CN101713114B - 带有凹凸导纱眼区域的提花综丝 - Google Patents
带有凹凸导纱眼区域的提花综丝 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101713114B CN101713114B CN200910209797.5A CN200910209797A CN101713114B CN 101713114 B CN101713114 B CN 101713114B CN 200910209797 A CN200910209797 A CN 200910209797A CN 101713114 B CN101713114 B CN 101713114B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heald
- section
- cross
- lower limb
- guide eye
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C9/00—Healds; Heald frames
- D03C9/02—Healds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C9/00—Healds; Heald frames
- D03C9/02—Healds
- D03C9/024—Eyelets
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C9/00—Healds; Heald frames
- D03C9/02—Healds
- D03C9/04—Metal healds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
根据本发明的综丝优选是采用圆形丝线制作成的,所述丝线具有一个中心区段(9)。该区段具有由两个腿来界定的八角形的横截面,这两个腿通过细条而相互连接。这样做的话,综丝本体(2)可以劈开来容纳导纱眼嵌入件(6)。该导纱眼嵌入件(6)优选是通过粘合剂固定在最终的开口(16)中。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于提花机的提花综丝。
背景技术
根据文献GB807945的记载,制作了提花综丝,例如,其要点在于两根相邻接的丝线最初是被焊接在一起。然后这两根焊接在一起的丝线又在某个区域被分离,并且是略微弯曲分开。然后导纱眼嵌入件(链件;maillon)焊接在如此形成的开口内,所谓的嵌入件形成导纱眼。
相似的工序已在文献EP1 015 675 B1中公开。同样,最初的时候,两根丝线通过镀锡或镀镍而彼此牢固相连。在某一个区域中,两根丝线相互分离并且彼此弯曲地分离开,以便***导纱眼嵌入件。然后再使用粘合剂来将该导纱眼嵌入件在两根丝线之间固定就位。
事实上,由于此措施,则不再需要将导纱眼嵌入件焊接就位,但是,仍然需要先制造出双股丝线。
为了避免这个缺点,例如在EP 1 252 944中所建议的,用一根异形丝线来取代所述双股丝线作为最初的原料,所述异形丝线的横截面大致为八角形的。但是,这种异形丝线一般不是市场上可购得的。
一篇相当老的文献US569,149A曾披露用圆形的丝线来制作综丝,在该情形中,为了制作导纱眼,通过塑性变形来将中心区域转变成扁平的形状。然后,在这个区域中打孔形成导纱眼。这种工序的结果是综丝在导纱眼处的拉伸强度有明显的弱化。
而文献DE 121 105中对此进行了补救,它使用相对较厚的丝线来制作综丝。而丝线的中心区域保持着初始状态而没有变形,两个轴向相邻接的区段沿着轴向伸长,这样它们的直径就会变小。然后将剩余较厚的中心区段的厚度展平为与伸长区域的直径相对应。然后,又在最终形成的椭圆形展平区域内打孔形成椭圆形的开口,从而导纱眼嵌入件可以放置在所述开口中。
这个过程是冗长的。丝线的拉伸不太适合于大规模的生产。
在文献EP 0 947 620中可以找到其他方法。其中建议用具有狭窄开口的带子作为原始材料,然后为了应用导纱眼嵌入件而再将开口变宽。因为这种导纱眼嵌入件的初始厚度大约是0.35mm,这种综丝具有相对较大的带子横截面。因此,该综丝会相对较重,而由于这个事实,令人不快的是要由弹簧来控制提综运动。
文献EP1 767 676对上述公开内容进行了补充,可以说,披露了对导纱眼嵌入件的固定选择的改进。
文献DE 195 09 03中建议使用圆形丝线来取代扁平带作为原始材料,所述丝线在第一生产步骤中将会被滚轧平坦。结果导致,圆形的侧部边缘被轧辊形成为接近于两个扁平的侧部。然后在被轧平后的丝线的扁平侧部上压印出纵向延伸的槽口,为了应用所述导纱眼嵌入件,综丝中那些槽口能够很容易地被裂开。
文献JPS 57-117646中采用完全不同的方法。其中所示综丝采用了带有展平区域的圆形丝线作为原始材料。然后在所述区域中压印出开口,所述开口用两个保持扁平腿来界定。该开口要窄于将要被嵌入的导纱眼。为了达到必须的宽度,所述保持腿在纵向上相互缠绕,这样它们横截面和导纱眼是对角的。在进行织造操作时,最终生成不对称的形式将成为特别不利的缺点,特别是考虑到纱线是滑动经过所述综丝的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提花综丝,它即能以有成本效益的方式制作、又不以在品质方面做出妥协为代价。上述缺点也将会尽可能地得以避免。
本任务的目的是利用如权利要求1所述的提花综丝而实现的:
根据本发明的提花综丝,其具有由圆形材料构成的综丝本体。在该综丝本体上具有展平区段,在该展平区段上具有开口,该开口的宽度由两个腿来界定。共同地,这两个腿具有的横截面积与圆形综丝本体的横截面积相符合。因此,在展平区段中以及在导纱眼区域内,综丝的拉伸强度与综丝在距离导纱眼一定距离处的区域内的拉伸强度相比是大致一样的。另外,用于制作综丝的原始材料可以是圆形丝线,它是容易获得的具有成本效益的半成品。从而避免了难以控制、且因而会导致生产过失(例如,丝线的局部拉伸)的制作步骤。另外,(圆形丝线)综丝是狭窄的,从而使它仅仅受到穿梭于综丝间的经纱的磨损。其寿命是相对较长的。能够将劳动强度特别大的对提花综丝的替换降至最小。
本发明的提花综丝的宽度要小于用扁平带制成的综丝或用双丝线制成的综丝的宽度,本发明的所述提花综丝也可以用于生产密度相对较大的提花织物。
根据本发明的提花综丝优选地是相对于中心平面而对称设置的,而导纱眼的开口方向是垂直于所述平面的。该提花综丝的前侧和后侧是一样的,特别是在导纱眼区域处。它和缓地位于经纱上。
另外,根据本发明的综丝在重量上都是经过优化的。由于纵向上大体恒定的材料横截面、以及最终不变的拉伸强度,织机的综丝在制造时沿它整个长度方向所用材料是最少的。考虑到提花机的条件,这是有利的。通常,在提花机中会发生消极地形成梭口。这就意味着综丝是由弹簧或重力保持于下部梭口位置的,并且综丝是通过各自通丝的拉力而移动到上部梭口位置内。综丝的重量越轻,所需的力也就越小。同样,反作用力也会相应地变小,例如,将综丝往下拉的重力或弹簧也会相应地变轻或减弱。这样的结果是,提花机的能量消耗就有所减小。
根据本发明的综丝在制造时没有材料浪费或只有绝对最少的材料浪费,这对于在使用高品质钢或不锈钢,或任何高等级钢来进行生产时是特别重要的。套入开口中的腿的横截面是通过塑性变形而生产的,没有(值得提及的)对原始材料的横截面所造成的材料磨损。
根据本发明的综丝是用圆形丝线(即,用金属丝)作为原始材料生产的,。这种综丝也可以用塑料制造,例如,碳纤维或玻璃纤维的合成材料。考虑到塑料的选择,腿横截面的面积总和与圆形横截面的面积是相一致的。取决于制造方法,腿横截面积的面积总和可以最低限度地偏离圆形横截面的面积。这样,有可能的是,当对腿的横截面进行机械生产时,材料可以根据本发明沿着综丝的纵向而流动,所述的流动仅最小程度地影响横截面的比率。然后,两个腿合并后的横截面积仍然在很大程度上与圆形综丝本体的横截面的面积相一致。
导纱眼嵌入件优选地保持在由两个腿界定的开口中。所述的嵌入件优选地被胶合在该开口中。它也有可能是借助于焊料或通过焊接而被保持就位。优选的是,导纱眼嵌入件在它的外圆周上具有一个***沟槽。综丝的腿相互弯曲分开来装配到该沟槽内,这样就能保持住该导纱眼嵌入件。如果该导纱眼嵌入件的***轮廓能最佳地适合腿的横截面,即,它们能彼此相互适合,则可以忽略掉例如通过焊接或胶合而进行的对导纱眼嵌入件的固定,因为在导纱眼嵌入件外部轮廓与腿之间造成了可靠的锁定。
当使用具有圆形横截面的细圆丝线来制作综丝时,丝线的横截面优选地按照被用作为原始点的导纱眼***件的尺寸来预先指定规格。导纱眼嵌入件的厚度确定了两股丝线型腿的横截面,所述腿用来接合到在嵌入件外部上延伸的沟槽中。这些基本上圆形的腿的横截面通常直径为0.3至0.4mm,这些横截面的总和源于丝线横截面,丝线横截面例如为0.42mm至0.57mm。优选地,使用直径为0.5mm的丝线,因为腿随后会被给予大约是0.35mm的直径。这样所对应的尺寸是为了适应当前使用频率最高的导纱眼嵌入件。
根据本发明的综丝例如是通过使用凹凸模子来生产的,其中在圆形丝线上形成展平区域,所述区域在两个平坦侧边的每一边上都具有纵向凹槽。优选地,这两个纵向凹槽具有匹配的形式。因而,在圆形丝线上在受影响点处就形成了一个八角形截面。在这里,两个腿能被相互分离和拉开。开口形成后,导纱眼嵌入件可以嵌入在其中。相互分离开的两个腿于是具有一个至少是圆形的横截面,由此则维持了横截面比率与本发明前面所提的是一致的。考虑到纱线移动经过综丝的外部,则这样得到的形状能够满足所有关于和缓地处理纱线的要求。同时,对导纱眼嵌入件加以固定也是容易的,因为腿的横截面适配于导纱眼嵌入件的外部凹槽或沟槽内。
然而两个腿的外部形状优选是圆形的,相互面对的侧面可以具有凸出到开口内的肋,所述肋尤其能很好地啮合到导纱眼嵌入件的凹槽中,从而所述嵌入件能被牢固地保持住。
当腿被分散开时,有一个细条位于在腿的破缝间,由此则破缝是沿综丝的纵向发生的。横向孔可以应用在凹槽的端部处或在邻近于端部的区域里,所述孔是在腿被分散开时用作劈开中止物(rip-stop)的。
通过使用胶合技术来固定所述导纱眼嵌入件,则能够使用一种仅能够很困难地被焊接住的、或根本无法被焊接的材料来作为综丝的原始材料,所述材料例如不锈钢。另外,采用粘合剂来固定的材料而增加的综丝重量要少于对应地进行焊接固定所增加的重量。
优选,扁平横截面与圆形横截面之间的过渡转变可以通过一个连续过渡区而得到,其中各独立的横截面沿着织机综丝的轴向而连续地变化。任何突然的或阶梯形的横截面变化都优选地被避免。
考虑到提花织机综丝的一个优选实施例,综丝本体只在两端中的一端上设置有一个孔眼,而在另一端上优选地设置有一个用于对弹簧加以固定的锚定元件,例如一种螺旋式的拉伸弹簧。优选的,该孔眼是由一个发夹式的丝线环而形成的,由此则所述丝线环的一个丝线段通过一个或多个焊点而焊接到综丝本体,通过焊缝来连接到所述综丝本体,或通过其他手段而固定到所述综丝本体。优选地,丝线腿的一段和综丝本体的一段是平行布设的,并彼此在连接区域有联系,例如,在焊点之间。
用于所述拉伸弹簧的锚定元件优选是一种塑料元件,它能够通过材料联锁和强制联锁(positive-locking)的方法被固定在综丝本体的近似异形的端部上,例如,所述的端部通过被弯曲而被褶皱。锚定元件,例如,具有一个能适合容纳螺旋弹簧回旋的螺旋夹头(dog)。
附图说明
本发明有利实施例的额外细节是说明书、附图或权利要求书的主题。说明书对本发明中的必不可少的方面和不同情况做了约束。附图是用于作补充说明。它们显示了
图1是显示了根据本发明的提花织机综丝的粗略概述图,
图2是显示了根据图1中的提花织机综丝的细节透视图,
图3至图7是显示了根据图2中的提花织机综丝在不同点处的横截面,
图8是显示了根据图2的提花织机综丝的侧视图,
图9是显示了根据图2的提花织机综丝的前视图,
图10和11是根据本发明的织机综丝的额外实施例的透视截面图,和
图12是根据本发明的提花织机综丝的优选实施例。
具体实施方式
图1显示了一个旨在用于提花织机的提花综丝1。该综丝包括一个伸长的、在其端部处设置有固定装置的综丝本体2,例如,以孔眼3,4的形式的固定装置。该综丝本体例如由丝线组成,例如不锈钢丝线。但是,也可以由其他的合适的材料组成,例如,塑料。
图2对织机综丝1更详细地作了图解。该综丝具有导纱眼5,导纱眼优选由导纱眼嵌入件6形成。这种导纱眼嵌入件6也被提到作为“链件(maillon)”。其为环形元件,例如是用硬化钢,陶瓷,硬金属或者其他相似材料组成的,并套入中心开口7中。在其圆周的外部,导纱眼嵌入件6设置有一个***凹槽或沟槽8,正如图3中明显显示。
为了适合导纱眼嵌入件6,综丝本体在区段9被展平。图2仅显示了区段9。以柄腿10,11的圆形截面开始而延伸远离区段9,柄腿10,11的横截面逐渐地终止为扁平横截面而越过中间区段或过渡区段9a。图7显示了柄腿10的圆形横截面,它和柄腿11的圆形横截面是对应的。柄腿10或11的圆形横截面的面积是A1,它能在图2中的交叉线VII-VII处被测量得到,且所述面积A1优选地沿着由所述的柄腿10或11所形成的提花综丝的柄腿20是不变的。
区段9的起点与导纱眼嵌入件6相距一小段距离。这里,圆形横截面变成越来越展平的截面。例如,在图2中所示的交叉线VI-VI的横截面是正如图6中所示的横截面形状。该横截面的面积定义为A2,优选地,该面积的大小和横截面积A1的大小相同。
综丝本体在接近导纱眼嵌入件6时愈发地扁平。例如,根据图5的在点V-V处的横截面的面积是A3,其中A3等于A2等于A1。显而易见的,根据图5的展平横截面可以在其上部侧边和下部侧边上具有凹槽形缺口12、13,由此则所述缺口的深度可以沿纵向稳步增加。如图4中显示的是表现横截面IV-IV。在这种情况下,该横截面可大致为八角形。总之,所述横截面的面积是A4,其中,又有,A4等于A3等于A2等于A1。
通过提供根据图4的横截面形式,在展平区段9中的腿14、15能够相互分离并彼此弯曲分开。这么做的话,使得缺口12、13彼此相分离的小窄条是被劈开的。这样,两个腿14、15就界定出了可以将导纱眼嵌入件6保持在其中的开口16。该情形如图3所示。两个腿14、15各具有面积为A5、A6的横截面,各个横截面优选是大小相同的。另外,两个横截面积A5、A6的总和优选地是与横截面积A4或A3或A2或A1相同的。正如图3中更加明显示出的,展平区在综丝本体的每一边上都具有相同的构造。因此,织机综丝1在导纱眼处于也是-事实上是-相对于对称平面E而对称设置的,所述平面在中心延伸穿过两个腿14、15和柄腿10、11延伸。
和开口16相邻接的沟槽形缺口12、13(图8)朝着两个柄腿10、11而延伸过所述展平区段9。横向孔12a、12b可以被设置在缺口的两个端部上,或者也可以设置在离所述缺口的一定距离处,所述孔横断两个缺口12、13并且平行于导纱眼而对齐。两个孔12a、12b的直径优选为大于缺口12、13的宽度。当腿14、15相互分离时孔12a、12b是作为劈开中止物。然后,正如从图1或图9中可以明显地看到,孔12a,12b表现了最终裂缝的端部,并且当腿14,15弯曲分离开时,防止其继续撕裂。
为了进一步说明织机综丝1的设计,在图8和9中又对其作了图示。正如显示的那样,综丝本体2是用圆形丝线而成形的,其中区段9已被展平、并且设置有纵向延伸的沟槽形缺口12及13。这样做的话,位于上部侧边上的缺口12平行于位于下部侧边上的缺口13。无论哪里有缺口12、13,展平区段都具有如图4所示的双丝线横截面。像一根具有两条丝线的综丝,所述横截面能被分成两个腿14、15以便形成开口16。如果导纱眼嵌入件6被夹紧在腿14、15之间,所述嵌入件可以用粘合剂固定,从而就完成了综丝1的制作。
图10和11显示了综丝1的改进实施例。使用所提及的相同的附图标记,上面的说明是可类似适用的。导纱眼嵌入件6被配置为一个具有尖头的矩形环。所述环的两个侧向沟槽8a和8b具有相互成一定角度的侧面。换言之,槽8a和8b具有一个三角形横截面。参考根据图10的实施例,腿14、15各自具有面积分别为A5、A6的圆形横截面。横截面积A5、A6的总和,又和柄杆10、11的横截面的面积A1一致。粘合剂17固定了导纱眼嵌入件6,并锁住开口16。另外,粘合剂可以渗透至沟槽8内,并且在导纱眼嵌入件6的位置处保持住腿14、15。
如图11所示,腿14、15也可以具有这样的横截面:其在外部为圆形的,并且在内则终止于尖肋18,19里。横截面积A5、A6的总和又与横截面积A1一样。除了上述描述,其他都是类似的。
图12显示的提花织机综丝1a的优选实施例,所述织机综丝的综丝本体2是用金属丝线制成的。关于导纱眼5,参考先前所做的描述-使用相同的附图标记作为基础-该描述优选为在这个情况下至少也是可适用的。但是,正如图12所示,中间区段9a可以省略。圆形的柄腿10、11可以直接地终止于分叉腿14、15中,在它们之间,保持住所述嵌入件6。
综丝本体1上设置有孔眼3,它是将丝线区段31以发夹般的方式弯曲近180°而形成的。这个丝线区段31的端部至少在一个点处连接到丝本体2,但是优选是在两个点21、22处与综丝本体2相连接,特别是连接到柄腿11上。在点21、22处可以设置有用焊接接头。在两个点21、22之间,丝线区段31的端部可以布置为与柄腿11相平行。
优选地,在综丝本体2的相反端部上设置有固定元件23。该固定元件是,例如,一个与柄腿10的端部相连接的注射模制的塑料部分。在它的一端上,柄腿10可以设置有一个或多个弯曲24、25、26,从而所述柄腿是被弯曲的,例如,以Z字形或波浪形而弯曲。固定元件23可以是一个注射模制的部分,例如,并且利用圆柱形截面27来限定它的面积。这样,材料联锁和/或强制联锁的连接就可以实现了。
正如图12中所显示,固定元件27可以具有夹头型的延伸28,例如用于锚定拉伸弹簧29;所述延伸28设置有螺纹30。优选地,延伸28的直径要小于截面27,并且截面相对于所述延伸是同心对齐的。优选地,该螺纹是锥形螺纹。优选地,拉伸弹簧29是弹簧丝制成的一种螺旋拉伸弹簧。
根据本发明的综丝优选由圆形丝线制成,所述丝线具有中心区段9。该区段具有由两个腿来限定的八角形的横截面,该两个腿是用细条来相互连接的。这样做的话,综丝本体2可以劈开来容纳导纱眼嵌入件6。该导纱眼嵌入件6优选是用粘合剂固定在最终的开口16中。
涉及附图标记的列表:
1,1a 综丝,提花综丝
2 综丝本体
3,4 孔眼
5 导纱眼
6 导纱眼嵌入件/链件(maillon)
7 开口
8,8a,8b 沟槽,凹槽
9 区段
9a 中间区段
10,11 柄腿
12,13 缺口
12a,12b 横向孔
14,15 腿
A1-A6 横截面积
E 中心对称平面
16 开口
17 粘合剂
18,19 肋
20 柄
21,22 点
23 固定元件
24-26 弯曲
27 固定元件的圆柱形截面
28 夹头型延伸
29 拉伸弹簧
30 (螺钉)螺纹
31 丝线区段
Claims (11)
1.一种具有综丝本体(2)的提花综丝,综丝本体(2)由圆形材料制成且具有带有展平区段(9)的柄(20),该展平区段设置有由两个腿来界定的扩宽的开口(16),由此则柄(20)的圆形横截面面积A1与腿(14,15)的横截面积A5、A6的总和相同,所述综丝本体由钢制成,套入开口中的所述腿(14,15)的横截面是通过塑性变形使用凹凸模子而生产的,所述腿(14,15)的相互面对的侧面具有凸出到导纱眼嵌入件的凹槽中的突出部。
2.根据权利要求1所述的综丝,其特征在于,导纱眼嵌入件(6)是被设置并固定在开口(16)内的。
3.根据权利要求1所述的综丝,其特征在于,两个腿(14,15)是相对弯曲分开的。
4.根据权利要求1所述的综丝,其特征在于,在与扩宽的开口(16)相邻接的至少一个轴向端部上,设置有没有劈开的展平中间区段。
5.根据权利要求1所述的综丝,其特征在于,至少有一个劈开中止装置(12a,12b)被设置为与开口(16)相邻接。
6.根据权利要求5所述的综丝,其特征在于,该劈开中止装置(12a,12b)配置为呈至少一个横向孔的形式。
7.根据权利要求1所述的综丝,其特征在于,在展平区段(9)与柄腿(10,11)之间设置有连续的无级过渡。
8.根据权利要求1所述的综丝,其特征在于,在综丝本体(2)的至少一个端部上,具有由弯曲的丝线区段(31)所形成的孔眼(3),所述的丝线区段在至少一个点(21,22)处焊接到综丝本体(2)。
9.根据权利要求1所述的综丝,其特征在于,综丝本体(2)的至少一个端部上设置有至少一个弯曲(24,25,26)。
10.根据权利要求9所述的综丝,其特征在于,用于对拉伸弹簧(29)加以固定的固定元件(23)布置在综丝本体(2)的具有弯曲(24,25,26)的端部上。
11.根据权利要求10所述的综丝,其特征在于,固定元件(23)具有轴向的夹头型延伸(28),所述延伸(28)带有螺纹(30)用于对拉伸弹簧(29)加以固定。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP08164922A EP2166138A1 (de) | 2008-09-23 | 2008-09-23 | Jacquardlitze mit geprägtem Fadenaugenbereich |
EP08164922.0 | 2008-09-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101713114A CN101713114A (zh) | 2010-05-26 |
CN101713114B true CN101713114B (zh) | 2017-03-01 |
Family
ID=40796291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200910209797.5A Active CN101713114B (zh) | 2008-09-23 | 2009-09-22 | 带有凹凸导纱眼区域的提花综丝 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7963301B2 (zh) |
EP (2) | EP2166138A1 (zh) |
JP (1) | JP5518412B2 (zh) |
CN (1) | CN101713114B (zh) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101942727B (zh) * | 2010-07-09 | 2011-10-19 | 江苏裕兴薄膜科技股份有限公司 | 聚酯薄膜综丝及其制备方法 |
KR101223288B1 (ko) | 2011-01-06 | 2013-01-16 | 윤종열 | 직기용 종광의 결합구조 |
CN102719966A (zh) * | 2012-07-06 | 2012-10-10 | 常熟市方园纺织器材厂 | 织布机的综片 |
EP2730687B1 (de) | 2012-11-08 | 2015-09-16 | Groz-Beckert KG | Litze für eine Webmaschine, insbesondere eine Rundwebmaschine |
US9328435B2 (en) * | 2013-11-08 | 2016-05-03 | Deertex, Inc. | Functional weaving vamp fabric |
CN104099712A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-10-15 | 安徽华茂纺织股份有限公司 | 一种无浆织机的停经丝装置 |
FR3027313B1 (fr) * | 2014-10-16 | 2016-11-18 | Staubli Lyon | Lisse pour metier a tisser, metier a tisser equipe d'une telle lisse et procede de fabrication d'une telle lisse |
FR3027315B1 (fr) * | 2014-10-16 | 2019-04-26 | Staubli Lyon | Lisse pour metier a tisser et metier equipe d'une telle lisse |
TWM493278U (zh) * | 2014-10-21 | 2015-01-11 | Deertex Inc | 具有透氣耐磨梭織鞋面之鞋類組件 |
JP6350210B2 (ja) | 2014-10-27 | 2018-07-04 | 株式会社豊田自動織機 | 樹脂製ヘルド及び樹脂製ヘルドの製造方法 |
EP3591104B1 (de) | 2018-07-05 | 2021-03-10 | Groz-Beckert KG | Weblitze |
EP3597805A1 (de) | 2018-07-19 | 2020-01-22 | Groz-Beckert KG | Weblitze |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE121105C (zh) | ||||
US569149A (en) | 1896-10-06 | Loom-heddle | ||
US2132245A (en) * | 1937-09-08 | 1938-10-04 | Vernon E Royle | Heddle for circular looms |
GB807945A (en) | 1956-05-25 | 1959-01-28 | Degussa | Steel wire heald |
US3088496A (en) * | 1960-11-08 | 1963-05-07 | Cambridge Wire Cloth | Loom harness |
CH514700A (de) | 1968-10-18 | 1971-10-31 | Braecker Ag | Verfahren zum Herstellen von Weblitzen |
CH601532A5 (zh) * | 1977-02-28 | 1978-07-14 | Grob & Co Ag | |
JPS57117646A (en) | 1981-01-06 | 1982-07-22 | Kiyoueki Kinzoku Seisakusho Kk | Wire heald |
US5052446A (en) * | 1989-06-12 | 1991-10-01 | Sulzer Brothers Limited | Thermoplastic heddle with braided fiber tube reinforcement |
US5598233A (en) * | 1994-08-18 | 1997-01-28 | Harold A. Gell | Soft contact lens with contamination indicator |
CH692587A5 (de) | 1997-09-16 | 2002-08-15 | Braecker Ag | Stabförmiges Fadenführungselement für Textilmaschinen, insbesondere Weblitze, und Verfahren zur Herstellung desselben. |
FR2776676B1 (fr) * | 1998-03-31 | 2000-05-26 | Staubli Lyon | Procede de fabrication d'une lisse, lisse et dispositif de formation de la foule pour metier a tisser |
CH695240A5 (de) | 2001-02-28 | 2006-02-15 | Braecker Ag | Weblitze und Verfahren zur Herstellung einer Weblitze. |
DE10124022C2 (de) * | 2001-05-17 | 2003-04-10 | Inst Textil & Faserforschung | Fachbildeeinrichtung mit Federdämpfung |
DE10260024B4 (de) * | 2002-12-19 | 2007-03-29 | Groz-Beckert Kg | Weblitze |
DE10330304B4 (de) * | 2003-06-17 | 2005-10-27 | Groz-Beckert Kg | Verbesserte Weblitze |
DE10342577B4 (de) * | 2003-09-15 | 2005-07-21 | Groz-Beckert Kg | Litze mit vermindertem Spiel |
DE102005030632B4 (de) * | 2005-07-01 | 2009-07-30 | Groz-Beckert Kg | Fadenschonende Weblitze |
FR2891282B1 (fr) | 2005-09-27 | 2007-11-16 | Staubli Lyon Sa | Procede de fabrication d'une lisse, lisse de mecanisme de formation de la foule et metier a tisser incorporant une telle lisse. |
US7581566B2 (en) * | 2005-12-08 | 2009-09-01 | Groz-Beckert Kg | Heddle for band-shaped warp threads |
EP1908863B1 (de) * | 2006-10-06 | 2009-04-08 | Groz-Beckert KG | Weblitze für Jacquardwebmaschine |
-
2008
- 2008-09-23 EP EP08164922A patent/EP2166138A1/de not_active Withdrawn
-
2009
- 2009-09-15 EP EP09011759A patent/EP2166139B1/de active Active
- 2009-09-22 CN CN200910209797.5A patent/CN101713114B/zh active Active
- 2009-09-23 US US12/565,617 patent/US7963301B2/en active Active
- 2009-09-24 JP JP2009218995A patent/JP5518412B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101713114A (zh) | 2010-05-26 |
JP2010077588A (ja) | 2010-04-08 |
EP2166138A1 (de) | 2010-03-24 |
US20100084040A1 (en) | 2010-04-08 |
US7963301B2 (en) | 2011-06-21 |
EP2166139A1 (de) | 2010-03-24 |
EP2166139B1 (de) | 2012-08-29 |
JP5518412B2 (ja) | 2014-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101713114B (zh) | 带有凹凸导纱眼区域的提花综丝 | |
CN100999177B (zh) | 包括轮辋、轮毂和使轮辋连接于轮毂的连接装置的轮子 | |
CN1982517B (zh) | 用于条形经线的综片 | |
DE102009006180A1 (de) | Medizinisches Implantat und Verfahren zum Herstellen eines Implantats | |
JP3839722B2 (ja) | 予めクリンプされている構成要素から組み上げられている工業用テキスタイル | |
CN107734966A (zh) | 钓鱼线引导件、包括其的钓鱼竿及用于钓鱼线引导件的坯件 | |
CN104769170B (zh) | 优选用于对带状的材料进行加工的综片和用于制造该综片的方法 | |
DE69614891T2 (de) | Naht mit doppelten verbindungsösen und verfahren | |
AU607864B2 (en) | Braided yarns for oms loops | |
CN101242999A (zh) | 钢丝绳端部的连接 | |
JP6329242B2 (ja) | 無限大の形をしたコイルを含む工業用布 | |
US11466403B2 (en) | Loop structure, method for producing a loop structure and element | |
JP5213732B2 (ja) | 水処理用固定床エレメントの製造方法 | |
US4734961A (en) | Sliding bolt pressing surfaces type rope widening apparatus | |
CN103281925B (zh) | 拉链链带和拉链、以及拉链链带的制造方法 | |
DE102007055761A1 (de) | Spiralgliederband | |
JP6329243B2 (ja) | らせん縫合のための無限大の形をしたコイル | |
GB2048370A (en) | Slide fastener stringer and method and apparatus for its manufacture | |
CN219727732U (zh) | 碳纤维轮辐条 | |
CN110735207A (zh) | 综丝 | |
US8944116B2 (en) | Leno heddle | |
HU209056B (en) | Method for producing zip-fastener ribbon | |
JP2021116484A (ja) | 接合用芯線、接合用具、リードワイヤー、製紙用シームフェルト及びその接合方法 | |
CA2470821A1 (en) | Process belt and method of forming the same | |
DE102007055861A1 (de) | Spiralgliederband |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |