CN101737362A - 自控流体喷射引流提升泵 - Google Patents

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郭立新
李祥
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    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
    • F04F5/54—Installations characterised by use of jet pumps, e.g. combinations of two or more jet pumps of different type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D9/00—Priming; Preventing vapour lock
    • F04D9/04—Priming; Preventing vapour lock using priming pumps; using booster pumps to prevent vapour-lock
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Abstract

自控流体喷射引流提升泵，包括流体喷射引流装置、输送泵，所述的输送泵上装设有液位传感器，所述的输送泵上部开设有排气孔，排气孔通过吸气管与所述的流体喷射引流装置气密性连接。本发明除具备高液位起动低液位停机功能外，而且还具有智能保护停机装置，在介质吸空后自动停机，可实现远程控制，节省电和人力、物力。根据工况环境可选择立式、卧式、移动或固定式安装。效率普遍提高3％-5％，比传统无密封自控自吸泵效率高10％-30％，节能效果非常明显。

Description

自控流体喷射引流提升泵
技术领域
本专利涉及一种泵，特别是涉及一种采用流体喷射真空技术引流的提升泵。
背景技术
泵是输送液体介质的主要设备之一，广泛应用于石油、化工、电力、城建、环保、污水处理、食品制药、合成纤维、采矿、造纸、建筑、冶金、消防、自来水等工业部门。目前泵在吸排低位介质的使用工况中广泛采用的工艺措施有：
1、普通离心泵配用水环式真空泵：其工作原理为利用水环式真空泵给泵***制造真空条件，使介质在大气压力下进入泵***后起动泵来排水，此种方法存在的弊病是排气时间长，设备使用寿命低，故障率高，不适应酸、碱、盐类化工产品的特殊工况等。
2、自吸泵：其工作原理为利用泵腔内预存的介质在泵的作用下，在内循环的过程中将吸入管道中的空气裹夹排出后，才能正常运行，其缺点为排气时间长、性能范围窄、效率低。
3、建筑低位泵房或高位蓄水池：其工作原理是利用位差给泵制造入口压头，其弊病是基建投资大，占地面积大，设备维护保养困难，以上几种工艺措施均存在着设备在冬季必须保温加热的问题。
4、泵吸入口端安装底阀：泵运转前灌注引水后，起动运行，其弊端是底阀易腐蚀泄漏，必须经常更换。
5、采用立式混流泵、轴流泵、旋流泵，将泵***液下使用，由于泵均属大型泵，重且长，检修安装需大型吊装设备，检修困难，维护运行费用大。
发明内容
本发明的目的是提供一种排气时间短，出水快，节省能源，适用范围广的自控流体喷射引流提升泵。
采用的技术方案是：
自控流体喷射引流提升泵，包括流体喷射引流装置、输送泵，所述的输送泵上装设有液位传感器，其特征在所述的输送泵上部开设有排气孔，排气孔通过吸气管与所述的流体喷射引流装置气密性连接。
上述流体喷射引流装置为内动力型流体喷射引流装置，该装置包括壳体、设置于壳体内的流体增压机和流体真空喷射器，所述的流体增压机通过连接管与流体真空喷射器相联通，流体真空喷射器的动力流体来自于流体增压机，所述的流体真空喷射器上引出有真空吸管，真空吸管上装设有真空电磁阀，真空吸管的引出端与所述的输送泵上的排气孔气密性连接。
上述流体喷射引流装置，也可为外动力型流体喷射引流装置，该装置包括壳体，装设于壳体内的流体真空喷射器，流体真空喷射器与一外供压力流体输入管相连接，外供压力流体输入管上装设有外供压力流体阀，流体真空喷射器引出有一真空吸管，真空吸管的引出端与所述的输送泵上的排气孔气密性连接，真空吸管上装设有真空电磁阀。
上述流体增压机为一级或多级风机，也可为单级或多级蜗轮机；还可为单级或多级回转动力泵，更可为容积式压缩机。
上述流体喷射引流装置的动力流体为气体或液体。
其工作原理是：
启动，自动控制***，启动流体喷射引流装置内置的流体增压机(或打开外供压力流体源阀门)，流体喷射引流装置与输送泵间连接的真空电磁阀开启。流体真空喷射器制造的真空通过吸气管传导至输送泵腔，输送泵内空气通过吸气管流向流体真空喷射器排出。此时低位介质在大气压力作用下沿泵吸入管进入输送泵腔。输送泵设置的液位传感器发出信号至自动控制箱，自动控制箱指令关闭真空电磁阀。停止流体增压机(或关闭外供压力流体阀门)，输送泵启动运行。介质在输送泵作用下送向输出管。
本发明具有如下优点：
1、吸排低位介质时，不用自灌式安装，首次使用亦无需人工向泵内注水或引水，开机即可排出介质。适合远离水源或不易引流(与水混合有反应)的介质。
2、泵停机后，吸入管及泵腔内无残留介质，无需对泵及吸入管采取保温措施，完全适用于冬季，特别是高寒地区无保温工况下安装使用。
3、用于输送污水、泥浆水及料浆时，无需反冲洗。
4、可取消低位泵房或高位水池的基础建设，液面上方安装，重心底、体积小，节省投资及占地，且检修方便。
5、无浸蚀，除过流部件外，其余部分与介质不接触。整机运行寿命是自吸泵液下泵、潜污泵的5-10倍。
6、无需底阀，吸入损失小，效率高。
7、本泵除具备高液位起动低液位停机功能外，而且还具有智能保护停机装置，在介质吸空后自动停机，可实现远程控制，节省电和人力、物力。
8、根据工况环境可选择立式、卧式、移动或固定式安装。
9、效率普遍提高3％-5％，比传统无密封自控自吸泵效率高10％-30％，节能效果非常明显。
附图说明
图1是本发明的第一种实施例的结构示意图。
图2是本发明的第二种实施例的结构示意图。
图3是本发明的第三种实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
请参见图1，自控流体喷射引流提升泵，包括流体喷射引流装置1、输送泵2及设置于输送泵2上的液位传感器3输送泵2上部开设有与输送泵2内腔相联通的排气孔4。流体喷射引流装置1主要由壳体5及设置于壳体5内的流体真空喷射器6和流体增压机7组成。流体增压机7通过连接管8与流体真空喷射器6相联通，流体真空喷射器6的动力流体来自流体喷射引流装置1内置的流体增压机7。流体真空喷射器6上引出一真空吸管9，真空吸管9上装设有真空电磁阀10，真空吸管9的引出端通过输送泵2上的排气孔4气密性连接。
实施例二
请参见图2，实施例二与实施例一基本相同，其不同之处在于输送泵2为单吸卧式，流体喷射引流装置1为外动力型，压力流体来自设备外部，流体真空喷射器6直接与一外供压力流体输入管11相连接，一外供压力流体输入管11上安装有外供压力流体阀12。
实施例三
请参见图3，实施例三与实施例一基本相同，其不同之处在于输送泵2为双吸卧式。

Claims (5)

1.自控流体喷射引流提升泵，包括流体喷射引流装置、输送泵，所述的输送泵上装设有液位传感器，其特征在于所述的输送泵上部开设有排气孔，排气孔通过吸气管与所述的流体喷射引流装置气密性连接。
2.根据权利要求1所述的自控流体喷射引流提升泵，其特征在于所述的流体喷射引流装置为内动力型流体喷射引流装置，包括壳体、设置于壳体内的流体增压机和流体真空喷射器，所述的流体增压机通过连接管与流体真空喷射器相联通，流体真空喷射器的动力流体来自于流体增压机，所述的流体真空喷射器上引出有真空吸管，真空吸管上装设有真空电磁阀，真空吸管的引出端与所述的输送泵上的排气孔气密性连接。
3.根据权利要求1所述的自控流体喷射引流提升泵，其特征在于所述的流体喷射引流装置，也可为外动力型流体喷射引流装置，该装置包括壳体，装设于壳体内的流体真空喷射器，流体真空喷射器与一外供压力流体输入管相连接，外供压力流体输入管上装设有外供压力流体阀，流体真空喷射器引出有一真空吸管，真空吸管的引出端与所述的输送泵上的排气孔气密性连接，真空吸管上装设有真空电磁阀。
4.根据权利要求2所述的自控流体喷射引流提升泵，其特征在于所述的流体增压机为一级或多级风机，也可为单级或多级蜗轮机；还可为单级或多级回转动力泵，还可为容积式压缩机。
5.根据权利要求2或3所述的自控流体喷射引流提升泵，其特征在于所述的流体喷射引流装置的动力流体为气体或液体。
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