CN101795598A - 用于清洁表面的工具 - Google Patents

Abstract

一种用于清洁表面的工具，所述工具包括：支承元件(1)，其保持多个硬毛或多个硬毛组；以及手柄(106)，其用于握紧和操纵所述工具，该工具还包括联接元件(8；57；89)，所述联接元件能够可去除地连接到所述支承元件(1)，并且所述手柄(106)能够可去除地连接到所述联接元件。

Description

用于清洁表面的工具

技术领域

本发明涉及一种用于清洁特别是室内和室外地板的表面的工具。众所周知，用于清洁特别是地板的表面的工具，例如扫帚，可以包括支承多个硬毛的板和在端部处固定到上述板的手柄。硬毛可以包括由塑料或其它材料制成的线，所述线例如相对于支承板倾斜了30°的最大倾斜角并且具有15厘米的最大轴向长度。该倾斜沿着支承板的纵向轴线制成。

背景技术

在用于清洁较大表面的扫帚中首先遇到的主要缺点包括：当使用者使用扫帚时使用者受到较大的应力。事实上，在使用中，使用者用双手握紧手柄并且所有机械应力传递到双手，所述机械应力通过由清洁导致的硬毛与地板之间的摩擦产生。

在上述扫帚中所发现的又一个缺点源自用于将手柄固定到上述板的***。在许多情况下，使手柄的固定到板的端部部分发生变形，从而呈现基本平坦的构造。明显的是，这种变形操作不但昂贵，而且导致较少的手柄的机械抗力，结果，手柄在变形的端部处具有较大的破坏风险。

从现有技术已知，已知的扫帚包括硬毛的支承元件和通过阻尼装置连接至所述支承元件的手柄，所述阻尼装置适于阻尼沿着所述手柄传递的机械应力。

进一步已知的扫帚包括硬毛的支承元件、从支承元件的表面延伸的联接元件和连接至联接元件的手柄，其中所述手柄的与连接装置相联的轴向端部部分适于将所述手柄的所述轴向端部部分连接到所述联接元件。

手柄相对于硬毛的支承板的位置是基本固定的，这使工具的使用不方便，尤其当为了容易地到达必须清洁的表面的多个部分而需要改变手柄相对于硬毛的支承板的倾斜角时。

用于清洁表面的工具也是已知的，在所述工具中能够相对于硬毛的支承板改变手柄的倾斜角，但是该操作通常是复杂的并且不容易执行，另外，没有绝对保证维持手柄相对于硬毛的支承板的倾斜的位置。

最后，替换硬毛的支承板是复杂的并且需要花费相当多的时间。

本发明意在补救上述缺点。

发明内容

根据本发明，提供一种用于清洁表面的工具，所述工具包括：支承元件，其保持多个硬毛或硬毛组；以及手柄，其用于握紧和操纵所述工具，其特征在于，所述工具还包括联接元件，所述联接元件能够可去除地连接到所述支承元件，并且所述手柄(106)能够可去除地连接到所述联接元件。

根据本发明的工具在硬毛磨损时能够简单快速地替换该硬毛的支承元件。

根据本发明的有利实施例，在所述联接元件和所述手柄之间设置有附装元件，所述手柄能够以可运动的方式固定到所述附装元件，所述附装元件具有能够相对于所述联接元件调节的角度位置。

这使得能够调节工具的手柄的倾斜角，从而最优化根据本发明的工具基本在任何使用条件下的可操纵性。

根据本发明的又一个有利实施例，在所述手柄与所述附装元件之间设置阻尼装置，以便阻尼和/或吸收可能的异常应力，该异常应力例如是在使用工具时由于硬毛的支承元件碰撞障碍物而产生的。

附图说明

下面将参照附图以非限制性示例的方式公开实施本发明的某些方法，其中：

图1是根据本发明的用于清洁表面的工具的硬毛的支承元件的透视图；

图2是图1中的支承元件的侧视图；

图3是图1中的支承元件的俯视图；

图4是图1中的支承元件的仰视图；

图5是用于将手柄与硬毛的支承元件联接的联接元件的第一实施例的正视图(raised view)；

图6是图5中的联接元件的俯视图；

图7是图5中的联接元件的透视图；

图8是用于将手柄与硬毛的支承元件联接的联接元件的第二实施例的正视图；

图9是图8中的联接元件的俯视图；

图10是图8中的联接元件的透视图；

图11是能够与图8至10中的联接元件相联的用于手柄的附装元件的第一实施例的正视图；

图12是沿图11中的XII-XII的剖视图；

图13是图11中的附装元件的透视图；

图14是由***到图1中的硬毛的支承元件中的图8中的联接元件和图11至13中的附装元件构成的组件的正视图；

图15是图14的俯视图；

图16是沿图15的XVI-XVI的剖视图；

图16a和16b示出了图16的细节；

图17是图14中的组件的透视图；

图18是沿图14的XVIII-XVIII的剖视图；

图19是图18的放大的细节；

图20是用于根据本发明的工具的手柄的附装元件的第二实施例的正视图；

图21是沿图20的XXI-XXI的剖视图；

图22是图20中的附装元件的透视图；

图23是与图20至22中所示的附装元件相联的阻尼元件的正视图；

图24是沿图23XXIV-XXIV的剖视图；

图25是图23中的阻尼元件的透视图；

图26至31示出了图20中的附装元件相对于联接元件可以采取的不同的操作位置；

图32示出了与图8中的联接元件相联的附装元件的第三实施例；

图33是沿图32的XXXIII-XXXIII的剖视图；

图34和35示出了图20至31中所示的附装元件的第二实施例的方案；

图35a示出了图34和35的方案的细节；

图35b是沿图35a的XXXVb-XXXVb的剖视图；

图36是与硬毛的支承元件相联的联接元件的第三实施例的正视图；

图37是图36的俯视图；

图38是图36的透视图；

图39是与图36至38中所示的联接元件相联的附装元件的第四实施例的侧视图；

图40是沿图39的XL-XL的剖视图；

图41是图39中的附装元件的透视图；

图42是由与图1中的硬毛的支承元件相联的图36至38中的联接元件和图39至41中的附装元件构成的组件的透视图；

图43是在图36至38中的联接元件中的图39至41的附装元件的安装方案的俯视图；

图44是沿图43的XLIV-XLIV的剖视图；

图45至47示出了图39至41中的附装元件可以在图43和44中所示的安装方案中采取的多种操作位置；

图48是涉及图42中的组件的与图44类似的剖视图；

图49是与图36至38中所示的联接元件相联的附装元件的第五实施例的正视图；

图50是沿图49的XL-XL的剖视图；

图51是图49的附装元件的透视图；

图52是由***到图1中的硬毛的支承元件中的图36至38中的联接元件和图49至51中的附装元件构成的组件的正视图；

图53是图52的组件的纵向剖视图；

图54是与图39至41中所示的附装元件相联或者与图49和51中所示的附装元件相联的联接元件的第四实施例的透视图；

图55是用于将手柄与附装元件连接的适配元件的透视图；

图56是图55中的适配元件的俯视图；

图57示出了根据本发明的附装元件的不同的第六实施例；

图58和59示出了在分别有和没有图55和56的适配元件的情况下将根据本发明的工具的手柄安装在附装元件上。

具体实施方式

在下文的描述中，所示的为本发明的实施例所共用的元件将用相同的附图标记表示。

在图1至4中，示出了用于根据本发明的用于清洁表面的工具的硬毛的支承元件1，所述支承元件构造成与联接元件简单快速地联接，所述联接元件将在下文中公开，其用于接收用于握紧和移动工具的手柄。

在用于接收所述联接元件的第一面2中，用于硬毛的支承件1设有用于与所述联接元件联接的座3；座3设有一系列的突起4，所述一系列的突起4适于防止联接元件沿着与支承元件1垂直的方向运动。

支承元件1的与第一面2相对的第二面5设有多个槽6，所述多个槽6用于接收硬毛组，所述硬毛组用于从表面去除灰尘和其它固体物质，所述硬毛例如由塑料或其它材料制成，也由自然源(naturalorigin)制成。槽6优选地具有周边的弓形构造。

在座3的底部上设置有至少孔7，所述孔7用于接收固定元件34a(图15)，所述固定元件34a例如是螺钉或者其它适当的固定装置，并用于将联接元件固定到支承元件1。有利的是，支承元件1的宽度向其前端部2a逐渐地增大。这使工具的清洁作用更加有效。

在图5至8中示出了适于与支承元件1联接的第一实施例的联接元件8；联接元件8用于与握紧元件(例如手柄)联接，借助所述握紧元件能够握紧和操作根据本发明的工具，以便从表面去除灰尘或其它污垢。

联接元件8包括本体9，所述本体9设有适于滑动地***到支承元件1的座3中的基部10。基部10周边设有用于与支承元件1的突起4接合的槽11，以便防止联接元件8沿着与支承元件1的座3垂直的方向运动。

联接元件8包括附装元件12，所述手柄可以插到并固定在所述附装元件12上。附装元件12优选地相对于基部10的垂线倾斜了角α，角α优选地被包含在约15°与约30°之间。

附装元件12设有柄部13，所述柄部13***到所述手柄的中空端部中。柄部13设有两个通孔14和15，所述两个通孔14和15意在用于接收用于将所述手柄联接和固定到柄部13的相应螺栓的主干部(stem)。所述通孔的相应端部14a、15a的形状设计成接收螺栓的螺母；成形的端部14a、15a在柄部13的相对的侧上制成，以便使工具的手柄仅可以安装在柄部13的预设的角度位置上，以防止手柄安装在错误的位置中，这在具有人机工程学形状的手柄的情况下是特别有利的。

在本体9的基部10中制成孔16，当联接元件8***到支承元件1的座3中时，所述孔16与所述座的孔7对准，并且意在用于接收固定元件34a，以便将联接元件8固定到支承元件1。

在图8至10中，示出了联接元件8的第二实施例，在该实施例中，本体9设有摇架元件17，所述摇架元件17意在用于与能够角度地运动的附装元件(例如图11中的附装元件18)联接，以下将详细地描述所述附装元件18。

在摇架17的底部上设有突起19(例如锯齿状形式的)，所述突起19意在用于固定能够角度地运动的附装元件的角度位置。

摇架17设有侧壁20，在每个所述侧壁20中都设有相应的通孔21，所述通孔21意在用于接收枢转轴22(图18)，所述枢转轴22构成了附装元件相对于摇架17的旋转轴线。摇架17的具有突起19的底部可以由可互换的***件制成，所述可互换的***件例如由具有较好的耐磨损性的材料制成。在每个所述侧壁20中还形成有相应的狭槽23，锁定元件24可以***通过所述狭槽23(图14)，所述锁定元件24与附装元件18联接，以相对于摇架17锁定附装元件18的角度位置。

在图11至13中，示出了附装元件18，所述附装元件18包括本体25，所述本体25上方设有柄部13，所述柄部13意在用于与所述手柄联接。在柄部13中制成两个通孔14和15，所述两个通孔14和15意在用于接收用于将所述手柄固定到柄部13的相应的螺栓的主干部。所述通孔的相应的端部14a、15a的形状设计成接收螺栓的螺母；成形的端部14a、15a在柄部13的相对的侧上制成，以便使手柄能够安装在相对于柄部13的预定的角度位置中，如上文中所述的那样。

在本体25中，制成意在用于接收枢转轴22的通孔26，所述枢转轴22构成附装元件18相对于联接元件8的摇架17的旋转轴线。

在本体25的下部分中，制成意在用于接收定位元件28(图16a、16b)的座27，所述定位元件28意在用于与在联接元件8的摇架17的底部上形成的突起19联接，以确定附装元件18相对于摇架17的角度位置。定位元件28包括本体29，在所述本体29的下表面中形成例如锯齿状形状的突起30，所述突起30的形状设计成与摇架17的突起19联接，以确定附装元件18在摇架17中的角度定位。

本体29可以在座27中通过该座的壁的导引而运动。本体29设有狭槽31，所述狭槽31可以用于供锁定元件24(如果存在的情况下)通过。本体29的运动通过弹性元件32限制(contrast)，所述弹性元件32例如为缠绕本体29的上突起33并且在本体29与座27的底壁34之间被压缩的盘簧。

座27的壁使定位元件28能够沿着与摇架17的底部基本垂直的方向运动，使得突起30与摇架17的突起19脱离，以便能够改变附装元件18的角度位置。

在座27的侧壁35中形成锁定元件24可以通过的相应的通孔36。

由于弹簧32的作用，因为定位元件28已经对维持附装元件18在摇架中的角度位置有效的缘故，锁定元件24是任选的。为了改变角度，只要向手柄施加推力以克服弹簧的作用力即可。

锁定元件24可以包括螺钉24a和螺母24b，通过将所述螺母24b拧到螺钉24a上，能够将附装元件18锁定在摇架17中的设定的角度位置中。为了改变附装元件18的角度位置，足够的是，拧松螺母24b，在连接至附装元件18的手柄上施加适于致使附装元件18绕枢转轴22旋转的推力，直到附装元件18运动到新的角度位置为止，最后拧紧螺母24b以将附装元件18锁定在新的角度位置中。

当拧紧螺母24b时，摇架17的壁趋向于沿着附装元件18的座27的侧壁35的方向变形。

为了获得附装元件18的仅部分锁定，在每个所述侧壁35中，在所述孔36处可以设置有微小凹槽37，该微小凹槽37辅助摇架17的相应的壁的变形并且防止在附装元件18与摇架17之间产生过大的摩擦阻力，以便在工具的手柄上施加适当的强度的推力仍然能够使附装元件18相对于摇架17角度地运动。

在图20至22中，示出了第二实施例的附装元件38。

附装元件38包括本体39，所述本体39上方设有柄部13，所述柄部13意在用于与所述手柄联接。在柄部13中制成两个通孔14和15，所述两个通孔14和15意在用于接收用于将手柄固定到柄部13的相应的螺栓的主干部。所述通孔的相应端部14a、15a的形状设计成接收螺栓的螺母；成形的端部14a、15a在柄部13的相对的侧上制成，以便使手柄能够安装在相对于柄部13的预设的角度位置中，如上文中所述的那样。

在本体39的一对相对的侧壁39a中制成相应的通孔40，所述通孔40供枢转轴22通过，并且相互对准，所述枢转轴22构成附装元件38相对于联接元件8的摇架17的旋转轴线。

在本体39的下部分中形成意在用于接收阻尼元件42(图23至25)的座41，以下将详细地解释阻尼元件42的功能。

在所述座41的一对相对的侧壁41a中还制成相应的另外的通孔41b，所述通孔41b彼此对准并且与通孔40对准，以便使枢转轴22能够通过。

在图23至25中，示出了阻尼元件42，所述阻尼元件42包括本体43，在所述本体43的上方终止于弯曲面43a的顶部部分中，在相应的相对的表面46上形成意在用于容纳相应的扭簧50(图26)的相应的第一座44和第二座45。在所述相对的表面46的下部分中形成相互对准的相应通孔47，当阻尼元件42***到附装元件38的座41中时，锁定元件24通过所述通孔47。

在本体43的上部分中制成另外的通孔48，所述通孔48在端部处与所述第二座45连通，并且具有与通孔47的轴线平行的轴线。

当阻尼元件42***到附装元件38的座41中时，另外的通孔48用于供枢转轴22通过。在本体43的下部分中制成意在用于接收上述的定位元件28的座49。

当附装元件38***到摇架17中时，在阻尼元件42与摇架17的壁之间插置有两个垫圈98(仅在图21的剖视图中示出)，所述两个垫圈98使得在摇架17和阻尼元件42之间能够进行机械压缩锁定。该锁定与弹簧32的向下推力一起意味着，即使相当大的力施加在手柄上，定位元件28也不与摇架17的齿19脱离。这样，借助于锁定元件24，能够锁定阻尼元件42相对于摇架17的位置，但仍然让附装元件38绕阻尼元件42自由地摇摆。

在图26至31中，示出了附装元件38相对于联接元件8可以呈现出的多个角度位置；还进一步示出了阻尼元件42的操作。

在根据本发明的工具的使用期间，当硬毛3的支承元件1碰到障碍物时，连接有工具的手柄的附装元件38可以相对于附装元件38绕枢转轴22旋转一定角度，该旋转通过扭簧50而弹性地限制(contrast)，所述扭簧50安装在相应的座44、45中并且弹性地吸收由于支承元件1碰撞障碍物所导致的应力，以便使所述应力没有不变地传递到手柄。扭簧安装成使得沿着相反的方向起作用，从而使附装元件38的旋转能够沿着顺时针和逆时针两个方向弹性地受到限制。

在图32和33中，示出了能够与联接元件8相联的根据本发明的第三实施例的附装元件51。

附装元件51包括本体52，所述本体52设有柄部13，所述柄部13意在用于与根据本发明的工具的手柄联接。在柄部13中制成两个横向通孔14和15，以接收用于将所述手柄联接并固定到柄部13的相应的螺栓的主干部。所述通孔的相应端部14a、15a的形状设计成接收螺栓的螺母；成形的端部14a、15a在柄部13的相对的侧上制成，以便使手柄能够安装在相对于柄部13的预定的角度位置中，如上文中所述的那样。

在本体52中制成意在用于接收枢转轴22的通孔26，所述枢转轴22构成附装元件51相对于联接元件8的摇架17的旋转轴线。

在本体52的相对的面上制成相应的座53，每个所述座53都意在容纳相应的扭簧50。

在本体52的下部分中，在其相对的侧上制成相应的通孔54，所述通孔54相互对准并且与联接元件8的狭缝23对准，所述通孔54意在用于接收另外的枢转轴55，所述另外的枢转轴55从通孔54的两个端部突出，以便接合在狭缝23中，从而用作用于附装元件51相对于联接元件8的旋转的行程止动元件。

附装元件52不可相对于联接元件8锁定在固定的角度位置中，但可以相对于联接元件8绕枢转轴22自由地旋转，该旋转通过扭簧50弹性地限制并且被狭缝23与另外的枢转轴55之间的相互作用限定：事实上，当通过附装元件51的旋转作用另外的枢转轴55碰到狭缝23的端部边缘时，附装元件51的旋转停止。

附装元件51的旋转的尺寸明显地取决于狭缝的长度。

当能够预见到根据本发明的工具必须在需要频繁的手柄倾斜变化以到达待清洁的表面的所有区域的条件下使用时，附装元件52的该实施例是特别有用的。

在图34至35中，示出了图20至31中所示的附装元件38的变型方案38a。

在该变型方案中，扭簧50由与阻尼元件42a相联的板簧56替换。

板簧56插在阻尼元件42a的上弯曲表面43a与附装元件38的座41的底部之间。

板簧56在两个侧上具有两个凹口56a，所述两个凹口56a将弹簧的每个侧分成中央部分56b和两个相对于该中央部分56b分叉的侧部分56c。侧部分56c与附装元件38a的本体相互作用，以便阻尼通过支承元件1碰撞障碍物而传递到根据本发明的工具的手柄的可能的应力，从而执行与参照先前公开的附装元件38所公开的扭簧50相同的功能。弹簧的每一侧的中央部分56b与设置在阻尼元件42a的相对的壁46上的相应的突起56d相互作用，以维持突起56d处在适当的位置中。

与扭簧50相比，板簧56的优点在于具有更高的抵抗应力的能力并且更加容易组装。

在图36至38中，示出了根据本发明的第三实施例的联接元件57。

在该第三实施例中，联接元件57具有本体58，所述本体58包括两个壁59，所述两个壁59相互平行，并且通过连接元件60部分地连接，以便使两个壁59之间的空间61仍然能够从外部在上方接近。

每个壁59的基部都连接到水平固定板62，所述水平固定板62设有一系列孔63，固定元件73(图42)可以穿过所述一系列孔63，以将联接元件57连接到硬毛的支承板1。所述固定元件73可以例如是自攻螺钉。

在每个壁59上制成基本具有圆周(circumference)构造的狭槽64、在相对于狭槽64内部同心的圆周弓上布置的多个另外的孔65、和又一个另外的孔66，所述另外的孔66的中心与这些圆周(狭槽64和另外的孔65沿着这些圆周布置)的中心基本重合。

联接元件57能够与图39至47中所示的根据本发明的第四实施例的附装元件67相联。

附装元件67包括本体68，所述本体68在其上方设有柄部13，所述柄部13意在***到根据本发明的工具的手柄的中空端部中。柄部13设有两个通孔14和15，所述两个通孔14和15意在用于接收用于将所述手柄联接和固定到柄部13的相应的螺栓的主干部。所述通孔的相应的端部14a、15a的形状设计成接收螺栓的螺母；成形的端部14a、15a在柄部13的相对的侧上制成，以便使手柄能够安装在相对于柄部13的预设的角度位置中，如上文中所述的那样。

本体68的下部分69具有能够使下部分69以最小间隙***到联接元件57的壁59之间的空间61中的形状和尺寸。

在所述下部分69中制成通孔70，当附装元件67***到联接元件57的壁59之间的空间61中时，所述通孔70意在于与所述壁59的孔66对准，以接收枢转轴70a(图44)，所述枢转轴70a构成附装元件67相对于联接元件57的旋转轴线。孔70的尺寸可以制成为接收衬套，所述衬套在孔70中自由旋转，并且从所述孔70的端部稍微突出，枢转轴70a通过该衬套。衬套用于防止在附装元件67与联接元件57的壁59之间的可能的摩擦，所述摩擦将阻碍附装元件67绕枢转轴70a旋转。

在本体68中还制成具有圆周弓构造的狭槽71，当附装元件67***到所述联接元件57的壁59之间的空间61中时，所述狭槽71意在于与在联接元件57的壁59中制成的孔65对准。

所述孔65与所述狭槽71用于限定附装元件67相对于联接元件57的角度偏移(excursion)。事实上，通过将塞子72***到壁59的一对相对应的孔65中，后者用作用于附装元件67相对于联接元件57的角度偏移的行程止动件。事实上，塞子72通过狭槽71，并且当通过附装元件67的旋转作用，塞子72与狭槽71的端壁接触时，它防止附装元件67沿着所述端壁的方向进一步旋转。

本体68具有突起74，在所述突起74上固定有弹性元件75(例如盘簧)的一个端部，所述弹性元件75的相对端部固定到设置在连接元件60上的固定元件76。

在根据本发明的工具的使用期间，弹性元件75用于吸收和阻尼由于支承元件1碰撞可能的障碍物而导致的应力。附装元件67相对于联接元件57的角度位置可以通过锁定元件77固定，所述锁定元件77例如由螺栓构成，所述螺栓的主干部穿过联接元件57的壁59的狭槽64并且穿过在附装元件67的本体68中制成的通孔78。

在锁定元件77的头部80和联接元件57的相对应的壁59之间***有另外的弹性元件81(例如盘簧)，用于调节由锁定元件77所施加的夹紧力。该夹紧力确定在联接元件57的壁59与附装元件67的本体68之间产生的摩擦阻力，并且所述摩擦阻力使附装元件67相对于联接元件57的旋转受到限制，从而在根据本发明的工具的使用期间，根据是否需要改变附装元件67相对于元件57的角度，允许或者防止附装元件67的旋转运动。

为了减少本体67的磨损，设有与孔78同心的座78a，由耐磨损材料制成的垫圈可以***到所述座78a中。

在图45至47中，示出了附装元件67的不同的角度行程止动，所述不同的角度行程止动可通过将塞子72***到在联接元件57的壁59中制成的多个孔65中而获得。

在图48中，示出了在附装元件67与联接元件57之间的联接的方案，在该方案中没有弹性元件75。在这种情况下，由于工具可能碰撞障碍物所导致的应力的阻尼通过联接元件57的壁59与附装元件67的本体68之间的摩擦阻力实现，该摩擦阻力可通过拧紧螺栓77和另外的弹簧81调节，所述另外的弹簧81插到螺栓77的轴上。

在图49至51中，示出了与联接元件57相联的根据本发明的第五实施例的附装元件82。

附装元件82包括本体83，所述本体83的上方设有柄部13，所述柄部13意在***到根据本发明的工具的手柄的中空端部中。柄部13设有两个通孔14和15，所述两个通孔14和15意在用于接收用于将所述手柄联接和固定到柄部13的相应的螺栓的主干部。所述通孔的相应端部14a、15a的形状设计成接收螺栓的螺母；成形的端部14a、15a在柄部13的相对的侧上制成，以便使手柄能够安装在相对于柄部13的预定的角度位置中，如上文中所述的那样。

本体83的下部分84具有使所述下部分84以最小间隙***到联接元件57的壁59之间的空间61中的形状和尺寸。

在所述下部分84中制成通孔84a，当附装元件82***到联接元件57的壁59之间的空间61中时，所述通孔84a意在于与所述壁59的孔66对准，以接收枢转轴70a，所述枢转轴70a构成附装元件82相对于联接元件57的旋转轴线。

所述枢转轴70a可以容纳在衬套内，如上文中已经公开的那样。

在本体83中还形成座85，所述座85意在用于容纳例如盘簧的弹性元件86(图52和53)。座85在端部处与狭槽87连通，在所述狭槽87中***有衬套88，上述的锁定元件77的心轴通过所述衬套88。

狭槽87具有当锁定元件处在夹紧位置时允许附装元件82相对于联接元件57少量旋转的形状和尺寸。

附装元件82的这些少量旋转通过弹簧86限制，所述弹簧86继而阻尼由于工具碰撞障碍物所导致的可能的异常应力，以便使所述异常应力不会不变地传递到工具的手柄。附装元件82具有如下优点：由弹簧85所提供的弹簧力在附装元件相对于联接元件的任何相对应的角度位置中都是恒定的。

狭槽87和衬套88的尺寸可以设计成使得衬套88可以接收盘簧81，以调节由锁定元件77所施加的夹紧力。在这种情况下，不能在联接元件的外部上看到盘簧81，从而使其在美学方面更加吸引人。

在图52和53中，示出了安装在联接元件57中的附装元件82。

在图54中，示出了根据本发明的第四实施例的联接元件89。联接元件89适于与附装元件67或者82联接。

联接元件89设有基部90，所述基部90适于滑动地***到支承元件1的座3中。基部90周边设有槽91，所述槽91意在于与支承元件1的突起4联接，以便防止联接元件89沿着与支承元件1的座3垂直的方向运动。

联接元件89还包括相互平行的两个壁92，所述两个壁92从基部90凸出并且基本与基部90垂直；两个壁92一起限定空间93，相应的附装元件67、82的各下部分69、84***到所述空间93中。

在每个壁92上制成狭槽94，所述狭槽94具有基本圆周弓的构造，其意在用于供螺栓80的主干部通过，以便允许或者防止附装元件的角度位置的可能变化。

狭槽94被在相应的壁94的外侧和内侧上分别制成的相应的座99和100围绕，所述座99和100适于容纳相应的耐磨损元件(未示出)，所述耐磨损元件的目的是防止当锁定元件被夹紧时通过壁94与附装元件之间产生的摩擦作用而使壁94逐渐磨损。

每个壁92还设有孔95，所述孔95自身分别与附装元件67、82的孔70、84a对准，以用于接收枢转轴70a，所述枢转轴70a构成附装元件67、82相对于联接元件89的旋转轴线。

在图55和56中，示出了适配元件96，所述适配元件96能够以形状联接的方式***到附装元件的柄部13上，并且意在于***到工具的手柄的中空端部中。通过改变适配元件96的外径，能够将不同直径的手柄与附装元件联接。

适配元件96设有孔97，固定元件穿过该孔97而到达柄部13。

适配元件96与柄部13之间的形状联接形成为使得当附装元件的手柄抽出时适配器保持固定到手柄13上。

在图57中，示出了与联接元件57或89相联的第六实施例的附装元件101。附装元件101包括本体102，所述本体102上方设有柄部13，所述柄部13意在***到根据本发明的工具的手柄的中空端部中。柄部13设有两个通孔14和15，所述两个通孔14和15意在用于接收用于将所述手柄联接和固定到柄部13的相应的螺栓的主干部。所述通孔的相应的端部14a、15a的形状设计成接收螺栓的螺母；成形的端部14a、15a在柄部13的相对的侧上制成，以便使手柄能够安装在相对于柄部13的预设的角度位置中，如上文中所述的那样。

本体102的下部分104具有使该下部分104以最小间隙***到联接元件57的壁59之间的空间61以及联接元件89的壁92之间的空间93中的形状和尺寸。

在所述下部分104中制成通孔105，当附装元件101***到联接元件57的壁59之间的空间61中或者***到联接元件89的壁92之间的空间93中时，所述通孔105意在于与所述壁59的孔66对准或者与所述壁92的孔95对准，以接收枢转轴70a，所述枢转轴70a构成附装元件101相对于联接元件57或89的旋转轴线。

所述枢转轴70a可以被容纳在衬套内，如上文中已经公开的那样。

在本体102中还形成有另外的通孔103，衬套可以***到所述另外的通孔103中，上述的锁定元件77的主干部穿过所述衬套。

另外的通孔103和所述衬套的尺寸可以设计成使得衬套可以接收盘簧81，以调节通过锁定元件77所施加的夹紧力。在这种情况中，盘簧81将从而不能从联接元件的外部看到，由此使得在美学方面更加吸引人。

在图58和59中，示出了在放入或者没有放入适配元件96的情况下，根据本发明的工具的手柄106与附装元件的柄部13之间的联接。在附图中，示出了与附装元件68的联接，但是应当理解，手柄与附装元件之间的联接以与用于上述的所有附装元件的方式相同的方式发生。

手柄105在其意在与附装元件的柄部13联接的端部处设有第一孔107和第二孔108，所述第一孔107意在于与手柄13的孔14与座14a相对的端部对准，并且所述第二孔108意在于与手柄13的孔15的与座15a相对的端部对准。孔107和108的布置使得手柄105可以安装在柄部13上的预设的角度位置中，所述位置即：在所述位置中孔107和108与柄部13的孔14和15对准，如上文中所述的那样。当手柄105具有要求预定的安装位置的人机工程学的形状时，这是特别有利的，这是因为孔107和108的布置防止手柄安装在不正确的位置中，即，防止安装在除了预设的位置之外的位置中。

在安装有适配元件96的情况下，适配元件的孔97将与手柄105的孔107和108对准并且将与柄部13的孔14和15对准。

在实际实施例中，在不超出由权利要求所限定的本发明的范围的前提下，材料、尺寸和结构细节可以与所示的那些不同，而与其技术等同。

Claims (66)

1.一种用于清洁表面的工具，所述工具包括：支承元件(1)，所述支承元件保持多个硬毛(3)或多个硬毛组；以及手柄(106)，所述手柄用于握紧和操纵所述工具，其特征在于，所述工具还包括联接元件(8；57；89)，所述联接元件(8；57；89)能够可去除地连接到所述支承元件(1)，并且所述手柄(106)能够可去除地连接到所述联接元件。

2.根据权利要求1所述的工具，其中，所述支承元件(1)在第一面(2)中设有座(3)，所述座(3)能够与所述联接元件(8；89)联接。

3.根据权利要求2所述的工具，其中，所述座(3)设有一系列的突起(4)，所述一系列的突起(4)能够防止所述联接元件(8；89)沿着与所述支承元件(1)垂直的方向运动。

4.根据以上权利要求中的任一项所述的工具，其中，所述支承元件(1)的与所述第一面(2)相对的第二面(5)设有多个槽(6)，所述多个槽用于固定所述硬毛(3)或硬毛组。

5.根据权利要求4所述的工具，其中，所述槽(6)具有圆周弓的构造。

6.根据权利要求2至5中的任一项所述的工具，其中，所述联接元件(8；89)包括基部(10；90)，所述基部(10；90)能够滑动地***到所述支承元件(1)的所述座(3)中。

7.根据权利要求6所述的工具，其中，所述基部(10；90)周边设有槽(11；91)，所述基部的所述槽(11；91)用于与所述支承元件(1)的所述突起(4)相互作用。

8.根据权利要求6或7所述的工具，其中，所述联接元件(8)包括附装元件(12)，所述手柄(106)能够***并固定在所述附装元件(12)上。

9.根据权利要求8所述的工具，其中，所述附装元件(12)能够相对于所述基部(10)的垂线倾斜角(α)。

10.根据权利要求9所述的工具，其中，所述角(α)包含在约15°与约30°之间。

11.根据权利要求9或10所述的工具，其中，所述附装元件(12)设有柄部(13)，所述手柄(106)的中空端部能够***到所述柄部(13)上。

12.根据权利要求11所述的工具，其中，所述柄部(13)相对于所述基部(10)的垂线倾斜所述角(α)。

13.根据权利要求11或12所述的工具，其中，所述柄部(13)设有两个通孔(14；15)，所述两个通孔(14；15)能够接收用于将所述手柄(106)固定到所述柄部(13)的相应的固定元件的主干部。

14.根据权利要求13所述的工具，其中，所述两个通孔(14；15)的相应的端部(14a；15a)的形状设计成接收所述固定元件的螺母；成形的所述端部(14a；15a)在所述柄部(13)的相应的相对的侧上制成。

15.根据权利要求1至7中的任一项所述的工具，其中，所述联接元件(8)设有摇架元件(17)，所述摇架元件(17)能够与附装元件(18；38；38a；51)联接，所述附装元件(18；38；38a；51)能够相对于所述联接元件(8)成角度地运动。

16.根据权利要求15所述的工具，其中，在所述摇架元件(17)的底部上设置有突起(19)。

17.根据权利要求16所述的工具，其中，所述摇架元件的所述突起(19)具有锯齿状的形状。

18.根据权利要求16或17所述的工具，其中，所述摇架元件的所述突起(19)在所述摇架元件(17)的可去除的***件中制成。

19.根据权利要求16至18中的任一项所述的工具，其中，所述摇架元件(17)设有侧壁(20)，在每个所述侧壁(20)中设有相应的通孔(21)，所述通孔(21)能够接收枢转轴(22)，所述枢转轴(22)构成所述附装元件(18；38；38a；51)相对于所述摇架元件(17)的旋转轴线。

20.根据权利要求19所述的工具，其中，在所述摇架元件的每个所述侧壁(20)中制成相应的狭槽(23)，锁定元件(24)能够通过所述狭槽(23)***，所述锁定元件(24)能够锁定所述附装元件(18；38；38a；51)相对于所述摇架元件(17)的角度位置。

21.根据权利要求15至20中的任一项所述的工具，其中，所述附装元件(18；38；38a；51)设有柄部(13)，所述柄部(13)能够与所述手柄(106)联接。

22.根据权利要求21所述的工具，其中，所述柄部(13)设有两个通孔(14；15)，所述两个通孔(14；15)能够接收用于将所述手柄(106)固定到所述柄部(13)的相应的固定元件的主干部。

23.根据权利要求22所述的工具，其中，所述通孔(14；15)的相应的端部(14a；15a)的形状设计成接收所述固定元件的螺母；成形的所述端部(14a；15a)在所述柄部(13)的相应的相对的侧上制成。

24.根据权利要求15至23中的任一项所述的工具，其中，所述附装元件(18；38；38a；51)设有能够接收所述枢转轴(22)的通孔(26；40)。

25.根据权利要求15至24中的任一项所述的工具，其中，所述附装元件(18)设有能够接收定位元件(28)的座(27)，所述定位元件(28)用于与所述摇架元件(17)的所述突起(19)联接。

26.根据权利要求25所述的工具，其中，所述定位元件(28)包括本体(29)，在所述定位元件的所述本体(29)的下表面中形成突起(30)，在所述定位元件的所述本体(29)的下表面中形成的所述突起(30)的形状设计成与所述摇架元件(17)的所述突起(19)联接。

27.根据权利要求26所述的工具，其中，所述定位元件的所述本体(29)设有能够允许所述锁定元件(24)通过的狭槽(31)。

28.根据权利要求26或27所述的工具，其中，所述定位元件的所述本体(29)还设有突起(33)，弹性元件(32)能够插到所述突起(33)上。

29.根据权利要求25至28中的任一项所述的工具，其中，在所述座(27)的彼此相对的侧壁(35)中制成相应的通孔(36)，在所述座(27)的彼此相对的侧壁(35)中制成的所述通孔(36)相互对准，并且能够允许所述锁定元件(24)通过。

30.根据权利要求29所述的工具，其中，在每个所述侧壁(35)中，在所述通孔(36)处设有凹槽(37)。

31.根据权利要求15至24中的任一项所述的工具，其中，所述附装元件(38；38a)设有能够接收阻尼元件(42；42a)的座(41)。

32.根据权利要求31所述的工具，其中，所述阻尼元件(42；42a)与使所述附装元件(38；38a)绕所述枢转轴(22)的弹性旋转受到限制的至少一个弹性元件(50；56)相联。

33.根据权利要求32所述的工具，其中，所述至少一个弹性元件包括一对扭簧(50)，所述一对扭簧(50)容纳在形成在所述阻尼元件(42)的本体(43)的相应的相对的表面(46)上的相应的座(44，45)中。

34.根据权利要求32所述的工具，其中，所述至少一个弹性元件(56)包括与所述阻尼元件(42a)的弯曲的上表面(43a)相联的板簧。

35.根据权利要求34所述的工具，其中，所述板簧(56)在两侧上各具有两个凹口(56a)，所述两个凹口(56a)将所述板簧的每侧分成中央部分(56b)和两个相对于所述中央部分(56b)分叉的侧部分(56c)。

36.根据权利要求35所述的工具，其中，所述板簧(56)的每个侧的中央部分(56b)与所述本体(43)的相应的突起(56d)相互作用。

37.根据权利要求33至36中的任一项所述的工具，其中，所述阻尼元件(42；42a)的所述本体(43)包括能够容纳所述定位元件(28)的座(49)。

38.根据权利要求33至37中的任一项所述的工具，其中，在所述相对的表面(46)中形成相应的通孔(47)，在所述相对的表面(46)中形成的所述通孔(47)相互对准，并且能够允许所述锁定元件(24)通过。

39.根据权利要求38所述的工具，其中，所述本体(43)设有另外的通孔(48)，所述另外的通孔(48)具有与所述通孔(47)的轴线平行的轴线。

40.根据权利要求15至24中的任一项所述的工具，其中，所述附装元件(51)包括本体(52)，在所述附装元件(51)的所述本体(52)的相对的表面上制成能够容纳相应的扭簧(50)的相应的座(53)。

41.根据权利要求40所述的工具，其中，在所述本体(52)中制成相互对准且能够使另外的枢转轴(55)通过的通孔(54)，所述另外的枢转轴(55)的端部从所述通孔(54)突出。

42.根据权利要求1所述的工具，其中，所述联接元件(57)包括本体(58)，所述本体(58)由两个壁(59)构成，所述两个壁(59)相互平行并且通过连接元件(60)部分地连接，以便使所述两个壁(59)之间的空间(61)保持能够从上方外部接近。

43.根据权利要求42所述的工具，其中，每个所述壁(59)的基部都连接至相应的水平板(62)。

44.根据权利要求43所述的工具，其中，所述水平板(62)设有多个孔(63)，所述多个孔(63)能够允许用于将所述联接元件(57)固定到所述支承元件(1)的固定元件通过。

45.根据权利要求42至44中的任一项所述的工具，其中，在每个所述壁(59)上制成具有基本圆周弓的构造的狭槽(64)、布置在相对于所述狭槽(64)内部同心的圆周弓上的多个另外的孔(65)、和又一个另外的孔(66)，所述又一个另外的孔(66)的中心与布置有所述狭槽(64)的圆周和布置有所述多个另外的孔(65)的圆周的中心基本重合。

46.根据权利要求1至7中的任一项所述的工具，其中，所述联接元件(89)包括相互平行的两个壁(92)，所述两个壁(92)从所述基部(90)凸出并且与所述基部(90)基本垂直，所述两个壁(92)一起限定能够从外部接近的空间(93)。

47.根据权利要求46所述的工具，其中，在每个所述壁(92)上都制成具有基本圆周弓的构造的狭槽(94)。

48.根据权利要求46或47所述的工具，其中，每个所述壁(92)都设有相应的孔(95)，所述孔(95)相互对准并且能够允许枢转轴(70a)通过，所述枢转轴(70a)构成附装元件(67；82)与所述联接元件(89)相联的旋转轴线。

49.根据权利要求42至48中的任一项所述的工具，还包括与所述联接元件(57；89)相联的附装元件(67；82；101)，所述附装元件包括本体(68；83；102)，所述本体(68；83；102)的下部分(69；84；104)具有致使所述下部分在存在间隙的情况下***到在所述联接元件(57；89)的所述壁(59；92)之间的所述空间(61；93)中的形状和尺寸。

50.根据权利要求49所述的工具，其中，在所述下部分(69；84；104)中制成能够允许所述枢转轴(70a)通过的通孔(70；84a；105)。

51.根据权利要求49或50所述的工具，其中，所述本体(68；83；102)包括柄部(13)，所述柄部(13)能够与所述手柄(106)联接，所述柄部(13)设有两个通孔(14；15)，所述两个通孔(14；15)能够接收用于将所述手柄固定到所述柄部(13)的相应的固定元件的主干部。

52.根据权利要求51所述的工具，其中，所述通孔(14；15)的相应的端部(14a；15a)的形状设计成接收所述固定元件的螺母；成形的所述端部(14a；15a)在所述柄部(13)的相应的相对的侧上制成。

53.根据权利要求49至52中的任一项所述的工具，其中，在所述本体(68)中制成具有圆周弓的构造的狭槽(71)。

54.根据权利要求53所述的工具，其中，所述本体(68)设有通孔(78)，所述通孔(78)能够允许锁定元件(77)通过，以相对于所述联接元件(57；90)锁定所述附装元件(67)的角度位置。

55.根据从属于权利要求42至45中的任一项的权利要求49至53中的任一项所述的工具，其中，所述本体(68)具有能够固定弹性元件(75)的端部的突起(74)，所述弹性元件(75)的相对的端部能够固定到设置在所述连接元件(60)上的固定元件(76)。

56.根据权利要求49至52中的任一项所述的工具，其中，在所述附装元件(82)的所述本体(83)中形成用于容纳弹性元件(86)的座(85)。

57.根据权利要求56所述的工具，其中，所述座(85)的端部与狭槽(87)连通，在所述狭槽(87)中***有衬套(88)，所述衬套(88)能够允许所述锁定元件(77)通过。

58.根据权利要求49至52中的任一项所述的工具，其中，在所述附装元件(101)的所述本体(102)中形成能够容纳衬套的通孔(103)，所述衬套能够允许所述锁定元件(77)通过。

59.根据权利要求54所述的工具，其中，所述锁定元件包括螺栓(77)，所述螺栓(77)具有足够长的柄部，以通过所述联接元件(57)的所述壁(59)的所述狭槽(64)并通过所述附装元件(67)的本体(68)中制成的所述通孔(78)。

60.根据权利要求57所述的工具，其中，所述锁定元件包括螺栓(77)，所述螺栓(77)具有足够长的柄部，以通过所述联接元件(89)的所述壁(92)的所述狭槽(94)并通过所述衬套(88)。

61.根据权利要求59或60所述的工具，其中，在所述柄部上，在所述螺栓的头部(80)与所述壁(59；92)的头部之间，***有弹性元件(81)。

62.根据权利要求57所述的工具，其中，在所述柄部上，在所述衬套(88)内，***有弹性元件。

63.根据权利要求58所述的工具，其中，在所述柄部上，在所述衬套内，***有弹性元件。

64.根据以上权利要求中的任一项所述的工具，其中，还包括连接元件(96)，所述连接元件(96)能够以形状联接的方式插到所述柄部(13)上，并且能够与所述手柄(106)联接。

65.根据权利要求64所述的工具，其中，所述形状联接形成为使得当所述手柄(106)从所述连接元件(96)脱离时，防止所述连接元件(96)从所述柄部(13)分离。

66.根据以上权利要求中的任一项所述的工具，其中，所述支承元件(1)的宽度朝向所述支承元件(1)的前端部(2a)逐渐地增大。

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