CN101772422A - 用于喷墨卷筒纸印刷机印刷的介质 - Google Patents

用于喷墨卷筒纸印刷机印刷的介质 Download PDF

Info

Publication number
CN101772422A
CN101772422A CN200880101340A CN200880101340A CN101772422A CN 101772422 A CN101772422 A CN 101772422A CN 200880101340 A CN200880101340 A CN 200880101340A CN 200880101340 A CN200880101340 A CN 200880101340A CN 101772422 A CN101772422 A CN 101772422A
Authority
CN
China
Prior art keywords
printed medium
fixative
pigment
inorganic pigment
particle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN200880101340A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101772422B (zh
Inventor
X·周
K·龙克
H·Q·泰兰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hewlett Packard Development Co LP
Original Assignee
Hewlett Packard Development Co LP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hewlett Packard Development Co LP filed Critical Hewlett Packard Development Co LP
Publication of CN101772422A publication Critical patent/CN101772422A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101772422B publication Critical patent/CN101772422B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B41M5/5218—Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B41M5/5245—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers containing cationic or anionic groups, e.g. mordants

Landscapes

  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

一种用于喷墨卷筒纸印刷机印刷的印刷介质包括原纸和多孔表面处理。该多孔表面处理层包括：无机颜料；至少一种水溶性和/或水分散性聚合物载体；以及至少一种固定剂。该固定剂是金属盐。还公开了制造印刷介质的方法。

Description

用于喷墨卷筒纸印刷机印刷的介质
背景
高速喷墨卷筒纸印刷是近年来发展的印刷技术。当用于高速数字喷墨卷筒纸印刷时，印刷介质面临巨大的挑战。诸如渗墨之类糟糕的图像质量以及糟糕的黑色和彩色光密度是遇到的主要问题中的一些问题。其它问题包括使用双面印刷时的“图像透印”。这是由于油墨过度穿透以及介质不透明性较差而引起。这些问题中相当重要的是干燥时间的延长，这是许多常规介质所需要的，而且由此限制了进行印刷的速度。
附图简述
参照以下详细描述和附图，本公开内容的实施方式的特征和优点将变得显而易见。
图1示出将利用给定油墨组在表面经过处理的介质(如实施例1中所描述那样制备)和商用胶印纸上印刷的印刷样本的色域进行比较的直方图。
图2示出将利用给定油墨组在表面经过处理的介质(如实施例1中所描述那样制备)和商用胶印纸上印刷的印刷样本的黑色光密度进行比较的直方图。
图3示出将利用给定油墨组在表面经过处理的介质(如实施例1中所描述那样制备)和商用胶印纸上印刷的印刷样本的油墨干燥时间进行比较的直方图。
图4示出将利用给定油墨组在表面经过处理的介质(如实施例1中所描述那样制备)和商用胶印纸上印刷的印刷样本的线条锯齿度进行比较的直方图。
图5示出将利用给定油墨组在表面经过处理的介质(如实施例1中所描述那样制备)、经过涂敷的商用胶印纸以及未涂敷的商用胶印纸上印刷有三种独立颜色的印刷样本的油墨吸收进行比较的直方图。
详细描述
本申请涉及特别适用于喷墨数字卷筒纸印刷工艺的介质。根据本公开内容的实施方式的介质的一个重要方面是该介质表现出快速油墨吸收速度，同时容易将染色剂固定到该介质表面上。这些品质是在高速数字卷筒纸印刷工艺的条件下实现良好图像质量所必需的。如果没有快速油墨吸收速度，则介质上打印的图像需要延长的干燥时间，这不适用于高速数字喷墨卷筒纸印刷工艺。糟糕的油墨吸收还会产生诸如高度渗墨、边缘粗糙以及线条锯齿之类的图像缺陷。然而，向原纸印刷用纸张的主体中的过量油墨吸收会倾向于产生缺少消费者预期的黑色和彩色光密度的印刷图像。
为解决高速数字喷墨卷筒纸印刷工艺存在的这些问题以及其它问题，本申请的申请人开发出一种介质，该介质同时包括快速油墨吸收速度和染色剂容易固定在介质表面上的两种性质的组合，以实现显示在色域和黑色和彩色光密度方面的良好的图像质量。此外，本申请的介质被开发成具有提高的不透明度，这有助于解决向介质的背面的“图像透印”问题。本申请的介质还实现了光泽和亮度的提高。
本申请的数字喷墨卷筒纸印刷介质包括纤维素原纸和可涂敷到该原纸的单面或双面上的表面处理组合物。该原纸具有约35gsm到约90gsm的基本质量。原纸可由木浆(即磨碎木浆、热机械木浆、化学-热机械木浆或它们的组合)、无木纸浆或它们的组合构成，其中约5％到约35％重量为填充物。此外，在某些实施方式中，约60％到约90％重量的回收木浆用于制造原纸印刷用纸张。
原纸印刷用纸张吸收水溶剂的能力和速度对于该介质特别重要。然而，过度吸收会将染色剂带至原纸的内部主体区，从而导致黑色和彩色光密度低且色域低。这可能产生“褪色”的图像。另一方面，吸收差产生容易渗墨和涂污的情况。吸收差还需要干燥时间延长，这又降低了卷筒纸印刷速度。
原纸印刷用纸张中的水性溶剂吸收主要通过向原纸印刷用纸张应用施胶工艺来控制，包括内部和表面施胶的工艺。然而，一般需要通过对基材内部施胶来获得水性溶剂的吸收。也就是在木浆悬浮液被转化成卷筒纸或基材之前，向木浆悬浮液中添加施胶剂。内部施胶有助于防止表面施胶渗透到纸张中，从而允许表面施胶保留在表面上以达到最高效果。用于本申请的内部施胶剂包括在造纸机的湿端部处使用的那些施胶剂中的任一种。这些施胶剂包括松香胶、乙烯酮二聚物和多聚物、以及烯基琥珀酸酐。一般按照本领域技术人员已知的浓度水平使用内部施胶剂，例如基于干燥纸张的重量的约0.01％重量到约0.5％重量的水平。施胶度由Hercules施胶值指定，这是如TAPPI标准T-530 pm-83所描述的那样在Hercules施胶测试仪(HST)上测得的。HST值直接随基材的基本质量以及诸如填充物的重量百分比和表面积、内部施胶剂的量和类型以及如TAPPI T 530中所指定的反射端点之类的其它因素而变化。为在数字喷墨卷筒纸印刷介质中获得最优结果，Hercules施胶测试仪测得的原纸具有80％反射率的保持时间应当在10秒到95秒的范围内。在另外的实施方式中，该保持时间应当从20秒到75秒。
原纸印刷用纸张的表面光滑度是本申请的介质中的另一个重要的性质。原纸印刷用纸张的表面光滑度在很大程度上决定数字卷筒纸印刷介质的光泽和表面光滑度。当涂敷了非常少量的表面处理组合物时，尤其是这样。
通过Parker印刷表面测试仪确定(Parker Print-Surf tester)原纸印刷用纸张的表面光滑度。有益于数字喷墨卷筒纸印刷介质的光滑度值在0.8到6.0微米范围内。
对原纸印刷用纸张的至少一面、也可能是两面涂敷表面处理组合物。该组合物包含至少一种无机颜料、至少一种聚合物载体以及至少一种着色剂固定剂。在一个实施方式中，该无机颜料具有小片形态(即平板状结构)，其对该原纸印刷用纸张造成积极的“覆盖”功能。该无机颜料覆盖原纸印刷用纸张的表面中的纤维，从而使介质表面光滑化。该无机颜料进一步起作用以提高该介质的不透明度、亮度、白度以及光泽度。
无机颜料颗粒的主要目的之一是将油墨保持在图像接收层的外表面处或附近。该油墨保持功能的主要部分是通过无机颜料颗粒的小片形状实现的。可通过颜料颗粒的长宽比来定量地描述它们的小片形状，该长宽比是颗粒的ESD(等效球径)与它们的平均厚度之比。具体而言，该小板形状有助于控制液态油墨向原纸印刷用纸张中移动的程度和速率。油墨的染色剂在图像接收层的外表面处或附近的这种保持是实现适当的黑色和彩色光密度和色域非常需要的。
可用于本申请的无机颜料的示例包括硅酸铝、高岭土、碳酸钙、二氧化硅、氧化铝、勃姆石、云母、碳酸镁以及滑石。在一个实施方式中，所使用的无机颜料是硅酸铝。一般而言，用于本申请的无机颜料的平均颗粒大小按照ESD测得在约0.5到约8微米的范围内，而其平均ESD按照Microtrac-UPA 150激光散射设备测得在约0.9微米到约1.6微米。具体而言，在一个实施方式中，本申请中的无机颜料的不超过5％的重量具有大于4.5微米的ESD，而且不超过10％的无机颜料的重量具有小于0.3微米的ESD。如果含有较高百分比的小ESD颗粒则倾向于降低“覆盖”效果。颜料颗粒的长宽比，即颗粒的ESD与它们的平均厚度之比在约10到约50的范围之内。在另外的实施方式中，该比值在约5到约30的范围内，而在另一替代实施方式中，该比值在约8到约25的范围内。
在将颜料颗粒加载到表面处理组合物之前，可将颜料颗粒预分散到固体含量为约40％到约70％重量的滤饼浆液中。任选地，还可在表面处理组合物中使用其它辅助颜料以提高油墨吸收速率。这样的辅助颜料包括例如诸如热解法二氧化硅和硅胶之类的具有微多孔结构的颜料和“结构化”颜料。结构化颜料是按照特别方式制造以产生微多孔结构的那些颗粒。这些结构化颜料的示例是煅烧粘土和作为粘土/碳酸钙与硅胶的反应产物的多孔粘土/碳酸钙。诸如二氧化钛(TiO2)、二氧化硅(SiO2)、三羟基铝(ATH)、碳酸钙(CaCO3)以及氧化锆(ZrO2)的颗粒之类的其它无机颗粒可被互相煅烧到结构化粘土或碳酸钙中。作为一个实施方式，辅助颜料颗粒可以是具有特殊形貌的基本无孔的矿物颗粒，这些颗粒在被固化形成涂层时能产生多孔涂层结构。这样的颗粒的一个示例是文石沉淀的碳酸钙。这些颗粒具有微观尺度的针状结构，即它们具有高长宽(长度与宽度)比。这种结构导致松散的涂层堆积，其中在涂层表面上具有相对大部分的空隙。
其它类型的辅助颜料包括诸如聚苯乙烯和聚丙烯酸酯之类的称为空心塑料颜料的有机聚合物颜料。术语“空心塑料颜料”指的是在颜料体积的外尺度内的一个或多个空隙。空心塑料颜料可具有从约0.3到10μm的直径，以及约50℃到120℃的玻璃化转变温度(Tg)。这样的塑料辅助颜料的示例包括但不限于
Figure GPA00001010918100051
HP-543、HP-643、
Figure GPA00001010918100053
HP-1055或
Figure GPA00001010918100054
OP-96(可从罗门哈斯公司(宾夕法尼亚州费城)买到)或DowHS 2000NA、Dow 3000NA、Dow 3020NA或Dow 3042NA(可从陶氏化学公司(密歇根州米德兰)买到)。
除上述无机颜料之外，表面处理组合物包含一种或多种水溶性和/或可水分散性载体。这些载体用作无机颜料的粘合剂，且作为用于改善原纸印刷用纸张的表面性质的表面施胶剂。载体的示例包括水分散性和水溶性的聚合化合物，诸如聚乙烯醇、淀粉衍生物、明胶、纤维素衍生物、丙烯酰胺聚合物、丙烯酸类聚合物或共聚物、乙酸乙烯酯胶乳、聚酯、偏二氯乙烯胶乳、苯乙烯-丁二烯、丙烯腈-丁二烯共聚物、苯乙烯-丙烯酸类共聚物以及它们的共聚物和/或它们的组合。用于本公开内容的淀粉衍生物可以是从土豆、玉米、木薯等等制得的任何种类，而且通过与合适的化学品或酶试剂反应，以形成阳粒子淀粉、阴离子淀粉、氧化淀粉、淀粉酯、淀粉醚、醋酸淀粉、磷酸淀粉和/或它们的组合。
表面处理组合物包含至少一种染色剂固定剂，该染色剂固定剂能通过化学方式、物理方式和/或通过静电作用将油墨中的染色剂材料固定在本申请的卷筒纸印刷机喷墨印刷介质的外表面处或其附近。通过这种方法，改善了包括光密度、色域、“图像透印”等等的印刷图像质量；而且实现了高度的防水牢固性、涂色牢固性以及整体图像稳定性。还缩短了干燥时间。
为利用着色的油墨对介质进行卷筒纸喷墨印刷，使用水溶性或水分散性的金属盐作为油墨固定剂。金属盐可包括水溶性单价或多价金属盐。在实施方式中，这些金属盐包括多价金属盐。该金属盐可包括诸如第I族金属、第II族金属、第III族金属或过渡金属之类的阳离子，诸如钠、钙、铜、镍、镁、锌、钡、铁、铝以及铬离子。阴离子种类可以是氯离子、碘离子、溴离子、硝酸根、硫酸根、亚硫酸根、磷酸根、氯酸根、醋酸根离子或各种组合。
用于表面处理组合物的水溶性和/或水分散性金属盐的有效量由油墨的类型、涂敷至原纸印刷用纸张的表面处理组合物量以及原纸印刷用纸张的类型确定。在本公开内容的实施方式中，水溶性和/或水分散性金属盐的量可处于每计量吨的干燥的原纸印刷用纸张1kg到15kg/T的范围。在一个实施方式中，该范围从约2kg/T到约10kg/T。
当使用了染料油墨时，不论是代替加颜料的油墨还是与加颜料的油墨一起使用，除金属盐之外，固定剂可任选地是阳离子聚合物，例如具有伯氨基或仲氨基或叔氨基和季铵盐基或季鏻盐基的聚合物，诸如聚(氯化二甲基二烯丙基铵)、聚胺、聚乙烯亚胺以及聚联胍(polybiguanadine)。
因为多数无机颜料具有阴离子电荷，为保护颜料在添加阳离子固定剂期间免于沉淀，将非离子性水溶性聚合物溶液与颜料浆液预混，在此之后在混合的最后一步添加阳离子性固定剂。例如，该非离子性水溶性聚合物溶液可以是例如分子量为8500到12400而且60-90％部分水解的聚乙烯醇溶液。在本公开内容的实施方式之一中，使用了诸如Ystral高剪切混合器之类的高剪切速度混合器来打破混合期间的任何可能的颗粒聚集。该Ystral混合器利用设定在100％输出的冷却器组通过4/4定子在60Hz频率下运转20分钟。
通过诸如搅拌施胶印刷机或膜施胶印刷机等等之类的在线表面施胶印刷工艺，可在原纸印刷用纸张上涂敷表面处理组合物。该搅拌施胶印刷机可被配置为具有水平、垂直或倾斜的滚筒。膜施胶印刷机可包括诸如门辊计量(gate-roll metering)、刀片计量(blade metering)、迈耶棒计量(Meyer rodmetering)或狭缝计量(slot metering)之类的计量***。作为某些实施方式，可使用具有短暂停留刀片计量的膜施胶印刷机作为涂敷涂层溶液的涂敷头。表面处理组合物的涂胶量与原纸印刷用纸张的油墨吸收性质直接相关，而且被基本精确地控制在从约2gsm到约10gsm的范围中。在实施方式中，涂敷量不超过8gsm。除在线表面施胶处理之外，还可使用离线涂敷技术来将表面处理组合物涂敷至原纸印刷用纸张。合适的涂敷技术的示例包括但不限于狭缝模头涂机、辊涂机、基础幕涂机、刮刀涂机、棒涂机、气刀涂机、凹版印刷涂敷、气刷涂敷以及本领域公知的其它技术和装置。在干燥组合物之后可选地使用轧光工艺以改善表面光滑度和光泽。
本申请的介质表现出快速的油墨吸收且将染色剂固定在介质表面上，因此它适合于高速卷筒纸油墨印刷机的工作速度且不会牺牲图像质量。该介质还表现出如提高的不透明度、光泽度和亮度之类的改善的物理性质。
实施例
实施例1
表面处理组合物的制备
将硅酸铝颗粒预分散到滤饼浆液中。将辅助颜料和必要时的一定量的水添加到颜料浆液中，随后添加聚乙烯醇溶液和诸如氯化钙溶液之类的预溶解的金属盐。然后在剧烈的搅拌下缓慢地添加聚合物载体。如果在该配方中使用了阳离子型聚合物，则通常在剧烈搅拌结束时添加该阳离子型聚合物。任选地，可向该组合物中添加一些功能添加剂，诸如分散剂、光学增白剂、荧光染料、表面活性剂、变形剂、防腐剂、pH值控制剂等。可在常规的低剪切台式搅拌器中在500-800rpm的转速搅动下执行该混合。可任选地使用诸如Ystral搅拌器之类的高剪切搅拌器，该搅拌器利用设定于100％输出的冷却器组通过4/4定子在60Hz下运转20分钟。
实施例2
表面经过处理的介质与商用胶印机介质之间的色域与黑色光密度比较
对通过实施例1所描述的方法制造的表面经过处理的喷墨卷筒纸印刷机印刷介质以及商用胶印介质进行了印刷。胶印介质具有添加了颜料的涂层且被轧光，其基本质量与测试的卷筒纸印刷机介质相同。使用了两个不同的有颜料的油墨***来制备包括彩色打印图像的打印图像。所使用的两个打印机是HP PhotoSmart Pro B9180(使用标准墨盒，这里标记为油墨组1)和具有边缘线技术(Edgeline Technology)的HP CM8060 Color MFP(使用标准墨盒，这里标记为油墨组2)，这两个打印机都由惠普公司(Hewlett-Packard Co.)制造。记录了各个打印图像的色域，而且在图1中将这些结果提供为直方图，其中y轴表示C L*a*b*体积的计量增加量，即色域的测量结果。对原色(青色、品红以及黄色)和二次色(红色、绿色以及蓝色)加上白色(无图像纸张)和黑色的方块执行色域测量。从这些测量获得L*a*b*值，之后使用这些值来计算8点色域，其中较高的色域值表明这些点表现出更丰富或更饱和的颜色。如图1所示，比较了打印在商用胶印纸上的油墨组2和打印在表面经过处理的介质(根据实施例1制备)上的油墨组2的打印色域测量结果，而且示出表面经过处理的介质的色域结果高得多。
对与上述相同的样本执行了黑色光密度(KOD)测量，利用X-Rite光密度计测量填充区的黑度。在图2中提供了作为结果的直方图，其中y轴表示KOD的计量增加量。打印在表面经过处理的介质(根据实施例1制备)上的油墨组2的较高值表明比打印在商用胶印纸上的油墨组2更黑的打印效果。
实施例3
表面经过处理的介质与商用胶印介质之间干燥时间的比较
在该试验中，利用惠普公司制造的HP PhotoSmart Pro B9180(使用标准墨盒，这里标记为油墨组1)使用如通过实施例1中所描述的方法制造的表面经过处理的喷墨卷筒纸印刷机印刷介质的样本以及商用胶印介质来打印一系列黑色方块。在打印之后等待10秒之后，用相同类型的纸覆盖这些样本，并用化学仪器有限公司(ChemInstruments，Inc.)公司制造的型号为HR-100的4.5lb.橡胶手推压辊来轧这些样本。然后使这些样本风干。利用X-Rite光密度计测量转移到覆盖纸张上的图像的光密度(ODt)以及参比的光密度(未转移的原始光密度ODr)，以表征表面在辊轧之前和之后的光密度。还测量了未打印区域以获得纸张背景的值ODb。然后利用以下方程计算各种纸张的转移油墨百分比(％IT)：
％IT＝1-(ODr-(ODt-ODb))/ODrx 100％
％IT的值越大，转移的油墨越多，这表示油墨干燥时间和油墨在介质上的固定性能较差。在图3中提供了作为结果的直方图，其中y轴计量油墨转移％。该图表明打印在表面经过处理的介质(根据实施例1制造)上的油墨组1的％油墨转移与打印在商用胶印纸上的油墨组1之间的显著差别。
实施例4
表面经过处理的介质与商用胶印介质之间线条锯齿度的比较
线条锯齿度是前沿与后沿锯齿度的平均值，而且测量边缘偏离其理想位置的几何变形的出现。在该评估中，利用惠普公司制造的具有边缘线技术的HP CM8060 Color MFP(使用标准墨盒，此处标记为油墨组2)来在介质样本上形成图像。然后使这些样本风干。利用QEA个人图像分析***(马萨诸塞州伯林顿市的质量工程协会)测量黑色到黄色的渗色的边缘清晰度。更小的值表示打印图像更好的边缘质量。在图4中所示的直方图中，y轴计量以微米测量的线条锯齿度的增加量。这两个样本是用油墨组2打印的，一个打印在商用胶印纸上，而另一个打印在表面经过处理的介质(根据实施例1制备)上。该表面经过处理的介质样本清楚地表现出更低线条锯齿度。
实施例5
表面经过处理的介质与商用胶印介质之间油墨吸收性的比较
使用布里斯托轮(Bristow wheel)(也称为Paprican动态吸附仪，型号LBA92，由Op测试设备公司制造)来确定表面经过处理的介质与商用胶印介质之间油墨吸收性的差别。测试了三种不同颜色的油墨。青色和品红油墨是惠普公司制造的具有边缘线技术的HP CM8060 Color MFP中存在的相同的油墨(标记为油墨组2)。黑色油墨是惠普公司制造的HP PhotoSmart8250中存在的相同的油墨(标记为油墨组3)。设计该测试以测量在特定条件下被吸收到纸张试样的表面上并利用以下公式计算的油墨流体的量：
油墨吸收速率＝油墨体积/(迹长×迹宽×接触时间)
理想情况下，油墨吸收速率应当落入未涂敷和已涂敷的商用胶印纸之间的某个地方，以迅速干燥但同时具有良好的图像质量。
在图5中，示出了直方图，y轴计量增加的吸收速率(mL/m2/秒)。在未涂敷的商用胶印纸、表面经过处理的介质(如实施例1中那样制备)以及经涂敷的商用胶印纸上分别印刷来自两个不同油墨组——油墨组2和油墨组3的三种不同颜色的油墨——品红、青色和黑色。图5示出表面经过处理的介质在吸收速率方面确实落在其它两个样本之间。
虽然已经详细描述了若干实施方式，但对本领域技术人员显而易见的是，可修改所公开的实施方式。因此，上述描述应被认为是示例性的而不是限制性的。

Claims (10)

1.一种用于喷墨卷筒纸印刷机印刷的印刷介质，包括：
原纸；以及
在所述原纸的至少一个表面上建立的多孔表面处理层，所述多孔表面处理层包含：
至少一种无机颜料的颗粒；
选自水溶性载体、水分散性载体以及它们的组合的至少一种聚合物载体；以及
至少一种固定剂，其选自配制用来将颜料基喷墨油墨固定至所述印刷介质的固定剂、配制用来将染料基喷墨油墨固定至所述印刷介质的固定剂以及它们的组合；以及
其中所述至少一种固定剂之一是金属盐。
2.如权利要求1所述的印刷介质，其特征在于，所述至少一种无机颜料颗粒中的约5％或更少重量百分比的颗粒具有至少4.5微米的中值等效球径；而且所述至少一种无机颜料的颗粒中的约10％或更少重量百分比的颗粒具有小于0.3微米的中值等效球径。
3.如权利要求1或2所述的印刷介质，其特征在于，所述至少一种无机颜料选自硅酸铝、高岭土、碳酸钙、云母、碳酸镁、二氧化硅、氧化铝、勃姆石、滑石以及它们的组合。
4.如权利要求1到3中的任一项所述的印刷介质，其特征在于，其还包含至少一种辅助颜料，该辅助颜料选自热解法二氧化硅；热解法硅胶；作为粘土、钙和胶体二氧化硅的反应产物的煅烧粘土；作为粘土、钙和胶体二氧化硅的反应产物的多孔粘土；TiO2；SiO2；三羟基铝；CaCO3；ZrO2；文石沉淀的CaCO3；聚苯乙烯基空心塑料颜料；以及聚丙烯酸酯基空心塑料颜料。
5.如权利要求1到4中的任一项所述的印刷介质，其特征在于，所述金属盐选自阳离子第I族金属、阳离子第II族金属、阳离子第III族金属、阳离子过渡金属、阴离子金属盐以及它们的组合。
6.如权利要求1到5中的任一项所述的印刷介质，其特征在于，所述多孔表面处理层的涂布质量为约2gsm到约10gsm。
7.如权利要求1到6中的任一项所述的印刷介质，其特征在于，所述无机颜料包括小片形貌，藉此所述无机颜料基本控制油墨移动到所述原纸中的移动量、所述油墨移动到所述原纸中的速率或此二者的组合。
8.如权利要求1所述的印刷介质，其特征在于，所述至少一种无机颜料是硅酸铝，而且所述硅酸铝的单个颗粒具有从约0.9微米到约1.6微米的等效球径。
9.如权利要求1到8中的任一项所述的印刷介质，其特征在于，所述无机颜料颗粒的长宽比为约10到约50。
10.一种制造印刷介质的方法，包括：
提供至少一种无机颜料、至少一种聚合物载体以及至少一种固定剂的颗粒；
混合所述至少一种无机颜料、所述至少一种聚合物载体以及所述至少一种固定剂的颗粒，以形成多孔表面处理混合物；
使所述多孔表面处理混合物经受高剪切混合过程，从而基本上去除所述混合物中存在的团聚颗粒；
将所述多孔表面处理混合物涂敷至原纸的至少一个表面；以及
使所述经涂敷的多孔表面处理混合物干燥，以形成多孔表面处理层；
其中所述至少一种固定剂选自配置用来将颜料基喷墨油墨固定至所述印刷介质的固定剂、配制用来将染料基喷墨油墨固定至所述印刷介质的固定剂以及它们的组合；以及
其中所述至少一种聚合物载体选自水溶性载体、水分散性载体以及它们的组合；以及
其中所述至少一种固定剂之一是金属盐。
CN2008801013406A 2007-07-31 2008-07-30 用于喷墨卷筒纸印刷机印刷的介质 Expired - Fee Related CN101772422B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/831,540 2007-07-31
US11/831,540 US8053044B2 (en) 2007-07-31 2007-07-31 Media for inkjet web press printing
PCT/US2008/071634 WO2009018370A2 (en) 2007-07-31 2008-07-30 Media for inkjet web press printing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101772422A true CN101772422A (zh) 2010-07-07
CN101772422B CN101772422B (zh) 2012-05-30

Family

ID=40305259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008801013406A Expired - Fee Related CN101772422B (zh) 2007-07-31 2008-07-30 用于喷墨卷筒纸印刷机印刷的介质

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8053044B2 (zh)
EP (1) EP2173566B1 (zh)
KR (1) KR101474814B1 (zh)
CN (1) CN101772422B (zh)
WO (1) WO2009018370A2 (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103338940A (zh) * 2011-01-31 2013-10-02 惠普发展公司，有限责任合伙企业 图形介质及其制造方法
CN103384601A (zh) * 2010-12-15 2013-11-06 新页公司 喷墨打印用记录介质
CN103502018A (zh) * 2011-04-28 2014-01-08 惠普发展公司，有限责任合伙企业 高速数字喷墨卷筒纸印刷机印刷中使用的介质
CN103534099A (zh) * 2011-06-10 2014-01-22 惠普发展公司，有限责任合伙企业 白色预处理组合物
CN107001689A (zh) * 2014-10-29 2017-08-01 纳米-尺寸科技有限公司 悬浮聚合组合物、方法及其用途
CN107735265A (zh) * 2015-10-19 2018-02-23 惠普发展公司有限责任合伙企业 有光泽的印刷介质
CN110267822A (zh) * 2017-03-29 2019-09-20 惠普发展公司，有限责任合伙企业 适印记录介质
CN113605138A (zh) * 2021-08-16 2021-11-05 海南必凯水性新材料有限公司 相纸用水性涂布液、其制备方法与打印相纸

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8053044B2 (en) * 2007-07-31 2011-11-08 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Media for inkjet web press printing
CA2769669C (en) * 2009-08-12 2016-07-05 Newpage Corporation Inkjet recording medium
WO2011026070A1 (en) * 2009-08-31 2011-03-03 Newpage Corporation Inkjet recording medium
US8574690B2 (en) * 2009-12-17 2013-11-05 International Paper Company Printable substrates with improved dry time and acceptable print density by using monovalent salts
US8652593B2 (en) * 2009-12-17 2014-02-18 International Paper Company Printable substrates with improved brightness from OBAs in presence of multivalent metal salts
US8586156B2 (en) 2010-05-04 2013-11-19 International Paper Company Coated printable substrates resistant to acidic highlighters and printing solutions
EP2596169A1 (en) 2010-07-23 2013-05-29 International Paper Company Coated printable substrates providing higher print quality and resolution at lower ink usage
WO2012057790A1 (en) 2010-10-29 2012-05-03 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Paper enhancement treatment with decreased calcium chloride
CA2825968C (en) 2011-02-18 2019-03-12 Newpage Corporation Glossy recording medium for inkjet printing
EP2736727B1 (en) * 2011-07-29 2016-07-20 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Print medium surface treatment
JP6250563B2 (ja) 2012-02-15 2017-12-20 イメリーズ ミネラルズ リミテッド 顔料組成物
US8562126B1 (en) 2012-03-29 2013-10-22 Eastman Kodak Company Pre-treatment composition for inkjet printing
US8821998B2 (en) 2012-04-13 2014-09-02 Newpage Corporation Recording medium for inkjet printing
US8783850B2 (en) 2012-05-01 2014-07-22 Eastman Kodak Company Drying printed media moving along media path
EP2855162B1 (en) * 2012-06-04 2016-11-16 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Fabric print media
BR112015009490A2 (pt) 2012-10-29 2017-07-04 Hewlett Packard Development Co solução de pós-tratamento para impressão digital a jato de tinta, método de impressão, mídia de impressão e sistema de impressão
EP3099511B1 (en) * 2014-01-30 2020-10-28 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Print media for inkjet printing
US10272709B2 (en) 2015-01-23 2019-04-30 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Coated print media
WO2016122487A1 (en) 2015-01-28 2016-08-04 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Printable recording media
EP3341212B1 (en) 2015-12-10 2020-09-30 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Coated print media
CN108349270B (zh) 2015-12-10 2020-04-24 惠普发展公司，有限责任合伙企业 涂覆的印刷介质
WO2017127092A1 (en) 2016-01-21 2017-07-27 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Solidifying water-based printing fluid
MX2018010899A (es) * 2016-03-08 2019-05-22 Avery Dennison Corp Peliculas frontales y laminados sensibles a presion para impresion.
EP3818109A4 (en) 2018-12-18 2021-09-08 Hewlett-Packard Development Company, L.P. PRE-TREATMENT COMPOSITION AND PRINTABLE MEDIA
WO2021066787A1 (en) * 2019-09-30 2021-04-08 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Printable recording media
WO2021071505A1 (en) * 2019-10-11 2021-04-15 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Coating composition for printing paper
EP3932686A1 (en) * 2020-06-30 2022-01-05 Unilin, BV Method for manufacturing inkjet printable paper or foil for use as a decor paper or foil

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS588685A (ja) 1981-07-10 1983-01-18 Jujo Paper Co Ltd インキジエット記録用紙
US4554181A (en) * 1984-05-07 1985-11-19 The Mead Corporation Ink jet recording sheet having a bicomponent cationic recording surface
JP3213630B2 (ja) 1991-07-25 2001-10-02 三菱製紙株式会社 インクジェット記録シート
US5223338A (en) * 1992-04-01 1993-06-29 Xerox Corporation Coated recording sheets for water resistant images
DE4411987C2 (de) 1994-04-08 1996-02-22 Feldmuehle Ag Stora Beidseitig gestrichenes Rollendruckpapier und Verfahren zu seiner Herstellung
US5576088A (en) 1994-05-19 1996-11-19 Mitsubishi Paper Mills Limited Ink jet recording sheet and process for its production
JP2921787B2 (ja) 1995-06-23 1999-07-19 キヤノン株式会社 被記録媒体及びこれを用いた画像形成方法
US6413370B1 (en) 1996-01-16 2002-07-02 Haindl Papier Gmbh Roll printing paper suitable for cold set printing and process for its production
US6632510B1 (en) * 1997-07-14 2003-10-14 3M Innovative Properties Company Microporous inkjet receptors containing both a pigment management system and a fluid management system
DE69800515T2 (de) 1997-07-23 2001-06-28 Mitsubishi Paper Mills Ltd Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt
US6391155B1 (en) 1997-10-11 2002-05-21 Haindl Papier Gmbh Coated web printing paper suitable for cold-set offset printing
JPH11321090A (ja) 1998-03-17 1999-11-24 Tomoegawa Paper Co Ltd インクジェット記録シ―ト
US6887559B1 (en) 1999-10-01 2005-05-03 Cabot Corporation Recording medium
JP3986258B2 (ja) * 2000-01-31 2007-10-03 日本製紙株式会社 顔料インクに好適なインクジェット記録媒体
WO2001081078A1 (en) * 2000-04-20 2001-11-01 Rexam Graphics Inc. Glossy printing media
DE50000533D1 (de) * 2000-05-30 2002-10-24 Ilford Imaging Ch Gmbh Farbstoffempfangsmaterial für den Tintenstrahldruck
US7144475B2 (en) 2000-11-14 2006-12-05 Newpage Corporation Method of making a coated paper
US7008671B2 (en) * 2000-12-28 2006-03-07 Canon Kabushiki Kaisha Recorded matter, method of producing recorded matter, method for improving image fastness, image fastness-improving agent, image fastness improving kit, dispenser, and applicator
JP2003072233A (ja) 2001-06-21 2003-03-12 Tomoegawa Paper Co Ltd インクジェット記録シート
US6991330B2 (en) * 2002-04-26 2006-01-31 Mitsubishi Paper Mills Limited Ink-jet recording material for proof
US20050031805A1 (en) 2003-06-17 2005-02-10 Fugitt Gary P. Pigment selection for photographic base stock
KR100608046B1 (ko) * 2003-06-20 2006-08-02 삼성전자주식회사 잉크젯 프린터용 기록 매체
US20060044383A1 (en) 2004-08-25 2006-03-02 Eastman Kodak Company Inkjet recording element with improved interlayer adhesion and a method of printing
WO2006046312A1 (ja) 2004-10-28 2006-05-04 Konica Minolta Photo Imaging, Inc. インクジェット記録用紙
JP4954519B2 (ja) 2004-11-12 2012-06-20 富士フイルム株式会社 インクジェット記録用媒体、及びインクジェット記録用媒体の製造方法
US20060115634A1 (en) * 2004-11-30 2006-06-01 Park Chang S Resin coated papers with imporved performance
JP2006247966A (ja) 2005-03-09 2006-09-21 Fuji Photo Film Co Ltd インクジェット記録媒体、及びその製造方法
US7740921B2 (en) 2006-07-06 2010-06-22 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Media sheet
US8053044B2 (en) * 2007-07-31 2011-11-08 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Media for inkjet web press printing

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103384601B (zh) * 2010-12-15 2015-07-01 新页公司 喷墨打印用记录介质
CN103384601A (zh) * 2010-12-15 2013-11-06 新页公司 喷墨打印用记录介质
CN103338940B (zh) * 2011-01-31 2016-10-05 惠普发展公司，有限责任合伙企业 图形介质及其制造方法
US8916243B2 (en) 2011-01-31 2014-12-23 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Graphic medium and method of making same
CN103338940A (zh) * 2011-01-31 2013-10-02 惠普发展公司，有限责任合伙企业 图形介质及其制造方法
CN103502018B (zh) * 2011-04-28 2015-01-14 惠普发展公司，有限责任合伙企业 高速数字喷墨卷筒纸印刷机印刷中使用的介质及其制备方法
CN103502018A (zh) * 2011-04-28 2014-01-08 惠普发展公司，有限责任合伙企业 高速数字喷墨卷筒纸印刷机印刷中使用的介质
CN103534099A (zh) * 2011-06-10 2014-01-22 惠普发展公司，有限责任合伙企业 白色预处理组合物
CN103534099B (zh) * 2011-06-10 2015-09-30 惠普发展公司，有限责任合伙企业 白色预处理组合物
CN107001689A (zh) * 2014-10-29 2017-08-01 纳米-尺寸科技有限公司 悬浮聚合组合物、方法及其用途
CN107001689B (zh) * 2014-10-29 2021-02-09 纳米-尺寸科技有限公司 悬浮聚合组合物、方法及其用途
CN107735265A (zh) * 2015-10-19 2018-02-23 惠普发展公司有限责任合伙企业 有光泽的印刷介质
CN110267822A (zh) * 2017-03-29 2019-09-20 惠普发展公司，有限责任合伙企业 适印记录介质
CN110267822B (zh) * 2017-03-29 2021-10-29 惠普发展公司，有限责任合伙企业 适印记录介质
CN113605138A (zh) * 2021-08-16 2021-11-05 海南必凯水性新材料有限公司 相纸用水性涂布液、其制备方法与打印相纸
CN113605138B (zh) * 2021-08-16 2023-01-20 海南必凯水性新材料有限公司 相纸用水性涂布液、其制备方法与打印相纸

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100038416A (ko) 2010-04-14
WO2009018370A2 (en) 2009-02-05
WO2009018370A3 (en) 2009-04-23
EP2173566A4 (en) 2011-07-27
US8053044B2 (en) 2011-11-08
EP2173566A2 (en) 2010-04-14
US20090035478A1 (en) 2009-02-05
KR101474814B1 (ko) 2014-12-23
CN101772422B (zh) 2012-05-30
EP2173566B1 (en) 2015-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101772422B (zh) 用于喷墨卷筒纸印刷机印刷的介质
CN100532113C (zh) 油墨用记录介质及其制造方法
CN103796840B (zh) 喷墨记录介质
CA2019757C (en) Recording medium and process for recording using the same
CN102470682B (zh) 用于高速数字喷墨印刷的印刷介质及其制造方法
US20180015764A1 (en) Pre-treatment composition
US8361572B2 (en) Coated medium for inkjet printing
BR112012002250B1 (pt) composição de revestimento, método para fazer uma composição de revestimento, folha de mídia e método para formar uma folha de mídia
JP5639358B2 (ja) 非水系インク用インクジェット記録材料
US20050237372A1 (en) Cast Coated Inkjet Paper
JPS63265680A (ja) インクジエツト記録用紙
US8900678B2 (en) Coated medium for inkjet printing and method of fabricating the same
JP2004262232A (ja) インクジェット記録媒体
JP5501151B2 (ja) 黒色インクジェット用記録シートの製造方法
JP2002307810A (ja) 顔料インク用インクジェット記録媒体及びその記録方法
JPH0416379A (ja) インクジェット記録用紙
JP3915575B2 (ja) インクジェット記録媒体の製造方法
JPH09156204A (ja) インクジェット記録方法
JPH05169789A (ja) 記録媒体
JP2002321448A (ja) 顔料インク用インクジェット記録用媒体及びその記録方法
JPH0768921A (ja) インクジェット記録シート及びその製造方法
JP2004314609A (ja) インクジェット記録媒体およびその製造方法
JP2012131198A (ja) インクジェット記録材料
JP2002307819A (ja) マイクロカプセル化顔料インク用インクジェット記録媒体
JP2003276319A (ja) インクジェット記録媒体及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120530