CN101736592B - 一种洗衣机用吸色清洁袋或清洁条的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轻化工技术领域中洗衣机用吸色清洁袋或清洁条的制造方法，先配制5-10克/升聚环氧氯丙烷胺化物或聚丙烯酸类水溶液浴比为15-55∶1，加热至80-100℃后形成前处理剂溶液；在该前处理剂溶液中加入氢氧化钠调节pH值，加入量为2-7克/升；然后将清洗后的无纺布放入溶液中反应20-50分钟；最后将所得无纺布缝制成布袋或布条，每个布袋或布条重量为1-5克。本发明在无纺布纤维上接枝吸附染料的基团，该基团与衣服水洗过程中掉色的染料通过静电引力作用相吸，达到了迅速吸附水中染料而不沾色其它衣物的作用；适用于各种染料染色衣物洗衣掉色有色废水，使用方便，高效吸色，可保护衣物及环境。
Description
技术领域
本发明涉及轻化工技术领域，具体涉及一种用无纺布制作的吸色清洁袋或清洁条，该清洁袋或清洁条用于洗衣机洗涤衣服等纺织品。
背景技术
无纺布是一种与人类生活关系密切的用品之一，随着人们生活水平的提高，无纺布日益进入生活的各个领域，给人们生活带来方便。日常买来的衣服，特别是深色衣服等纺织品大多存在水洗掉色问题，在和其它衣物一起放入洗衣机混洗时，其脱落的染料易沾污其它衣服，破坏了其它衣服的整体外观，沾污严重的衣服不能再次穿着造成巨大的浪费，含有大量染料的生活污水也对环境造成了污染。通常，解决该问题的方法是加入少许盐来降低掉色程度，或将掉色衣物单独洗涤，但这两种方法都增加了工作量，而且效果并不明显。
发明内容
本发明的目的是提供一种成本低廉、使用方便的可吸附掉色染料的洗衣机用无纺布吸色清洁袋或清洁条。
本发明采用的技术方案是：先配制5-10克/升聚环氧氯丙烷胺化物或聚丙烯酸类水溶液浴比为15-55∶1，加热至80-100℃后形成前处理剂溶液；在该前处理剂溶液中加入氢氧化钠调节pH值，加入量为2-7克/升；然后将清洗后的无纺布放入溶液中反应20-50分钟；最后将所得无纺布缝制成布袋或布条，每个布袋或布条重量为1-5克即可。
本发明的有益效果是：
1、在无纺布纤维上接枝吸附染料的基团，该基团与衣服水洗过程中掉色的染料通过静电引力作用相吸，达到了迅速吸附水中染料而不沾色其它衣物的作用。
2、本发明吸色无纺布适用于各种染料染色衣物洗衣掉色有色废水。
3、使用方便，高效吸色，可保护其它衣物及环境。
具体实施方式
无纺布是由定向的或随机的纤维构成，是新一代环保材料，具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味且价格便宜等优点。无纺布生产用纤维主要是丙纶或涤纶，此外，还有锦纶、粘胶纤维、腈纶，乙纶或氯纶等。本发明选择粘胶纤维无纺布为原料，先对无纺布进行前处理，然后将前处理后的无纺布制作清洁袋或清洁条，具体过程如下：
先配制5-10克/升聚环氧氯丙烷胺化物或聚丙烯酸类水溶液，浴比为15-55∶1，加热至80-100℃后形成前处理剂溶液。再将清洗后的无纺布放入该前处理剂溶液中反应20-50分钟，使无纺布纤维的羟基基团上接枝有吸附染料基团，该基团与衣服水洗过程中掉色的染料通过静电引力作用相吸，达到了迅速吸附水中染料而不沾色其它衣物的作用。
要达到对染料的最佳吸附效果，前处理阶段必须在碱性条件下进行，因此，采用氢氧化钠调节前处理剂pH值，配制前处理剂时在该前处理剂溶液中加入氢氧化钠，加入量为2-7克/升，使pH值不小于10。
将所得无纺布缝制成布袋或布条，每个布袋或布条重量为1-5克，分别配制染料量为0.5-3％的水倒入洗衣机，加入2-8克缝制成的上述布袋或布条，另加入白布进行混合洗涤，结果是：含颜色的水变的清澈，而白布没有沾色，吸色效果明显。
以下提供本发明的4个实施例：
实施例1
配制6克/升聚环氧氯丙烷胺化物水溶液，浴比为15∶1，加热至80℃后形成前处理剂溶液，在该前处理剂溶液中加入氢氧化钠调节pH值，加入量为5克/升，使pH值不小于10。再将清洗后的无纺布放入该前处理剂溶液中反应30分钟，使无纺布纤维的羟基基团上接枝有吸附染料基团，改性完毕；取出无纺布，热水洗涤后再用冷水洗涤，烘干。最后将烘干后的无纺布制作成布条，每个布条重量为3克。配制1％含量还原染料的水，将3克的布条和白布混合放入含染料水中进行洗涤，白布没有沾色，吸色效果明显。
实施例2
配制8克/升聚环氧氯丙烷胺化物水溶液，浴比为20∶1，加热至90℃后形成前处理剂溶液，在该前处理剂溶液中加入氢氧化钠调节pH值，加入量为5克/升，使pH值不小于10。再将清洗后的无纺布放入该前处理剂溶液中反应35分钟，使无纺布纤维的羟基基团上接枝有吸附染料基团，改性完毕；取出无纺布，热水洗涤后再用冷水洗涤，烘干。最后将烘干后的无纺布制作成布袋，每个布袋为5克。配制1.5％含量还原染料的水，将5克的布袋和白布混合放入含染料水中进行洗涤，白布没有沾色，吸色效果明显。
实施例3
配制10克/升聚丙烯酸类水溶液，浴比为45∶1，加热至80℃后形成前处理剂溶液，在该前处理剂溶液中加入氢氧化钠调节pH值，加入量为6克/升，使pH值不小于10。再将清洗后的无纺布放入该前处理剂溶液中反应20分钟，使无纺布纤维的羟基基团上接枝有吸附染料基团，改性完毕；取出无纺布，热水洗涤后再用冷水洗涤，烘干。最后将烘干后的无纺布制作成布条，每个布条为1克。配制3％含量还原染料的水，将1克的布条和白布混合放入含染料水中进行洗涤，白布没有沾色，吸色效果明显。
实施例4
配制7克/升聚丙烯酸类水溶液，浴比为55∶1，加热至100℃后形成前处理剂溶液，在该前处理剂溶液中加入氢氧化钠调节pH值，加入量为4克/升，使pH值不小于10。再将清洗后的无纺布放入该前处理剂溶液中反应50分钟，使无纺布纤维的羟基基团上接枝有吸附染料基团，改性完毕；取出无纺布，热水洗涤后再用冷水洗涤，烘干。最后将烘干后的无纺布制作成布袋，每个布袋为4克。配制2％含量还原染料的水，将4克的布袋和白布混合放入含染料水中进行洗涤，白布没有沾色，吸色效果明显前处理剂配方。
Claims (1)
1.一种洗衣机用吸色清洁袋或清洁条的制造方法，其特征是采用如下步骤：
1)配制5-10克/升聚环氧氯丙烷胺化物或聚丙烯酸类水溶液，浴比为15-55∶1，加热至80-100℃后形成前处理剂溶液；
2)在该前处理剂溶液中加入氢氧化钠调节pH值，加入量为2-7克/升；
3)将清洗后的粘胶纤维无纺布放入步骤2)溶液中反应20-50分钟；
4)将所得粘胶纤维无纺布缝制成布袋或布条，每个布袋或布条重量为1-5克。
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