CN101780485A - 一种乳化液清除装置 - Google Patents

Abstract

本发明所述的一种乳化液清除装置，是由轧机上防缠导板气幕吹扫装置、带材上部中间吹扫装置、辊缝吹扫装置、带材上部吹扫装置、下防缠导板抽吸装置、带材下表面边部吹扫装置所组成。通过一系列带材表面吹扫、辊缝吹扫、抽吸、边部吹扫等组合作用，带材表面乳化液吹扫效果非常明显，带材表面残油量完全能够满足用户对成品带材表面质量要求。通过乳化液清除装置提高了产品的表面质量，增加了用户的经济效益，该发明不但在冷连轧机组中应用效果非常好，在单机架可逆冷轧机、双机架可逆冷轧机、平整机等多条机组中都可以得到广泛应用，一定会在冷轧行业得到大量推广使用，给更多的用户带来方便、实惠。

Description

一种乳化液清除装置

技术领域

本发明所述的一种乳化液清除装置涉及冷轧工艺领域，具体涉及一种带材表面的乳化液清除装置。

背景技术

目前世界冷连轧机的轧制速度及产量正在向着高速方向发展，各大钢厂想尽各种办法提高产品质量和产量。产品的质量要求中，带材表面乳化液的残留量是一项非常重要的质量指标。在冷轧产品进入到下一工艺过程中，例如镀锌、镀锡中，如果残油量过大将造成非常严重的后果。由于冷连轧机组的出口速度高，如何能在带材从轧机出口至板形辊之间将乳化液清除干净，一直困扰着各个钢厂，各国的设计部门都对此项工作极为重视，但至今为止，该问题仍未能得到很好的解决。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的一种乳化液清除装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本发明的目的是研究设计一种新型的一种乳化液清除装置，从而解决带材表面乳化液的残留问题。本发明所述的一种乳化液清除装置是由上防缠导板吹扫装置、带材上部中间吹扫装置、辊缝吹扫装置、带材上部吹扫装置、下防缠导板抽吸装置、带材下表面及边部吹扫装置所组成。所述的上防缠导板吹扫装置是在轧机上防缠导板的铲头和压板之间预留一道空隙，将压缩空气从上防缠导板前部的箱体中吹入，并从铲头和压板之间预留的空隙中吹出，从而形成一道气幕；所述的带材上部中间吹扫装置是由上防缠导板吹扫梁和喷嘴所组成，吹扫梁安装在上防缠导板后部，喷嘴设置3-7个，喷嘴朝向带材上部中间部位；所述的辊缝吹扫装置是由辊缝吹扫梁和喷嘴所组成，辊缝吹扫梁固定在上防缠导板上方的机架上，设置3-7个喷嘴，喷嘴朝向轧机的工作辊和中间辊辊缝处；所述的带材上部第四道吹扫是由带材上部吹扫梁和喷嘴所组成，带材上部吹扫梁安装在上防缠导板后方的机架上，形状成“八字形”，喷嘴设置6-16个喷嘴朝向带材的中部及两个边部；所述的下防缠导板抽吸装置是由下防缠导板、空气放大器和吸嘴所组成，在下防缠导板下面装有两排交错布置空气放大器，根据带材的宽度设置空气放大器的数量，无论带材宽度多少，至少有一排中的一个空气放大器对正带材边部；所述的带材下表面及边部吹扫装置是由带材下部吹扫梁和喷嘴所组成，带材下部吹扫梁与带材上部吹扫装置上下对称，固定在机架上，喷嘴设置4-10个。本发明所述的上防缠导板气幕吹扫装置的气幕、空气放大器和所有的吹扫梁及喷嘴由连接管路共同供气，所述的喷嘴角度可调整。

本发明所述的上防缠导板是一台组合设备，布置在带材的上部。它首先具备了防缠导板的功能，即防止带材在断带时缠绕上工作辊；其次具备了吹扫的功能，上防缠导板的前部是一个箱体，铲头在箱体前端，铲头与上压板间预留一道空隙，将压缩空气从上防缠导板前部的箱体中吹入，并从铲头和压板之间预留的空隙中吹出从而形成一道气幕，该气幕的方向沿着工作辊辊身斜向上方，其作用是在工作辊旋转的过程中，防止附着在工作辊辊身上的乳化液反落到带材表面，通过该气幕的吹扫，使乳化液与工作辊脱离，并使乳化液反落到上导板上，乳化液顺着上导板两侧的回流孔流入底部的乳化液收集槽中，称之为带材上部第一道吹扫即上防缠导板吹扫装置；在上防缠导板的后部有带材上部中间吹扫装置，该装置由吹扫梁及喷嘴组成，喷嘴固定在吹扫梁上，该吹扫梁被固定在上防缠导板上，吹扫梁与空气管路之间采用软管联接，该喷嘴的作用是直接吹扫带材上表面，将带材上表面残留的乳化液由中间部位吹向带材两侧，使乳化液与带材上表面脱离，称之为带材上部第二道吹扫即带材上部中间吹扫装置。

在上防缠导板的上方设有辊缝吹扫梁，吹扫梁上设有喷嘴，对工作辊与中间辊辊缝处形成的一道乳化液吹扫，该吹扫梁固定在机架上，该吹扫的作用是防止中间辊旋转的过程中，附着在中间辊辊身上的乳化液落到带材表面，称之为带材上部第三道吹扫即辊缝吹扫装置。

在上防缠导板的后方有一道吹扫梁，该吹扫梁的形状成“八字形”，该吹扫梁固定在机架上，该吹扫梁的作用是将残留在带材上表面的乳化液进行彻底清除，称之为带材上部第四道吹扫即带材上部吹扫装置。

下防缠导板布置在带材的下部，它也是一台组合设备，除了具备防缠导板的功能外，另一个作用是抽吸，空气放大器固定在下防缠导板上，采用专业的空气放大器，吹入少量的空气即可形成很大的空气倒吸气流，将附着在带材边部及带材底部的乳化液进行抽吸，空气放大器分两排，两排空气放大器交错布置，无论带材宽度多少，至少有一排中的一个空气放大器对正带材边部，从而实现将边部乳化液吸入空气放大器的排气孔中而排到轧机底部的收集槽里，称之为带材下部抽吸即下防缠导板抽吸装置。

下防缠导板的后方有一道吹扫梁，该吹扫梁固定在机架出口的底座上，该吹扫梁的主要作用是吹扫带材底部的乳化液，由于轧机在高速生产时，带材的速度接近30m/s，虽经抽吸后，但还会有部分乳化液残留在带材底部而未能完全被抽吸掉，需要增加一道底部吹扫，将该部分乳化液吹净，该吹扫梁上的喷嘴具有调整角度的功能，可根据实际吹扫效果调整喷嘴角度，达到最终彻底吹净带材底部乳化液的目的，称之为带材下表面边部吹扫即带材下表面及边部吹扫装置。

本发明所述的一种乳化液清除装置优点在于：

1.效果显著，通过一系列带材表面吹扫、辊缝吹扫、抽吸、边部吹扫等组合作用，乳化液清除效果非常明显，带材表面残油量完全能够满足用户对成品带材表面质量要求。

2.结构紧凑，上、下防缠导板同时兼备了多项功能，节省空间，实现了功能和结构的充分结合，尤其应用在空间小的轧机上，优势更加突出。

3.适用范围广，本发明涉及解决的是冷连轧机组的设备功能，但对于单机架可逆机组、双机架可逆机组、平整机组等都适用。

附图说明

本发明共有五张附图，其中：

附图1：一种乳化液清除装置结构示意图主视图；

附图2：带材上防缠导板吹扫装置俯视图；

附图3：带材上部边部吹扫装置俯视图；

附图4：带材下防缠导板空气抽吸装置俯视图；

附图5：带材下表面及边部吹扫装置俯视图。

图中：1、上防缠导板 2、上液压缸 3、铲头 4、压板 5、喷嘴6、护板 7、连接管路 8、上防缠导板吹扫梁 9、辊缝吹扫梁 10、带材上部吹扫梁 11、下防缠导板 12、下液压缸 13、空气放大器 14、集流管 15、带材下部吹扫梁 16、上防缠导板吹扫装置 17、带材上部中间吹扫装置 18、辊缝吹扫装置 19、带材上部吹扫装置 20、下防缠导板抽吸装置 21、带材下表面及边部吹扫装置

具体实施方式

本发明的具体实施例如附图1所示为一种乳化液清除装置主视图，主要由上防缠导板吹扫装置16、带材上部中间吹扫装置17、辊缝吹扫装置18、带材上部吹扫装置19、下防缠导板抽吸装置20、带材下表面及边部吹扫装置21等几部分组成。

如附图1所示，上防缠导板1的位置通过两个液压缸2来控制，其中一个液压缸2的尾部装有内置位移传感器，上防缠导板1前进的位置可以根据辊径的变化而调整，能达到准确定位的作用，铲头3的尖端距离轧辊为0.2～0.5mm，上防缠导板1的前部是一个箱体，铲头3在箱体前端，铲头3与压板4间预留一道空隙，当压缩空气从箱体的连接管路7中吹入，会迅速从铲头3与压板4间的空隙中吹出，形成一道气幕，该气幕的方向沿着上工作辊辊身斜向上方，其作用是在上工作辊旋转的过程中，防止附着在上工作辊辊身上的乳化液落到带材表面，通过该气幕的吹扫，使乳化液与上工作辊脱离，乳化液被吹向出口侧的防溅挡板，乳化液沿着防溅挡板向下流动，流到上防缠导板1的护板6上，顺着护板6流向压板4，压板4的头部有一块凸起，当乳化液流动到压板4的凸起部位时，沿着凸起向上防缠导板1两侧流动，护板6的两侧有两个回流孔，乳化液顺着回流孔流入到底部的乳化液收集槽中；在上防缠导板的后部有带材上部中间吹扫装置，该装置由吹扫梁8及喷嘴5组成，喷嘴5固定在吹扫梁8上，该吹扫梁被固定在上防缠导板1上，吹扫梁8与空气管路之间采用软管连接，该上防缠导板吹扫梁8的作用是直接吹扫带材上表面，将带材上表面残留的乳化液由中间部位吹向带材两侧，使乳化液与带材上表面脱离。

如附图1所示，下防缠导板在伸出位置，下防缠导板11的位置通过两个液压缸12来控制，其中一个液压缸12的尾部装有内置位移传感器，下防缠导板11前进的位置可以根据辊径的变化而调整，能达到准确定位的作用，乳化液抽吸装置固定在下防缠导板11的下部，集流管14将压缩空气送至各个空气放大器13处，通过空气放大器13的科恩达空气放大效应使带材下表面边部及带材底部产生负压，将附着在带材下表面边部及底部的乳化液吸掉并排放到底部的乳化液收集槽中。

如附图1所示，在上防缠导板的上方，工作辊与中间辊辊缝处有一道乳化液辊缝吹扫梁9，辊缝吹扫梁9上设置6个喷嘴5，该吹扫梁9的作用是在中间辊旋转的过程中，防止附着在中间辊辊身上的乳化液落到带材表面，该吹扫梁9的两端固定在机架上。

附图2所示为带材上防缠导板吹扫装置俯视图，上防缠导板1在液压缸2的作用下动作，压板4压靠在铲头3上，压板4、铲头3及两侧夹板组成一个箱体，压缩空气从压板4及铲头3间的缝隙中吹出形成气幕，气幕中的压缩空气是通过上防缠导板吹扫梁8伸出的三根无缝钢管提供的，护板6固定在上防缠导板1上，护板6在防溅挡板的下部，回流孔在护板6的两侧，乳化液被吹落后返落在防溅挡板上，乳化液从防溅挡板上流下落在护板6上，顺着护板6流下，并从护板6两端的回流孔流入底部的乳化液收集槽中，上防缠导板吹扫梁8固定在上防缠导板1上，吹扫梁8上伸出4个喷管，每个喷管头部装有一个空气喷嘴5，压缩空气通过喷嘴5斜吹在带材上表面，吹扫梁8与车间空气管路之间采用软管联接。

附图3所示为带材上部吹扫装置俯视图，该吹扫梁10的形状为“八字形”，装有11个喷嘴，该吹扫梁10固定在机架上，它的作用是将残留在带材上表面及边部的乳化液进行彻底清除。

附图4所示为带材下防缠导板抽吸装置俯视图，该图显示空气放大器13固定在下防缠导板11的两侧，左右每组十个分前后两排，前后两排空气放大器13相互交错布置，确保在生产时每种带材的边部及距边部50mm距离内都在空气放大器13的抽吸范围内，从而达到最好的抽吸效果，所有的空气放大器13共同由一个集流管14提供压缩空气，集流管14固定在下防缠导板11上，集流管14与车间空气管路之间采用软管联接，

附图5所示为带材下表面及边部吹扫装置俯视图，该吹扫梁15上装有8个可调整角度的喷嘴5，每侧各有4个喷嘴5，由于带材宽度不同，通过两侧喷嘴5的布置，使不同宽度的带材边部及距边部100mm都在喷嘴5的吹扫区域内，通过调整每个喷嘴5的角度，使吹扫效果达到最佳。

随着科学技术的不断发展，冷轧技术在不断提高，设备功能趋于更加完善、合理、实用，此形式的乳化液清除装置能够彻底清除残留在带材上、下表面的乳化液，提高了产品的表面质量，增加了用户的经济效益，该发明不但在冷连轧机组中应用效果非常好，在单机架冷轧机、双机架冷轧机、平整机等多条机组中都可以得到广泛应用，一定会在冷轧行业得到大量推广使用，给更多的用户带来方便、实惠。

Claims (2)

1.一种乳化液清除装置，其特征在于是由上防缠导板气幕吹扫装置(16)、带材上部中间吹扫装置(17)、辊缝吹扫装置(18)、带材上部吹扫装置(19)、下防缠导板抽吸装置(20)、带材下表面及边部吹扫装置(21)所组成；所述的上防缠导板气幕吹扫装置(16)是在轧机上防缠导板(1)的铲头(3)和压板(4)之间预留一道空隙，将压缩空气从上防缠导板(1)前部的箱体中吹入，并从铲头(3)和压板(4)之间预留的空隙中吹出从而形成一道气幕；所述的带材上部中间吹扫装置(17)是由上防缠导板吹扫梁(8)和喷嘴(5)所组成，上防缠导板吹扫梁(8)安装在上防缠导板(1)后部，喷嘴(5)设置3-7个，喷嘴(5)朝向带材上部中间部位；所述的辊缝吹扫装置(18)是由辊缝吹扫梁(9)和喷嘴(5)所组成，辊缝吹扫梁(9)固定在上防缠导板(1)上方的机架上，设置3-7个喷嘴(5)，喷嘴(5)朝向轧机的工作辊和中间辊辊缝处；所述的带材上部第四道吹扫(19)是由带材上部吹扫梁(10)和喷嘴(5)所组成，带材上部吹扫梁(10)安装在上防缠导板(1)后方的机架上，形状成“八字形”，喷嘴(5)设置6-16个，喷嘴(5)朝向带材的中部及两个边部；所述的下防缠导板抽吸装置(20)是由下防缠导板(11)、空气放大器(13)和吸嘴所组成，在下防缠导板(11)下面装有两排交错布置空气放大器(13)，根据带材的宽度设置空气放大器(13)的数量，无论带材宽度多少，至少有一排中的一个空气放大器(13)对正带材边部；所述的带材下表面及边部吹扫装置(21)是由带材下部吹扫梁(15)和喷嘴(5)所组成，带材下部吹扫梁(15)与带材上部边部吹扫装置(19)上下对称，固定在机架上，喷嘴(5)设置4-10个。

2.根据权利要求1所述的一种乳化液清除装置，其特征在于所述的上防缠导板气幕吹扫装置(16)的气幕、空气放大器(13)和所有的吹扫梁及喷嘴(5)由连接管路(7)共同供气，所述的喷嘴(5)角度可调整。

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