CN101718132A - 一种保温外墙板及其制作方法 - Google Patents

Abstract

一种保温外墙板，其不同之处在于钢丝网架骨架(2)一侧固定连接室外面砼层(1)，另一侧固定连接室内面砼层(5)，室外面砼层(1)内侧固定连接保温层(3)，保温层(3)与室内面砼层(5)之间有空气间隔层(4)，采用形成钢丝网架骨架、制做室外面砼层、形成保温层、制做室内面砼层、封堵步骤制成，因而，可节约大量的能源资源，成本低，保温隔热效果佳，并能增加使用面积，大幅缩短工程工期，保温寿命可与建筑同寿命，并满足高抗震、抗强风压的结构性能要求，可广泛用于混凝土框架结构、钢结构、钢砼结构以及新农村建设工程，作为外墙体板使用。

Description

一种保温外墙板及其制作方法

技术领域：

本发明涉及一种建筑工程使用的外墙板及其制作方法，特别是一种设空气间隔层的保温外墙板及其制作方法。

技术背景：

建筑工程能耗据统计约占社会能耗总量的30％以上，为此国家提出实现建筑节能65％的规定要求。目前国内建筑工程保温以自保温砌块和在基层上复合保温为主，由于保温层的设置方法、材料应用措施不当等原因，给建筑工程的质量、特别是保温寿命产生了一些难以克服的问题。

保温材料种类繁多，其物理性能和使用方法直接关系到保温效果和寿命问题，最优秀的保温材料应属硬泡聚氨酯，而标准条件下的空气的导热系数则接近硬泡聚氨酯，目前，国内还没有将空气充分科学的应用在外墙板中，形成保温层，未为社会节约大量的能源资源。

发明内容：

本发明的目的就是要提供一种利用空气作保温层、作间隔层，在室内、外温差大时，并能有效防止室内墙面出现结露现象的混凝土保温外墙板及其制作方法。同时可节约大量的能源资源，成本低，保温隔热效果佳，并能增加使用面积，大幅缩短工程工期，保温寿命可与建筑同寿命，并满足高抗震、抗强风压的结构性能要求。可广泛用于混凝土框架结构、钢结构、钢砼结构以及新农村建设工程，作为外墙体板使用。

本发明的目的是这样实现的：一种保温外墙板，其特征在于钢丝网架骨架一侧固定连接室外面砼层，另一侧固定连接室内面砼层，室外面砼层内侧固定连接保温层，保温层与室内面砼层之间有空气间隔层。

本发明的保温层采用发泡水泥、膨胀珍珠岩、岩棉粉、聚苯颗粒胶粉、硬泡聚氨酯中的一种，室外面砼层和室内面砼层都采用高标号水泥、水、人工硬岩石子砂、微硅粉、一级粉煤灰、耐碱抗裂纤维、高效减水剂混合搅拌而成，要求配合比标号为C35-C40。

本发明的制作方法为：由镀锌钢丝制做钢丝网片，形成钢丝网架骨架组成，其特征在于：

1)、先制做室外面砼层：在震动平台上铺一层厚塑料布，在塑料布上面铺一层耐碱玻纤网格布，再将分级搅拌好的混凝土料，按重量计量后均摊在耐碱玻纤网格布上面，将钢丝网架骨架置于均摊的混凝土料中，经震动形成室外面层砼；

2)、形成保温层：制作完室外面层砼后吊走，待砼强度达到C5以上时，即在该砼的内壁上喷保温材料形成保温层；

3)、制做室内面砼层：待保温层与室外面砼层的内壁粘结牢固时将板运回并翻转，放在震动平台上，后留出空气间隔层厚度，再按照制做室外面层砼的办法制做室内面砼层；

4)、封堵：待室外、内两面砼层强度达到设计要求时向板边四周空腔内喷厚不低于80mm硬泡聚氨酯，门窗洞口四周封口处，向里边喷厚不低于80mm的硬泡聚氨酯，再用水泥膨胀珍珠岩料浆抹平，厚度不低于50mm，这样便形成封堵。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

由于采用制做钢丝网片，形成钢丝网架骨架，制做室外面层砼层，再在其内壁上附着保温层，在制做室内面层砼层时，留出空气间隔层，再制室内面层砼层的结构和制作方法，因而：

1、成本低，可节约大量的能源资源、原材料。

2、可达到工厂化生产，免除传统的砌筑和再抹灰工序，节约大量的原材和人工。

3、增加使用面积8％-10％，可节省大量的建设用地，为省地型建筑技术。

4、缩短五分之二的工程工期，减少施工机具占用时间，节省施工用水用电，减少施工现场污染。

5、形成的墙体不裂、不渗、美观大方。

6、高效保温，且保温寿命可与建筑主体同寿命。

7、质轻，仅为现行的砌筑再复合保温作法重量的1/3至1/4，可减少基础及主体工程量投入。

8、结构性能高，可达到高抗震和强风压的使用要求。

9、由于采用钢丝网架支撑连接两面层高强、高密、塑性砼，已做出的试件证明，可满足2.83KN/m²抗风压使用要求。板厚150mm传热系数为0.40-0.45。可实现层高3.9m以内、开间6.0m以内做成一块板，并可同时形成门窗洞口和门窗套。还可按照各地气候情况调整板和保温层的厚度。

附图说明：

图：为本发明具体结构示意图

1、室外面砼层    2、钢丝网架骨架    3、保温层

4、空气间隔层    5、室内面砼层

具体实施方式：

钢丝网架骨架2采用镀锌钢丝制成，在其一侧固定连接室外面砼层，另一侧固定连接室内面砼层，室外面砼层1和室内面砼层5都采用高标号水泥、水、人工硬岩石子砂、微硅粉、一级粉煤灰、耐碱抗裂纤维、高效减水剂混合搅拌而成，要求配合比标号为C35-C40，在室外面砼层1内侧固定连接保温层3，保温层3采用发泡水泥、膨胀珍珠岩、岩棉粉、聚苯颗粒胶粉、硬泡聚氨酯中的一种，并与室内面砼层5之间有空气间隔层4。

制作时，

1)、形成钢丝网架骨架：用数控焊接机将纵向与横向钢丝十字交叉点进行焊接，并应同时留出需要的门窗洞口，便可形成网片；要求网片的钢丝为可焊冷拔镀锌钢丝，其材质应符合国家相关标准，其钢丝的间距、径级、主筋、辅筋位置设置，以及焊点要求应满足本墙板设计的力学指标，用数控插丝机将上、下二层网片之间，分纵向、横向每隔一定距离用镀锌钢丝或剪刀撑式和镀锌钢筋立柱或用经防腐处理的硬木做立柱或用塑木作立柱实施与网片受力主筋焊接，形成撑拉二层网片，便可形成网架骨架；

2)制做室外面砼层：在震动平台上铺一层厚塑料布，在塑料布上面铺一层耐碱玻纤网格布，再将分级搅拌好的混凝土料，按重量计量后均摊在耐碱玻纤网格布上面，将钢丝网架骨架置于均摊的混凝土料中，经震动形成室外面层砼；

3)、形成保温层：制作完室外面层砼后吊走，待砼强度达到C5以上时，即在该砼的内壁上喷保温材料形成保温层；

4)、制做室内面砼层：待保温层与室外面砼层的内壁粘结牢固时将板运回并翻转，放在震动平台上，后留出空气间隔层厚度，再按照制做室外面层砼的办法制做室内面砼层；

5)、封堵：待室外、内两面砼层强度达到设计要求时向板边四周空腔内喷厚不低于80mm硬泡聚氨酯，门窗洞口四周封口处，向里边喷厚不低于80mm的硬泡聚氨酯，再用水泥膨胀珍珠岩料浆抹平，厚度不低于50mm，这样便形成封堵。

使用时：于下梁内预埋铁件，将板座在下板上顶面的活动支座上(后撤除)，将板两侧边、板上边钢筋立柱与***柱、梁的钢筋焊接，再浇注梁、柱混凝土。(用板代替梁、柱外层模板)待下梁砼强度达到能承担板重量时，将角钢用专用小油顶与板底顶紧，再将角钢与梁上预埋件焊接。之后便可撤除活动支座。

形成的水平缝和竖缝在梁、柱外表处，需先在缝内喷聚氨酯发泡，后外表抹聚合物沙浆，并于沙浆层外表埋耐碱玻纤网格布一道。沙浆层与板边交界处要留介隔缝，后用建筑密封胶填堵，之后便可直接进行墙面粉刷或镶贴瓷砖。

Claims (4)

1.一种保温外墙板，其特征在于钢丝网架骨架(2)一侧固定连接室外面砼层(1)，另一侧固定连接室内面砼层(5)，室外面砼层(1)内侧固定连接保温层(3)，保温层(3)与室内面砼层(5)之间有空气间隔层(4)。

2.根据权利要求1所述的一种保温外墙板，其特征在于所述的保温层(3)采用发泡水泥、膨胀珍珠岩、岩棉粉、聚苯颗粒胶粉、硬泡聚氨酯中的一种。

3.根据权利要求1或2所述的一种保温外墙板，其特征在于所述的室外面砼层(1)和室内面砼层(5)都采用高标号水泥、水、人工硬岩石子砂、微硅粉、一级粉煤灰、耐碱抗裂纤维、高效减水剂混合搅拌而成，要求配合比标号为C35-C40。

4.由权利要求1所述的一种保温外墙板的制作方法，由制做钢丝网片，形成钢丝网架骨架组成，其特征在于：

1)、先制做室外面砼层：在震动平台上铺一层厚塑料布，在塑料布上面铺一层耐碱玻纤网格布，再将分级搅拌好的混凝土料，按重量计量后均摊在耐碱玻纤网格布上面，将钢丝网架骨架置于均摊的混凝土料中，经震动形成室外面层砼；

2)、形成保温层：制作完室外面层砼后吊走，待砼强度达到C5以上时，即在该砼的内壁上喷保温材料形成保温层；

3)、制做室内面砼层：待保温层与室外面砼层的内壁粘结牢固时将板运回并翻转，放在震动平台上，后留出空气间隔层厚度，再按照制做室外面层砼的办法制做室内面砼层；

4)、封堵：待室外、内两面砼层强度达到设计要求时向板边四周空腔内喷厚不低于80mm硬泡聚氨酯，门窗洞口四周封口处，向里边喷厚不低于80mm的硬泡聚氨酯，再用水泥膨胀珍珠岩料浆抹平，厚度不低于50mm，这样便形成封堵。

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