CN201226770Y - 全自动豆浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动豆浆机。包括供水部件、磨浆部件、煮浆部件、电控部件;供水部件包括水箱、上水管、水箱余量测量器等;磨浆部件包括粉碎装置、料斗、排浆管等;煮浆部件包括煮浆桶等;电控部件包括电子控制板。上水管一端通过水泵与水箱相连,另一端位于料斗上部,排浆管一端通过粉碎装置与料斗底部连通,另一端位于煮浆桶上部,水箱余量测量器与电控部件连接控制豆浆机的清洗。由于取消了循环磨和采用水箱余量测量器控制豆浆机的清洗,减少了磨浆时间,大大简化了机器结构,降低了机器的故障率和成本并采用了测试水量来控制清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动豆浆机。
背景技术
现有的全自动豆浆机,需要循环磨才能保证正常工作,如CN1270661C中公布的豆浆机,循环磨豆导致结构复杂,需增加换向阀及其控制部件,磨浆时间长,故障率和成本增加,清洗不便。
实用新型内容
本实用新型提供一种全自动豆浆机,以解决现有全自动豆浆机因循环磨豆导致结构复杂、磨浆时间长、故障率和成本增加、清洗不便的技术问题。
为了解决以上技术问题,本实用新型采取以下技术方案:
一种全自动豆浆机,它包括供水部件、磨浆部件、煮浆部件、电控部件;供水部件包括水箱、水泵、上水管、加热管、水箱温度传感器,磨浆部件包括电机、粉碎装置、料斗、排浆管,所述粉碎装置包括动磨头、静磨头、腔体、叶轮;所述煮浆部件包括滤浆框、煮浆桶、加热盘;电控部件包括电子控制板,其特征在于,还包括水箱余量测量器,所述上水管一端通过水泵与水箱相连,另一端位于料斗上部,所述排浆管一端通过粉碎装置与料斗底部连通,另一端位于煮浆桶上部,所述水箱余量测量器与电控部件连接控制豆浆机的清洗。
所述水箱余量测量器为设置于水箱下部的下水位测量器。
所述水箱余量测量器为设置于上水管的流量计。
还包括设置于水箱上部的上水位测量器,所述上水位测量器与电控部件连接控制水箱的最大水量。
在采用了上述技术方案后,由于取消了循环磨和采用水箱余量测量器控制豆浆机的清洗,减少了磨浆时间,大大简化了机器结构,降低了机器的故障率和成本并采用了测量水量来控制清洗,解决了现有全自动豆浆机因循环磨豆导致结构复杂、磨浆时间长、故障率和成本增加、清洗不便的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型豆浆机实施例一的结构示意图
图2是本实用新型豆浆机实施例二的结构示意图;
图中:1、浆桶盖;2、浆桶温度传感器;3、滤浆框;4、煮浆桶;5、加热盘;6、水箱;7、加热管;8、水泵;9、壳体;10、排浆管;11、上水管;12、料斗盖;13、水位电极;14、料斗;15、水箱上水位测量器;16、动磨头;17、静磨头;18、腔体;19、叶轮;20、电机;21、水箱温度传感器;22、水箱下水位测量器;23、电子控制板;24、流量计。
具体实施方式
实施例一
如图1所示,一种全自动豆浆机,包括供水部件、磨浆部件、煮浆部件、电控部件,供水部件包括水箱6、水泵8、上水管11、水箱上水位测量器15、水箱余量测量器、加热管7、水箱温度传感器21,上水管11一端通过水泵8与水箱6相连,另一端位于料斗14上部,排浆管10一端通过粉碎装置与料斗14底部连通,另一端位于煮浆桶4上部,水箱余量测量器与电控部件连接控制豆浆机的清洗。水箱余量测量器为水箱下水位测量器22,其中水箱上水位测量器15和水箱下水位测量器22可以是一组水位电极,水箱下水位测量器22用来测量水箱6中剩余水量,保证磨浆和清洗用水量;磨浆部件包括电机20、粉碎装置、料斗14、排向煮浆桶4的排浆管10,料斗盖12,粉碎装置包括动磨头16、静磨头17、腔体18、叶轮19;煮浆部件包括滤浆框3、煮浆桶4、加热盘5、浆桶温度传感器2、浆桶盖1,浆桶温度传感器2控制加热过程;电控部件包括电子控制板23,通过程序控制水箱6加热、料斗14给水、电机20磨浆、加热盘5煮浆,保证各部分工作匹配。机器工作程序如下:向料斗14内放入预定原料,水箱上水位测量器15检测水量到位,加热管7开始加热,水箱温度传感器21控制加热过程,当水温达到要求时,水泵8向料斗14加水,由水位电极13控制上水量,达到预定水位后开始磨浆程序:先向加热盘5排入预定水量,并开始煮浆桶4加热,由浆桶温度传感器2控制加热盘5加热,达到预定温度后开始磨浆,向滤浆框3内排入浆液,经过滤后滤向煮浆桶4,这期间加热盘5一直由浆桶温度传感器2控制加热,同时水泵8向料斗14内排水,当水箱下水位测量器22检测到水位信号后开始清洗程序,清洗程序结束后进入煮浆程序,由浆桶温度传感器2和时间控制程序,完成整个制作过程。
实施例二
如图1所示,一种全自动豆浆机,包括供水部件、磨浆部件、煮浆部件、电控部件,供水部件包括水箱6、水泵8、上水管11、水箱上水位测量器15、水箱余量测量器、加热管7、水箱温度传感器21,上水管11一端通过水泵8与水箱6相连,另一端位于料斗14上部,排浆管10一端通过粉碎装置与料斗14底部连通,另一端位于煮浆桶4上部,水箱余量测量器为流量计24,其中水箱上水位测量器15可以是一组水位电极,流量计24用来测量水箱6中剩余水量,保证磨浆和清洗用水量;磨浆部件包括电机20、粉碎装置、料斗14、排向煮浆桶4的排浆管10,料斗盖12,粉碎装置包括动磨头16、静磨头17、腔体18、叶轮19;煮浆部件包括滤浆框3、煮浆桶4、加热盘5、浆桶温度传感器2、浆桶盖1,浆桶温度传感器2控制加热过程;电控部件包括电子控制板23,通过程序控制水箱6加热、料斗14给水、电机20磨浆、加热盘5煮浆,保证各部分工作匹配。机器工作程序如下:向料斗14内放入预定原料,水箱上水位测量器15检测水量到位,加热管7开始加热,水箱温度传感器21控制加热过程,当水温达到要求时,水泵8向料斗14加水,由水位电极13控制上水量,达到预定水位后开始磨浆程序:先向煮浆桶4排入预定水量,并开始加热盘5加热,由浆桶温度传感器2控制加热盘5加热,达到预定温度后开始磨浆,向滤浆框3内排入浆液,经过滤后滤向煮浆桶4,这期间加热盘5一直由浆桶温度传感器2控制加热,同时水泵8向料斗14内排水,当电子控制板23和流量计24检测到水箱中的剩余水量到位后开始清洗程序,清洗程序结束后进入煮浆程序,由浆桶温度传感器2和时间控制程序,完成整个制作过程。
Claims (4)
1、一种全自动豆浆机,它包括供水部件、磨浆部件、煮浆部件、电控部件;供水部件包括水箱、水泵、上水管、加热管、水箱温度传感器,磨浆部件包括电机、粉碎装置、料斗、排浆管,所述粉碎装置包括动磨头、静磨头、腔体、叶轮;所述煮浆部件包括滤浆框、煮浆桶、加热盘;电控部件包括电子控制板,其特征在于,还包括水箱余量测量器,所述上水管一端通过水泵与水箱相连,另一端位于料斗上部,所述排浆管一端通过粉碎装置与料斗底部连通,另一端位于煮浆桶上部,所述水箱余量测量器与电控部件连接控制豆浆机的清洗。
2、如权利要求1所述的全自动豆浆机,其特征在于,所述水箱余量测量器为设置于水箱下部的下水位测量器。
3、如权利要求1所述的全自动豆浆机,其特征在于,所述水箱余量测量器为设置于上水管的流量计。
4、如权利要求1或2或3所述的全自动豆浆机,其特征在于,还包括设置于水箱上部的上水位测量器,所述上水位测量器与电控部件连接控制水箱的最大水量。
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