CN102966556A

CN102966556A - 一种配防爆水环式真空泵的防爆高效强自吸装置

Info

Publication number: CN102966556A
Application number: CN2012104978616A
Authority: CN
Inventors: 孙爱军; 殷震宇; 姚庆余; 于伟
Original assignee: ZHENJIANG ZHENGHAN PUMP CO Ltd
Current assignee: ZHENJIANG ZHENGHAN PUMP CO Ltd
Priority date: 2012-11-29
Filing date: 2012-11-29
Publication date: 2013-03-13

Abstract

本发明涉及的是一种配防爆水环式真空泵的防爆高效强自吸装置，包括防爆水环式真空泵、防爆主泵（立、卧式）、防爆控制柜，防爆电磁阀、防爆液位开关、抽真空管路、汽液分离罐、抽气罐等组成；其中防爆主泵安装于公用底板或污水罐上，防爆真空泵和防爆控制柜安装于公用底板上，在主泵出口设置抽气罐，抽气罐上设置防爆液位开关，在抽气罐与真空泵间设置抽真空管路，抽真空管路上设置防爆电磁阀，真空泵出口配备汽液分离罐，汽液分离罐上设置自来水接入管路及防爆液位计，自来水接入管路上设置防爆电磁阀。优点：主泵及水环真空泵均采用防爆电机及非电防爆泵体组合的方式，满足Ⅱ类1区、2区的防爆要求，解决电机防爆而泵不防爆的问题。

Description

一种配防爆水环式真空泵的防爆高效强自吸装置

技术领域

本发明涉及的是一种配防爆水环式真空泵的防爆高效强自吸装置，适用于电子、电力、化工、冶金、医药、电镀、环保消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘选矿、民用建筑、石油化工等行业有相关防爆要求的场合，属于机械泵技术领域。

现有技术

目前市场上能够自吸的泵或强自吸泵（设备/装置）主要有两种，一：立、卧式自吸泵，二：用隔膜式真空泵或其它真空泵做抽真空设备的配备立、卧式离心泵的强自吸泵（设备/装置）。立、卧式自吸泵存在使用效率较低、自吸性能较差、自吸时间长等问题。立、卧式自吸泵及普通强自吸泵（设备/装置）均存在泵体不防爆的缺陷，在有防爆要求的相关场合，满足不了用户的防爆工况要求，在实际使用中均存在安全隐患。

发明内容

本发明提供一种配防爆水环式真空泵的防爆高效强自吸装置，旨在克服现有技术所存在的上述缺陷。主泵及水环真空泵均采用防爆电机及非电防爆泵体组合的方式，抽气罐上设置防爆液位开关，抽真空管路上设置防爆电磁阀，汽液分离罐上设置防爆液位计，自来水接入管路上设置防爆电磁阀，这些设备通过防爆控制柜统一控制，有效的解决了强自吸泵（设备/装置）的防爆问题，实现了强自吸泵（设备/装置）的自动化控制。

本发明的技术解决方案：其结构是防爆主泵安装于底座上或安装于污水罐上，防爆主泵进口连接进水管，防爆主泵出口连接出水管，出水管侧面设置抽气罐，防爆水环真空泵安装于底板上，在抽气罐及防爆水环真空泵之间设置抽真空管路，该抽真空管路上设有防爆电磁阀，抽气罐上设置防爆液位开关，防爆水环真空泵出口设置汽液分离罐，该汽液分离罐上设置防爆液位开关及防爆电磁阀，防爆控制柜安装于底板上。

本发明的优点：此装置采用将主泵及真空泵设计成防爆电机及非电防爆泵体组合的方式，满足Ⅱ类1区、2区的防爆要求，解决其它自吸泵或强自吸泵（设置/装置）只具备电机防爆而不具备泵体防爆的问题。通过防爆控制柜的统一控制，实现强自吸装置的低劳动强度，高效率的自动化运行。主泵采用高效率的离心泵，与同参数自吸泵相比，配套电机功率明显降低，实现产品的节能降耗。

附图说明

附图1-1是立式配防爆水环式真空泵的防爆高效强自吸装置的主视结构示意图。

附图1-2是图1-1的侧视结构示意图。

附图1-3是图1-1的俯视结构示意图。

附图2-1是卧式配防爆水环式真空泵的防爆高效强自吸装置的主视结构示意图。

附图2-2是图2-1的侧视结构示意图。

附图2-3是图2-1的俯视结构示意图。

图中的1是进口管、2是抽真空管路、3是防爆电磁阀、4是防爆液位开关、5是主泵、6是防爆控制柜、7是防爆电磁阀、8是汽液分离罐、9是防爆液位计、10是防爆水环真空泵、11是抽气罐、12是出口管路、13是公共底板、14是出口管路托架（立式泵配）、15是防爆水环真空泵安装支架（立式泵配）。

具体实施方式

对照附图，其结构是包括进口管1 、抽真空管路2、防爆电磁阀3、防爆液位开关4、主泵5、防爆控制柜6、防爆电磁阀7、汽液分离罐8、防爆液位计9、防爆水环真空泵 10、抽气罐11 、出口管路12、公共底板13；其中防爆主泵5安装于底座13上或安装于污水罐上，防爆主泵5进口连接进水管1，防爆主泵5出口连接出水管12，出水管12侧面设置抽气罐11，防爆水环真空泵10安装于底板13上，在抽气罐11及防爆水环真空泵10之间设置抽真空管路2，抽真空管路2上设有防爆电磁阀3，抽气罐11上设置防爆液位开关4，防爆水环真空泵10出口设置汽液分离罐8，汽液分离罐8上设置防爆液位开关9及防爆电磁阀7，防爆控制柜6安装于底板13上。

所述的防爆主泵5、防爆真空泵10均为防爆电机与非电防爆泵体组合的方式。

所述的防爆主泵，防爆真空泵均为防爆电机与非电防爆泵体组合的方式。

所述的防爆控制柜及防爆水环真空泵是安装于防爆主泵侧面的公共底板上。

防爆主泵出口处设置抽气罐，该抽气罐内设置防爆液位开关，抽气罐上端连接的抽真空管路上设置防爆电磁阀。

防爆水环真空泵出口处设置汽液分离罐，该汽液分离罐上设置防爆液位开关及防爆电磁阀。

工作流程：

泵在第一次启动时，按下防爆控制柜上启泵按钮或按下中控室操作台上远程启动按钮，此时控制柜6通过安装在汽液分离罐8内的防爆液位计9自动检测汽液分离罐内8的液位，低于设定的真空泵启泵液位时，开启汽液分离罐8侧面的自来水连接管路上的防爆电磁阀7，自动补水，当液位到达开启真空泵所需液位时，关闭自来水连接管路上的防爆电磁阀7（常闭），开启防爆真空泵10。若汽液分离罐内8的液位满足真空泵10的启泵要求，则自动启动防爆水环真空泵10。防爆水环真空泵10开启后，对主泵进口管路1抽真空，待进口管路1内达到一定的真空度时，池内或罐内介质会在外界大气压力的作用下，进入主泵5的泵腔内。当液位达到设置在主泵5出口的抽气罐11内的防爆液位开关4的液位高度时，开启主泵5，延时5～10s关闭真空泵10，同时关闭抽真空管路2上的防爆电磁阀3（常闭），将抽真空***与主泵5输送***隔离开来。当池内或罐内介质运行到停泵液位时，液位计将液位信号送至防爆控制柜6，防爆控制柜6自动切断主泵5。第二次启泵时，自动重复以上程序，即可实现泵的自动运行。

此装置的运用降低了主泵配套电机功率，实现整个强自吸装置的防爆全覆盖，提升了整个装置的安全性能。通过防爆控制柜的统一控制，实现强自吸装置的低劳动强度，高效率的自动化运行。主泵采用高效率的离心泵，与同参数自吸泵相比，配套电机功率明显降低，实现产品的节能降耗。

Claims

1.一种配防爆水环式真空泵的防爆高效强自吸装置，其特征是防爆主泵安装于底座上或安装于污水罐上，防爆主泵进口连接进水管，防爆主泵出口连接出水管，出水管侧面设置抽气罐，防爆水环真空泵安装于底板上，在抽气罐及防爆水环真空泵之间设置抽真空管路，该抽真空管路上设有防爆电磁阀，抽气罐上设置防爆液位开关，防爆水环真空泵出口设置汽液分离罐，该汽液分离罐上设置防爆液位开关及防爆电磁阀，防爆控制柜安装于底板上。

2.根据权利要求1所述的一种配防爆水环式真空泵的防爆高效强自吸装置，其特征是所述的防爆主泵，防爆真空泵均为防爆电机与非电防爆泵体组合的方式。

3.根据权利要求1所述的一种配防爆水环式真空泵的防爆高效强自吸装置，其特征是所述的防爆控制柜及防爆水环真空泵是安装于防爆主泵侧面的公共底板上。

4.根据权利要求1所述的一种配防爆水环式真空泵的防爆高效强自吸装置，其特征是防爆主泵出口处设置抽气罐，该抽气罐内设置防爆液位开关，抽气罐上端连接的抽真空管路上设置防爆电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种配防爆水环式真空泵的防爆高效强自吸装置，其特征是防爆水环真空泵出口处设置汽液分离罐，该汽液分离罐上设置防爆液位开关及防爆电磁阀。

6.如权利要求1的配防爆水环式真空泵的防爆高效强自吸装置的工作流程，其特征是泵在第一次启动时，按下防爆控制柜上启泵按钮或按下中控室操作台上远程启动按钮，此时控制柜通过安装在汽液分离罐内的防爆液位计自动检测汽液分离罐内的液位，低于设定的真空泵启泵液位时，开启汽液分离罐侧面的自来水连接管路上的防爆电磁阀，自动补水，当液位到达开启真空泵所需液位时，关闭自来水连接管路上的防爆电磁阀常闭，开启防爆真空泵，若汽液分离罐内的液位满足真空泵的启泵要求，则自动启动防爆水环真空泵，防爆水环真空泵开启后，对主泵进口管路抽真空，待进口管路内达到规定的真空度时，池内或罐内介质会在外界大气压力的作用下，进入主泵的泵腔内，当液位达到设置在主泵出口的抽气罐内的防爆液位开关的液位高度时，开启主泵，延时5～10s关闭真空泵，同时关闭抽真空管路上的防爆电磁阀常闭，将抽真空***与主泵输送***隔离开来，当池内或罐内介质运行到停泵液位时，液位计将液位信号送至防爆控制柜，防爆控制柜自动切断主泵，第二次启泵时，自动重复以上程序，即可实现泵的自动运行。