CN101786847B - 一种修补砂浆及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种轻质节能修补砂浆,由如下重量配比的组分混合而成:高于或等于R325型号的普通硅酸盐水泥25-30,建筑石膏5-8,细度为300目以上的熟石灰3-5,轻集料10-15,重集料50-55,F型复合助剂1;轻集料是细度低于100目的无机玻化空心微孔材料;重集料为河砂;F型复合助剂包括木质纤维素0.25重量份、聚丙烯纤维0.25重量份、可再分散乳胶粉0.4重量份混合而成。将所述修补砂浆按其重量的30-50%加水稀释,机械或手工搅拌直至混合均匀,达到适合机械喷涂或手工施工的粘度,即可机械喷涂或手工施工。该轻质修补砂浆适于与各种砂浆配套使用,以修补开裂、脱落、并能一次性填充修补厚度的轻质修补砂浆,工艺简单,成本造价低,适用于房屋、桥梁和大型公共建筑室内外修补工程。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑用砂浆,尤其是涉及一种修补砂浆的组成及其施工方法。
背景技术
在大力开发和推广应用新型墙体材料(例如加气混凝土砌块,其自重大约为600-800Kg/m3)的同时,普通抹灰砂浆(其组分和重量配比一般为普通硅酸盐水泥18-25,熟石灰0-5,石灰石砂60-75,添加剂0.24-0.40)的自重均介于1700-1800Kg/m3之间。由于不轻质,这些砂浆的弹性模量都明显大于加气混凝土砌块的弹性模量,与加气混凝土砌块的弹性模量不配套,造成抹灰界面产生较大的变形应力继而产生空鼓、开裂;或因房屋、桥梁和大型公共建筑运动导致砂浆层出现开裂、脱落,对墙面和大型公共建筑的外观造成影响,甚至对业主或行人带来安全隐患。其次,由于现有砂浆自重大,难以达到一次性填充修补厚度的效果,需要二次作业,在增加成本造价的同时,工序繁琐,施工效率低下。
发明内容
本发明提供一种应用于房屋、桥梁和大型公共建筑、适于与各种砂浆配套使用、以修补开裂、脱落、并能一次性填充修补厚度的轻质修补砂浆,同时,本发明还提供其施工方法。
为解决上述技术问题,本发明提供一种修补砂浆,其特征在于,由如下重量配比的组分混合而成:
普通硅酸盐水泥 25-30
建筑石膏 5-8
熟石灰 3-5
轻集料 10-15
重集料 50-55
F型复合助剂 1;
其中,所述普通硅酸盐水泥为高于或等于R325型号;所述熟石灰的细度为300目以上;所述轻集料是细度低于100目的无机玻化空心微孔材料;所述重集料为河砂;所述F型复合助剂包括木质纤维素0.25重量份、聚丙烯纤维0.25重量份、可再分散乳胶粉0.4重量份混合而成。
混合成所述F型复合助剂的组分还包括0.1重量份的保水剂。
所述聚丙烯纤维为中等长度的纤维。
所述F型复合助剂为广州合成贸易公司的F型复合助剂。
所述无机玻化空心微孔材料的细度为60-100目。
所述河砂为细度为25-50目的普通河砂。
所述的修补砂浆,优选由如下重量配比的组分混合而成:
普通硅酸盐水泥 28
建筑石膏 6
熟石灰 3
轻集料 12
重集料 50
F型复合助剂 1。
本发明还提供所述修补砂浆的施工方法:将所述修补砂浆按其重量的30-50%加水稀释,机械或手工搅拌直至混合均匀,达到适合机械喷涂或手工施工的粘度,即可机械喷涂或手工施工。
本发明是按照轻质化的思路,采用特殊轻集料降低修补砂浆的比重,使之轻质,有效防止因砂浆自重大在修补时产生开裂,可一次性达到填充修补厚度的效果,简化了现有技术中二次修补作业的工序,同时,本发明还提高粘结强度和抗收缩性。本发明还采用特殊复合助剂满足修补砂浆需要,达到了非常好的施工效果。
无机玻化空心微孔材料是轻质化的主要贡献者,本发明的修补砂浆整体比重大大降低,干表观密度(Kg/cm3)从现有技术砂浆的1700-1800降低到700-1000。这从根本上解决了现有修补砂浆因自重大下垂而造成的二次抹灰修补的复杂工序。
本发明所用的普通硅酸盐水泥的主要粒径小于0.08mm(国家标准规定0.08mm以上的不得超过10%),熟石灰细度为300目以上(即粒径为0-0.048mm),它们属于细颗粒;本发明所用轻集料为无机玻化空心微孔材料,细度为60-100目(粒径约为0.15-0.25mm),它属于中颗粒;本发明所用的砂的细度为25-50目(粒径0.30-0.60mm),属于粗颗粒。这样,在0-0.6mm的粒径范围内都有粒径分布,颗粒级配好,这就使材料间填充较为密实,硬化后的砂浆抗压、抗拉强度就随之增强,即能减少在抹灰界面产生的拉伸、挤压应力形变,有效减少界面破坏而产生的开裂。
良好的颗粒级配和轻质化也使本发明的砂浆能够用于机械化施工,因为颗粒级配曲线与其泵送性成正相关关系,级配越好,泵送性越好,还解决了因现有砂浆比重大而产生的堵泵、堵管、堵枪问题。
石膏孔隙率大,能使砂浆微膨胀,抗收缩变形性能增强,使砂浆表面光滑饱满,干燥时有效减少砂浆开裂,再者,无机玻化空心微孔材料的微孔能阻挡硬化后砂浆块体内微裂缝的发展,降低砂浆内部空隙裂缝的应力集中系数,起到提高基体抗拉强度、抗剪切强度的作用。
F型复合助剂中含有可再分散乳胶粉,能使本发明的修补砂浆在不同位置——包括修补砂浆-抹灰砂浆界面区、修补砂浆-集料界面区和修补砂浆内部——都产生乳胶膜,乳胶膜具有自拉伸机制,可对其与修补砂浆铆接之处施加拉力,通过这些内部作用力,将砂浆保持为一个整体,即修补砂浆的内聚强度提高了,再加上相互交织的乳胶膜对微裂缝合并为贯穿裂缝也有阻碍作用,有效降低空鼓、开裂。再加上F型复合助剂中含有木质纤维素,具有强劲的交联织补功能,与水泥、轻集料、重集料等组分混合后纤维之间构成三维立体结构,这样,使所有组分有效结合,提高抗开裂性能,而F型复合助剂中的化学纤维(聚丙烯纤维)成分更有利于成纤,赋予纤维高的伸长率,增加砂浆弹性。F型复合助剂中的木质纤维素、聚丙烯纤维与可再分散乳胶粉三者共同作用提升了修补砂浆的破坏应力,当施加作用力时,由于弹性的改善就能推迟微裂缝形成,有效减少开裂。这样,轻质修补砂浆可有效减少砂浆的开裂、保证建筑工程的质量。
加入无机玻化空心微孔材料使砂浆轻质,还使不同颗粒间的相对移动容易了,另外F型复合助剂中的可再分散乳胶粉也可使流动性增强,两者共同作用使修补砂浆中颗粒间的滑动摩擦阻力变得更小,柔性增强,质地也变得更滑,使砂浆批荡起来更顺畅,和易性提高,再加上轻质了,修补砂浆可以一次性填充修补厚度,无需二次作业。
采用无机玻化空心微孔材料与石膏增加了孔隙率,减少了单位面积的材料用量,因轻质化垂直提升重量也随之大大降低,从而达到有效节能并降低单位面积的成本造价。
目前,在建筑用砂浆领域,商品混凝土处于高速稳定发展的过程中,而商品砂浆还只是城市建筑装饰业发展中的一个新趋势,普通的干粉砂浆已经属于新型产品范畴,砂浆的轻质化领域也就更少有人涉及。总之,采用本发明的轻质修补砂浆后,其体积密度减小,粘结性好,轻质,在抗裂性能方面具有相当的优势,无收缩,一次性抹灰不开裂,能一次性快速达到填充修补厚度,工艺简单实用、单位平方米的造价低廉,适用于房屋、桥梁和大型公共建筑修补工程。
具体实施方式
本发明的轻质修补砂浆各组分均选用现有市售产品,实施例1-5各组分重量见表一所示,各组分重量以公斤计:
表一
序号 | 原料名称 | 厂家型号 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 |
1 | 普通硅酸盐水泥 | 通用 | 25 | 28 | 30 | 25 | 26 |
2 | 建筑石膏 | 通用 | 5 | 6 | 5 | 5 | 8 |
3 | 熟石灰 | 通用 | 4 | 3 | 3 | 4 | 5 |
4 | 轻集料 | 华豫矿业 | 15 | 12 | 10 | 10 | 10 |
5 | 重集料 | 通用 | 50 | 50 | 51 | 55 | 50 |
6 | F型复合助剂 | 广州合成 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
其中,普通硅酸盐水泥、建筑石膏、熟石灰、重集料(普通河砂)采用本领域通用的厂家型号均可,其中,所述普通硅酸盐水泥为高于或等于R325型号的黑水泥;所述熟石灰的细度为300目以上;轻集料则优选细度为60-100目的无机玻化空心微孔材料;作为重集料的普通河砂,细度优选25-50目。
其中,F型复合助剂由广州合成贸易公司提供,可由木质纤维素0.25重量份、聚丙烯纤维0.25重量份、可再分散乳胶粉0.4重量份混合而成。作为优选方式,该助剂中还含有0.1重量份的保水剂,聚丙烯纤维则为中等长度的纤维,各实施例均采用该优选组分的F型复合助剂。F型复合助剂的这些组分均为本领域现有市售产品。
下面结合具体的实施例对本发明做进一步地详细说明。
实施例1
按照表一中实施例1所示重量取各组分,生产工艺如下:
将普通硅酸盐水泥、建筑石膏、熟石灰、轻集料、重集料、F型复合助剂按上述比重混合,用机械搅拌均匀,即得到本实施例1的轻质修补砂浆,以纸袋包装或散装均可。
施工方法:取将上述得到的实施例1的轻质修补砂浆100公斤,加水30公斤稀释,机械或手工搅拌直至混合均匀,达到适合机械喷涂或手工施工的粘度即可进行机械化喷涂或手工作业。
按国家标准GB/T 20473-2006测试干表面密度、国家标准GB/T20473-2006测试导热系数和行业标准SJG11-2004检测28d粘结强度的检验方法进行测试,结果如表二中实施例1对应数据所示。
实施例2
以表一中实施例2所示的各组分重量、重复实施例1所述的生产工艺(仅各组分重量改变)得到实施例2的轻质修补砂浆;重复实施例1中的施工方法,取100公斤轻质修补砂浆加水40公斤稀释,机械或手工搅拌直至混合均匀,达到适合机械喷涂或手工施工的粘度,然后进行机械化喷涂或手工作业。同实施例1所述各标准做性能检测,结果如表二中实施例2对应数据所示。
实施例3
以表一中实施例3所示的各组分重量、重复实施例1所述的生产工艺(仅各组分重量改变)得到实施例3的轻质修补砂浆;重复实施例1中的施工方法,取100公斤轻质修补砂浆加水50公斤稀释,机械或手工搅拌直至混合均匀,然后进行机械化喷涂或手工作业。同实施例1所述各标准做性能检测,结果如表二中实施例3对应数据所示。
实施例4
以表一中指定的实施例4各组分重量、重复实施例1所述的生产工艺(仅各组分重量改变)得到实施例4的轻质修补砂浆;重复实施例1中的施工方法,取100公斤轻质修补砂浆加水50公斤稀释,机械或手工搅拌直至混合均匀,然后进行机械化喷涂或手工作业。同实施例1所述各标准做性能检测,结果如表二中实施例4对应数据所示。
实施例5
以表一中指定的实施例5各组分重量、重复实施例1所述的生产工艺(仅各组分重量改变)得到实施例5的轻质修补砂浆;重复实施例1中的施工方法,取100公斤轻质修补砂浆加水40公斤稀释,机械或手工搅拌直至混合均匀,然后进行机械化喷涂或手工作业。同实施例1所述各标准做性能检测,结果如表二中实施例5对应数据所示。
表二
序号 | 项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 |
1 | 干表面密度〔kg/m3〕 | 796 | 826 | 952 | 735 | 742 |
2 | 导热系数〔W/(m·K)〕 | 0.18 | 0.25 | 0.30 | 0.12 | 0.14 |
3 | 28d粘结强度〔MPa〕 | 0.44 | 0.48 | 0.56 | 0.39 | 0.41 |
Claims (6)
2.根据权利要求1所述的修补砂浆,其特征在于,所述聚丙烯纤维为中等长度的纤维。
3.根据权利要求1所述的修补砂浆,其特征在于,所述无机玻化空心微孔材料的细度为60-100目。
4.根据权利要求1所述的修补砂浆,其特征在于,所述河砂为细度为25-50目的普通河砂。
6.权利要求1-5任一项所述的修补砂浆的施工方法:将所述修补砂浆按其重量的30-50%加水稀释,机械或手工搅拌直至混合均匀,达到适合机械喷涂或手工施工的粘度,即可机械喷涂或手工施工。
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