２′に接続された洗
浄液循環配管６と、該洗浄液循環配管６の他側が接続さ
れた循環ポンプＰCと、該循環ポンプＰCで汲み上げられ
た汚液を濾過する濾過装置Ｆと、上記洗浄液循環配管６
を上記洗浄用クリーン液タンク７に接続された循環洗浄
液供給配管９又は上記すすぎ用クリーン液タンク１６に
接続された循環すすぎ洗浄液供給配管１９に選択的に連
通させて上記濾過装置Ｆで濾過した洗浄液の流出方向を
制御する切替バルブＶと、該切替バルブＶと上記循環す
すぎ洗浄液供給配管１９との間に介在させた精密濾過装
置FFと、により概略構成されている。

【００２９】洗浄用クリーン液タンク７には下部が開口
した洗浄液供給口８が設けられており、この洗浄液供給
口８の上部には洗浄液を洗浄用クリーン液タンク７に供
給する循環洗浄液供給配管９の一方側が接続されてい
る。循環洗浄液供給配管９の他方側は洗浄液循環配管６
に連結した切替バルブＶに接続されている（図２参
照）。これにより、上記洗浄液循環手段は、洗浄用クリ
ーン液タンク７内の洗浄液を洗浄槽２に循環させること
ができる構造になっている。

【００３０】また、図１に示すように、洗浄用クリーン
液タンク７には、当該洗浄用クリーン液タンク７に接続
された洗浄液供給配管１０の接続部を囲繞するようにし
て仕切板１２が設けられている。仕切板１２は、洗浄用
クリーン液タンク７内の洗浄液を洗浄タンク２に供給す
る際、洗浄用クリーン液タンク７内の洗浄液が全て排出
されるのを防止するものである。

【００３１】さらに、洗浄用クリーン液タンク７精密洗
浄装置本体１の上部他側には洗浄用クリーン液タンク７
に隣接してすすぎ用クリーン液タンク１６が設けられて
いる。このすすぎ用クリーン液タンク１６の底板１６′
は洗浄用クリーン液タンク７の底板７′との接続部から
外方向下方に向いて滑らかな傾斜面に形成されている。
なお、すすぎ用クリーン液タンク１６の上部適所には工
業用水供給口（図示せず）が設けられている。

【００３２】また、洗浄用クリーン液タンク７とすすぎ
用クリーン液タンク１６との境には仕切板１７が設けら
れており、仕切板１７の上部にはオーバーフローシュー
ト１５より上位置になるように配置されたオーバーフロ
ー口１７′が設けられている。そして、すすぎ用クリー
ン液タンク１６には下部が開口したすすぎ洗浄液供給口
１８が設けられている。該洗浄液供給口１８には、すす
ぎ用クリーン液タンク１６の上部より上記洗浄液循環手
段の一部を構成する循環すすぎ洗浄液供給配管１９の一
側が接続されている。なお、循環すすぎ洗浄液供給配管
１９はすすぎ用クリーン液タンク１６にすすぎ洗浄液を
供給するものである。

【００３３】また、循環すすぎ洗浄液供給配管１９の他
側は、洗浄液循環配管６の切替バルブＶに接続されてい
る。なお、循環すすぎ洗浄液供給配管１９の適所には精
密濾過装置FFが設けられている。これにより、上記洗浄
液循環手段は、すすぎ用クリーン液タンク１６内の洗浄
液を洗浄槽２に循環させることができる構造になってい
る。

【００３４】また、本精密洗浄装置１の洗浄手段は、洗
浄配管１３、洗浄ポンプＰW 、ウォータトラップ（図示
せず）洗浄ノズルチャンバー３７及び洗浄ノズル３８に
より概略構成されており、上記洗浄用クリーン液タンク
７の洗浄液を洗浄ノズル３８から洗浄槽２の内部に載置
した被洗浄物に向けて噴射する構造になっている。上記
洗浄配管１３は洗浄用クリーン液タンク７の下部に接続
され、洗浄配管１３の一側は洗浄液供給配管１０よりも
下方に位置し、その他側は洗浄ポンプＰW （図３参照）
を介して後述する洗浄ノズルチャンバー３７（図１をも
参照）の基端部に接続されている。

【００３５】なお、洗浄配管１３の洗浄ポンプＰW の吐
出側適所には、洗浄ポンプＰW が停止した際、洗浄用ク
リーン液タンク７から洗浄液が流出するのを防止するウ
ォータトラップ（図示せず）が形成されている。そし
て、洗浄用クリーン液タンク７の洗浄配管１３の接続部
上方には遮蔽板１４が設けられており、この遮蔽板１４
の上板には、図３に示すように、空気孔１４′が穿孔さ
れている。なお、洗浄用クリーン液タンク７の適所には
オーバーフローシュート１５が設けられている。

【００３６】また、図１に示すように、すすぎ用クリー
ン液タンク１６の底板１６′には、すすぎ用クリーン液
タンク１６から洗浄タンク２にすすぎ洗浄液を供給す
る、すすぎ洗浄液供給配管２０の一側が接続しており、
すすぎ洗浄液供給配管２０の他側はバタフライバルブ２
１を介して後述するスリットノズルチャンバー３５の後
部突出部他側壁３５b に接続されている。従って、すす
ぎ用クリーン液タンク１６内の洗浄液が、精密洗浄装置
本体１のすすぎ洗浄液供給配管２０、バタフライバルブ
２１及びスリットノズルチャンバー３５を介して洗浄槽
２に供給される構造になっている。

【００３７】また、図１に示すように、すすぎ用クリー
ン液タンク１６の下部適所にはドレーン口２２が設けら
れており、上部個所にはエア抜き２３が設けられてい
る。そして、精密洗浄装置本体１の下部には浄水生成槽
２４が設けられており、浄水生成槽２４の底板２４′は
精密洗浄装置本体１の一側壁（図１においては、左側）
から他側壁下方に向けて滑らかな傾斜面が形成されてい
る。

【００３８】また、浄水生成槽２４内であって、洗浄用
クリーン液タンク７の下方には、上記洗浄液循環手段に
より洗浄槽２から洗浄液槽（洗浄用クリーン液タンク７
又はすすぎ用クリーン液タンク１６）へ供給されて洗浄
液槽から溢れた油水混合液を浄化する液浄化手段を備え
るアクアクリーンタンク２５が設けられている。この液
浄化手段は、アクアクリーンタンク２５内の適所に設け
られたオイルスキマー ２６（浮遊油回収装置）と、アク
アクリーンタンク２５内の下部適所に設けられた電気ヒ
ータ２７（蒸気発生装置）と、で概略構成されている。

【００３９】上記オイルスキマー２６は、アクアクリー
ンタンク２５に送られた油水混合洗浄液の浮遊油を回収
し、油と水に分離し、分離した油は精密洗浄装置本体１
外に排出し、分離した水はそのままアクアクリーンタン
ク２５内に循環するように構成されている（オイルスキ
マーについては、特願平６−２２８８４８参照）。な
お、上記アクアクリーンタンク２５の上板２５′には精
密洗浄装置本体１の一側壁（図１においては、左側）か
ら中心部下方に向けて滑らかな傾斜面が形成されてい
る。

【００４０】また、上記電気ヒータ２７は、アクアクリ
ーンタンク２５に供給された洗浄液を加熱し、蒸気を発
生させるものである。この電気ヒータ２７には保護板２
７′が設けられている。また、アクアクリーンタンク２
５の下部適所にはドレーン２８が設けられいる。また、
アクアクリーンタンク２５内に発生した蒸気を浄水生成
槽２４に供給するスチーム管２９，３０が設けられてい
る。スチーム管２９の一側はアクアクリーンタンク２５
内に連通しており、他側は洗浄用クリーン液タンク７の
底板７′に向けて配設されている。なお、図１に示すよ
うに、スチーム管３０の一側はアクアクリーンタンク２
５内に連通し、他側はすすぎ用クリーン液タンク１６の
底板１６′に向けて配設されている。

【００４１】さらに、精密洗浄装置本体１の外壁には、
コ字形のオーバーフロー配管３１が設けられ、オーバー
フロー配管３１は、一側がオーバーフローシュート１５
の下部に接続され他側がアクアクリーンタンク２５に接
続されている。従って、洗浄用クリーン液タンク７から
オーバーフローした油水混合洗浄液はオーバーフローシ
ュート１５及びオーバーフロー配管３１の一側を通て自
重により他側に流れアクアクリーンタンク２５に供給さ
れる構造になっている。

【００４２】また、浄水戻し手段は、浄水戻し配管３２
とクーラントポンプ（図示せず）と で概略構成され、浄
水生成槽２４の底部に溜った浄水をすすぎ用クリーン液
タンク１６に循環させる構造になっている。上記浄水戻
し配管３２は、図１に示すように、浄水生成槽２４の外
壁下部に設けられている。すなわち、浄水戻し配管３２
の一側は浄水生成槽２４の下部に接続され、他側はクー
ラントポンプ（図示せず）を介してすすぎ用クリーン液
タンク１６の上部適所に接続されている。なお、浄水戻
し配管３２は、浄水生成槽２４側にコンデンサータンク
（図示せず）を設け、このコンデンサータンクのすすぎ
用クリーン液タンク１６側にクーラントポンプ（図示せ
ず）を配設するように構成してもよい。

【００４３】また、精密洗浄装置本体１の上部適所に
は、図１に示すように、浄水生成槽２４のエア抜き３３
が設けられている。エア抜き３３のエア抜き管３３′は
すすぎ用クリーン液タンク１６内を通て浄水生成槽２４
内に連通している。さらに、図１に示すように、浄水生
成槽２４の下部適所にはドレーン口３４が設けられてい
る。また、洗浄タンク２の上方にはスリットノズルチャ
ンバー３５が配設され、スリットノズルチャンバー３５
はその一部が精密洗浄装置本体１の後壁側に突出してい
る（図２及び図３参照）。そして、図１に示すように、
このスリットノズルチャンバー３５の下部には洗浄タン
ク２に気密に連通するスリットノズル３６が形成されて
いる。

【００４４】さらに、図１で示すように、スリットノズ
ルチャンバー３５内には洗浄ノズルチャンバー３７が配
設されている。洗浄ノズルチャンバー３７にはスリット
ノズル３６を通った、洗浄タンク２に向いた洗浄ノズル
３８が装着されている。スリットノズルチャンバー３５
の後壁側への突出部の上部には第一のエアダクト３９が
固着している。また、精密洗浄装置本体１の後壁には第
二のエアダクト４０が固着している。この第二のエアダ
クト４０の一側（下）は洗浄タンク２に気密に連通して
おり、他側には第一のエアダクト３９と気密に連通した
強風発生装置としての送風機４１が装着されている。

【００４５】そして、本精密洗浄装置本体１のエアブロ
ー手段は、上記第一のエアダクト３ ９、送風機４１（強
風発生装置）、スリットノズル３６、及び第二のエアダ
クト４０で概略構成され、送風機４１を作動させること
により、第一のエアダクト３９から吸入された空気が、
スリットノズルチャンバー３５に供給されて増圧され、
スリットノズル３６から洗浄槽２内へ噴射されて第二の
エアダクト４０から再び送風機４１へ送風される構造に
なっている。なお、符号４２は第一のエアダクト３９の
適所に設けたエア抜きである。

【００４６】次に、本実施例の作用を説明する。まず、
すすぎ用クリーン液タンク１６の上部適所に設けられた
図示しない工業用水供給口からすすぎ用クリーン液タン
ク１６に洗浄液を供給すると、洗浄液は仕切り板１７の
上部に設けたオーバーフロー口１７′から溢れ、洗浄用
クリーン液タンク７に供給される。更に洗浄用クリーン
液タンク７に供給された洗浄液はオーバーフローシュー
ト１５から溢れ、オーバーフロー配管３１を通て自重に
よりアクアクリーンタンク２５に供給される。

【００４７】このようにして、精密洗浄装置本体１のす
すぎ用クリーン液タンク１６、洗浄用クリーン液タンク
７及びアクアクリーンタンク２５のそれぞれ所定の位置
にまで洗浄液が供給されると（図１参照）、液浄化手段
としてのオイルスキマー２６及び電気ヒータ２７が作動
する。この状態において、洗浄タンク２の被洗浄物搬出
入口は解放されているので、被洗浄物を被洗浄物回転装
置４に載置し、図示しない気密閉塞蓋（気密閉塞手段）
で気密閉塞基台３の面を押圧して、洗浄タンク２の被洗
浄物搬出入口を気密に閉塞する。

【００４８】洗浄タンク２の被洗浄物搬出入口が気密に
閉塞されると、図示しない駆動モータが作動し、被洗浄
物回転装置４を回転し、被洗浄物を回転させると共に洗
浄液供給配管１０のバタフライバルブ１１を開き、洗浄
用クリーン液タンク７の洗浄液は洗浄液供給配管１０、
スリットノズルチャンバー３５及びスリットノズル３６
を通て自重により洗浄タンク２に供給される。なお、こ
の時、洗浄用クリーン液タンク７の洗浄液は仕切板１２
により抑制されるので、全て排出されることはない。し
たがって、洗浄用クリーン液タンク７には一定量の洗浄
液が残ることになる。

【００４９】洗浄用クリーン液タンク７の洗浄液が洗浄
タンク２に供給されると、洗浄液供給配管１０のバタフ
ライバルブ１１が閉じ、洗浄配管１３に設けた洗浄ポン
プＰW が作動し、洗浄用クリーン液タンク７には一定量
の洗浄液が残っているので、洗浄用クリーン液タンク７
の洗浄液は洗浄配管１３及び洗浄ノズルチャンバー３７
を通て洗浄ノズル３８に供給され、洗浄ノズル３８から
被洗浄物に向けて噴射される。従って、被洗浄物は洗浄
タンク２内の洗浄液に浸漬され、回転している状態で、
洗浄タンク２内の洗浄液が洗浄ノズル３８から高圧噴射
されて洗浄液を攪拌する。これにより、被洗浄物に付着
した切粉、油脂等の異物は完全に除去され、被洗浄物は
きれいに洗浄される。

【００５０】一方、洗浄用クリーン液タンク７の洗浄液
が洗浄タンク２に供給されると、洗浄液循環配管６の循
環ポンプＰC が作動し、洗浄タンク２内の洗浄後の汚液
は洗浄液循環配管６を通って濾過装置Ｆにより濾過され
切替バルブＶに送られる。このとき、切替バルブＶは循
環洗浄液供給配管９側に切り替えられているので、循環
洗浄液供給配管９を通って洗浄用クリーン液タンク７の
洗浄液供給口８へ供給される。従って、洗浄サイクル中
においては、洗浄用クリーン液タンク７の洗浄液は、洗
浄配管１３、洗浄ノズルチャンバー３７を通て洗浄ノズ
ル３８に供給され、洗浄タンク２内の被洗浄物に向けて
噴射される。

【００５１】洗浄タンク２内の洗浄後の汚液は洗浄液循
環配管６を通って濾過装置Ｆにより濾過され、切替バル
ブＶ、循環洗浄液供給配管９を通って洗浄用クリーン液
タンク７の洗浄液供給口８へ供給され、洗浄用クリーン
液タンク７へと循環する。所定の洗浄サイクルが終了す
ると、洗浄配管１３の洗浄ポンプＰW が停止し、洗浄タ
ンク２内の洗浄後の汚液が排出される。すると、洗浄液
循環配管６の循環ポンプＰC が停止し、切替バルブＶは
すすぎ洗浄液供給配管１９側に切り替えられる。そして
今度は、すすぎ洗浄液供給配管２０のバタフライバルブ
２１を開き、すすぎ用クリーン液タンク１６のすすぎ洗
浄液はすすぎ洗浄液供給配管２０、スリットノズルチャ
ンバー３５及びスリットノズル３６を通て自重により洗
浄タンク２に供給される。

【００５２】すすぎ用クリーン液タンク１６のすすぎ洗
浄液が洗浄タンク２に供給されると、被洗浄物はまだ回
転しているので、きれいにすすぎ洗浄が行われる。すす
ぎ洗浄サイクルが終了すると、洗浄液循環配管６の循環
ポンプＰC が再び作動し、洗浄タンク２内のすすぎ洗浄
後の汚液は洗浄液循環配管６を通って濾過装置Ｆにより
濾過され、切替バルブＶを通て循環すすぎ洗浄液供給配
管１９に送られる。このとき、汚液は循環すすぎ洗浄液
供給配管１９に設けた精密濾過装置FFにより更にきれい
に濾過されて、すすぎ用クリーン液タンク１６のすすぎ
洗浄液供給口１８へ送られ、すすぎ用クリーン液タンク
１６へ循環される。

【００５３】洗浄タンク２内のすすぎ洗浄後の汚液が排
出されると、送風機４１が作動し、強風を発生する。送
風機４１により発生した強風は第一のエアダクト３９、
スリットノズルチャンバー３５を経てスリットノズル３
６に送られ、スリットノズル３６から洗浄タンク２内で
回転している被洗浄物に向けて噴出され、被洗浄物の水
切りを行い、被洗浄物の水切り後の強風は第二のエアダ
クト４０を通て再び送風機４１に送られる。

【００５４】このようにして、すすぎ洗浄後の被洗浄物
の水切りが終了すると、被洗浄物回転装置４の回転が停
止し、洗浄タンク２の被洗浄物搬出入口を気密に閉塞し
ている図示しない気密閉塞蓋は気密閉塞基台３から移動
し、洗浄タンク２の被洗浄物搬出入口を解放し、被洗浄
物回転装置４に載置されている水切り後の被洗浄物を除
去して全ての洗浄サイクルは終了する。

【００５５】次に、精密洗浄装置本体１の浄水生成シス
テムについて説明する。上記したように、すすぎ用クリ
ーン液タンク１６、洗浄用クリーン液タンク７及びアク
アクリーンタンク２５にはそれぞれ所定の洗浄液が供給
されている。このアクアクリーンタンク２５内に配設さ
れた上記液浄化手段としてのオイルスキマー２６（浮 遊
油回収装置）及び電気ヒータ２７（蒸気発生装置）は作
動しているので、アクアクリーンタンク２５内に供給さ
れている洗浄液は電気ヒータ２７により加熱され、アク
アクリーンタンク２５内に蒸気が発生する。

【００５６】そして、アクアクリーンタンク２５内に発
生した蒸気はスチーム管２９及びスチーム管３０を通っ
て洗浄用クリーン液タンク７の底板 ７′及びすすぎ用
クリーン液タンク１６の底板１６′に向けて噴出され、
洗浄用クリーン液タンク７内の洗浄液及びすすぎ用クリ
ーン液タンク１６内のすすぎ用洗浄液を各々加熱し加温
する。アクアクリーンタンク２５より噴出した蒸気は洗
浄用クリーン液タンク７の底板 ７′およびすすぎ用ク
リーン液タンク１６の底板１６′等に付着し、冷やされ
て復水する。

【００５７】そして、復水した浄水は浄水戻し配管３２
の図示しないクーラントポンプによりすすぎ用クリーン
液タンク１６に供給される。なお、浄水戻し配管３２に
コンデンサータンクが設けられている場合は、復水した
浄水はコンデンサータンクに送られ、このコンデンサー
タンクから図示しないクーラントポンプによりすすぎ用
クリーン液タンク１６に供給されることになる。

【００５８】更に、浄水生成槽２４のエア抜き管３３′
を通ってエア抜き３３から外部に出ようとする蒸気は、
エア抜き管３３′がすすぎ用クリーン液タンク１６内の
すすぎ洗浄液の内部を通って配管されているので、エア
抜き管３３′を通過している間に冷やされて復水し、浄
水生成槽２４内に水滴となって落下する。従って、精密
洗浄装置本体１内の洗浄液はほとんど消失しない。

【００５９】このように浄水がすすぎ用クリーン液タン
ク１６に供給されると、すすぎ用クリーン液タンク１６
にはすすぎ洗浄液が満たされており、洗浄液循環配管６
に設けた濾過装置Ｆ及び循環すすぎ洗浄液供給配管１９
に設けた精密濾過装置FFにより濾過されなかった油は浮
遊しているので、油分を含んだすすぎ洗浄液は仕切板１
７のオーバーフロー口１７′から洗浄用クリーン液タン
ク７に溢れ落ちる。

【００６０】さらに、洗浄用クリーン液タンク７におい
ても、洗浄液が満たされており、洗浄液循環配管６に設
けた濾過装置Ｆにより濾過されなかった油は浮遊してい
るので、洗浄用クリーン液タンク７の油分を含んだ洗浄
液はオーバーフローシュート１５およびオーバーフロー
配管３１を通ってアクアクリーンタンク２５に溢れ落ち
る。従って、アクアクリーンタンク２５には油分の多い
油水混合洗浄液が供給されることになる。

【００６１】アクアクリーンタンク２５に油分の多い油
水混合洗浄液が供給されると、アクアクリーンタンク２
５内にはオイルスキマー２６が常に作動しているので、
このオイルスキマー２６がアクアクリーンタンク２５に
送られた油分の多い油水混合洗浄液の浮遊油を回収し、
油と水に分離し、分離した油は精密洗浄装置本体１外に
排出し、分離した水はそのままアクアクリーンタンク２
５内に循環される。

【００６２】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように、精密洗
浄装置本体を幾何学的に一体的に構成し、密閉構造とし
たので、極めて簡素で、コンパクトなものとなり、製作
費を廉価なものにすることができると共に、メンテナン
ス作業も容易なものとなり、ランニングコストを低減さ
せることができる。

【００６３】さらに、精密洗浄装置本体を幾何学的に一
体的に構成し、密閉構造としたので、洗浄音も洩れるこ
とがなくなり、作業環境を向上させることができる。

【００６４】また、精密洗浄装置本体を簡素で、コンパ
クトな構造としたので、設置面積を低減させることがで
き、低減した設置面積を有効利用することができる。

【００６５】そして、洗浄後の汚液に含まれている切粉
等の固体異物は常に濾過装置により濾過され、装置外に
除去すると共に、洗浄液槽に浮遊している油等の浮遊異
物は常に回収され、浮遊回収装置により装置外に排出
し、常時、浄水を生成して洗浄液槽に供給するようにし
ているので、洗浄液槽には常に綺麗な洗浄液が貯えら
れ、しかも洗浄液槽の洗浄液を加温して温水で洗浄する
ように構成したので、洗浄効果を極めて向上させること
ができる。

【００６６】また、精密洗浄装置本体は幾何学的に一体
的に構成し、密閉構造とし、洗浄後の汚液に含まれてい
る切粉等の固体異物は常に濾過装置により濾過し、洗浄
液槽に浮遊している油等の浮遊異物は常にオイルスキマ
ーにより回収し、常に浄水を生成して洗浄液槽に供給
し、洗浄液を循環させるようにしたので、洗浄液の消耗
は極めて微小なものとなり、洗浄液の交換周期を従来の
ものと比較して、数倍延長させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の精密洗浄装置の正面図である。

【図２】図１のもののＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

【符号の簡単な説明】

１ 精密洗浄装置本体 ２ 洗浄槽 ３ 気密閉塞基台（気密閉塞手段） ６ 洗浄液循環配管（洗浄液循環手段） ７ 洗浄用クリーン液タンク（洗浄液槽） ９ 循環洗浄液供給配管（洗浄液循環手段） １０ 洗浄液供給配管（洗浄液供給手段） １１ バタフライバルブ（洗浄液供給手段） １３ 洗浄配管（洗浄手段） １６ すすぎ用クリーン液タンク（洗浄液槽） ２４ 浄水生成槽 ２６ オイルスキマ（浮遊油回収装置、液浄化手段） ２７ 電気ヒータ（蒸気発生装置、液浄化手段） ３１ オーバーフロー配管 ３２ 浄水戻し配管（浄水戻し手段） ３５ スリットノズルチャンバー（洗浄液供給手段） ３６ スリットノズル（エアブロー手段） ３７ 洗浄ノズルチャンバー（洗浄手段） ３８ 洗浄ノズル（洗浄手段） ３９ 第１のエアダクト（エアブロー手段） ４０ 第２のエアダクト（エアブロー手段） ４１ 送風機（強風発生装置、エアブロー手段） Ｆ 濾過装置（洗浄液循環手段） ＰC 循環ポンプ（洗浄液循環手段） ＰW 洗浄ポンプ（洗浄手段） Ｖ 切換バルブ（洗浄液循環手段）

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 洗浄装置本体の上部に洗浄液槽を設け、
   前記洗浄装置本体の下部に浄水を生成する浄水生成槽を
   設け、該浄水生成槽の内部に気密閉塞手段により気密に
   閉塞される洗浄槽を配設し、該洗浄槽の上部に、該洗浄
   槽と気密に連通するスリットノズルを装着したスリット
   ノズルチャンバーを設けると共に、該スリットノズルチ
   ャンバーの内部に、前記スリットノズルを挿通して前記
   洗浄槽に臨む洗浄ノズルを装着した洗浄ノズルチャンバ
   ーを配設し、また、 前記洗浄装置本体に、前記洗浄液槽から前記洗浄
   槽に洗浄液を供給する洗浄液供給手段を設けると共に、
   前記洗浄液槽の洗浄液を前記洗浄ノズルから前記洗浄槽
   の内部に載置した被洗浄物に向けて噴射させる洗浄手段
   を設け、更に前記洗浄槽内の前記被洗浄物を洗浄後の汚
   液を濾過し、前記洗浄液槽に循環させる洗浄液循環手段
   を設け、また、前記浄水生成槽の内部に、浮遊油回収装置と蒸気
   発生装置とを含んでなり、前記洗浄液循環手段で前記洗
   浄槽から前記洗浄液槽に供給され更に前記洗浄液槽から
   溢れてオーバーフロー配管を経由して供給された油水混
   合液を浄化する液浄化手段を設け 、前記洗浄装置本体
   に、前記浄水生成槽に生成された浄水を前記洗浄液槽に
   循環させる浄水戻し手段を設けると共に、強風発生装置
   を備えて該強風発生装置で生じた強風を前記スリットノ
   ズルチャンバーに送風して前記スリットノズルから前記
   洗浄槽内に噴出するエアブロー手段を設けることを特徴
   とする精密洗浄装置。