CN101766335A - 吸湿排汗抗菌袜及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于日常用品技术领域,涉及一种吸湿排汗抗菌袜及其生产工艺。解决了现有技术吸湿性差,制造工艺复杂等技术问题。本生产工艺包括如下步骤:A、备料;B、织造;C、后处理。采用上述生产工艺制得的吸湿排汗抗菌袜,包括袜体,其特征在于,所述的袜体包括固连在一起的内层和外层,内层由含有异型银系抗菌纤维的内层纤维编织而成,外层由含有纤维素纤维的外层纤维编织而成。本吸湿排汗抗菌袜及其生产工艺的优点在于:1、设计合理,结构简单,易于加工制造,生产成本较低。2、由于采用了具有能产生毛细效应和虹吸现象沟槽的异型银系抗菌纤维和纤维素纤维,同时兼具吸湿排汗和抗菌功能。3、加工工艺简单,易于实施。
Description
技术领域
本发明涉及日常用品技术领域,尤其是涉及一种吸湿排汗抗菌袜及其生产工艺。
背景技术
人们在穿着常规的袜子时,由于普通氨纶包纱的疏水性,袜子表现出吸湿性差,汗渍不能有效排出,使人产生闷热感。此外,在穿着过程中,脚上都存在微生物,它们在适宜的温湿度条件下迅速繁殖,并使沾有汗水和人体分泌物的袜子产生恶臭。另外,各类细菌的特别是脚癣菌滋生导致皮质老化,甚至导致脚癣及产生恶臭,特别是夏天脚癣脚痒恶臭苦不堪言。
目前市场上出现的袜子大多是单一吸湿排汗或抗菌袜子,难以将上述吸湿排汗和抗菌两种功能兼容。中国专利文献公开了一种钠米银抗菌保健袜[申请号:01279436.8],包括袜口、袜身和趾套,其中袜口、袜身和趾套连为一体,趾套为钠米银抗菌纱线织成,形状与人体脚趾形状相吻合。还有人发明了一种含银纤维的抗菌袜[请号:200520046716.1]其中,所述的抗菌袜的特定部位含有银纤维。采用了该含银纤维的抗菌袜,在袜子所需要的特定部位按1~60%的比例加入了银纤维,使银纤维与其它纱线织入袜子中,并能与特定部位的人体脚部皮肤很好的接触,保证了抗菌的高效性和良好的除臭效果。
上述方案虽然在一定程度上改善了袜子的性能,但是仍然无法满足同时具备吸湿排汗和抗菌两种功能的要求。此外,上述方案加工难度大,生产成本高。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种易于实施,工艺流程简单,生产成本较低的吸湿排汗抗菌袜生产工艺。
本发明的另一目的是针对上述问题,提供一种设计合理,结构简单,生产成本较低,同时兼具吸湿排汗和抗菌功能的吸湿排汗抗菌袜
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种吸湿排汗抗菌袜生产工艺,其特征在于,本生产工艺包括如下步骤:
A、备料:采用包纱和/或并纱方式制备用于编织袜体内层的内层纤维和用于编织袜体外层的外层纤维,所述的内层纤维含有异型银系抗菌纤维,所述的外层纤维含有纤维素纤维;
B、织造:采用织机将内层纤维和外层纤维编织成固连在一起的袜体内层和外层,并对其进行缝头;
C、后处理:将织造完成的袜体进行蒸汽压定型,即得成品。
这里的异型银系抗菌纤维始终不与含有硅油、偶联剂等成分的染料接触。
在上述的吸湿排汗抗菌袜生产工艺中,在上述的步骤A中,所述的内层纤维为氨纶包覆异型银系抗菌纤维的包芯纱或氨纶包覆异型银系抗菌纤维的包芯纱与异型银系抗菌纤维的并股纱;其中异型银系抗菌纤维重量含量不少于总重量的20%,包纱的拉伸比为2∶1-4∶1,并股纱的捻数为300-800捻。
在上述的吸湿排汗抗菌袜生产工艺中,在上述的步骤A中,所述的外层纤维为纤维素纤维或纤维素纤维与异型银系抗菌纤维的并股纱;其中异型银系抗菌纤维重量含量不少于总重量的20%,并股纱的捻数为300-800捻。
在上述的吸湿排汗抗菌袜生产工艺中,在上述的步骤B后将袜体进行染色处理,染色温度为80℃-100℃。在染色过程中,不可加入含有硅油、偶联剂等成分的染料。
在上述的吸湿排汗抗菌袜生产工艺中,所述的异型银系抗菌纤维上具有能产生毛细效应和虹吸现象的沟槽。
在上述的吸湿排汗抗菌袜生产工艺中,所述的异型银系抗菌纤维的横截面呈十字型、连体双十字型和W型中的任意一种。
在上述的吸湿排汗抗菌袜生产工艺中,所述的纤维素纤维为竹纤维。
采用上述生产工艺制得的吸湿排汗抗菌袜,包括袜体,其特征在于,所述的袜体包括固连在一起的内层和外层,所述的内层由含有异型银系抗菌纤维的内层纤维编织而成,所述的外层由含有纤维素纤维的外层纤维编织而成。由于本发明采用异型银系抗菌纤维和纤维素纤维,因此能使本袜子在脚出汗时能保持外湿内干,同时兼具吸湿排汗和抗菌双重功效。本发明可以根据需要染成各种颜色,在染色过程中,不可加入含有硅油、偶联剂等成分的染料。本发明的袜子形状可根据实际需要设计。
在上述的吸湿排汗抗菌袜中,所述的内层纤维为氨纶包覆异型银系抗菌纤维的包芯纱或氨纶包覆异型银系抗菌纤维的包芯纱与异型银系抗菌纤维的并股纱;所述的外层纤维为纤维素纤维或纤维素纤维与异型银系抗菌纤维的并股纱。
在上述的吸湿排汗抗菌袜中,所述的异型银系抗菌纤维上具有能产生毛细效应和虹吸现象的沟槽。这里的异型银系抗菌纤维是在纤维的纺丝过程中添加安全高效的银离子抗菌纳米粉体,并在纺丝过程中通过异型喷丝板,从而纤维拥有异型沟槽能产生毛细效应和虹吸现象。这里的银离子破坏微生物的代谢,抑制细菌的生长和繁殖,从而达到吸湿排汗抗菌防臭止痒的效果。更为具体地说,在上述的吸湿排汗抗菌袜中,所述的异型银系抗菌纤维的横截面呈十字型、连体双十字型和W型中的任意一种。当然这里的异型银系抗菌纤维的横截面还可以采用其他多种多样的形式,只要在其侧面形成沟槽即可。所述的纤维素纤维为竹纤维。竹纤维是以优质的天然竹子为原料,经特殊的高科技工艺处理,把竹子中的纤维素提取出来,竹纤维纱线,再经制胶、纺丝等工序而制造出的再生纤维素纤维。具有天然抗菌、抑菌、防螨、防臭和抗紫外线作用,具有良好的透气性、瞬间吸水性较强。
在上述的吸湿排汗抗菌袜中,所述的内层和外层之间还设有与两者固定在一起的中间层,所述的中间层由含有氨纶的中间层纤维编织而成。
与现有的技术相比,本吸湿排汗抗菌袜及其生产工艺的优点在于:1、设计合理,结构简单,易于加工制造,生产成本较低。2、由于采用了具有能产生毛细效应和虹吸现象沟槽的异型银系抗菌纤维和纤维素纤维,同时兼具吸湿排汗和抗菌功能。3、加工工艺简单,易于实施。
附图说明
图1是本发明提供结构示意图。
图2是本发明提供的一种银系抗菌纤维横截面放大图。
图3是本发明提供的另一种银系抗菌纤维横截面放大图。
图4是本发明提供的还有一种银系抗菌纤维横截面放大图。
图5是本发明提供的截面示意图。
图6是本发明提供的另一截面示意图。
图中,袜体1、内层11、外层12、中间层13、异型银系抗菌纤维2。
具体实施方式
本吸湿排汗抗菌袜生产工艺包括如下步骤:
A、备料:采用包纱和/或并纱方式制备用于编织袜体内层11的内层纤维和用于编织袜体外层12的外层纤维,所述的内层纤维含有异型银系抗菌纤维2,所述的外层纤维含有纤维素纤维。更具体地说:内层纤维为氨纶包覆异型银系抗菌纤维2的包芯纱或氨纶包覆异型银系抗菌纤维2的包芯纱与异型银系抗菌纤维2的并股纱;其中异型银系抗菌纤维2重量含量不少于总重量的20%,包纱的拉伸比为2∶1-4∶1,并股纱的捻数为300-800捻。外层纤维为纤维素纤维或纤维素纤维与异型银系抗菌纤维2的并股纱;其中异型银系抗菌纤维2重量含量不少于总重量的20%,并股纱的捻数为300-800捻。本发明中的异型银系抗菌纤维2上具有能产生毛细效应和虹吸现象的沟槽。更为具体地说异型银系抗菌纤维2的横截面呈十字型、连体双十字型和W型中的任意一种;纤维素纤维为竹纤维。
B、织造:采用织机将内层纤维和外层纤维编织成固连在一起的袜体内层11和外层12,并对其进行缝头。
C、染色:将袜体进行染色处理,染色温度为80℃-100℃。这里的染色可以根据需要而定,若不需要染色,可不进行该步骤的操作。
D、后处理:将织造完成的袜体进行蒸汽压定型,即得成品。制得成品后,进行包装即可。
如图1所示,采用上述生产工艺制得的吸湿排汗抗菌袜包括袜体1。如图5所示,本袜体1包括固连在一起的内层11和外层12。内层11由含有异型银系抗菌纤维2的内层纤维编织而成,外层12由含有纤维素纤维的外层纤维编织而成。
更具体地说,内层纤维为氨纶包覆异型银系抗菌纤维2的包芯纱或氨纶包覆异型银系抗菌纤维2的包芯纱与异型银系抗菌纤维2的并股纱。外层纤维为纤维素纤维或纤维素纤维与异型银系抗菌纤维2的并股纱,且并股纱的捻度为300-800捻。本实施例中,纤维素纤维为竹纤维。
如图2或3或4,异型银系抗菌纤维2上具有能产生毛细效应和虹吸现象的沟槽。更具体地说,异型银系抗菌纤维2横截面呈十字型、连体双十字型和W型中的任意一种。
由于本发明采用异型银系抗菌纤维2和纤维素纤维,因此能使本袜子在脚出汗时能保持外湿内干,同时兼具吸湿排汗和抗菌双重功效。这里的异型银系抗菌纤维始终不与含有硅油、偶联剂等成分的染料接触。本发明可以根据需要染成各种颜色,在染色过程中,不可加入含有硅油、偶联剂等成分的染料。本发明的袜子形状可根据实际需要设计。如图6所示,袜子的内层11和外层12之间还设有与两者固定在一起的中间层13,中间层13由含有氨纶的中间层纤维编织而成。
本发明洗涤抗菌效果在未洗及洗涤30次、50次、100次以后,保证绝大多数细菌在袜子上不生长,抑菌率金黄葡萄球菌>99%,大肠肝菌>95%,白色念球菌>90%,远超GBT 20944.2-2007和FZT73023-2006抗菌标准。其吸水扩散能力,根据GB-T21655.1-2008标准,滴水0.1ml水滴于袜子内侧上,1.5秒内无水滴形成,吸水率>200%,吸水高度>100mm。
实施实例1:吸湿排汗抗菌运动袜
织造工艺:品名SEECOME银离子抗菌运动袜,原料:30/70十字异型银系抗菌锦纶包纱,70D/48F十字异型银系抗菌锦纶,竹纤维32S。
原料比例:28%十字异型银系抗菌锦纶,67%竹纤维,5%氨纶。
织造机型:lonati意大利袜机
先氨纶包纱,采用30D氨纶和70D/48F十字异型银系抗菌锦纶,拉伸比为3.5倍。
采用lonati意大利袜机以织造成型。
手工缝头后,漂白,两个蒸汽压定型成品。
对该袜子采用FZT 73023-2006抗菌标准检测,洗涤50次,抑菌率金黄葡萄球菌>99.9%,大肠肝菌>99.5%,白色念球菌>97.1%。采用GB-T21655.1-2008吸湿排汗标准,,滴水0.1ml水滴于袜子内侧上,0.9秒内无水滴形成,,吸水率>350%,吸水高度>110mm。
实施例2:吸湿排汗抗菌商务袜
织造工艺:品名SEECOME银离子抗菌商务袜,原料:30/70十字异型银系抗菌锦纶包纱,70D/48F十字异型银系抗菌锦纶,竹棉纤维32S。
原料比例:44%十字异型银系抗菌锦纶,51%竹棉纤维,5%氨纶。
织造机型:lonati意大利袜机
先氨纶包纱,采用30D氨纶和70D/48F十字异型银系抗菌锦纶,拉伸比为3.5倍。
采用lonati意大利袜机以织造成型。
手工缝头后,95℃染咖啡色30分钟,两个蒸汽压定型成品。
对该袜子采用FZT 73023-2006抗菌标准检测,洗涤50次,抑菌率金黄葡萄球菌>99.9%,大肠肝菌>99.8%,白色念球菌>98.2%。采用GB-T21655.1-2008吸湿排汗标准,,滴水0.1ml水滴于袜子内侧上,1.5秒内无水滴形成,,吸水率>300%,吸水高度>120mm。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了袜体1、内层11、外层12、中间层13、异型银系抗菌纤维2等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种吸湿排汗抗菌袜生产工艺,其特征在于,本生产工艺包括如下步骤:
A、备料:采用包纱和/或并纱方式制备用于编织袜体内层(11)的内层纤维和用于编织袜体外层(12)的外层纤维,所述的内层纤维含有异型银系抗菌纤维(2),所述的外层纤维含有纤维素纤维;
B、织造:采用织机将内层纤维和外层纤维编织成固连在一起的袜体内层(11)和外层(12),并对其进行缝头;
C、后处理:将织造完成的袜体进行蒸汽压定型,即得成品。
2.根据权利要求1所述的吸湿排汗抗菌袜生产工艺,其特征在于,在上述的步骤A中,所述的内层纤维为氨纶包覆异型银系抗菌纤维(2)的包芯纱或氨纶包覆异型银系抗菌纤维(2)的包芯纱与异型银系抗菌纤维(2)的并股纱;其中异型银系抗菌纤维(2)重量含量不少于总重量的20%,包纱的拉伸比为2∶1-4∶1,并股纱的捻数为300-800捻。
3.根据权利要求1所述的吸湿排汗抗菌袜生产工艺,其特征在于,在上述的步骤A中,所述的外层纤维为纤维素纤维或纤维素纤维与异型银系抗菌纤维(2)的并股纱;其中异型银系抗菌纤维(2)重量含量不少于总重量的20%,并股纱的捻数为300-800捻。
4.根据权利要求1或2或3所述的吸湿排汗抗菌袜生产工艺,其特征在于,在上述的步骤B后将袜体进行染色处理,染色温度为80℃-100℃。
5.根据权利要求1或2或3所述的吸湿排汗抗菌袜生产工艺,其特征在于,所述的异型银系抗菌纤维(2)上具有能产生毛细效应和虹吸现象的沟槽。
6.根据权利要求1或2或3所述的吸湿排汗抗菌袜生产工艺,其特征在于,所述的异型银系抗菌纤维(2)的横截面呈十字型、连体双十字型和W型中的任意一种。
7.根据权利要求6所述的吸湿排汗抗菌袜生产工艺,其特征在于,所述的纤维素纤维为竹纤维。
8.一种吸湿排汗抗菌袜,包括袜体(1),其特征在于,所述的袜体(1)包括固连在一起的内层(11)和外层(12),所述的内层(11)由含有异型银系抗菌纤维(2)的内层纤维编织而成,所述的外层(12)由含有纤维素纤维的外层纤维编织而成。
9.根据权利要求1所述的吸湿排汗抗菌袜,其特征在于,所述的内层纤维为氨纶包覆异型银系抗菌纤维(2)的包芯纱或氨纶包覆异型银系抗菌纤维(2)的包芯纱与异型银系抗菌纤维(2)的并股纱;所述的外层纤维为纤维素纤维或纤维素纤维与异型银系抗菌纤维(2)的并股纱。
10.根据权利要求9所述的吸湿排汗抗菌袜,其特征在于,所述的异型银系抗菌纤维(2)上具有能产生毛细效应和虹吸现象的沟槽;所述的异型银系抗菌纤维(2)的横截面呈十字型、连体双十字型和W型中的任意一种;所述的纤维素纤维为竹纤维。
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