CN217911222U - 一种远红外贴涂布机 - Google Patents
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Abstract
一种远红外贴涂布机，包括机架，机架上方转动设置有两个第一输送轮，机架前端固定有第二输送轮，第一输送轮和第二输送轮用于输送远红外贴布条，机架上方固定有涂布机构，涂布机构包括固定在两个第一输送轮之间且位于远红外贴布条上方的固定板，固定板上使用储料腔，储料腔下方设有出口，储料腔下方转动设有出料轮，出料轮外侧均布有多个料槽，料槽内伸缩设置有推板，出料轮转动时推板在料槽内伸缩完成出料轮对药膏的定量出料；本实用新型结构简单巧妙，通过出料轮的转动，使得药膏涂覆在布条上，然后进行热压，使得远红外贴的涂布均匀，没有多余的药膏影响生产线的整洁，防止污染生产线，影响生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及远红外贴生产技术领域，特别是涉及一种远红外贴涂布机。
背景技术
远红外贴生产过程中，在将原料熬成药膏之后，需要将其涂覆在膏贴上，一般采用涂布机来完成该工序，现有技术中的涂布机存在以下缺陷，出料口设计不合理，导致下料不够均匀，在后续热压成型时容易导致出现多余的药膏，多余的药膏会对生产设备造成很多的影响，例如影响生产线的整洁、远红外贴上药膏有多有少，影响药贴的稳定性。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种远红外贴涂布机，有效的解决了涂布不均匀的问题。
其解决技术问题的技术方案是：一种远红外贴涂布机，包括机架，机架上方转动设置有两个第一输送轮，机架前端固定有第二输送轮，第一输送轮和第二输送轮用于输送远红外贴布条，机架上方固定有涂布机构，涂布机构包括固定在两个第一输送轮之间且位于远红外贴布条上方的固定板，固定板上设有储料腔，储料腔下方设有出口，储料腔下方转动设有出料轮，出料轮外侧均布有多个料槽，料槽内伸缩设置有推板，出料轮转动时推板在料槽内伸缩完成出料轮对药膏的定量出料。
优选的，所述的第一输送轮的顶面贴合远红外贴布条，第二输送轮的底面贴合远红外贴布条。
优选的，所述的固定板下方设有固定在机架上方的支撑板。
优选的，所述的固定板下方固定有位于出口后端的热压轮，热压轮的转轴端部穿过支撑板，支撑板内设有竖直方向的滑槽，滑槽内竖直滑动设置有套接在转轴外部的滑块，支撑板上螺纹连接有与滑块转动连接的调节杆。
优选的，所述的储料腔下端呈缩口型，出料轮与储料腔侧壁密封接触。
优选的，所述的料槽的长度方向为出料轮的径向方向。
优选的，多个所述的推板边缘伸出有限位杆，出料轮端部密封且设置有让位孔，限位杆穿过让位孔，支撑板内侧设有弧槽，限位杆在弧槽内滑动从而带动推板在料槽内伸缩。
本实用新型结构简单巧妙，通过设置出料轮，并在出料轮外侧设置料槽，通过出料轮的转动，使得药膏涂覆在布条上，然后进行热压，使得远红外贴的涂布均匀，没有多余的药膏影响生产线的整洁，防止污染生产线，影响生产质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型正面的剖视结构示意图一。
图3是本实用新型正面的剖视结构示意图二。
图4是本实用新型后侧的剖视构示意图。
图5是本实用新型图4中A处放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图5可知，一种远红外贴涂布机，包括机架1，机架1上方转动设置有两个第一输送轮2，机架1前端固定有第二输送轮3，第一输送轮2和第二输送轮3用于输送远红外贴布条4，第一输送轮2的顶面贴合远红外贴布条4，第二输送轮3的底面贴合远红外贴布条4，机架1上方固定有涂布机构，涂布机构包括固定在两个第一输送轮2之间且位于远红外贴布条4上方的固定板5，固定板5上设有储料腔6，储料腔6下方设有出口7，储料腔6下方转动设有出料轮8，出料轮8外侧均布有多个料槽9，料槽9内伸缩设置有推板10，出料轮8转动时推板10在料槽9内伸缩完成出料轮8对药膏的定量出料。
本实用新型在具体使用时，
在储料腔6内盛装混合好的药膏原料，将远红外贴布条4布置在第一输送轮2和第二输送轮3上，涂布机构将药膏原料均匀涂抹在远红外贴布条4上方。
在进行上料时，储料腔6内的原料进入料槽9内，出料轮8转动将料槽9转动到布条4上方，推板10移动将药膏原料推出，使其摊铺在布条4上。
固定板5下方设有固定在机架1上方的支撑板11，固定板5下方固定有位于出口7后端的热压轮12，热压轮12的转轴端部穿过支撑板11，支撑板11内设有竖直方向的滑槽13，滑槽13内竖直滑动设置有套接在转轴外部的滑块14，支撑板11上螺纹连接有与滑块14转动连接的调节杆15。
药膏原料从出口7落在布条4上后，热压轮12将其压平摊铺，热压轮12的高度能够通过调节杆15进行调整，调整热压轮12与布条4之间的距离，控制药膏后的厚度。
为实现定量均匀出料，储料腔6下端呈缩口型，出料轮8与储料腔6侧壁密封接触，料槽9的长度方向为出料轮8的径向方向，多个推板10边缘伸出有限位杆16，出料轮8端部密封且设置有让位孔17，限位杆16穿过让位孔17，支撑板11内侧设有弧槽18，限位杆16在弧槽18内滑动从而带动推板10在料槽9内伸缩。
出料轮8边缘与储料腔6内壁密封接触，药膏原料从缝隙处不能渗漏，仅能通过料槽9进行转移，料槽9的容量收推板10影响，而推板10在料槽9内的位置则由限位杆16在弧槽18内的位置而决定，限位杆16在弧槽18内移动时，越靠近弧槽18下端时推板10距离出料轮8边缘越近，即料槽9容量越小，反之，限位杆16越靠近弧槽18顶端，料槽9容量越大，且在出料轮8转动过程中料槽9与储料腔6内壁接触时，料槽9容量保持不变，当出料轮8与储料腔6脱离接触时，推板10开始向外推出。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：出料轮上料槽能够实现定量均匀出料，出料稳定，不会有药膏原料从边缘渗漏等现象发生，保持生产线的整洁；远红外贴布条上涂布的药膏均匀，使得生产出的成品质量稳定。
Claims (7)
1.一种远红外贴涂布机，其特征在于，包括机架（1），机架（1）上方转动设置有两个第一输送轮（2），机架（1）前端固定有第二输送轮（3），第一输送轮（2）和第二输送轮（3）用于输送远红外贴布条（4），机架（1）上方固定有涂布机构，涂布机构包括固定在两个第一输送轮（2）之间且位于远红外贴布条（4）上方的固定板（5），固定板（5）上设有储料腔（6），储料腔（6）下方设有出口（7），储料腔（6）下方转动设有出料轮（8），出料轮（8）外侧均布有多个料槽（9），料槽（9）内伸缩设置有推板（10），出料轮（8）转动时推板（10）在料槽（9）内伸缩完成出料轮（8）对药膏的定量出料。
2.根据权利要求1所述的一种远红外贴涂布机，其特征在于，所述的第一输送轮（2）的顶面贴合远红外贴布条（4），第二输送轮（3）的底面贴合远红外贴布条（4）。
3.根据权利要求1所述的一种远红外贴涂布机，其特征在于，所述的固定板（5）下方设有固定在机架（1）上方的支撑板（11）。
4.根据权利要求3所述的一种远红外贴涂布机，其特征在于，所述的固定板（5）下方固定有位于出口（7）后端的热压轮（12），热压轮（12）的转轴端部穿过支撑板（11），支撑板（11）内设有竖直方向的滑槽（13），滑槽（13）内竖直滑动设置有套接在转轴外部的滑块（14），支撑板（11）上螺纹连接有与滑块（14）转动连接的调节杆（15）。
5.根据权利要求1所述的一种远红外贴涂布机，其特征在于，所述的储料腔（6）下端呈缩口型，出料轮（8）与储料腔（6）侧壁密封接触。
6.根据权利要求1所述的一种远红外贴涂布机，其特征在于，所述的料槽（9）的长度方向为出料轮（8）的径向方向。
7.根据权利要求1所述的一种远红外贴涂布机，其特征在于，多个所述的推板（10）边缘伸出有限位杆（16），出料轮（8）端部密封且设置有让位孔（17），限位杆（16）穿过让位孔（17），支撑板（11）内侧设有弧槽（18），限位杆（16）在弧槽（18）内滑动从而带动推板（10）在料槽（9）内伸缩。
Priority Applications (1)
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| CN217911222U true CN217911222U (zh) | 2022-11-29 |
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2022
- 2022-04-28 CN CN202221007413.9U patent/CN217911222U/zh active Active
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