CN101803540A - 修剪树篱用的一种剪刀的刀装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及修剪树篱用的剪刀(16)的刀装置，它包含至少一对剪刀片(1，1’)，其具有剪切齿(2，3)。剪切齿(2)的至少一部分是作为保护齿(7)设计的，该保护齿具有针对刀轴线(4)的内剪切区(8)，外保护指(9)连接到该内剪切区上。保护齿(7)是针对其齿轴线(5)非对称地配有剪切侧(10)和配有对置的保持侧(11)加以设计的，并且在剪切区(8)中在剪切侧(10)具有剪切刃(12)，在保持侧(11)具有保持棱边(13)。保护指(9)在剪切侧(10)具有前棱边(14)，在保持侧(11)具有后棱边(15)，前棱边(14)从刀轴线(4)出发，朝向齿轴线倾斜；后棱边则从刀轴线出发，从齿轴线向前倾斜。

Description

修剪树篱用的一种剪刀的刀装置

技术领域

本发明涉及一种修剪树篱用的剪刀的一种刀装置。

背景技术

马达驱动的修剪树篱用的剪刀包含至少一个剪刀片，也经常有两个相向地被驱动的剪刀片，其具有布置在侧面的剪切齿。该剪刀片沿着一个刀轴线延伸，于此，剪切齿则各自沿着一个横向于刀轴线的齿轴线延伸。在剪切作业中，刀装置是如此被导引的，使得被剪切物能进入到剪刀片之间的空隙中。通过剪刀片的摆动运动，被剪切物即在剪切齿的刃上被断开。

为了满足有关安全标准，已知有如下结构形式：依这些结构形式，剪切齿的至少一部分设计为保护齿。这种保护齿关于刀轴线具有一个内剪切区，一个外保护指连接到该内剪切区上。彼此保持一定间距的保护指可以防止超过一定直径的东西掉入到该内剪切区中。但这种保护指也可能妨碍将事实上预定该剪断的被剪切物引入到剪切区中。此外，还必须注意一点，就是已被引入到剪切区中的被剪切物的一部分在遇到剪切刃的时候会被向外从剪切区中挤压出去。这一点会导致产生不完全剪断的现象，从而降低刀装置的剪切效率和剪切质量。

发明内容

本发明的任务就是提供这样一种刀装置，既可提高剪切效率和剪切质量，而又不影响作业安全。

上述任务是借助具有权利要求1所述特征的刀装置加以解决的。

现提出一种刀装置，其中保护齿关于其齿轴线非对称地具有一个剪切侧和一个与之相对置的保持侧，在剪切区中保护齿在剪切侧具有一个剪切刃，而在对置的保持侧则具有一个保持棱边。保护指在剪切侧具有一个前棱边，在保持侧则具有一个后棱边，保护指的前棱边从刀轴线出发向齿轴线倾斜；而保护指的后棱边则从刀轴线出发从齿轴线朝前倾斜。保护指的朝刀轴线倾斜的前棱边使得易于将被剪切物从外面引入到剪切区中。从齿轴线朝前倾斜的后棱边则在剪切区的外面起着可与倒钩相比的作用，并能阻止已被引入的被剪切物在剪切过程中被向外从剪切区中挤压出去。上述效应还可通过以下措施加以提高：剪切区的保持侧上的保持棱边不设计为剪切刃。更确切地说，相向而来的齿的剪切刃碰到与之相比呈较钝角的保持棱边。剪切刃与保持棱边的配合作用导致获得良好的剪切效率和剪切质量，同时还减小了将被剪切物向外从剪切区挤压出去的倾向。所需的驱动功率也减小了。特别在配有以蓄电池运行的电动机的修剪树篱用的剪刀的选择的设计结构情况下，其还可以延长蓄电池使用时间，从而可延长在一次蓄电池充电之内可达到的作业时间，并由此获得更好的剪切结果。

根据本发明的有利改进，保护指的前棱边是按一个第一倾角倾斜的；后棱边是按一个第二倾角倾斜的，第一倾角的度数小于第二倾角的度数。由此得出以下结果：相邻的两个保护指之间的距离具有某个最小的尺寸，从这一尺寸出发，其中间空间向内朝着剪切区扩大。两个相邻的保护指之间的上述最小距离决定了所要求的保护功能，方式是只有其直径小于该最小距离的被剪切物才能被引入。然而一但该被剪切物向内朝剪切区经过了该最小距离范围，则由于在这一方向扩大的距离而产生被剪切物的一种自由的活动性，该活动性使得进入剪切区变得容易。依反方向，也就是从剪切区出发向外，两个相邻的保护指之间的距离缩小，从而使得被剪切物从剪切区被挤压出去变得困难。

为了能获得前述所希望的效果，已证明有利的是：第一倾角应在5°(含)至15°(含)的范围内，最好为10°；第二倾角应在20°(含)至40°(含)的范围内，最好约为30°。

根据一个优选的实施形式，在保护指的内侧居于剪切区的保持棱边从刀轴线出发，朝齿轴线倾斜。在保护指的与依反方向倾斜的与之相毗连的保持棱边相连接，形成一个贯通的、凹曲的棱边，该棱边支持被剪切物在剪切区的固定功能。

根据一个优选的实施形式，一个逆向于保持棱边的剪切刃从刀轴线出发，以一个第三倾角朝向齿轴线倾斜。该第三倾角最好在5°(含)至15°(含)的范围内，特别约为10°最佳。保持棱边和与之相逆的剪切刃限界出一个呈V-形向外扩大的、处于剪切区的剪切空间，从而可获得最佳的剪切效率和剪切质量。第三倾角的度数当然是小于/等于第二倾角的度数。依此，保护指的后棱边和相逆运行的(gegenlaufenden)剪切刃的延长线以从刀轴线朝前的(fortweisenden)方向彼此相向延伸。因此，被剪切物不会或者只有限地沿着剪切刃向外滑动。

根据一项有利的改进，在剪切区内，在剪切侧设定了一个磨削区，该磨削区在所述一侧通过剪切刃和在对置的一侧通过磨削棱边加以限制。保护指的前棱边是相对于磨削棱边后棱边的方向上错后的。替换地或者相结合地，下述做法可能是有利的：磨削棱边从刀轴线出发，以一个第四倾角朝齿轴线倾斜，该第四倾角小于保护指的前棱边的第一倾角。这样，剪切刃或所属的磨削区便可得到磨削，而且也被重新磨得锋利，而不会使磨具与保护指相接触。保护指仍保持其预定的钝角的形状，这一点对保护效应起着良好的作用。

根据本发明的一个优选的实施形式，至少在刀轴线的一侧，至少两个相邻的、特别是全部的剪切齿设计为保护齿。最好是配置两个特别相同的剪刀片；在此在刀轴线的一侧，剪切齿设计为保护齿；在此刀轴线的相对置的一侧，配置不带保护指的剪切齿，两个剪刀片是关于刀轴线彼此旋转180°加以布置的，并且彼此反向地被驱动。因此，单个剪刀片只有一侧配有保护指，这就减小了被运动的质量。这样，由于两个剪刀片的反向地被旋转地安置，刀装置的两侧都以保护指加以保护。在刀装置的总的纵向延伸上，在两边都产生保护效应，同时可获得更好的剪切效率和剪切质量。

剪切刃的楔角最好在一个25°(含)至45°(含)的范围内，特别是大约35°为最佳。剪切齿的保持棱边具有一个棱边角，该棱边角最好在80°(含)至100°(含)的范围内，特别是以大约90°为最佳。这样，一个锐角的剪切刃碰到一个与之相比呈较钝角的保持棱边，在上述的角度范围内、便能获得最佳的剪切效率和剪切质量。

附图说明

下面将参照附图对本发明的一个实施例做详细说明。

附图表示：

图1配有本发明设计的刀装置的一种修剪树篱用的剪刀的透视图，该刀装置包含两个反向的剪刀片；

图2图1所示单个剪刀片的视图，及在其刀轴线两边布置不同剪切齿的详细图；

图3如图1和2所示的单个作为保护齿设计的剪切齿的放大详视图；配合另一种不带保护指的剪切齿及它们的几何设计的细节；

图4图3所示剪切齿的一个横断面图，及关于剪切角和关于相对置的棱边角的说明。

具体实施方式

图1以一个透视图表示一种配有一马达外壳19的修剪树篱用的剪刀16。在马达外壳19上，安置了一个前把手17和一个后把手18；在这两个手柄上，剪刀16可以被使用者抓住和引导。在前手柄17的侧面，在马达外壳19上连接着一个依本发明设计的刀装置，该刀装置包含一个配有两个剪刀片1，1’的剪刀横梁20。该剪刀横梁20是固定地与马达外壳19相连的。两个剪刀片1、1’是可以沿着剪刀横梁20的纵轴线方向在其上摆动地被导引，并可通过一个在图中未示出的、安置在马达外壳19中的驱动马达彼此反向摆动地被驱动。驱动马达是一个用于电网或蓄电池运行的电动机，但按所示实施例也可以是一内燃机，特别是单缸二冲程结构的内燃机。

两个剪刀片1、1’各自沿着一条平行于剪刀横梁20的纵轴线的刀轴线4延伸。在刀轴线4的两边，剪刀片1、1’具有剪切齿2、2’；3、3’。详细情况见图2中所示单个剪刀片1的视图。依此，在刀轴线4的一侧，布置了剪切齿2；在刀轴线4的相对置的一侧，布置了剪切齿3。在刀轴线4的所述一侧上的全部剪切齿2都设计为保护齿7，其配有一个关于刀轴线4而言的内剪切区8和配有一个向外的与之相连的保护指9。相对置的剪切齿3只具有剪切区8，没有与之相连的保护指9。在下面还要进一步详细说明的剪切区8的特征中，剪切齿2、3则是彼此相同地设计的。

可能有利的做法，就是不将在刀轴线4的一侧上的全部剪切齿2都设计为保护齿7。但至少将两个相邻的剪切齿2设计为保护齿7。此外，可能合适的做法，就是将单个或全部对置的剪切齿3，以与剪切齿2相同的做法，设计为保护齿7。如图1所示的另一个剪切片1’至少在其剪切齿2’、3’的范围内与配有其剪切齿2、3的剪刀片1相同地设计。

结合图1和2可以看出：两个剪刀片1、1’是关于刀轴线4相对地旋转180°加以布置的，并彼此平面地相互贴靠。在它们相向地进行摆动运动时，在刀轴线4的所述一侧上，上剪刀片1的剪切齿2与下剪刀片1’的剪切齿3’协同动作；而在刀轴线4的对置的一侧上，上剪刀片1的剪切齿3与下剪也片1’的剪切齿2’协同动作。在刀轴线4的一侧上，设置上剪刀片1的保护指9；而在对置的一侧上，则布置了下剪刀片1’的保护指9’。这样，全部剪切齿2，2’，3，3’的剪切区8(图2)则向外由保护指9，9’加以保护。

图3以一个放大的详图表示与剪刀片1’的一个单个的剪切齿3’处于协同作用的剪刀片1的两个作为保护指9设计的剪切齿2的部位。剪切齿2、3’分别沿着一个横向于或垂直于刀轴线4的齿轴线5、6延伸。作为保护齿7设计的剪切齿2是关于其齿轴线5在这里所示出的、通过齿轴线5和刀轴线4所规定的视图中，是非对称地设计的。它具有一个剪切侧10和一个关于齿轴线5而言相对置的保持侧11。在剪切侧10上，剪切区8中的保护齿7配有一个剪切刃12。同样地，在与剪切刃12相对置的保持侧11上，在剪切区8中，配置了一个保持棱边13。剪切刃12和保持棱边13，从剪刀片1的一个基体21出发，沿着整个剪切区8延伸，并终止在保护指9上。

保护指9在剪切侧10具有一个前棱边14，在相对置的保持侧11，具有一个后棱边15。前棱边14梯级地与剪切刃12毗连；而后棱边15则弓形且齐平地过渡到保持棱边13上。向内连接到后棱边15上的保持棱边13从剪切片轴线4出发朝齿轴线5倾斜。由此得出通过保持棱边13和后棱边15所形成的贯通棱边的一个凹形走向。

保护指9的前棱边14以一个第一倾角α，在图中所示刀平面中从刀轴线4出发，朝向齿轴线5倾斜；而后棱边15则以第二倾角β，从刀轴线4出发，从齿轴线5向前指向地倾斜。第一倾角α的度数小于第二倾角β的度数。第一倾角α最好在5°(含)至15°(含)的范围内，在所示的实施例中约为10°。第二倾角β最好在20°(含)至40°(含)的范围内，在所示的实施例中约为30°。两个相邻的保护指9的彼此相对的前棱边和后棱边14、15与所属的剪切刃12和保持棱边13一起，限制一个中间空间23，该间隙被剪切齿3’扫过。相邻的保护指9的彼此对向的前棱边和后棱边14、15不是彼此平行的，而是向内朝着剪切区8扩展成V-形。在反方向中，也就是它们朝外从剪切区8中出来，彼此靠拢，从而其防止处于中间的被剪切物被朝外从剪切区8中和从该中间空间23中挤压出去。

在剪切区8中，在剪切侧10上，设定了一个磨削区24，该磨削区关于刀轴线4，在所述一侧被剪切刃12、在相对置的一侧被一个磨削棱边25所限制。磨削区24在与图4所示的相应的横断面图中，从磨削棱边25出发，朝剪切刃12呈锐边收缩地倾斜。在磨削区24的外面，剪切齿2具有一个基本上不变的厚度。保护指9的前棱边14相对于磨削棱边25在棱边15的方向上，朝后错开一定程度Δ。此外，磨削棱边25从刀轴线4出发，以一个第四倾角

朝齿轴线6倾斜。该第四倾角

略小于前棱边14的第一倾角α。通过这一措施，即可达到以下目的：磨削工具在对磨削区24进行磨削时，或者对剪切刃12进行刃磨时，不会碰触到保护指9的邻接的前棱边14。

在运行中，剪切齿3’向设计为保护齿7的剪切齿2，在一种相对运动中沿着刀轴线4行进。于此，剪切齿3的剪切刃12’碰到剪切齿2的保持棱边13。剪切齿3’的剪切刃12’，如同剪切齿2的剪切刃12一样，以一个第三倾角γ朝向齿轴线6倾斜。该第三倾角γ最好在5°(含)至15°(含)的范围内，在所示的实施例中约为10°。因此，第三倾角γ的度数小于第二倾角β的度数。但还有一种有利的做法，就是让第三倾角γ的度数等于第二倾角β的度数。为了使保持棱边13与反向行进的剪切刃12’实现其共同作用，可以按照结合两个相邻的保护指9的两个彼此相向的前棱边和后棱边14、15所描述那样：保护齿7的后棱边15和保持棱边13与反向行进的剪切刃3’的剪切刃12’一起，限界出一个剪切空间22。后棱边15和剪切刃12’的延长线从刀轴线4出发向前呈V-形地彼此靠拢，从而使剪切空间22向外逐渐收窄。这样，它们就能防止被剪切物向外从处于保持棱边13和剪切刃12’之间被剪切区8所覆盖的剪切空间22中滑出去。上面所描述的情况同样也适用于剪切齿2’、3的共同作用(图1)。

图4表示如图1至3所示的剪切齿2在其剪切区8中的一个横断面图。剪切刃12具有一个楔角δ，该楔角最好在25°(含)至45°(含)的范围内，在本实施例中约为35°。相对置的、处于与剪切刃12相同面侧上的保持棱边13具有一个棱边角ε，该棱边角最好在80°(含)至100°(含)的范围内，在所示的实施例中它例如为90°。剪切齿3(图2)在其剪切区8中是以相同方式加以设计的。结合图1至4可以看出：在两个剪刀片1、1’的摆动相对运动中，剪切齿2、2’的一个具有楔角δ的剪切刃12总是与所配属的剪切齿3、3’的、具有棱边角ε的一个保持棱边13’相碰；而相反地，剪切齿3、3’的剪切刃12’则与设计为保护齿7的剪切齿2、2’的保持棱边13相碰。在所述的设计中，任一个剪切刃12、12’与一个保持棱边13、13’的共同作用导致获得更好的剪切结果，这一点通过保护指9的前述的保留效应而以本发明提出的方式得到支持，并从而充分发挥作用。

Claims (19)

1.修剪树篱用的剪刀(16)的刀装置，包含至少一个具有剪切齿(2，3)的剪刀片(1，1’)，剪刀片(1，1’)沿着刀轴线(4)延伸；剪切齿(2，3)分别沿着横向于刀轴线(4)的齿轴线(5，6)延伸；剪切齿(2)的至少一部分设为为保护齿(7)，该保护齿具有关于刀轴线(4)的内剪切区(8)，外保护指(9)与该内剪切区相连，

其特征在于：

保护齿(7)关于其齿轴线(5)非对称地具有剪切侧(10)和对置的保持侧(11)，保护齿(7)在剪切区(8)中在剪切侧(10)上具有剪切刃(12)，在对置的保持侧(11)上具有保持棱边(13)；保护指(9)在剪切侧(10)上具有前棱边(14)，在保持侧(11)上具有后棱边(15)；前棱边(14)从刀轴线(4)出发朝向齿轴线(5)倾斜；后棱边(15)从刀轴线(4)出发从齿轴线(5)向前倾斜。

2.按权利要求1所述的刀装置，其特征在于：

前棱边(14)以第一倾角(α)倾斜；后棱边(15)以第二倾角(β)倾斜；第一倾角(α)的度数小于第二倾角(β)的度数。

3.按权利要求2所述的刀装置，其特征在于：

第一倾角(α)在5°(含)至15°(含)的范围内；第二倾角(β)在20°(含)至40°(含)的范围内。

4.按权利要求3所述的刀装置，其特征在于：

第一个倾角(α)为10°。

5.按权利要求3所述的刀装置，其特征在于：

第二个倾角(β)为30°。

6.按权利要求1所述的刀装置，其特征在于：

保持棱边(13)从刀轴线(4)出发朝向齿轴线(5)倾斜。

7.按权利要求2所述的刀装置，其特征在于：

逆向于保持棱边(13)运行的剪切刃(12’)从刀轴线(4)出发，以第三倾角(γ)朝向齿轴线(6)倾斜，第三倾角(γ)的度数小于/等于第二倾角(β)的度数。

8.按权利要求7所述的刀装置，其特征在于：

第三倾角(γ)在5°(含)至15°(含)的范围内。

9.按权利要求8所述的刀装置，其特征在于：

第三倾角(γ)为10°。

10.按权利要求1所述的刀装置，其特征在于：

在剪切区(8)中，在剪切侧(10)上配置了磨削区(24)，该磨削区在所述一侧上通过剪切刃(12)并在对置的一侧通过磨削棱边(25)加以限制；前棱边(14)相对于磨削棱边(25)在后棱边(15)的方向后错。

11.按权利要求2所述的刀装置，其特征在于：

磨削棱边(25)从刀轴线(4)出发，以第四倾角(

)朝齿轴线(6)倾斜，第四倾角(

)小于前棱边(14)的第一倾角(α)。

12.按权利要求1所述的刀装置，其特征在于：

在刀轴线(4)的至少一侧，至少两个相邻的剪切齿(2)设计为保护齿(7)。

13.按权利要求12所述的刀装置，其特征在于：

全部剪切齿(2)都设计为保护齿(7)。

14.按权利要求1所述的刀装置，其特征在于：

配置了两个剪刀片(1，1’)，其中在刀轴线(4)的一侧上，剪切齿(2)设计为保护齿(7)；其中在刀轴线(4)的对置侧上，设置了没有保护指(9)的剪切齿(3)；两个剪刀片(1、1’)关于刀轴线(4)对互地旋转180°地安置，并逆向地被驱动。

15.按权利要求14所述的刀装置，其特征在于：

两个剪刀片(1，1’)是相同的。

16.按权利要求1所述的刀装置，其特征在于：

剪切齿(2，3)的剪切刃(12)具有楔角(δ)，该楔角在25°(含)至45°(含)的范围内。

17.按权利要求16所述的刀装置，其特征在于：

剪切角(δ)为35°。

18.按权利要求1所述的刀装置，其特征在于：

剪切齿(2，3)的保持棱边(13)具有棱边角(ε)，该棱边角在80°(含)至100°(含)范围内。

19.按权利要求18所述的刀装置，其特征在于：

棱边角(ε)为90°。

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