CN101788096A - 一种纳米级隔热毯及其生产方法 - Google Patents
一种纳米级隔热毯及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101788096A CN101788096A CN201010300589A CN201010300589A CN101788096A CN 101788096 A CN101788096 A CN 101788096A CN 201010300589 A CN201010300589 A CN 201010300589A CN 201010300589 A CN201010300589 A CN 201010300589A CN 101788096 A CN101788096 A CN 101788096A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- heat insulating
- fiber
- nano heat
- insulating blanket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种纳米级隔热毯及其生产方法，其构成组分及重量百分比分别为：纳米级二氧化硅粉末15-35％；纳米级或微米级粉末添加料20-55％；纤维加至100％；制备方法的主要步骤为粉末料预混、粉末料混合料与纤维混合、成型、煅烧、表面处理后即成成品。本发明采用的纤维长度最长达100毫米，所制得的纳米级隔热毯柔软可弯曲，具有折叠功能，方便了工程作业，具有现有隔热产品所不具有的性能，广泛应用于高温隔热、低温隔热和保冷等隔热节能领域等各个方面，应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明属于隔热保温材料领域，尤其是一种纳米级隔热毯及其生产方法。
背景技术
我国是一个能源消耗大国，每年消耗的各种能源总和相当于15亿吨标准煤，其中40％左右为工业设备的能源消耗。目前，针对国家节能减排的要求，国务院已经制定了与高能耗生产设备相关的一系列法律法规，以期降低工业生产的能源消耗，其中降低能源消耗的主要方法之一就是在生产设备内安装隔热保温板，将生产设备隔热，以达到降低设备能源消耗的目的。
现有的高温隔热保温板普遍采用的是玻璃棉、岩棉以及陶瓷纤维(导热系数λ≤0.15W/mK600℃，λ≤0.20W/mK 800℃)等作为隔热保温材料，其存在的问题是：由于玻璃棉、岩棉、陶瓷纤维等材料的导热系数较大，无法满足更高隔热性能的要求，为取得更好的隔热效果，现有隔热材料的导热系数明显过大，不能满足生产的需要。
通过检索，发现两篇与本发明申请相近的隔热材料的专利，专利号为200820020785.9的专利公开了一种高温隔热毯，它包括玻纤维层，玻纤维层下为硅胶层，所述硅胶层下还有一层玻纤维层。专利号94119752.2的专利公开了一种以防水隔热粉为主要原料，夹在布中间，加工制成的新型防水隔热毯，上述两篇对比文献与本发明申请有较大不同。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种柔软可弯曲的纳米级隔热毯及其生产方法，该纳米级隔热毯具有隔热效果好、导热系数低、生产简单、成本低廉的特点。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种纳米级隔热毯，其构成组分及重量百分比分别为：
纳米级二氧化硅粉末 15-35％
纳米级或微米级粉末添加料 20-55％
其余加纤维至100％。
而且，所述纳米级二氧化硅粉末包括气相二氧化硅粉末。
而且，所述纳米级二氧化硅粉末粒径为5～200纳米。
而且，所述纳米级或微米级粉末添加料为二氧化锆粉末、硅酸锆粉末或碳化硅粉末的其中之一或混合物。
而且，所述纳米级或微米级粉末添加料的粒径为5～200纳米或者3～10微米。
而且，所述纤维为无机质短纤维和/或连续纤维。
而且，所述纤维包括玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维、氧化硅纤维、氧化铝纤维、高硅氧纤维或莫来石纤维，长度为5～100毫米。
而且，所述纳米级或微米级粉末添加料还包括二氧化钛粉末、三氧化二铝粉末、硅酸铝、氧化钙或氧化镁，其粒径为5～200纳米或者3～10微米。
一种纳米级隔热毯的生产方法，步骤包括：粉末料预混、粉末料混合料与纤维混合、成型、煅烧、表面处理后的成品。
而且，所述粉末料混合料与纤维混合及以后的步骤通过以下步骤完成：在纤维成型时加入粉末料混合料，收集成棉胚，经过针刺成毯状，再经过毯加热炉预烧定型后即得成品。
本发明的优点和积极效果是：
1、本发明所采用的原料来源广泛、材料成本低廉，生产方法简单易行，均采用现有的工业设备和生产工艺，不需要特殊的生产设备，有效节省成产成本。
2、本发明制得的纳米级隔热毯，所用原料均为纳米级或微米级，能够有效降低成产出成品的导热系数，如本品的成品的密度为100～300Kg/m3，导热系数为800℃时0.030～0.055W/mK，比陶瓷纤维的800℃时0.12～0.20W/mK更低，可以被广泛应用于高温隔热、低温隔热和保冷等隔热节能领域等各个方面，应用前景广阔。
3、本发明采用的纤维长度最长达100毫米，所制得的纳米级隔热毯柔软可弯曲，具有折叠功能，方便了工程作业，具有现有隔热产品所不具有的性能，市场前景非常广阔。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
实施例1：
一种纳米级隔热毯，其构成组分及重量为(按生产1000Kg的隔热毯计算)：
5～200纳米的二氧化硅粉末 300Kg
5～200纳米或者3～10微米的碳化硅粉末 100Kg
5～200纳米或者3～10微米的二氧化锆粉末300Kg
5～100毫米硅酸铝纤维 300Kg，
一种纳米级隔热毯的生产方法，主要步骤如下：
按重量配比将除纤维外的纳米粉末与硅酸铝纤维均匀混合，在干态或湿态下混合皆可，混合后直接加压成型技术或用传统的真空成型技术预成型，干燥后煅烧预收缩后，再进行表面的精加工，最后把产品定型。
由此制得的纳米隔热毯，其密度在100～300Kg/m3，导热系数在800℃时0.035～0.055W/mK。
本实施例中纤维的作用为增加隔热毯强度用，该类纤维为无机质短纤维和/或连续纤维，包括玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维、氧化硅纤维、氧化铝纤维、高硅氧纤维或莫来石纤维，最佳长度为5～100毫米。
实施例2：
一种纳米级隔热毯，其构成组分及重量分别为(按生产1000Kg的隔热毯计算)：
5～200纳米二氧化硅 200Kg；
5～200纳米或者3～10微米二氧化锆粉末 350Kg
5～200纳米或者3～10微米三氧化二铝粉末 200Kg
硅酸铝纤维 250Kg，
一种纳米级隔热毯的生产方法，主要步骤如下：
将除硅酸铝纤维外的纳米粉末干态或湿态混合均匀形成干态混合料或湿态混合料，在硅酸铝纤维成型时加入粉末料混合料，如在硅酸铝纤维喷吹或甩丝成型时把干态混合料或湿态混合料加入到硅酸铝纤维中，然后收集成棉胚，经过针刺成毯状，再经过毯加热炉预烧定型后包装入库。
由此制得的纳米隔热毯，其密度在100～300Kg/m3，导热系数在800℃时0.035～0.055W/mK，比陶瓷纤维的800℃时0.12～0.20W/mK低得多，是一种非常好的纳米级隔热材料。
实施例3：
一种纳米级隔热毯，其构成组分及重量为(按生产1000Kg的隔热毯计算)：
5～200纳米的二氧化硅粉末 300Kg
5～200纳米或者3～10微米的硅酸锆粉末 100Kg
5～200纳米或者3～10微米的氧化钙 300Kg
5～100毫米氧化铝纤维 300Kg，
其生产方法的步骤同实施例1。
实施例4：
一种纳米级隔热毯，其构成组分及重量为(按生产1000Kg的隔热毯计算)：
5～200纳米的二氧化硅粉末 300Kg
5～200纳米或者3～10微米的二氧化锆粉末 200Kg
5～200纳米或者3～10微米的氧化镁粉末 200Kg
5～100毫米氧化铝纤维 300Kg，
其生产方法的步骤同实施例2。
实施例5：
一种纳米级隔热毯，其构成组分及重量为(按生产1000Kg的隔热毯计算)：
5～200纳米的二氧化硅粉末 200Kg；
5～200纳米或者3～10微米的三氧化锆二铝粉末 200Kg
5～200纳米或者3～10微米的二氧化锆末 100Kg
5～200纳米或者3～10微米的二氧化钛粉末 200Kg
5～100毫米氧化铝纤维 300Kg，
其生产方法的步骤同实施例2。
Claims (10)
1.一种纳米级隔热毯，其特征在于：其构成组分及重量百分比分别为：
纳米级二氧化硅粉末 15-35％
纳米级或微米级粉末添加料 20-55％
其余加纤维至100％。
2.根据权利要求1所述的一种纳米级隔热毯，其特征在于：所述纳米级二氧化硅粉末包括气相二氧化硅粉末。
3.根据权利要求1或2所述的一种纳米级隔热毯，其特征在于：所述纳米级二氧化硅粉末粒径为5～200纳米。
4.根据权利要求1所述的一种纳米级隔热毯，其特征在于：所述纳米级或微米级粉末添加料为二氧化锆粉末、硅酸锆粉末或碳化硅粉末的其中之一或混合物。
5.根据权利要求1或4所述的一种纳米级隔热毯，其特征在于：所述纳米级或微米级粉末添加料的粒径为5～200纳米或者3～10微米。
6.根据权利要求1所述的一种纳米级隔热毯，其特征在于：所述纤维为无机质短纤维和/或连续纤维。
7.根据权利要求1或6所述的一种纳米级隔热毯，其特征在于：所述纤维包括玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维、氧化硅纤维、氧化铝纤维、高硅氧纤维或莫来石纤维，长度为5～100毫米。
8.根据权利要求1所述的一种纳米级隔热毯，其特征在于：所述纳米级或微米级粉末添加料还包括二氧化钛粉末、三氧化二铝粉末、硅酸铝、氧化钙或氧化镁，其粒径为5～200纳米或者3～10微米。
9.一种如权利要求1所述的纳米级隔热毯的生产方法，其特征在于：生产的步骤包括：粉末料预混、粉末料混合料与纤维混合、成型、煅烧、表面处理后的成品。
10.根据权利要求9所述的纳米级隔热毯的生产方法，其特征在于：所述粉末料混合料与纤维混合及以后的步骤通过以下步骤完成：在纤维成型时加入粉末料混合料，收集成棉胚，经过针刺成毯状，再经过毯加热炉预烧定型后即得成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010300589 CN101788096B (zh) | 2010-01-22 | 2010-01-22 | 一种纳米级隔热毯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010300589 CN101788096B (zh) | 2010-01-22 | 2010-01-22 | 一种纳米级隔热毯 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101788096A true CN101788096A (zh) | 2010-07-28 |
| CN101788096B CN101788096B (zh) | 2013-06-19 |
Family
ID=42531422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010300589 Active CN101788096B (zh) | 2010-01-22 | 2010-01-22 | 一种纳米级隔热毯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101788096B (zh) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102040390A (zh) * | 2010-11-18 | 2011-05-04 | 郑州大学 | 一种SiO2纳米/微米粉复合低维隔热材料及制备方法 |
| CN102229263A (zh) * | 2011-04-12 | 2011-11-02 | 福建三祥工业新材料有限公司 | 一种氧化锆纤维隔热毯 |
| CN102605553A (zh) * | 2012-03-15 | 2012-07-25 | 苏州伊索来特耐火纤维有限公司 | 一种1500℃不含铬硅酸铝纤维毯生产方法 |
| CN102720278A (zh) * | 2012-06-08 | 2012-10-10 | 青岛科瑞新型环保材料有限公司 | 改进的墙体保温芯板及其生产方法 |
| CN102875115A (zh) * | 2012-06-08 | 2013-01-16 | 青岛科瑞新型环保材料有限公司 | 墙体保温芯板及其生产方法 |
| CN102877557A (zh) * | 2012-06-08 | 2013-01-16 | 青岛科瑞新型环保材料有限公司 | 一种墙体保温芯板及其生产方法 |
| CN104402490A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-03-11 | 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 | 一种柔韧性良好的纳米微孔隔热板的制备方法 |
| CN105217949A (zh) * | 2015-09-07 | 2016-01-06 | 世纪良基投资集团有限公司 | 一种玻璃棉的制备方法 |
| CN105274729A (zh) * | 2015-09-07 | 2016-01-27 | 世纪良基投资集团有限公司 | 玻璃棉作为保温或绝热材料的用途 |
| CN105274730A (zh) * | 2015-09-07 | 2016-01-27 | 世纪良基投资集团有限公司 | 一种玻璃棉 |
| CN105563950A (zh) * | 2014-10-10 | 2016-05-11 | 山东大学 | 一种适用于液态气体储存、运输设备的超低温复合保温材料 |
| CN106830957A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-06-13 | 天津南极星隔热材料有限公司 | 一种纳米级微孔隔热胶泥 |
| CN107502215A (zh) * | 2017-09-06 | 2017-12-22 | 广东大禹九鼎防水科技有限公司 | 一种具有隔热功能的tpo防水卷材及其制备方法 |
| CN108383544A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-08-10 | 中山市海耐得电器科技有限公司 | 隔热材料组合物、隔热垫及其制备方法、及烹饪电器 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1214319A (zh) * | 1997-10-10 | 1999-04-21 | 同济大学 | 改性纳米保温材料及其生产工艺 |
| JP2000343634A (ja) * | 1999-06-07 | 2000-12-12 | Mitsubishi Chemicals Corp | 耐熱性マット |
| US20040163345A1 (en) * | 2002-01-04 | 2004-08-26 | Alderman Robert J. | Blanket heat insulation with facing radiant barrier |
| CN1594197A (zh) * | 2004-06-25 | 2005-03-16 | 谭旭松 | 纳米生物二氧化硅绝热材料 |
| CN101219873A (zh) * | 2007-01-12 | 2008-07-16 | 上海船舶工艺研究所 | 一种纳米孔绝热材料及其制备方法 |
| CN101468906A (zh) * | 2007-12-27 | 2009-07-01 | 上海暄洋化工材料科技有限公司 | 一种富含SiO2纳米复合无机阻燃绝热保温板及其制备工艺 |
-
2010
- 2010-01-22 CN CN 201010300589 patent/CN101788096B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1214319A (zh) * | 1997-10-10 | 1999-04-21 | 同济大学 | 改性纳米保温材料及其生产工艺 |
| JP2000343634A (ja) * | 1999-06-07 | 2000-12-12 | Mitsubishi Chemicals Corp | 耐熱性マット |
| US20040163345A1 (en) * | 2002-01-04 | 2004-08-26 | Alderman Robert J. | Blanket heat insulation with facing radiant barrier |
| CN1594197A (zh) * | 2004-06-25 | 2005-03-16 | 谭旭松 | 纳米生物二氧化硅绝热材料 |
| CN101219873A (zh) * | 2007-01-12 | 2008-07-16 | 上海船舶工艺研究所 | 一种纳米孔绝热材料及其制备方法 |
| CN101468906A (zh) * | 2007-12-27 | 2009-07-01 | 上海暄洋化工材料科技有限公司 | 一种富含SiO2纳米复合无机阻燃绝热保温板及其制备工艺 |
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102040390B (zh) * | 2010-11-18 | 2012-12-26 | 郑州大学 | 一种SiO2纳米/微米粉复合低维隔热材料及制备方法 |
| CN102040390A (zh) * | 2010-11-18 | 2011-05-04 | 郑州大学 | 一种SiO2纳米/微米粉复合低维隔热材料及制备方法 |
| CN102229263A (zh) * | 2011-04-12 | 2011-11-02 | 福建三祥工业新材料有限公司 | 一种氧化锆纤维隔热毯 |
| CN102229263B (zh) * | 2011-04-12 | 2013-06-05 | 三祥新材股份有限公司 | 一种氧化锆纤维隔热毯 |
| CN102605553B (zh) * | 2012-03-15 | 2015-06-17 | 苏州伊索来特耐火纤维有限公司 | 一种1500℃不含铬硅酸铝纤维毯生产方法 |
| CN102605553A (zh) * | 2012-03-15 | 2012-07-25 | 苏州伊索来特耐火纤维有限公司 | 一种1500℃不含铬硅酸铝纤维毯生产方法 |
| CN102720278A (zh) * | 2012-06-08 | 2012-10-10 | 青岛科瑞新型环保材料有限公司 | 改进的墙体保温芯板及其生产方法 |
| CN102875115A (zh) * | 2012-06-08 | 2013-01-16 | 青岛科瑞新型环保材料有限公司 | 墙体保温芯板及其生产方法 |
| CN102877557A (zh) * | 2012-06-08 | 2013-01-16 | 青岛科瑞新型环保材料有限公司 | 一种墙体保温芯板及其生产方法 |
| CN102720278B (zh) * | 2012-06-08 | 2014-09-10 | 青岛科瑞新型环保材料有限公司 | 改进的墙体保温芯板及其生产方法 |
| CN102877557B (zh) * | 2012-06-08 | 2014-12-10 | 青岛科瑞新型环保材料有限公司 | 一种墙体保温芯板及其生产方法 |
| CN105563950A (zh) * | 2014-10-10 | 2016-05-11 | 山东大学 | 一种适用于液态气体储存、运输设备的超低温复合保温材料 |
| CN105563950B (zh) * | 2014-10-10 | 2017-12-29 | 山东大学 | 一种适用于液态气体储存、运输设备的超低温复合保温材料 |
| CN104402490A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-03-11 | 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 | 一种柔韧性良好的纳米微孔隔热板的制备方法 |
| CN105217949A (zh) * | 2015-09-07 | 2016-01-06 | 世纪良基投资集团有限公司 | 一种玻璃棉的制备方法 |
| CN105274729A (zh) * | 2015-09-07 | 2016-01-27 | 世纪良基投资集团有限公司 | 玻璃棉作为保温或绝热材料的用途 |
| CN105274730A (zh) * | 2015-09-07 | 2016-01-27 | 世纪良基投资集团有限公司 | 一种玻璃棉 |
| CN106830957A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-06-13 | 天津南极星隔热材料有限公司 | 一种纳米级微孔隔热胶泥 |
| CN107502215A (zh) * | 2017-09-06 | 2017-12-22 | 广东大禹九鼎防水科技有限公司 | 一种具有隔热功能的tpo防水卷材及其制备方法 |
| CN108383544A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-08-10 | 中山市海耐得电器科技有限公司 | 隔热材料组合物、隔热垫及其制备方法、及烹饪电器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101788096B (zh) | 2013-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101788096B (zh) | 一种纳米级隔热毯 | |
| CN103896621B (zh) | 气相纳米SiO2-Al2O3复合介孔隔热材料及其制备方法 | |
| CN108658573B (zh) | 一种防脱粉气凝胶复合保温毡 | |
| CN102199042A (zh) | 一种轻质刚性陶瓷隔热瓦及其制备方法 | |
| CN103044065B (zh) | 多孔氧化物陶瓷窑炉保温材料及其制备方法 | |
| CN102964088A (zh) | 超低导热率纳米气凝胶绝热材料及其制备方法 | |
| CN111848106B (zh) | 一种耐高温隔热材料及其制备方法 | |
| CN101705075A (zh) | 纳米级隔热材料 | |
| CN101302091B (zh) | 一种纳米孔硅质复合隔热材料及其制备方法 | |
| CN110789191B (zh) | 一种柔性气凝胶隔热材料及其制备方法 | |
| CN102603348A (zh) | 一种纳米孔绝热材料及其制备方法 | |
| CN102276236A (zh) | 一种耐高温Si-C-O气凝胶隔热复合材料及其制备方法 | |
| CN103626467A (zh) | 一种二氧化硅气凝胶复合玻璃棉纤维针刺毡的制备方法 | |
| Yang et al. | A novel way to fabricate fibrous mullite ceramic using sol-gel vacuum impregnation | |
| CN106626581A (zh) | 一种改进耐高温夹层结构隔热材料的应变性能的方法及由该方法制得的材料 | |
| CN107973619A (zh) | 莫来石-钙长石-刚玉复相微孔隔热材料及其制备方法 | |
| CN102659437B (zh) | 一种含硅工业废料的窑炉保温板及其制备工艺 | |
| CN109369143B (zh) | 一种高强度纳微米级微孔隔热材料 | |
| WO2022267299A1 (zh) | 一种节能和力学性能优良的纸面石膏板及其制备方法 | |
| US11969986B2 (en) | Bionic laminated thermal insulation material | |
| CN110105044A (zh) | 一种轻质高强纳米级微孔隔热材料 | |
| CN103114352A (zh) | 一种氧化铝纤维的溶胶凝胶制备方法 | |
| CN108298995B (zh) | 一种低维SiO2高强度轻质保温材料及其制备方法 | |
| CN103964813A (zh) | 一种纳米微孔隔热板及其制造方法 | |
| CN109678451B (zh) | 一种硅酸铝改性复合岩棉板及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230508 Address after: Room 602, gate 2, block K1, no.6, development road 6, Haitai green industrial base, Xiqing District, Tianjin city, 300384 Patentee after: TIANJIN NANJI STAR INSULATING MATERIAL Co.,Ltd. Address before: Room 908, Building 7, Xinyuan Apartment, Hongqi South Road, Nankai District, Tianjin, 300191 Patentee before: Liu Lilong |
|
| TR01 | Transfer of patent right |