CN101697791A

CN101697791A - 一种豆浆机

Info

Publication number: CN101697791A
Application number: CN200910109367A
Authority: CN
Inventors: 卢志丽
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-08-20
Filing date: 2009-08-20
Publication date: 2010-04-28

Abstract

本发明涉及一种豆浆机。包括磨浆部件、分离部件、煮浆部件和电控部件；磨浆部件在电控部件的作用下磨浆，煮浆部件在电控部件的作用下煮浆，磨浆部件磨出的渣浆通过分离部件进行渣浆分离后再进入煮浆部件煮浆。由于采用了离心分离机构，在相同的原料条件下，可以提高浆量10％以上，以解决现有豆浆机采用过滤网自然过滤的方式，过滤效果不好，渣中残留的浆液很多，造成浪费的技术问题。

Description

一种豆浆机

技术领域

本发明涉及一种豆浆机。

背景技术

现有的豆浆机，如CN1459270中公布的豆浆机，采用过滤网自然过滤的方式，过滤效果不好，渣中残留的浆液很多，造成浪费。

发明内容

本发明提供一种豆浆机，以解决现有豆浆机采用过率网自然过滤的方式，过滤效果不好，渣中残留的浆液很多，造成浪费的技术问题。

为了解决以上技术问题，本发明采取以下技术方案：

一种豆浆机，包括磨浆部件、煮浆部件和电控部件；所述磨浆部件在电控部件的作用下磨浆，所述煮浆部件在电控部件的作用下煮浆，其特征在于：还包括分离部件，所述磨浆部件磨出的渣浆通过分离部件进行渣浆分离后再进入煮浆部件煮浆。

所述分离部件为离心分离机构，包括分离桶、桶盖、分离电机、分离网和泵，所述分离电机与分离网连接，所述分离网位于分离桶内，所述磨浆部件磨出的渣浆一起从分离网的中部落入分离网上，通过电机旋转进行渣浆分离，渣通过分离桶和桶盖之间的排渣口排出，浆通过分离桶落入泵内，并通过排浆管排入浆桶内。

所述泵为设置于分离网下部的叶片泵，所述叶片泵的叶轮与所述分离电机共轴。

所述磨浆部件包括电机、粉碎装置、料斗、排浆管，所述粉碎装置包括动磨头、静磨头、腔体、叶轮；所述煮浆部件包括煮浆桶和浆桶加热体。

所述料斗上安装有加热体。

还包括供水部件，所述供水部件包括水箱、为水提供动力的水泵、为水提供管道的上水管、为水提供加热的加热管、感应水箱内水的温度的水箱温度传感器和感应水箱内水量的水箱水位传感器。

在采用了上述技术方案后，由于采用了离心分离机构，在相同的原料条件下，可以提高浆量10％以上，以解决现有豆浆机采用过滤网自然过滤的方式，过滤效果不好，渣中残留的浆液很多，造成浪费的技术问题。

附图说明

图1是本发明豆浆机的结构示意图；

图2是本发明豆浆机中包括供水部件的结构示意图；

图中：1、壳体；2、料斗；3、静磨头；4、动磨头；5、叶轮；6、腔体；7、磨浆电机；8、料斗加热体；9、料斗温度传感器；10、料斗盖；11、料斗水位电极；12、排料管；13、分离网；14、桶盖；15、排浆管；16、浆桶盖；17、浆桶温度传感器；18、煮浆桶；19、排渣口；20、分离桶；21、泵；22、分离电机；23、浆桶加热体；24、电子控制板；25、上水管；26、水箱；27、水箱水位测量器；28、加热管；29、水箱温度传感器；30、水泵。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本发明的内容作进一步的说明。

如图1所示，一种豆浆机，包括壳体1、磨浆部件、分离部件、煮浆部件、电控部件；磨浆部件包括磨浆电机7、粉碎装置、料斗2、排料管12，所述粉碎装置包括动磨头4、静磨头3、腔体6、叶轮5；分离部件包括分离桶20、桶盖14、分离电机22、分离网13、泵21等；所述煮浆部件包括煮浆桶18、浆桶加热体23；电控部件包括电子控制板24。当豆和水加入料斗2后，整机启动，电子控制板24控制磨浆电机7和分离电机22工作，通过动磨头4和静磨头3进行粉碎，并通过叶轮5将浆和渣一起通过腔体6和排料管12排入分离部件，从分离网13的中部落入分离网13上，渣通过分离桶20和桶盖14之间的排渣口19排出，浆通过分离桶20落入泵21内，并通过排浆管15排入煮浆桶18内，由浆桶加热体23对煮浆桶18进行煮浆，并通过固定在浆桶盖16上的浆桶温度传感器17和时间控制煮浆过程，确保浆煮熟，过程结束。

在料斗2上安装料斗加热体8和料斗温度传感器9，当豆和水加入料斗2后，整机启动，电子控制板24控制料斗加热体8开始对料斗2内的物料进行加热，料斗温度传感器9对温度进行检测，达到设定的温度后，磨浆电机7和分离电机22开始工作，通过动磨头4和静磨头3进行粉碎，并通过叶轮5将浆和渣一起通过腔体6和排料管12排入分离部件，从分离网13的中部落入分离网13上，渣通过分离桶20和桶盖14之间的排渣口19排出，浆通过分离桶20落入泵21内，并通过排浆管15排入煮浆桶18内，由浆桶加热体23对煮浆桶18进行煮浆，并通过固定在浆桶盖16上的浆桶温度传感器17和时间控制煮浆过程，确保浆煮熟，过程结束。

如图2所示，还包括供水部件，供水部件包括水箱26、水泵30、上水管25、加热管28、水箱温度传感器29，水箱水位传感器27，这样整机可以实现自动清洗功能，还可控制制浆量，保证豆浆浓度。当豆加入料斗2后，整机启动，电子控制板24控制各个过程，开始往水箱26加水，水箱水位传感器27感应到水位后，加热管28开始加热，水箱温度传感器29对水温进行检测，达到设定温度后，通过水泵30经上水管25往料斗2加水，固定在料斗盖10上的料斗水位电极11检测到后，磨浆电机7和分离电机22启动，通过动磨头4和静磨头3进行粉碎，并通过叶轮5将浆和渣一起通过腔体6和排料管12排入分离部件，从分离网13的中部落入分离网13上，渣通过分离桶20和桶盖14之间的排渣口19排出，浆通过分离桶20落入泵21内，并通过排浆管15排入煮浆桶18内，由浆桶加热体23对煮浆桶18进行煮浆，其间水泵30不断往料斗2加水，水泵30工作时间由电子控制板24控制，达到一定时间后，料斗2内物料已磨完，进入料斗2清洗，清洗水也一起通过分离部件排入煮浆桶18，经过设定时间后进入煮浆程序，并通过固定在浆桶盖16上的浆桶温度传感器17和时间控制煮浆过程，确保浆煮熟，过程结束。

Claims

1.一种豆浆机，包括磨浆部件、煮浆部件和电控部件；所述磨浆部件在电控部件的作用下磨浆，所述煮浆部件在电控部件的作用下煮浆，其特征在于：还包括分离部件，所述磨浆部件磨出的渣浆通过分离部件进行渣浆分离后再进入煮浆部件煮浆。

2.如权利要求1所述的豆浆机，其特征在于：所述分离部件为离心分离机构，包括分离桶、桶盖、分离电机、分离网和泵，所述分离电机与分离网连接，所述分离网位于分离桶内，所述磨浆部件磨出的渣浆一起从分离网的中部落入分离网上，通过电机旋转进行渣浆分离，渣通过分离桶和桶盖之间的排渣口排出，浆通过分离桶落入泵内，并通过排浆管排入浆桶内。

3.如权利要求2所述的豆浆机，其特征在于：所述泵为设置于分离网下部的叶片泵，所述叶片泵的叶轮与所述分离电机共轴。

4.如权利要求1或2或3所述的豆浆机，其特征在于：所述磨浆部件包括电机、粉碎装置、料斗、排料管，所述粉碎装置包括动磨头、静磨头、腔体、叶轮；所述煮浆部件包括煮浆桶和浆桶加热体。

5.如权利要求4所述的全自动豆浆机，其特征在于：所述料斗上安装有加热体。

6.如权利要求1或2所述的全自动豆浆机，其特征在于：还包括供水部件，所述供水部件包括水箱、为水提供动力的水泵、为水提供管道的上水管、为水提供加热的加热管、感应水箱内水的温度的水箱温度传感器和感应水箱内水量的水箱水位传感器。