CN101758995A - 一种在线检测设备皮带传动装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种在线自动光学检测设备,尤其涉及一种在线检测设备皮带传动装置,包括调节装载台和设置在所述调节装载台两端的滚轴,所述滚轴的外表面设置有凹条传动皮带,所述凹条传动皮带的内表面等距均匀的排列了凹槽,本发明所述的一种在线检测设备皮带传动装置,其内表面独特的凹槽设计,使得齿轮轴跟凹条传动皮带之间的传动效果更好,不会产生传动螺杆的空转或传动不到位等问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种在线自动光学检测设备,尤其涉及一种在线检测设备皮带传动装置。
背景技术
现有技术在对PCB板(印刷线路板)进行缺陷检测时,需要从PCB板生产线上取下成品或半成品的PCB板,单独一个一个的在检测设备上进行检测,通常称这种做法为离线操作,采用离线检测操作方式的通常都不可能对每件产品进行检测,而是采用抽检的方式,这样不仅不能对产品质量进行全面有效的掌控,其抽检也比较繁琐,需要在每个需要检测的生产线口安排专门的负责检测的人员,对整个生产过程的全自动化和效率都大打折扣,最为重要的是对产品的质量控制,不能有效的做到全程检测,整个检测过程都是在不停的做着快速的启动和停止,因此对凹条传动皮带的传动要求比较高,而普通的凹条传动皮带在频繁的高速启动和停止中容易产生传动不到位的情况,这样就影响整个后面的产品检测。
发明内容
为了克服上述检测设备存在的不足,本发明提供了一种在线检测设备皮带传动装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种在线检测设备皮带传动装置,包括调节装载台和设置在所述调节装载台两端的滚轴,所述滚轴的外表面设置有凹条传动皮带,所述凹条传动皮带的内表面等距均匀的排列了凹槽,所述调节装载台的中部下面设置有齿轮轴承,所述齿轮轴与齿轮轴承轴承连接,所述齿轮轴表面与凹条传动皮带内侧形成齿轮接触,所述凹条传动皮带和凹槽具有弹性,所述齿轮轴另一端连接传动装置。
具体地:在基座的两侧平行的设置有入口拱桥座和出口拱桥座,所述入口拱桥座和出口拱桥座的上面设置有导轨,所述导轨的上面横架设有横梁座与导轨之间滑动连接,所述横梁座里面安装有传动装置,所述传动装置由步进电机、联轴器、螺母座以及丝杆组成,所述传动装置连接装载有检测相机和光源灯罩的随动装置,所述出口拱桥座下面设置有用于连接支撑固定装载台和调节装载台一端的支撑杆,所述固定装载台与支撑杆固定连接,所述调节装载台与支撑杆连接处滑动连接,所述的固定装载台和调节装载台在入口拱桥座的一端相对应的内侧还设置有光电感应开关,光电感应开关感应到前段生产线有PCB板过来时就给传动电机发出工作指令,传动电机带动凹条传动皮带运行,把PCB板装载着向另一端运行,PCB板运行到设置在固定装载台和调节装载台上的磁感应装置区时,磁感应装置向传动电机发出停止运行指令,同时向调节电机、Y轴传动装置以及步进电机发出运行指令,调节电机由调节丝杆和调节移动块带动调节装载台进行微调,利用缩小调节装载台和固定装载台之间的距离从而夹持住PCB板,同时Y轴传动装置以及步进电机带动检测相机运行,对PCB板进行检测,检测过程中如发现PCB板有缺陷,控制模块会向调节电机发出指令,调节电机带动调节装载台拉开与固定装载台的距离,使得PCB板下落,顺着齿轮轴移动到基座上,如果检测进行顺利,没有发现缺陷,则由调节电机微调带动调节装载台松开夹持的PCB板,凹条传动皮带由传动电机带动PCB板运行到下一个生产工作段所述固定装载台和调节装载台相对应的内侧设置有凹条传动皮带,所述凹条传动皮带与设置在装载台中间的齿轮轴相对应连接,所述固定装载台与调节装载台的另一端连接设置在入口拱桥座下面的调节装置,所述调节装置设置在基板上,由调节电机和调节丝杆组成,所述的调节装载台通过设置在调节丝杆上的调节移动块与调节丝杆螺纹连接,所述的出口拱桥座的外侧还设置有Y轴向传动装置,所述Y轴向传动装置通过移动块连接横梁座,所述入口拱桥座上两端还设置有限位开关,所述的固定装载台的下面还设置有传动电机,所述传动电机连接齿轮轴,所述的固定装载台和调节装载台的上方对应的各设置有磁感应装置。
本发明有效克服了现有在线自动光学检测设备的缺陷,具有以下的优点:
本发明所述的一种在线检测设备皮带传动装置,其内表面独特的凹槽设计,使得齿轮轴跟凹条传动皮带之间的传动效果更好,不会产生传动螺杆的空转或传动不到位等问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的实施例立体结构示意图。
图3是本发明的实施例俯视结构示意图。
图中:10、基座;20、入口拱桥座;201、调节电机;202、调节移动块;203、调节丝杆;21、出口拱桥座;22、固定装载台;221、调节装载台;211、支撑杆;23、导杆;24、横梁座;25、凹条传动皮带;251、凹槽;26、传动电机;262、滚轴;27、光电感应开关;28、磁感应装置;29、齿轮轴;291、齿轮轴承;30、步进电机;31、联轴器;32、螺母座;33、丝杆;34、Y轴向传动装置;35、移动块;40、随动装置;41、检测相机;42、光源灯罩;50、PCB板;60、限位开关。
具体实施方式
如图1所示的一种在线检测设备皮带传动装置,包括调节装载台221和设置在所述调节装载台221两端的滚轴262,所述滚轴262的外表面设置有凹条传动皮带25,其特征是:所述凹条传动皮带25的内表面等距均匀的排列了凹槽251,所述调节装载台221的中部下面设置有齿轮轴承291,所述齿轮轴29与齿轮轴承291轴承连接,所述齿轮轴29表面与凹条传动皮带25内侧形成齿轮接触,所述凹条传动皮带25和凹槽251具有弹性,所述齿轮轴29另一端连接传动装置。
如图2、图3所示在基座10的两侧平行的设置有入口拱桥座20和出口拱桥座21,所述入口拱桥座20和出口拱桥座21的上面设置有导轨23,所述导轨23的上面横架设有横梁座24与导轨23之间滑动连接,所述横梁座24里面安装有传动装置,所述传动装置由步进电机30、联轴器31、螺母座32以及丝杆33组成,所述传动装置连接装载有检测相机41和光源灯罩42的随动装置40,所述出口拱桥座21下面设置有用于连接支撑固定装载台22和调节装载台221一端的支撑杆211,所述固定装载台22与支撑杆211固定连接,所述调节装载台221与支撑杆211连接处滑动连接,所述的固定装载台22和调节装载台221在入口拱桥座20的一端相对应的内侧还设置有光电感应开关27,光电感应开关27感应到前段生产线有PCB板50过来时就给传动电机26发出工作指令,传动电机26带动凹条传动皮带25运行,把PCB板50装载着向另一端运行,PCB板50运行到设置在固定装载台22和调节装载台221上的磁感应装置28区时,磁感应装置28向传动电机26发出停止运行指令,同时向调节电机201、Y轴传动装置34以及步进电机30发出运行指令,调节电机201运行由调节丝杆203和调节移动块202带动调节装载台221进行微调,利用缩小调节装载台221和固定装载台22之间的距离从而夹持住PCB板50,同时Y轴传动装置34以及步进电机30带动检测相机41运行,对PCB板50进行检测,检测过程中如发现PCB板50有缺陷,控制模块会向调节电机201发出指令,调节电机201带动调节装载台221拉开与固定装载台22的距离,使得PCB板50下落,顺着齿轮轴29移动到基座10上,如果检测进行顺利,没有发现缺陷,则由调节电机201微调带动调节装载台221松开夹持的PCB板50,凹条传动皮带25由传动电机26带动PCB板50运行到下一个生产工作段,所述固定装载台22和调节装载台221相对应的内侧设置有凹条传动皮带25,所述凹条传动皮带25与设置在装载台中间的齿轮轴29相对应连接,所述固定装载台22与调节装载台221的另一端连接设置在入口拱桥座20下面的调节装置,所述调节装置设置在基板10上,由调节电机201和调节丝杆203组成,所述的调节装载台221通过设置在调节丝杆203上的调节移动块202与调节丝杆203螺纹连接,所述的出口拱桥座21的外侧还设置有Y轴向传动装置34,所述Y轴向传动装置34通过移动块35连接横梁座24,所述入口拱桥座20上两端还设置有限位开关60,所述的固定装载台22的下面还设置有传动电机26,所述传动电机26连接齿轮轴29,所述的固定装载台22和调节装载台221的上方对应的各设置有磁感应装置28。
Claims (6)
1.一种在线检测设备皮带传动装置,包括调节装载台(221)和设置在所述调节装载台(221)两端的滚轴(262),所述滚轴(262)的外表面设置有凹条传动皮带(25),其特征是:所述凹条传动皮带(25)的内表面等距均匀的排列了凹槽(251)。
2.根据权利要求1所述的一种在线检测设备皮带传动装置,其特征是:所述调节装载台(221)的中部下面设置有齿轮轴承(291)。
3.根据权利要求2所述的一种在线检测设备皮带传动装置,其特征是:所述齿轮轴(29)与齿轮轴承(291)轴承连接。
4.根据权利要求3所述的一种在线检测设备皮带传动装置,其特征是:所述齿轮轴(29)表面与凹条传动皮带(25)内侧形成齿轮接触。
5.根据权利要求1所述的一种在线检测设备皮带传动装置,其特征是:所述凹条传动皮带(25)和凹槽(251)具有弹性。
6.根据权利要求4所述的一种在线检测设备皮带传动装置,其特征是:所述齿轮轴(29)另一端连接传动装置。
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Open date: 20100630 |