CN101801669B - 用于启动轮转印刷机的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于启动轮转印刷机的方法，其中，在运行程序的控制单元上触发唯一的控制命令之后将轮转印刷机从其静止状态中启动，其中，在至少一个在启动过程中确定的控制点上，程序借助于至少一个针对继续启动的可行性确定的条件检测继续启动的可行性，其中，在未满足一个或多个用于继续启动的条件的情况下通过程序中断启动或通过自动开始实施停转来中止启动。

Description

用于启动轮转印刷机的方法

技术领域

本发明涉及一种用于启动轮转印刷机的方法。

背景技术

比如在报纸印刷中使用的轮转印刷机，特别是以平版印刷术工作的轮转印刷机，优选卷筒纸印刷机，在用于生产印刷产品方面主要具有以下按照时间顺序的三个工作阶段：装备、生产、拆卸。通常根据每个新的印刷任务重新执行这三个工作阶段。轮转印刷机的装备也被称作设置。在该实际生产阶段中根据当前待执行的印刷任务生产出某种印刷产品的多个相同的样本。

DE19746323A1公开了一种用于接通印刷机的方法，其中，如果接通信号先后出现两次且如果还满足以下两个由机器控制装置自动检测的条件：即在预设的第一时间间隔(即以预设的时间间距跟随第一次出现接通信号的时间点之后的时间间隔)内没有接通信号，以及在预设的第二时间间隔(即跟随预设的第一时间间隔之后的时间间隔)重新出现接通信号，则印刷机自动被接通。

EP0685338A1描述了一种用于印刷机的安全装置，具有驱动装置、设置在驱动装置之前的控制装置、与控制装置连接的用于启动印刷机的命令键以及与控制装置连接的发声器，发声器用于在操作命令键之后发出听觉警告信号，其中，设置有监控装置，其可以输送至少一个发声器的信号并且与印刷机的驱动装置有效连接，使得如果通过监控装置不能确定发出听觉警告信号，则驱动装置被锁止以防启动，其中，优选能够通过监控装置确定由驱动装置实施的运动并且在没有发出警告信号的情况下驱动装置可以停止运转。

DE102004005602A1公开了一种用于启动和停止印刷机的方法，该方法在使用储备的与时间和/或转数相关的次序开通和/或关闭单个功能，和/或储备的用于与时间和/或转数相关的确定或影响油墨和/或润湿剂的剂量的启动曲线的情况下实施，其中，特别是在开始生产或重新开始生产的情况下的次序在其接通时间点和/或接通顺序和/或启动曲线进程方面根据修正系数发生改变，该修正系数依据在参与印刷的辊和/或滚筒的表面温度。

US2005/028700A1公开了一种用于驱动制图工业的机器的方法，该机器具有计算机，其中，在计算机中可存储至少一个在机器上处理的任务，其中，计算机包括控制装置，该控制装置确定存储的任务的特性，其中，控制装置根据确定的特性对机器进行装备，其中，控制装置为了处理任务从已有的数据中计算所需的其它数据并且随后处理任务，其中优选的是，如果机器的某个参数位于在计算机存储的公差之外，则控制装置向操作人员发出警告。

DE2846968A1公开了一种用于平版印刷机的自动控制***，其中，平版印刷机根据控制单元发出的单个控制命令的触发从其静止状态启动至少达到第一生产速度，其中，在启动期间，由控制单元将参与实施等候进行的印刷过程的平版印刷机的设备组自动激活并且调节到实施等候进行的印刷过程的状态，其中，在至少一个在启动过程中确定的控制点上根据在轮转印刷机中提取的测量值检测是否允许继续进行启动。

DE102004021657A1公开了用于启动轮转印刷机的方法，其中，轮转印刷机根据控制单元发出的单个控制命令的触发从其静止状态被启动至少达到第一生产速度，其中，在启动期间，由控制单元将参与实施等候进行的印刷过程的平版印刷机的设备组自动激活并且调节到实施等候进行的印刷过程的状态中。

DE10106986A1公开了一种用于启动平版轮转印刷机的方法，其中，平版轮转印刷机根据控制单元发出的单个控制命令的触发从其静止状态被启动至少达到第一生产速度，其中，在启动期间，由控制单元将参与实施等候进行的印刷过程的平版印刷机的设备组自动激活并且调节到实施等候进行的印刷过程的状态中。

JP11165405A也公开了一种用于启动轮转印刷机的方法，其中，轮转印刷机根据控制单元发出的单个控制命令的触发从其静止状态被启动达到第一生产速度，其中，在启动期间，由控制单元将参与实施等候进行的印刷过程的平版印刷机的设备组自动激活并且调节到实施等候进行的印刷过程的状态中。

EP1155856B1公开了一种用于自动接通卷筒纸平版印刷机的工作过程的装置，其中，根据基于开关器信号所预设的步骤，通过由操作人员操作单个开关器自动且相继地操控设备，用以将每一台设备从之前的印刷转换到下一个印刷中。通过操作单个开关器也促使参与印刷的卷筒纸平版印刷机的所有设备调节到新的印刷。卷筒纸平版印刷机也可以在较短的时间内被转换到新的印刷。因此EP1155856B1仅涉及卷筒纸平版印刷机在新的印刷任务下实施自动装备。

EP1155853B1公开了一种用于印刷机的控制方法，其包括以下步骤：a)清洁安装在橡皮布滚筒上的橡皮布，b)用新的印版更换安装在印版滚筒上的印版，c)曝光安装在印版滚筒上的印版上的印刷图，d)在涂墨辊组上建立与下一个待曝光的印刷图相匹配的油膜涂墨分布，以及e)以由单个启动命令所调节的工作进程顺序自动实施橡皮布清洁、印版更换、印刷图曝光以及油膜涂墨分布。

EP0293618A1公开了一种用于控制印刷机的装置，其中，由不同的设备组在印刷机中的不同位置上实施的属于印刷机拆卸和/或启动的行为在控制单元上被中央启动(zentral gestartet)并且启动后根据在控制单元中运行的程序的指示自动实施该行为，其中，在与控制单元连接的显示装置上显示的程序掩码中调节单个设备组关于拆卸和/或启动的参数。

US5,461,560A公开了一种用于控制印刷机的辅助装置的方法，其中，辅助装置与中央控制单元相连，其中，在与中央控制单元相连的显示装置上显示的程序掩码上可以调节辅助装置的运行参数。

DE4435429A1公开了一种卷筒纸轮转印刷机，具有可调节的用于容纳不同宽度的承印材料带的换卷器以及具有印刷装置，该印刷装置包括可相互贴靠的用于建立印刷位置的印版滚筒以及可调节的折页三角板。为了在机器运转期间依靠控制装置将卷筒纸轮转印刷机从第一印刷产品转换到第二印刷产品，自动地调节换卷器的宽度、印刷滚筒的位置以及折页三角板的部件的位置并使它们相互协调一致。

DE4338625A1公开了一种用于全自动清洁印刷机滚筒的方法，该印刷机装配有中央控制***以及自动清洗装置，其中，中央控制***具有扩展部分，借助于该扩展部分通过进入中央印刷机控制***获取运行参数，用于确定针对每个单独的清洗装置的各个最佳的清洗流程程序，并且利用各个相应的最佳清洗流程程序控制的清洗装置。

此外，EP1361049A2公开了一种具有至少四个滚筒的印刷单元，该印刷单元包括由第一印版滚筒和第一转印滚筒组成的第一滚筒对以及由第二印版滚筒和第二转印滚筒组成的第二滚筒对，其中，转印滚筒在合压位置相互配合并且至少一个滚筒对的两个滚筒分别通过专门的驱动电机在与其余的任一滚筒没有驱动连接的情况下不仅在装备工作中而且在生产期间被驱动。至少该被专门驱动的转印滚筒具有用于清洗转印滚筒或用于拉入纸带的与生产转速和转速“零”所不同的转速，同时，同一滚筒对的配设给该转印滚筒的印版滚筒具有与生产转速和转速“零”所不同的装备转速。

发明内容

因此本发明的目的在于，提供一种用于启动轮转印刷机的方法，该方法改善了启动效率。

根据本发明，实现该目的的技术方案如下：

一种用于启动轮转印刷机的方法，其中，在运行程序的控制单元上触发控制命令之后将轮转印刷机从其静止状态中启动，其中，程序借助于至少一个针对继续启动的可行性确定的条件检测继续启动的可行性，其中，在未满足一个或多个用于继续启动的条件的情况下通过程序中断启动或通过自动开始实施停转来中止启动，其中，所述检测在至少一个在启动过程中确定的控制点上进行，其中，轮转印刷机在触发唯一的控制信号后被启动，其中，在控制单元上调节影响轮转印刷机启动的参数，其中，所述轮转印刷机借助于调节回路全自动地进行启动，其中，在考虑在轮转印刷机中使用的测量数据的情况下检测继续启动的可行性，其中，所述轮转印刷机的控制单元在启动中借助于油墨密度调节装置调节用于产生印刷产品所需的油墨密度。

本发明的解决方案的特别之处在于，由不同的设备组在轮转印刷机的不同位置上实施的属于拆卸和/或启动轮转印刷机的操作在控制单元、比如轮转印刷机的主控台被中央启动，并且启动后根据在控制单元中运行的程序的指示自动实施该操作，即在程序启动后在不需要实施相关操作的设备组的其它条件下自动进行轮转印刷机的拆卸和/或启动。实施拆卸和/或启动轮转印刷机的设备组可中央地在控制单元中参数化且因此可以通过简单的方式与其各周围情况以及所需的使用情况相匹配。拆卸和/或启动的效率如此得到改善，即参与拆卸的设备组的参数可以灵活地以及满足需要地以简单的方式进行调节。因此拆卸和/或启动轮转印刷机的进程可以在最短的时间内适应比如改变的轮转印刷机设计情况或改变的流程。也使得轮转印刷机中的不同设备组的改型和/或以同一或另一生产商提供的另一设备组或另一种类型的设备组来更换某个生产商或某种类型的设备组变得容易。由于灵活的以及满足需要的设备组的参数的可调性，可以将设备组在最短时间内投入使用，而不会导致轮转印刷机的更长时间的静止状态，这尤其对于在报纸印刷中使用的轮转印刷机非常重要。

有利的还在于，拆卸和/或启动一方面由单个操作人员执行，另一方面在相比于常见的拆卸更短的时间内进行。由此能够使轮转印刷机更快地再次投入到下一个生产中。其可用性及因此其经济性得到了改善。

此外有利的是，利用控制单元比如可以在轮转印刷机的主控台实施以及操作多个用于使轮转印刷机自动化的方法。因此在同一个控制单元上不仅可以实施拆卸的方法也可以实施轮转印刷机的启动的方法，其中后者以最小的时间消耗以及以对于轮转印刷机的操作人员较舒适的方式将轮转印刷机带入可生产的工作状态中。

用于启动轮转印刷机的优选的方法的特别之处尤其在于，轮转印刷机根据控制单元发出的唯一的控制命令的触发从其静止状态被启动至少达到第一生产速度，其中，在启动期间，由控制单元将参与实施等候进行的印刷过程的平版印刷机的设备组自动激活并且调节到实施等候进行的印刷过程的状态中。

这种用于启动轮转印刷机的方法的优点在于，可以以较高的启动安全性以及在没有纸带撕裂的风险下以简单的方式启动轮转印刷机。由此提高了轮转印刷机的运行安全性以及将由轮转印刷机不可避免所生产出的初始废页的数量减少到最少，这改善了轮转印刷机的经济性。此外，特别是在如今的轮转印刷机的复杂性的背景下减轻操作轮转印刷机的人员比如印刷工作者的负担，因为这种轮转印刷机具有大量设备组，这些设备组为了避免大量废页的浪费针对将要进行的印刷过程必须全部在最短的时间内以相互协调一致的方式被调节好。。因此能够以最小的时间消耗以及以对于轮转印刷机的操作人员较舒适的方式将轮转印刷机可靠地带入可生产的工作状态中，在该工作状态下轮转印刷机生产出可销售的印刷产品样本。如果在启动时出现、检测出故障，则轮转印刷机被置入限定的工作状态中。这也提高了轮转印刷机的工作安全性，尤其是在由程序控制的、轮转印刷机的全自动运行中的工作安全性。

附图说明

下面参照附图并详细描述本发明的实施例。其中：

图1是用于实施启动轮转印刷机的方法的由控制单元显示的第一种程序掩码；

图2是用于调节轮转印刷机自动启动的参数的由控制单元显示的第二种程序掩码；

图3是自动实施轮转印刷机启动的启动曲线的第一示例；

图4是自动实施轮转印刷机启动的启动曲线的第二示例；

图5是以单独驱动技术驱动的印刷单元并且具有其它的可远程操作拆卸过程的设备组；

图6是用于实施拆卸过程的程序得出的程序掩码；

图7是用于实施拆卸过程的程序得出的另一个程序掩码；

图8是实施拆卸过程的流程图；

具体实施方式

由于就生产过程而言轮转印刷机的启动先于轮转印刷机的拆卸进行，因此这里将轮转印刷机启动方法的描述放到轮转印刷机拆卸方法的描述之前。

轮转印刷机的启动(Hochlauf)也被称作开动(Anfahren)或上载(Aufstarten)或即将进行的印刷过程的开始印刷(Andrucken)，其中，通过将至少一个驱动装置激活到某个转速上使轮转印刷机的印刷装置滚筒从静止状态带入所谓的启动曲线中，在该启动曲线中轮转印刷机制造出待生产的印刷产品的可销售的样本。下面以被设计成卷筒纸轮转印刷机的轮转印刷机为基础进行阐述，该轮转印刷机优选在报纸印刷中使用和/或以平版印刷术进行印刷。所使用的平版印刷术可以是常见的、使用润湿剂的湿式平版印刷术或者不使用润湿剂的干式平版印刷术。利用轮转印刷机优选双面印刷的承印材料优选被设计成纸带。纸带以至少一个卷筒纸的形式、优选以多个卷筒纸的形式提供在轮转印刷机上，卷筒纸的各个待展开的纸带分别作为整个在某个印刷过程中待印刷的纸带的分带比如自动地拼接在一起。

轮转印刷机的启动通常被划分为相继的三个阶段，在这些阶段中轮转印刷机被装备用于实施新的印刷任务。经过三个阶段之后轮转印刷机达到第一生产速度，轮转印刷机以该速度印刷在当前印刷过程中生产的可销售的印刷产品、比如报纸的样本，这是因为直到该时间点所有参与印刷过程的轮转印刷机的设备组以适合于产生印刷产品的方式要么手动地要么以设备组部分自动化的过程得到调节。从其第一生产速度出发，轮转印刷机通常被加速到另一个、相对更高的速度、比如其最大生产速度，用以利用最终调节的更高的生产速度完成关于该印刷过程的印刷任务。

在启动的第一阶段中纸带从轮转印刷机的静止状态中以比如最大5m/s的拉入速度被拉入轮转印刷机中。在第二阶段(该阶段常常被印刷工作者称为“第一加速”，因为轮转印刷机离开静止状态后在启动曲线中包括由参与印刷过程的轮转印刷机的印刷装置滚筒引起的第一加速度)在纸带中构建所需的带应力。在轮转印刷机中利用合适的测量装置、比如传感器对纸带的运行进行监控。在接下来的第三阶段中纸带的传输速度被加速到由轮转印刷机的类型确定的第一数值，其中，在该加速阶段接入所谓的平版印刷指令。接入的平版印刷指令比如被预设在所谓的平版印刷序列中并且用于激活实施印刷过程所需的轮转印刷机的设备组。通常这些设备组在轮转印刷机的印刷装置滚筒转速的预设值的情况下接入前述的加速阶段中。所述的设备组为比如至少一个输墨装置和/或润湿装置以及轮转印刷机的废页岔道。轮转印刷机的印刷装置滚筒由比如可电子控制的或可调节的驱动装置驱动，优选直接和/或单个地以及相互独立地驱动，其中，这些驱动装置比如被设计成电机。为了进一步详细说明轮转印刷机或其印刷单元连同在其中构建的设备组参照图5以及关于该图的描述。

平版印刷序列设置为：a)从比如被设计成喷淋润湿装置的润湿装置的润湿剂储存容器中提取润湿剂，b)将至少一个将润湿剂涂敷到印刷装置滚筒上的着水辊贴靠在通常被设计成印版滚筒的印刷装置滚筒上，c)从输墨装置的墨斗中提取油墨，其中，在优选多个在印刷装置滚筒轴向上并排设置的墨区中打开分别配设给其中一个墨区的墨刀(Farbmesser)，d)将至少一个将油墨涂敷在印刷装置滚筒上的着墨辊贴靠在通常被设计成印版滚筒的印刷装置滚筒上，e)启动过渡润湿和/或过渡涂墨以及f)必要时关闭提取不可避免生产出的初始废页的废页岔道。其它的平版印刷指令可以根据卷筒纸轮转印刷机的设计以及所需的生产过程的流程到达。前述的配设给各个设备组的分别由相应的平版印刷指令触发的调节过程优选分别远程操作，比如通过在配设给轮转印刷机的主控台上的适当的操作元件进行操作。如果在轮转印刷机初次启动期间出现带撕裂，则立即停止已经执行的平版印刷指令并且重新复位。

有利的是，当印刷工作者在比如轮转印刷机的主控台的用于执行程序的控制单元上触发相应的控制命令之后，至少所有主要的、优选全部的在轮转印刷机启动中由设备组实施的和在设备组上实施的调节能够优选由程序控制地、完全自动化地进行。在触发唯一的控制命令之后，轮转印刷机从其静止状态优选自动加速到至少第一生产速度，而无需印刷工作者的额外参与。控制命令优选通过操作唯一的的、比如构建在轮转印刷机的主控台上的操作元件触发。

另外要注意的是，在驱动轮转印刷机启动时通常要区分两种运行情况。在第一种运行情况中，轮转印刷机针对某个印刷过程被初次启动，与之相反，第二运行情况涉及轮转印刷机在同一印刷过程中比如在由于带撕裂而破坏运行之后的重新启动。在控制单元、比如轮转印刷机的主控台上存在优选由程序预设的在两种运行情况之间的选择可能性。在为了完成某个印刷任务已经实现轮转印刷机的启动之后，程序自动自动地仅还存在重新启动轮转印刷机的可能性。就所述的运行情况中的任一种情况而言，手动操作、即在没有前述的根据程序进行预设的情况下能够使轮转印刷机的启动在任何时候根据两种运行情况可选地进行。在两种运行情况中可以自动地以及在没有印刷工作者的额外参与下完成各次轮转印刷机的启动。在两种运行情况中轮转印刷机的启动可以在待执行的程序的调节中进行区分。在用于控制各次轮转印刷机的启动的程序中分别确定至少这里被称作平版指令的控制命令的类型和次序以及这些控制命令的各个接入时间点。

除了轮转印刷机的启动之外，优选在同一控制单元、比如轮转印刷机的主控台中也备份至少一个程序或至少一个与用于启动轮转印刷机的程序相互配合的程序部分，该程序或该程序部分涉及在发生故障之后或在启动后执行的印刷任务结束之后开始的轮转印刷机的停转。轮转印刷机的停转(Runterlauf)也被称作其关闭(Auslauf)。只要比如准备进行产品转换，就可以在停转之后或轮转印刷机的停转阶段开始时或在停转阶段中实施拆卸。为了使轮转印刷机停转，也可以在轮转印刷机的控制单元中存储多个、针对轮转印刷机的不同运行情况设置的次序，这些次序可以自动或手动地根据轮转印刷机的当前的运行情况选出。为此，可选出或被选出用于停转轮转印刷机的次序的选择标准可以是轮转印刷机的转速，该转速刚好具有选出用于停转的次序的时间点的转速。

下面首先借助于几个附图举例说明自动控制的、即在相互协调一致的方法步骤中实施的以及监控的轮转印刷机的启动的几种不同的进程。图1展示了优选在控制单元、比如主控台的视觉显示装置上显示的第一种程序掩码，其中该程序掩码在所示的实施变型中被分成两部分并且在其上半部分表示了轮转印刷机的初次启动的进程以及在其下半部分表示了轮转印刷机重新启动的进程。这两种优选同时在该程序掩码中显示的进程分别以图表的形式展示，其中，各个图表的横坐标为时间栏并且在各个图表的纵坐标上分别以表示轮转印刷机的印刷装置滚筒的转速的数值展示了与纸带传输速度相关的轮转印刷机的生产速度。轮转印刷机的启动的每种进程都具有多个平台(Plateau)，在这些平台中该轮转印刷机的印刷装置滚筒的转速保持在某个数值上，其中，在该轮转印刷机的印刷装置滚筒的恒定转速的各个时间段中分别由轮转印刷机的设备组或在轮转印刷机的设备组上实施某些调节过程。

在图1中表示初次启动和重新启动的各个进程不是本质上不同，而是仅在一些附属于各个平台的表示该轮转印刷机的印刷装置滚筒的转速的数值(以这些数值可以达到某个平台)上，和/或在该轮转印刷机的印刷装置滚筒的转数(由此确定针对附属于某个平台的时间段的某个持续时间)上有所不同。因此在离开静止状态进入启动轮转印刷机的第一阶段中，纸带以恒定的拉入速度比如在印刷装置滚筒四转后被拉入轮转印刷机中，其中，在进一步比如印刷装置滚筒六转后已经进入轮转印刷机的启动的被称作“第一加速”的第二阶段中。在印刷装置滚筒的转速为比如500转/小时时可以实施印刷装置滚筒的所谓的启动清洗。在印刷装置滚筒达到比如2050转/小时的转速时开始轮转印刷机的启动的第三阶段，在该阶段中接入前述的平版印刷指令。第三阶段持续到印刷装置滚筒的转速达到比如6000转/小时的数值。在该平台上印刷装置滚筒的转速比如在印刷装置滚筒的下一500转之中保持不变，之后印刷装置滚筒的转速被提高到比如20000转/小时的数值上，由此可以达到第一生产速度。印刷装置滚筒可以以表示第一生产速度的印刷装置滚筒的转速的数值在该印刷装置滚筒的下一1500转之中保持不变，之后印刷装置滚筒被加速到比如35000转/小时的第二、比如最大生产速度的平台上。如果以当前印刷过程为基础的印刷任务完成，则轮转印刷机通过在控制单元中运行的程序且因此自动以其印刷装置滚筒的转速重新比如回落到静止状态。在停转期间可以在印刷装置滚筒的转速为比如10000转/小时时实施印刷装置滚筒的出料清洗。

在图1中所示的轮转印刷机重新启动的进程与其初次启动的区别仅在于几个在控制单元上调节的数值。有利的是，所有前述的在所基于的程序中的数值可以在控制单元上可变调节，特别是印刷装置滚筒的转速和/或设置在输墨装置或润湿装置中的辊的转速以及其各个作用持续时间。用于进行此类调节的程序掩码在图2中举例示出，其中，一方面为印刷装置滚筒给定某个转速，在该转速下导入某个方法步骤、比如平版印刷指令，且另一方面附加于单个平版印刷指令也分别给定印刷装置滚筒的某个转数值，用以确定与实施某个平版印刷指令一起进展的时间段的持续时间。用于进行关于轮转印刷机的启动方面的调节的程序掩码优选也包括用于调节表述该轮转印刷机的停转的数值的空间。因此在图2中用于轮转印刷机停转的示例性数值比如表示两个至少在其各个启动转速上不同的次序。

图3展示了由控制单元自动实施的轮转印刷机的启动的进程的第一种实施例，其中，在该图表中不仅在横坐标上也在纵坐标上示例性示出了数值，同时，纵坐标给出了纸带的各个传输速度。轮转印刷机重新启动的可能的进程仅通过点划线示出。因此在所示的实施例中在离开静止状态10秒之后在纸带大约0.1m/s的传输速度下已经达到第一平台P1，以该平台开始被称作“第一加速”的轮转印刷机启动的第二阶段并且在该平台上在纸带中形成所需的带应力。15秒之后或启动开始后25秒为准备进行的印刷过程所需的纸带通过旋转的轮转印刷机的印刷装置滚筒加速，使得纸带在比如启动开始后44秒的时间点上具有比如2m/s的传输速度。这时开始轮转印刷机的实际装备阶段。在前述的纸带的传输速度下持续比如180秒的第二平台P2上，以在主管的控制单元中确定的顺序发出已经提到的平版印刷指令且因此将对于准备进行的印刷过程所需的轮转印刷机的设备组带入为印刷过程所需的运行状态中，从而在该平台P2的末端在启动开始后比如224秒的时间点上以可销售的质量制造待生产的印刷产品的第一样本。在接下来的60秒内纸带的传输速度通过轮转印刷机的印刷装置滚筒的转速的提高被加速到比如大致8m/s的数值上，由此达到第三平台P3、即轮转印刷机的第一生产速度的第三平台P3上。轮转印刷机的第一生产速度的该平台P3可以比如继续持续60秒，之后纸带的传输速度通过轮转印刷机的印刷装置滚筒的转速的进一步提高可以被加速到比如最大生产速度上，由此通过控制单元调节出轮转印刷机的第二、比如最大生产速度，该速度在所示的启动曲线中构成第四平台P4。在印刷任务完成之后轮转印刷机的印刷装置滚筒的转速以及因此纸带的传输速度再次回落到比如静止状态，其中，根据需要在停转中在到达第五平台P5时可以实施参与之前的印刷过程的印刷装置滚筒的出料清洗，其中，控制单元的程序操纵轮转印刷机的停转中的印刷装置滚筒的出料清洗。如果轮转印刷机在同一印刷任务完成期间必须被重新启动，则启动曲线也可以采用在图3中点划示出的曲线。

图4展示了由控制单元自动实施的轮转印刷机的启动的进程的第二种实施例，其中，在该图表中再次既在横坐标上又在纵坐标上示例性示出了数值，同时，纵坐标给出了轮转印刷机的印刷装置滚筒的各个转速。在该实施例中说明了一种方法流程，其在轮转印刷机内部纳入了干燥器的使用，这是因为在该印刷过程中以比如热固型-油墨印刷(verdruckt)。这种情况可以比如是在试销领域中使用。

如果轮转印刷机的操作人员在配设给轮转印刷机的控制单元处比如通过操纵例如设置在控制单元上的操作元件来启动优选在存储单元中执行的程序，用于自动实施该轮转印刷机的启动，则可以激活该程序且由此比如通过视觉显示器、特别是通过***纵的操作元件的闪烁来显示已启动轮转印刷机。通过操纵操作元件开始比如检测该轮转印刷机的干燥器，特别是干燥器的门是否是关闭的以及其喷嘴板已经准备好工作。在第一***检测之后还开始将干燥器加热至比如100℃的温度。只要需要在干燥器的调节中进行修正，就进行向配设给控制单元的显示装置、比如在配设给主控台的显示器的相应的报告，并且要求轮转印刷机的操作人员改变干燥器的调节。将干燥器置于其工作准备状态比如在最多45秒内完成。一旦干燥器位于其工作准备状态，则在配设给控制单元的显示装置上进行相应的、比如视觉报告。同时，随着干燥器达到工作准备状态可以开始通过激活相应的程序预备清洗功能，用于清洗比如在转印滚筒上撑开的印刷布，前提是至少一个参与等候进行的印刷过程的轮转印刷机的印刷装置滚筒被设计成这种转印滚筒。该准备时间可以比如持续6秒，其中，比如在该准备时间结束前2秒由配设给轮转印刷机的控制单元发出以比如响声(Huptons)形式的听觉信号。在该准备时间结束时优选可以重新操纵还在持续闪烁的控制单元的操作元件用于激活程序以自动实施该轮转印刷机的启动，以便触发参与等候进行的印刷过程的轮转印刷机的印刷装置滚筒开始旋转。随着轮转印刷机的印刷装置滚筒开始旋转，将其干燥器加热到其最终的工作温度。一旦轮转印刷机的印刷装置滚筒的旋转达到比如1000转/小时的转速，则可以在程序控制下触发已经准备好的清洗功能的实施用以清洗至少一个在转印滚筒上撑开的印刷布。在轮转印刷机的印刷装置滚筒继续进行的包括总共比如大约8秒的持续时间的加速阶段中，优选利用传感器检测拉入轮转印刷机的纸带的带应力。也可以在轮转印刷机的干燥器上连接另一个、比如第二鼓风级。在轮转印刷机的印刷装置滚筒的转速为大约10000转/小时的情况下可以结束前述的印刷装置滚筒的第一加速，从而以比如可变调节的停留时间X将印刷装置滚筒的转速保持在该数值上。停留时间X比如取决于在该时间实施的用于清洗至少一个在转印滚筒上撑开的印刷布的清洗程序。在该停留时间X结束后结束对至少一个在转印滚筒上撑开的印刷布的清洗并且开始以下次序，在该次序中至少一个参与等候进行的印刷过程的轮转印刷机的印刷装置滚筒向另一个印刷装置滚筒贴靠，用以能够实施等候进行的印刷过程。在该停留时间X结束后还将参与等候进行的印刷过程的轮转印刷机的印刷装置滚筒进一步加速，比如达到大约12000转/小时的转速。在轮转印刷机的印刷装置滚筒达到最后所述的转速时开始用于进一步装备轮转印刷机的方法步骤。该方法步骤可以与文章开头描述的平版印刷指令一致。必要时可以在启动轮转印刷机的该阶段中也还通过轮转印刷机的操作人员进行手动操作。从该阶段结束时开始，轮转印刷机开始制造在当前印刷任务中待生产的印刷产品的第一个可销售的样品E。在用于启动轮转印刷机的不完全自动进行的方法中，轮转印刷机的操作人员必须操纵另一个、比如同样设置在控制单元上的操作元件，用以利用n生产的转速使得参与等候进行的印刷过程的轮转印刷机的印刷装置滚筒加速到另一个更高的、优选最大生产速度。然而该手动操作步骤在全自动进行的用于启动轮转印刷机的方法中被取消，在该方法中轮转印刷机在由在控制单元中进行的程序的唯一的控制命令的触发后自动加速到其最大生产速度。

轮转印刷机结合其设备组通过带应力调节装置、油墨套准调节装置(Farberegisterregeleinrichtung)、油墨密度调节装置和/或裁切定位调节装置来调节带应力以及调节涂墨和调节至少一个在纸带上的纵截面和/或横截面，在此前提下，可以将到此为止所描述的轮转印刷机的受控的启动改建(ausgebaut)为对于至少在至少一个之前确定的控制点上自动控制启动的调节。然后调节后的轮转印刷机的启动在下面举例描述的步骤顺序中完成。

如之前所述，根据某个比如设置在主控台上的操作元件的操纵开始用于启动轮转印刷机的方法。参与等候进行的印刷过程的轮转印刷机的印刷装置滚筒开始以比如最大5m/s的拉入速度恒定地将纸带拉入轮转印刷机中。在第一平台P1(图3)上带应力调节装置检测在纸带中是否具有足够的带应力并且必要时将所具有的带应力调节到预设的第一额定值。然后通过“第一加速”提高带应力并且带应力调节装置将当前具有的带应力调节到预设的第二额定值。如果达到了调节目的，则轮转印刷机将其印刷装置滚筒加速到装备转速，该转速与图3中的第二平台P2一致。在此配设给轮转印刷机的控制单元利用预设的平版印刷指令自动实施平版印刷次序。为此，油墨套准调节装置对多个参与等候进行的印刷过程的轮转印刷机的印刷装置滚筒的适配性(Passerhaltigkeit)进行相互调节，从而利用轮转印刷机无缺陷地、但至少以足够的精确度实施多色印刷、尤其是四色印刷。同样地，油墨密度调节装置调节用于产生印刷产品所需的油墨密度。只要为了产生印刷产品需要多层纸带，裁切定位调节装置就将纸带层在其各个侧面偏移(Versatz)中以及在其各个分段中、特别是关于其各个印刷图相互调节。

如果油墨套准调节装置、油墨密度调节装置和必要时裁切定位调节装置分别向轮转印刷机的控制单元反馈由它们影响的设备组的成功的调节，则通过程序控制关闭废页岔道。轮转印刷机的控制单元将其印刷装置滚筒加速到所需的、特别是最大的轮转印刷机生产转速，其中，控制单元相应地作用于印刷装置滚筒的各个驱动装置。在这种全自动运行的调节回路中(其中积极反馈的前面进行的过程步骤根据事先确定的标准自动开启接下来的过程步骤)，不需要第一生产转速(图3或4)，这是因为带应力调节装置、油墨套准调节装置、油墨密度调节装置和必要时裁切定位调节装置通过传感器连续检测各个调节以及对于印刷过程的作用，并且在确定获取的实际值与预设的额定值有偏差的情况下自动重新调节。因此在调节过的轮转印刷机的启动的情况下其控制单元可以将印刷装置滚筒立即进一步加速，而不保持中间平台P3(图3或4)，从而能够实现非常快速地实施轮转印刷机的启动。在优选可调节的轮转印刷机的启动中，在至少一个在程序进程中且因此也在启动进程中确定的控制点上由控制单元实施的程序根据至少一个针对继续加速的可行性事先确定的条件以及比如在考虑由在轮转印刷机中使用的数据的情况下检测继续启动的可行性，其中，只有满足至少一个针对可行性确定的、优选保存在控制单元的存储器中的关于控制点的条件，才由程序继续启动。如果一个或甚至多个考虑相关的控制点的用于继续启动的条件未满足，则程序从存在故障的情况出发，并且轮转印刷机的启动可以通过程序停止、即中断，由此轮转印刷机保持在其启动过程中的具有相关的控制点的工作状态中，或必要时也可以由程序通过自动开始实施停转来中断启动，其中，比如轮转印刷机在其启动中在相关的控制点上的工作状态保持了被确定为不允许的时间长之后，开始实施轮转印刷机的停转。至少进行向轮转印刷机的操作人员的报告。

下面详细说明已经提到的轮转印刷机的停转，其之后常常进行轮转印刷机的拆卸(Abrüsten)。拆卸指的是必要的以及必须要实施的用以将轮转印刷机重新带入其初始状态中的所有行为，从而使其能够为新的生产或也为下一生产进行装备。

轮转印刷机的拆卸基本上包括以下行为或生产步骤：

■清洁至少一个引导承印材料的导向辊。

■将至少在之前生产中使用的比如由一个或多个材料带、特别是纸带的承印材料残留物从轮转印刷机上撤去，前提是新的生产需要另一种承印材料或另一种数量的所使用的承印材料的材料带。

■清洁轮转印刷机的至少一个输墨装置的辊以及必要时还有至少一个润湿装置的辊。

■清洁与印版滚筒相互配合的转印滚筒的至少一块印刷布、即至少一块所谓的橡皮布。

■将至少一个在之前生产中使用的印版从其在轮转印刷机的印版滚筒上的安装位置撤去。

拆卸的所有工作步骤常常要么手动地通过轮转印刷机的操作人员或自动地通过在轮转印刷机中设置的、专门的、单个操纵的设备组如适当的清洗设备、比如橡皮布清洗设备实施。此外，这些行为通过单个操作人员逐个地或通过多个操作人员同时地但相互独立地分别通过操纵各个设备组来实施。

针对拆卸也可以将属于拆卸轮转印刷机的由不同的设备组在轮转印刷机中的不同位置上实施的行为在控制单元上、比如在轮转印刷机的主控台***启动并且在启动之后按照在控制单元中运行的程序的指导自动实施，即在程序启动后轮转印刷机的拆卸在没有实施相关的行为的设备组的其它条件下自动实施。由此改善了拆卸效率，因为拆卸一方面通过单个操作人员实施且另一方面在相比于常见的拆卸更短的时间内进行。由此轮转印刷机更快地重新准备好用于下一个生产。其可用性且因此其经济性得到了改善。

在图5中展示的轮转印刷机具有例如至少一个印刷单元用于双面四色印刷承印材料12、优选材料带12，其中，印刷单元比如被设计成紧凑构建的四高塔。该四高塔具有总共八个印刷装置，其中各四个印刷装置相叠地在材料带12的两面设置。每个印刷装置具有至少一个印版滚筒01，还具有至少一个与印版滚筒01相互配合的转印滚筒02以及至少一个可贴靠在印版滚筒01上的输墨装置03以及必要时还具有一个润湿装置04，其中，输墨装置03和润湿装置04分别具有至少一个、优选多个辊06。因此，在图5中展示的印刷单元具有八个印版滚筒01，还具有八个分别与其中一个印版滚筒01相互配合的转印滚筒02以及八个可分别贴靠在其中一个印版滚筒01上的输墨装置03以及必要时还具有润湿装置04，其中，输墨装置03和润湿装置04分别具有至少一个、优选多个辊06。印版滚筒01、转印滚筒02以及至少一个设置在输墨装置03和润湿装置04中的辊06分别具有一个单独的驱动装置(未示出)，从而可以分别单独地由控制单元(未示出)对相关的印版滚筒01和/或相关的转印滚筒01和/或相关的输墨装置03的辊06和/或相互的润湿装置04的辊06至少在其各个旋转运动方面进行控制并且实际上实施了控制。

印版滚筒01可以在其直径上设计成一倍大小或两倍大小，这表示，其在其一倍大小的设计中沿其圆周仅容纳唯一的一个印版，相反地，设计为两倍大小的印版滚筒01沿其圆周可容纳两个前后设置的印版。设计为一倍大小的印版滚筒01和设计为两倍大小的印版滚筒01均优选分别与设计为两倍大小的转印滚筒02相互配合。各个印版滚筒01在其壳面上在轴向上优选具有多个、比如四个或六个、分别用于至少一个在相关的印版滚筒01的圆周方向上的印版的安装位置。也可以在各个相关的印版滚筒01的轴向位置上设置多个、比如两个在印版滚筒01的圆周方向上的安装位置。

此外，就所提到的单个驱动技术而言，轮转印刷机在其至少一个印版滚筒01、优选在其所有的印版滚筒01上分别具有一个用于自动更换至少一个印版的装置07、即所谓的换版器07。设置至少一个橡皮布清洗装置08，其可贴靠在转印滚筒02上。优选所有转印滚筒02分别配设一个橡皮布清洗装置08。输墨装置03具有至少一个输墨辊清洗装置09，其中，输墨辊清洗装置09优选具有至少一个可贴靠在输墨装置03的辊06中的一个辊上的清洗刮墨器(Waschrakel)。在具有至少一个润湿装置04的轮转印刷机中为了将相关的输墨装置03与润湿装置04相连设置桥辊11。在承印材料12、比如由卷筒纸连续开卷的材料带12进入之前，在印刷单元中设置翻转装置13，用以将材料带12根据需要横向于其传输方向切断且因此从其各个卷筒纸上分离。优选在轮转印刷机的不同位置上、比如在承印材料12进入印刷装置或轮转印刷机的上部结构中，分别设置至少一个引导承印材料12的导向辊14，其可以比如具有导向辊清洗装置16。所有前述的设备组、即各个印版滚筒01的各个驱动装置、各个转印滚筒02的各个驱动装置、各个输墨装置03的至少一个辊06的各个驱动装置和/或各个润湿装置04的至少一个辊06的各个驱动装置以及各个用于自动更换至少一个在印版滚筒01上的印版的装置07、橡皮布清洗装置08、输墨辊清洗装置09(优选连同其清洗刮墨器)、翻转装置13以及必要时还有导向辊清洗装置16分别可以中央地由优选电子控制单元、比如由配设给轮转印刷机的主控台远程操纵并且也实际被远程操纵。输墨装置03的辊06和润湿装置04的辊06以及必要时设置在输墨装置03和润湿装置04之间的桥辊11，然而还有至少一个引导承印材料12的导向辊14以及轮转印刷机的印版滚筒01和转印滚筒02以及必要时与至少一个转印滚筒02相互配合的压印滚筒被统称为轮转印刷机的旋转体。

控制单元与至少一个操作单元以及与至少一个显示装置相连。利用操作单元可以选出以及激活另一个或对启动轮转印刷机的程序进行补充的、分别在控制单元中运行的程序，该程序控制轮转印刷机的拆卸，其中，拆卸的工作步骤可以在显示装置上以相应的程序掩码显示且可根据需要进行选择，其中，选出的工作步骤由各个设备组在轮转印刷机中自动地要么平行地、即基本上时间相同地，或相继实施，由此各个设备组根据在程序中确定的流程操纵控制拆卸的程序的过程。图6和7举例示出了由用于实施拆卸过程的程序得出的程序掩码。

利用控制单元的操作单元、比如利用指针仪表或键盘，由轮转印刷机的操作人员在图6展示的程序掩码中选出用于实施拆卸过程所需的优选针对比如在示例中展示的八个印刷单元中的每一个印刷单元所设置的印刷装置的工作步骤，即选出印刷装置的有待操纵的设备组。然后在程序掩码中选择具有“自动拆卸”的功能的按键，由此启动关于选出的设备组的程序或程序部分的进程。如果轮转印刷机具有多个印刷单元，也可以在显示装置上在进行所描述的调节之前在程序掩码上选出各个印刷单元。单个设备组的特别是关于拆卸的参数比如在根据图7的程序掩码中调节。该参数涉及比如持续时间和/或时间点和/或单个清洗过程重复的数量或各个清洗刮墨器合压时间或离压时间，其中，参数可以比如分别针对每个在输墨装置03中的一个输墨装置中存在的输墨辊清洗装置09和清洗刮墨器单独地以及优选不受其它的输墨辊清洗装置09和清洗刮墨器的影响进行调节。也可以将比如在清洗过程期间有待实施的相关转印滚筒02或各个输墨装置03的相关辊06或各个润湿装置04的相关辊06或相关的导向辊14的转速进行调节。

自动拆卸过程比如以一个或多个导向辊14的清洗开始。此外，参与之前生产的印刷位置，还有所有传送印刷单元中的材料带12的张力辊以及设置在印刷单元之后的折页器以其各个拉入速度被激活，其中，用于材料带12的拉入速度可以是比如大约5m/min的传输速度。在材料带12上还分别涂敷清洗剂。与材料带12接触的导向辊14在优选多个单时间间隔内被制动，从而通过各个涂有清洗剂的材料带12将覆盖导向辊的污渍运走，其中材料带12以相比于满生产速度更小的传输速度通过印刷单元以及必要时设置在印刷单元之后的折页器移动。

在结束对导向辊14的清洗之后，参与之前生产的印刷位置、还有所有将材料带12送入印刷单元的张力辊以及将材料带12送入折页器的旋转件加速到圆周速度，该圆周速度比如相当于满生产速度的大约5％。随着达到相应于圆周速度的用于待输送的材料带12的生产速度，触发在各个印刷单元之前的翻转装置13并且将各个材料带12从其各个卷筒上分开。

在具有多个印刷单元的轮转印刷机中通常可以将材料带12沿不同的带路径引导并且运送，其中，各个带路径的长度是已知的并且将相应于各个长度的计算值存储到控制拆卸过程的控制单元的存储器中。材料带12以最长的带路径到达配设给轮转印刷机的折页器之后，具有最长的带路径的材料带12以及必要时其它通过轮转印刷机朝同一台折页器引导的材料带12在其各个传输运动中被止住。利用该工作步骤的实施，轮转印刷机由所有参与之前生产的材料带12空运转，即这时在附属于轮转印刷机的印刷单元中不再有材料带12。该工作步骤在图6中展示的程序掩码中借助于在脚板中所示的可选择的按键在控制拆卸过程的程序中被激活。一个或多个参与之前生产的材料带12的剩余带可以也从配设给轮转印刷机的折页器移走。

在根据图6的程序掩码举例示出的拆卸过程中，在所有参与之前生产的印刷装置中分别清洗输墨装置03和所配设的润湿装置04，因为在所示的程序掩码中借助于配设给控制单元的操作单元分别选出附属于它们的按键，由此激活各个按照程序有待实施的工作步骤。在实际中优选在程序掩码中可借助于按键选择的功能“清洗输墨装置或输墨辊”以及“清洗润湿装置”之间建立联系，其中，设置该联系使得功能“清洗润湿装置”的激活强制性地也导致功能“清洗输墨装置或输墨辊”的激活。优选在程序上排除在没有同时清洗输墨装置03的情况下也可以对润湿装置04进行清洗。然而可以仅单单清洗输墨装置03，而不导入清洗输墨装置04的清洗过程。

在清洗输墨装置、即清洗输墨装置03的辊06时，借助于输墨辊清洗装置09将清洗剂涂敷在至少其中一个辊06上，其中，输墨辊清洗装置09具有比如将清洗剂喷涂在所属的辊06的壳面上的喷淋缘板。在清洗润湿装置04时将润湿剂、比如水涂敷在润湿装置04的至少一个辊06上。润湿装置04比如被设计成喷淋润湿装置04，从而同样借助于喷淋缘板将润湿剂喷涂在配设给喷淋缘板的辊06的壳面上。在每个印刷装置中通过桥辊11将输墨装置03和润湿装置04的辊列相互连接，其中，至少在清洁输墨装置03和润湿装置04的过程中桥辊11合压在输墨装置03和润湿装置04之间。涂敷在输墨装置03的辊06上的多余清洗剂可以借助于输墨辊清洗装置的清洗刮墨器09刮除。在输墨装置03和/或润湿装置04中的清洗过程的时间持续和/或时间点和/或重复次数以及清洗刮墨器合压和离压时间优选可在主控台比如根据图7中所示的程序掩码可变调节，其中，这些参数在数值上的调节比如与在印刷过程中使用的材料、比如承印材料、油墨或引导和/或输送承印材料和/或油墨的旋转体的表面特性有关。

为了实施清洗输墨装置03的工作步骤旋转地加速输墨装置的辊06并且调节到比如在3000和6000转/小时之间的可变选择的清洗转速的范围中。此外，如果通过相应的选择比如在图6中展示的程序掩码也设置润湿装置04的清洗，则首先将桥辊11合压在输墨装置03和润湿装置04之间，只有这样才加速输墨装置03的辊06以及润湿装置04的辊并且调节到前面提到的在比如3000和6000转/小时之间的范围中的清洗转速。在两种情况下(无论是否清洗润湿装置04)在调节清洗转速之后实施前述的辊清洗程序。在辊清洗程序结束后将输墨装置03的辊06以及必要时还有润湿装置04的辊06制动到其各个静止状态中并且可以由程序进入下一工作步骤。

如果在图6的程序掩码中针对至少一个印刷装置选择清洗在转印滚筒02上撑开的橡皮布，则配设给转印滚筒02的橡皮布清洗装置08在轮转印刷机空运转之后由一个或多个参与之前生产的材料带12的剩余带优选与清洗输墨装置03的工作步骤时间相等地激活，前提是也要进行最后提到的(清洗输墨装置的)工作步骤。转印滚筒02被加速到其清洗转速，其中，清洗转速可以在比如3000和10000转/小时的范围中可变调节。所属的清洗程序可以在图6中展示的程序掩码中比如被指派为功能“无纸的最终清洗”并且开始进行实施。在实施在转印滚筒02上的至少一块橡皮布的清洗的工作步骤期间，在输墨装置03中将印刷油墨的输送以及优选还有转印滚筒02从其压印滚筒、即在图5所示的实施例中从另一个印刷装置的转印滚筒02上离压。在橡皮布清洗完成之后相关的转印滚筒02从其清洗转速制动到静止状态。之后程序可以允许进入在拆卸过程中的下一工作步骤或者向主控台发送表示拆卸过程结束的报告，前提是拆卸过程应已经随橡皮布的清洗结束。在清洗橡皮布之后还有待实施的工作步骤可以特别在于，在至少一个选出的印刷装置上借助于配设的换版器07优选全自动地将至少一个在之前生产中使用的印版从其在所附属的印版滚筒01上的安装位置上撤去。附属于拆卸轮转印刷机的操作也可以包括撤去多个在之前生产中使用的印版，其中，在轮转印刷机的一个印版滚筒01上的印版在同一个印版滚筒01上在其轴向上和/或在其圆周方向上分别在不同的安装位置上使用。在大多数情况下被称为“卸版”的工作步骤之后完成最终的向控制拆卸过程的控制单元发送表示拆卸过程结束的报告。拆卸过程由此结束。

借助于在图8中展示的流程图再次说明了拆卸过程的进程。程序流程开始于控制拆卸过程的程序比如在配设给轮转印刷机的主控台上触发“开始”的命令。由此优选所有与拆卸轮转印刷机相关的行为被中央激活并且被远程操纵。在该时间点所有参与拆卸过程的设备组通过在至少一个在显示装置上显示的程序掩码上的相应的输入或选择优选已经被参数化。

启动的程序在第一询问21中检测在该拆卸过程中是否设置至少一个导向辊14的清洁。如果该问题被肯定，则在工作步骤22中实施所选择的导向辊14的清洁。否则跳入下一询问23，检测轮转印刷机是否应被在轮转印刷机中从之前生产所遗留的承印材料12的剩余带实施空运转。如果是，则在工作步骤24中实施轮转印刷机的空运转。否则跳入下一询问26，检测是否至少一个或一个输墨装置03有待与润湿装置04一起进行清洁。如果其根据选择和在相应的程序掩码中的设置是肯定的话，则在工作步骤27中实施输墨装置03和/或润湿装置04的清洁。如果应省去清洁输墨装置03和/或润湿装置04的工作步骤27，则程序跳入想一个与之相反指向的询问28中，检测是否其中一个转印滚筒02的至少一块印刷布有待清洁。如果是，则在工作步骤29中实施相关的印刷布的清洁。否则在程序进程中又逃入下一询问31中，即检测是否在至少一个印版滚筒01上有待撤去至少一个印版。如果是，则在工作步骤32中通过使用用于自动更换至少一个印版的装置07将相关的印版从相关的印版滚筒01上撤去。如果不需要，则可以随用于撤去在至少一个印版滚筒01上的至少一个印版的询问31就已经结束用于实施拆卸过程的程序进程。

可以代替图8中展示的连续的次序同时地即相互平行地实施工作步骤27和29，即清洗输墨装置03和/或清洗润湿装置04的工作步骤以及清洗印刷布的工作步骤，由此再次加速实施拆卸过程。有利的是，在实施工作步骤22、24、27、29之后通过向控制拆卸过程的控制单元发出相应的报告允许进入按照程序的下一程序步骤。至少在卸版的工作步骤32之后向控制单元发送表示拆卸过程结束的报告。利用该报告结束拆卸过程，并且轮转印刷机重新装备为新的印刷任务做好准备。

附图标记

01 印版滚筒

02 转印滚筒

03 输墨装置

04 润湿装置、喷淋润湿装置

05-

06 辊

07 装置、换版器

08 橡皮布清洗装置

09 输墨辊清洗装置

10-

11 桥辊

12 承印材料、材料带

13 翻转装置

14 导向辊

15-

16 导向辊清洗装置

17-

18-

19-

20-

21 询问

22 工作步骤

23 询问

24 工作步骤

25-

26 询问

27 工作步骤

28 询问

29 工作步骤

30-

31 询问

32 工作步骤

E 印刷产品样本

P1 平台

P2 平台

P3 平台

P4 平台

P5 平台

X 持续时间、停留时间

Claims (22)

1.一种用于启动轮转印刷机的方法，其中，在运行程序的控制单元上触发控制命令之后将轮转印刷机从其静止状态中启动，其特征在于，程序借助于至少一个针对继续启动的可行性确定的条件检测继续启动的可行性，其中，在未满足一个或多个用于继续启动的条件的情况下通过程序中断启动或通过自动开始实施停转来中止启动，其中，所述检测在至少一个在启动过程中确定的控制点上进行，其中，轮转印刷机在触发唯一的控制信号后被启动，其中，在控制单元上调节影响轮转印刷机启动的参数，其中，所述轮转印刷机借助于调节回路全自动地进行启动，其中，在考虑在轮转印刷机中使用的测量数据的情况下检测继续启动的可行性，其中，所述轮转印刷机的控制单元在启动中借助于油墨密度调节装置调节用于产生印刷产品所需的油墨密度。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轮转印刷机从其静止状态被启动到至少第一生产速度。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在轮转印刷机在其启动中在相应的控制点上的工作状态中保持了被确定为不允许的时间长之后，开始实施轮转印刷机的停转。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在启动期间，由控制单元将参与实施等候进行的印刷过程的轮转印刷机的设备组自动激活并且调节到实施等候进行的印刷过程的状态。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轮转印刷机的控制单元在启动中调节在轮转印刷机中有待印刷的纸带的带应力。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轮转印刷机的控制单元在启动中借助于油墨套准调节装置对多个参与等候进行的印刷过程的轮转印刷机的印刷装置滚筒的适配性相互进行调节。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轮转印刷机的控制单元在启动中借助于裁切定位调节装置对在各个侧面偏移以及在各个分段中的多个纸带层相互进行调节。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轮转印刷机的控制单元在启动中调节配设给轮转印刷机的干燥器。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轮转印刷机的控制单元操纵至少一块在转印滚筒上撑开的印刷布的清洗。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轮转印刷机的控制单元操纵废页岔道。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在控制单元的显示装置上显示影响轮转印刷机启动的参数。

12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轮转印刷机在其初次启动以及在重新启动中分别被自动启动。

13.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轮转印刷机在其初次启动以及在重新启动中以相互不同的启动曲线被启动。

14.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轮转印刷机的初次启动以及重新启动的启动曲线分别以图表的形式显示在控制单元的显示装置上。

15.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轮转印刷机的初次启动以及重新启动的启动曲线同时以同一程序掩码显示在控制单元的显示装置上。

16.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轮转印刷机在触发唯一的控制命令后由控制单元自动启动到其最大生产速度。

17.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在未满足一个或多个用于继续启动的条件的情况下向轮转印刷机的操作人员发出报告。

18.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在启动之后实施的印刷任务结束之后，控制单元的程序自动开始实施轮转印刷机的停转。

19.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，控制单元的程序在轮转印刷机的停转中操纵印刷装置滚筒的出料清洗。

20.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轮转印刷机在报纸印刷中使用。

21.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轮转印刷机用于实施平版印刷术。

22.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轮转印刷机在多色印刷中使用。

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