CN101696100A - 高性能基础砂浆 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种低成本多用途基础砂浆,砂浆的组成及配比为:水泥15~50%;砂50~85%;无机复合材料1~20%;有机复合材料0.05~10%;纤维材料0.1~5%。本发明利用多元复合化的设计思路,通过多种无机、有机功能材料的添加,产生了超叠加效应,使砂浆性能得到了很大的提升,使所配制的不同型号砂浆能满足相应各种新型材料对于砂浆性能的苛刻要求,而其成本没有大幅度提升,使工厂化生产干混砂浆能够实际用于工程建设中。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,特别是一种通过有、无机材料复合改性的一种用于建筑施工的高性能基础砂浆。
背景技术
广泛使用的普通建筑砂浆按用途分为砌筑、抹灰和地面砂浆。传统的实心砖墙体材料多采用水泥基砂浆,但随着新型轻质墙体材料的推广应用,如加气混凝土砌块、炉渣砌块、灰砂砖、陶粒砖等,由于基层材料的性质发生了变化,普通砂浆和这些新型墙体材料导热系数、线性收缩率相差较大,而本身由施工现场配制的建筑砂浆由于计量准确度低、质量稳定性差导致砂浆收缩性大、粘结强度低、抗拉强度低、极限延伸率小、脆性显著,拌合物在日照、风吹等情况下,没有足够的时间形成抗拉强度以抵抗由于快速蒸发产生的毛细孔收缩应力,因此差异引起的热胀冷缩而产生的应力使新型墙体材料墙面抹灰层在一两年之后出现大面积开裂及脱落现象,严重影响了工程质量和正常使用,也严重制约了新型墙体材料的推广应用,同时还造成材料的浪费以及施工环境的污染。随着国家城市化进程的快速发展、现代化建筑技术要求的不断提高以及绿色环保的迫切需要,传统的砂浆已经不适应社会发展的要求,也无法满足砂浆品种多样化的需求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种低成本多用途基础砂浆,利用多元复合化的设计思路,通过多种无机、有机功能材料的添加,产生了超叠加效应,使砂浆性能得到了很大的提升,使所配制的不同型号砂浆能满足相应各种新型材料对于砂浆性能的苛刻要求,而其成本没有大幅度提升,使工厂化生产干混砂浆能够实际用于工程建设中。
本发明的目的是这样实现的:
一种高性能基础砂浆,该砂浆包括:水泥、砂、无机复合材料、有机复合材料、以及纤维材料。
所述的砂浆中砂的细度模数为1.6~3.0之间,且砂的最大粒径≤5mm。
所述的砂浆中水泥可以是硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥中的任意一种或几种的组合。
所述的砂浆中无机复合材料是粉煤灰、凹凸棒土、煅高岭土、重质碳酸钙、粒化高炉矿渣粉、膨润土、滑石粉、云母粉、石英粉、硅灰石粉、沸石、硅藻土、蒙脱土中的任意一种或几种的组合。
所述的砂浆中膨润土可以是钠基膨润土、钙基膨润土、锂基膨润土、有机膨润土中的任意一种或几种的组合。
所述的砂浆中有机复合材料是改性淀粉、羟丙基甲基纤维素醚、木质素磺酸盐、β-萘磺酸甲醛缩合物、聚乙烯醇、磺化三聚氰胺甲醛树脂、十二烷基磺酸盐、高碳醇中的任意一种或几种的组合。
所述的砂浆中纤维是木质纤维、玻璃纤维、聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维、聚乙烯纤维、维纶纤维、尼纶纤维中的任意一种或几种的组合。
所述的砂浆的组成及配比为(以重量计):水泥15~50%;砂50~85%;无机复合材料1~20%;有机复合材料0.05~5%;纤维材料0.1~5%。
由于本发明的砂浆不含石灰,避免了砂浆因石灰过烧或消化不良等因素而导致砂浆层起壳、爆裂和开裂等质量通病。替代了石灰膏,也就意味着避免了煅烧石灰石,节约了能源,保护了环境,促进了砂浆的商品化。
砂浆的分层度值、施工的可操作性明显优于掺水泥砂浆;砂浆的强度方面,本发明的砂浆的7天抗压强度、28天抗压强度,都高于同级别的水泥砂浆抗压强度。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来说明本发明是如何实现的。
本发明实施例1~6主要用来说明外加剂对于砂浆本身性能的影响,其强度等级符合DBJ 01-73-2003《干拌砂浆应用技术规程》中DM 7.5的要求,实施例7~8符合《干拌砂浆应用技术规程》中DM 10,DM15所规定的技术要求。
空白试验配方
原料 | 规格 | 用量(质量百分比)% |
水泥 | P.O 32.5 | 18 |
砂 | 细度模数为2.46 | 82 |
实施例1
原料 | 规格 | 用量(质量百分比)% |
水泥 | P.O 32.5 | 18 |
砂 | 细度模数为2.46 | 68 |
粉煤灰 | II级低钙 | 6 |
膨润土 | 钠基 | 3 |
十二烷基苯磺酸钠 | 0.01 | |
木纤维 | 3 | |
羟丙基甲基纤维素醚 | 7.5万 | 1.89 |
原料 | 规格 | 用量(质量百分比)% |
改性淀粉 | 0.1 |
实施例2
原料 | 规格 | 用量(质量百分比)% |
水泥 | P.O 32.5 | 18 |
砂 | 细度模数为2.46 | 68 |
重钙 | 325目 | 10 |
聚丙纤维 | 6mm | 2.5 |
聚乙烯醇 | 1.5 |
实施例3
原料 | 规格 | 用量(质量百分比)% |
水泥 | P.O 32.5 | 18 |
砂 | 细度模数为2.46 | 68 |
煅高岭土 | 325目 | 8 |
滑石粉 | 200目 | 4 |
腈纶纤维 | 5mm | 2 |
羟丙基甲基纤维素醚 | 7.5万 | 2 |
实施例4
原料 | 规格 | 用量(质量百分比)% |
水泥 | P.O 32.5 | 18 |
砂 | 细度模数为2.46 | 68 |
粉煤灰 | I级高钙 | 6 |
原料 | 规格 | 用量(质量百分比)% |
蒙脱土 | 2 | |
聚羧酸减水剂 | 1 | |
玻璃纤维 | 5mm | 3 |
羟丙基甲基纤维素醚 | 2万 | 2 |
实施例5
原料 | 规格 | 用量(质量百分比)% |
水泥 | P.O 32.5 | 18 |
砂 | 细度模数为2.46 | 68 |
粉煤灰 | II级低钙 | 4 |
矿渣粉 | 325目 | 4 |
膨润土 | 钙基 | 1 |
改性淀粉 | 0.2 | |
木纤维 | 4.8 |
实施例6
原料 | 规格 | 用量(质量百分比)% |
水泥 | P.O 32.5 | 18 |
砂 | 细度模数为2.46 | 68 |
石英石粉 | 200目 | 9 |
磺化三聚氰胺甲醛树脂 | 2 | |
维纶纤维 | 5mm | 3 |
本发明实施例1~6制得的水泥砂浆与空白水泥砂浆性能的对比如下表所示:
实施例7
原料 | 规格 | 用量(质量百分比)% |
水泥 | 32.5 | 25 |
砂 | 细度模数为2.65 | 55 |
粉煤灰 | 12 | |
膨润土 | 钙基 | 7 |
十二烷基磺酸钠 | 0.1 | |
羟丙基甲基纤维素醚 | 20万 | 0.4 |
聚丙纤维 | 0.5 |
实施例8
原料 | 规格 | 用量(质量百分比)% |
水泥 | 32.5 | 40 |
砂 | 最大粒径≤2.5mm | 52 |
石英石粉 | 200目 | 6 |
原料 | 规格 | 用量(质量百分比)% |
膨润土 | 1.6 | |
十二烷基磺酸钠 | 0.1 | |
羟丙基甲基纤维素醚 | 20万 | 0.2 |
聚丙纤维 | 0.1 |
以上实施例,用来列举说明发明的目的、技术内容、特点及功效,本发明保护范围并非局限于此实施例。
Claims (8)
1.一种基础砂浆,其特征在于该砂浆包括:
水泥;
砂;
无机复合材料;
有机复合材料;
以及纤维材料。
2.根据权利要求1所述的砂浆,其中砂的细度模数为1.6~3.0之间,且砂的最大粒径≤5mm。
3.根据权利要求1所述的砂浆,其中水泥为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的砂浆,其中无机复合材料为粉煤灰、凹凸棒土、煅高岭土、重质碳酸钙、灰钙、氢氧化钙、粒化高炉矿渣粉、膨润土、滑石粉、云母粉、石英粉、硅灰石粉、沸石、硅藻土、蒙脱土中的任意一种或几种的组合。
5.根据权利要求4所述的砂浆,其中膨润土为钠基膨润土、钙基膨润土、锂基膨润土、有机膨润土中的任意一种或几种的组合。
6.根据权利要求1所述的砂浆,其中有机复合材料为改性淀粉、羟丙基甲基纤维素醚、木质素磺酸盐、β-萘磺酸甲醛缩合物、聚乙烯醇、磺化三聚氰胺甲醛树脂、十二烷基磺酸盐、高碳醇中的任意一种或几种的组合。
7.根据权利要求1所述的砂浆,其中纤维材料为:木质纤维、玻璃纤维、聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维、聚乙烯纤维、维纶纤维、尼纶纤维中的任意一种或几种的组合。
8.根据权利要求1所述的砂浆,其中砂浆的组成及配比为(以重量计):水泥15~50%;砂50~85%;无机复合材料1~20%;有机复合材料0.05~5%;纤维材料0.1~5%。
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