CN101716126A - 无铅膏药涂敷机 - Google Patents
无铅膏药涂敷机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101716126A CN101716126A CN200910311480A CN200910311480A CN101716126A CN 101716126 A CN101716126 A CN 101716126A CN 200910311480 A CN200910311480 A CN 200910311480A CN 200910311480 A CN200910311480 A CN 200910311480A CN 101716126 A CN101716126 A CN 101716126A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plaster
- coating machine
- lead
- paper
- free
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本发明涉及一种无铅膏药涂敷机,主要有机架、喂料装置、压合膏药装置、送纸装置、防粘纸复合装置、驱动装置及膏药卷收装置,其特征是:所述机架前端设有自动上料装置,所述自动上料装置由混药箱、输胶泵、输胶管构成。有益效果:可以自动上料、自动模切成不同尺寸规格的膏药,还可以对设备终端的膏药卷收装置进行卷纸纠偏,提高了涂覆后膏药产品的合格率。
Description
技术领域
本发明属于膏药制备机械,尤其涉及一种可减少传统制备膏药熬制铅丹和收膏工序的无铅膏药涂敷机。
背景技术
传统半自动膏药机,主要有压力容器、水浴套筒、电加热器、空压机及出药控制电机,熬制好的膏药自压力容器底部的出药嘴按量挤到衬布上。上述膏药机是按照传统膏药工艺设计,其药量不易控制,生产率低。尤其是采用这种设备必须要求在生产工艺中添加铅丹作为收膏的固定剂,故生产的膏药势必对人体产生铅污染及毒副作用。本发明人公开的专利(ZL200410019062.3)一种无铅膏药涂敷机,主要有机架、喂料装置、压合膏药装置、送纸装置、防粘纸复合装置、驱动装置及膏药卷收装置。它不仅能生产不同尺寸规格的膏药并且还可减掉传统制备膏药熬制铅丹和收膏工序,使膏药成分达到纯天然中药无任何毒副作用的效果。但是,在使用中发现涂覆机上料需要占用一个工人,影响设备的自动话程度;涂覆机终端的膏药卷收装置卷纸时经常跑偏,造成涂覆后的膏药出现大量残次品。
发明内容
本发明的主要目的在于克服上述技术缺陷而提供一种带有混药箱自动上料装置及末端模切机构的铅膏药涂敷机,不但可以对设备终端的膏药卷收装置进行卷纸纠偏,还实现了设备的自动化,提高了涂覆后膏药产品的合格率。
为实现本发明的目的,采用的技术方案是一种无铅膏药涂敷机,主要有机架、喂料装置、压合膏药装置、送纸装置、防粘纸复合装置、驱动装置及膏药收卷装置;所述喂料装置由加热恒温盘、带导向挡板的膏药托盘构成;所述压合膏药装置固接在机架前端部的台基面上,压合膏药装置由上、下刮涂膏药辊、滑块支承座、龙门式支架及调温控制箱构成;所述送纸装置固接在机架前端外侧,送纸装置由送纸轴、轴承座和支架构成;所述防粘纸复合装置由防粘纸、支承座和防粘纸轴构成,防粘纸轴两轴端贯穿于支承座轴孔内,支承座置于防粘纸轴支架上;所述装在机架末端的驱动装置由电机、主动轮、从动轮、张紧轮构成;所述固接在机架末端的膏药收卷装置由膏药收卷辊支架、支承座和膏药收卷辊构成,其特征是:所述机架前端旁侧设有混药箱自动上料装置,所述混药箱自动上料装置由混药箱、输胶泵、输胶管构成。
所述带有保温盖的混药箱内部设有加热装置,外部包覆保温层。
所述混药箱内的加热装置置于箱内四壁和中间,所述加热装置为板式加热板或波浪形板式加热板。
所述膏药收卷装置前部设有自动模切机构,所述自动模切机构主要有模切滚刀和固定辊轴螺杆,所述固定辊轴螺杆上套接模切滚刀,模切滚刀两端通过与固定辊轴螺杆螺接的螺母紧固。
所述防粘纸复合装置的后部机架上设有纠偏装置,所述纠偏装置主要由远红外探测头、调整板及调整机构构成,所述调整机构由两根平行导柱、螺母及与其螺接的丝杠、步进电机和支架构成,所述调整板下表面固接有导套,导套与导柱滑动连接,所述丝杠与步进电机输出轴连接,所述螺母与调整板固接,所述远红外探测头分别置于防粘纸辊支架前方两侧,并与步进电机联通。
所述调整板上表面设有纸宽限位挡板。
有益效果:不但减掉传统制备膏药熬制铅丹和收膏工序,使膏药成分达到纯天然中药无任何毒副作用的效果,而且可以自动上料、自动模切成不同尺寸规格的膏药,还可以对设备终端的膏药卷收装置进行卷纸纠偏,实现了设备的自动化,提高了涂覆后膏药产品的合格率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是纠偏装置的结构示意图;
图4是混药箱自动上料装置的结构示意图;
图5是自动模切机构的结构示意图。
图中:1、加热恒温盘,2、膏药托盘,3、机架,4、5、上、下刮涂膏药辊,6、滑块支承座,7、龙门式支架,8、加热管,9、龙门式支架封盖,10、螺栓,11、定位销,12、档渣槽,13、送纸辊,14、轴承座,15、支架,16、防粘纸辊支架,17、支承座,18、防粘纸辊,19、冷风机,20、主动链轮,21、从动链轮,22、手动张紧轮,23、链条,24、膏药卷收辊,25、膏药卷收辊支架,26、膏药卷收辊支承座,27、混药箱,28、输送泵,29、输送管,30、加热装置,31、保温层,32、探测头,33、调整板,34、导柱,35、螺母,36、丝杠,37、步进电机,38、支架39、纸宽限位挡板,40、模切滚刀,41、固定辊轴螺杆,42、螺母,43、保温盖。
具体实施方式
以下结合较佳实施例和具体实施方式进一步详细说明本发明的特征及技术内容。
参照附图1-5,一种无铅膏药涂敷机,主要由型钢焊接的机架、喂料装置、压合膏药装置、送纸装置、防粘纸复合装置、驱动装置及膏药卷收装置构成。所述机架前端旁侧设有混药箱自动上料装置,所述混药箱自动上料装置由混药箱27、输送泵28、输送管29构成,所述带有保温盖43的混药箱内部设有加热装置30,外部包覆保温层31,所述混药箱内的加热装置置于箱内四壁和中间,所述加热装置为板式加热板或波浪形板式加热板,混药箱底部制成向中心的锥形斜面,便于原料流向中心全部用净。将混配好的原料加入混药箱加热保温,输送泵28通过输送管将原料打入喂料装置。所述喂料装置与压合膏药装置固接,所述压合膏药装置固接在机架前端部的台基面上,送纸装置固接在机架前端外侧并与压合膏药装置位置相对应,防粘纸复合装置固接在机架中前部的支架上,驱动装置装在机架末端,并与固接在机架末端的膏药卷收装置通过链轮连接。所述喂料装置由加热恒温盘1、带导向挡板的膏药托盘2构成,加热恒温盘1与机架3固接,膏药托盘2插接在加热恒温盘1上。所述压合膏药装置由上、下刮涂膏药辊4、5、滑块支承座6、龙门式支架7构成,内置有加热管8的上、下刮涂膏药辊两轴端贯穿于滑块支承座6轴孔内,滑块支承座置于龙门式支架7的滑块导轨内,上、下刮涂膏药辊4、5平行放置,两辊之间的间隙可调,龙门式支架封盖9上设有上、下刮涂膏药辊调整间隙螺栓10,以防止工作时上刮涂膏药辊4转动,若原料中带有药渣会使挤压后的膏药表面不平整,影响产品外观质量,在上刮涂膏药辊圆周表面对称没有截面呈直角的档渣槽12可将原料中的药渣滞留在挡渣槽中,每一个生产单元后可旋开设在龙门式支架侧端上刮涂膏药辊定位销11将上刮涂膏药辊转动180°使用另一个档渣槽。所述送纸装置由送纸辊13、轴承座14和支架15构成,送纸辊13两轴端贯穿于轴承座14轴孔内,轴承座置于送纸辊支架15上,送纸辊处于其圆周表面与下刮涂膏药辊圆周表面相切位置。所述防粘纸复合装置由防粘纸辊支架16、支承座17和防粘纸辊18构成,防粘纸辊18两轴端贯穿于支承座17轴孔内,支承座17置于防粘纸辊支架16上,根据生产季节气温不同防粘纸复合装置与压合膏药装置安装位置距离可调,防粘纸复合装置下方设有冷风机19,可将膏药迅速固化。所述防粘纸复合装置配合设置有纠偏装置,所述纠偏装置主要由远红外探测头32、调整板33及调整机构构成,所述调整机构由两根平行导柱34、螺母35及与其螺接的丝杠36、步进电机37和支架38构成,所述调整板上表面设有纸宽限位挡板39,下表面固接有导套,导套与调整机构的导柱滑动连接,所述丝杠与步进电机输出轴连接,所述螺母与固定在机架上的支架固接,所述远红外探测头分别置于防粘纸辊支架前方两侧,并与步进电机联通。远红外探测头固定在防粘纸辊支架下边的防粘纸进口端,两探测头的感应宽度与防粘纸宽度相同。当防粘纸跑偏时,两探测头即可发出信号,通过继电器和电容组成的控制电路控制步进电机转动,带动调整机构的滚珠丝杠及调整板移动,调整走纸位置,达到纠偏的目的。所述驱动装置由电机(图中来示)、主动链轮20、从动链轮21、手动张紧轮22及链条23构成,主动链轮20与电机的输出轴连接从动链轮对与膏药卷收辊川一端连接,主动链轮20与从动链轮对通过链条23联接,手动张紧轮22压在链条23上。所述自动模切机构主要有模切滚刀40和固定辊轴螺杆41,所述固定辊轴螺杆上套接模切滚刀,模切滚刀两端通过与固定辊轴螺杆螺接的螺母42紧固,通过调整螺母的位置,可以改变模切膏药的不同规格。模切滚刀可以采用裁纸刀片。所述自动模切机构设于膏药卷收装置前部。所述膏药卷收装置由膏药卷收辊支架25、膏药卷收辊支承座26和膏药卷收辊24构成,膏药卷收辊24两轮端贯穿于膏药卷收辊支承座26轴孔内,膏药卷收辊支承座置于膏药卷收辊支架25上。无铅膏药涂敷机安装后使用时,将纸卷装入送纸辊上拧紧,同时拉出膏药卷收装置连接。将防粘纸栁薹牟季碇糜诜勒持焦踔Ъ?6上,将恒温盘1和加热管温度调到60℃,按产品要求调整上、下刮涂膏药辊4、5间隙,将配好的膏药放入喂料装置后流入置于上、下刮涂膏药辊4、5间隙间的纸上膏药被压合在纸上,纸向前运动,无纺布附在膏药上表面被膏药卷收装置卷收。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均优属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种无铅膏药涂敷机,主要有机架、喂料装置、压合膏药装置、送纸装置、防粘纸复合装置、驱动装置及膏药收卷装置;所述喂料装置由加热恒温盘、带导向挡板的膏药托盘构成;所述压合膏药装置固接在机架前端部的台基面上,压合膏药装置由上、下刮涂膏药辊、滑块支承座、龙门式支架及调温控制箱构成;所述送纸装置固接在机架前端外侧,送纸装置由送纸轴、轴承座和支架构成;所述防粘纸复合装置由防粘纸、支承座和防粘纸轴构成,防粘纸轴两轴端贯穿于支承座轴孔内,支承座置于防粘纸轴支架上;所述装在机架末端的驱动装置由电机、主动轮、从动轮、张紧轮构成;所述固接在机架末端的膏药收卷装置由膏药收卷辊支架、支承座和膏药收卷辊构成,其特征是:所述机架前端旁侧设有混药箱自动上料装置,所述混药箱自动上料装置由混药箱、输胶泵、输胶管构成。
2.根据权利要求1所述的无铅膏药涂敷机,其特征是:所述带有保温盖的混药箱内部设有加热装置,外部包覆保温层。
3.根据权利要求2所述的无铅膏药涂敷机,其特征是:所述混药箱内的加热装置置于箱内四壁和中间,所述加热装置为板式加热板或波浪形板式加热板。
4.根据权利要求1所述的无铅膏药涂敷机,其特征是:所述膏药收卷装置前部设有自动模切机构,所述自动模切机构主要有模切滚刀和固定辊轴螺杆,所述固定辊轴螺杆上套接模切滚刀,模切滚刀两端通过与固定辊轴螺杆螺接的螺母紧固。
5.根据权利要求1所述的无铅膏药涂敷机,其特征是:所述防粘纸复合装置的后部机架上设有纠偏装置,所述纠偏装置主要由远红外探测头、调整板及调整机构构成,所述调整机构由两根平行导柱、螺母及与其螺接的丝杠、步进电机和支架构成,所述调整板下表面固接有导套,导套与导柱滑动连接,所述丝杠与步进电机输出轴连接,所述螺母与调整板固接,所述远红外探测头分别置于防粘纸辊支架前方两侧,并与步进电机联通。
6.根据权利要求5所述的无铅膏药涂敷机,其特征是:所述调整板上表面设有纸宽限位挡板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910311480A CN101716126A (zh) | 2009-12-15 | 2009-12-15 | 无铅膏药涂敷机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910311480A CN101716126A (zh) | 2009-12-15 | 2009-12-15 | 无铅膏药涂敷机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101716126A true CN101716126A (zh) | 2010-06-02 |
Family
ID=42430823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200910311480A Pending CN101716126A (zh) | 2009-12-15 | 2009-12-15 | 无铅膏药涂敷机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101716126A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101912346A (zh) * | 2010-08-19 | 2010-12-15 | 常州市泛亚电器制造有限公司 | 一种高速贴剂生产线 |
CN103462805A (zh) * | 2013-09-26 | 2013-12-25 | 黄流艳 | 能有效控制膏药厚薄及宽窄的膏药成型调节装置 |
CN103462804A (zh) * | 2013-09-26 | 2013-12-25 | 黄流艳 | 一种小型膏药自动成型机 |
CN104400917A (zh) * | 2014-11-04 | 2015-03-11 | 广州橸赛精密机械有限公司 | 一种石墨片的切割工艺以及适应所述工艺的石墨片 |
CN105853230A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-08-17 | 天津卓普医疗器械有限公司 | 一种可自动调整的巴布膏自动生产线 |
CN112587416A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-04-02 | 河北华胜科技有限公司 | 一种可加工不同膏药胶体厚度的膏药加工装置 |
CN113440414A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-09-28 | 河北华胜科技有限公司 | 一种膏药制作机 |
-
2009
- 2009-12-15 CN CN200910311480A patent/CN101716126A/zh active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101912346A (zh) * | 2010-08-19 | 2010-12-15 | 常州市泛亚电器制造有限公司 | 一种高速贴剂生产线 |
CN101912346B (zh) * | 2010-08-19 | 2013-06-19 | 常州市泛亚微透科技有限公司 | 一种高速贴剂生产线 |
CN103462805A (zh) * | 2013-09-26 | 2013-12-25 | 黄流艳 | 能有效控制膏药厚薄及宽窄的膏药成型调节装置 |
CN103462804A (zh) * | 2013-09-26 | 2013-12-25 | 黄流艳 | 一种小型膏药自动成型机 |
CN104400917A (zh) * | 2014-11-04 | 2015-03-11 | 广州橸赛精密机械有限公司 | 一种石墨片的切割工艺以及适应所述工艺的石墨片 |
CN105853230A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-08-17 | 天津卓普医疗器械有限公司 | 一种可自动调整的巴布膏自动生产线 |
CN113440414A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-09-28 | 河北华胜科技有限公司 | 一种膏药制作机 |
CN112587416A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-04-02 | 河北华胜科技有限公司 | 一种可加工不同膏药胶体厚度的膏药加工装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101716126A (zh) | 无铅膏药涂敷机 | |
CN104785167B (zh) | 一种干法制粒机 | |
CN205554680U (zh) | 一种多工位面膜灌装机 | |
CN107381194A (zh) | 一种自动帖网格布设备 | |
CN202462957U (zh) | 一种珍珠棉制袋机 | |
CN107372888A (zh) | 一种太平猴魁茶叶自动加工设备 | |
CN206327627U (zh) | 自动装袋打包机 | |
CN207192436U (zh) | 一种自动帖网格布设备 | |
CN201572325U (zh) | 带有自动纠偏装置的膏药涂敷机 | |
CN206141890U (zh) | 一种粉粒物料螺旋加料定量包装机 | |
CN215295742U (zh) | 一种多层干燥机 | |
CN207446173U (zh) | 干法制粒机 | |
CN113800190B (zh) | 冶金原料配料装置 | |
CN207129581U (zh) | 一种秸秆板凉板输送装置 | |
CN105598013B (zh) | 一种用于千页轮生产线上的注胶烘烤结构及其工艺 | |
CN205130326U (zh) | 淋膜机复合装置 | |
CN207199453U (zh) | 自动贴装机 | |
CN202830636U (zh) | 用于涂布机的限位装置 | |
CN2698343Y (zh) | 膏药涂敷机 | |
CN206050226U (zh) | 多通道输袋装置 | |
CN100396270C (zh) | 无铅膏药涂敷机 | |
CN217911222U (zh) | 一种远红外贴涂布机 | |
CN203785753U (zh) | 一种带助力出料和料层整形装置的计量管 | |
CN108263872B (zh) | 一种红糖花卷的输送红糖的输送管 | |
CN205308745U (zh) | 一种用于千页轮生产线上的注胶烘烤结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100602 |