CN101668885B - 片梭织机及设在该片梭织机上的送纬片梭和偏转引导装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种片梭织机，所述片梭织机设有送纬片梭(2)和偏转引导装置(3)，纬纱(4、50)可在借助于所述送纬片梭(2)被送入织口(9)内之前被搁置在所述偏转引导装置上，其中所述偏转引导装置(3)包括沟槽(20)且所述送纬片梭(2)包括夹纱器(40)且其中所述夹纱器(40)与用于所述夹纱器(40)的导纱元件(41)相互作用，所述导纱元件在纬纱(4、50)的拾取过程中移动通过所述沟槽(20)以便对被搁置在所述偏转引导装置(3)上的纬纱(4、50)进行拾取。本发明还披露了用于片梭织机中的送纬片梭(2)和偏转引导装置(3)。

Description

片梭织机及设在该片梭织机上的送纬片梭和偏转引导装置

技术领域

本发明涉及一种片梭织机，所述片梭织机设有送纬片梭和偏转引导装置，纬纱可在借助于所述送纬片梭被送入织口内之前被搁置在所述偏转引导装置上。

背景技术

在片梭织机中，在送纬片梭和接纳片梭的帮助下将纬纱送过织口是已公知的做法。正如EP 906461B1所述，送纬片梭可在织口的供给侧区域处拾取(take up)纬纱，所述纬纱借助于推纱器(threadpresenter)被大体上保持在水平位置处而处于备用状态，且所述纬纱被搁置在偏转引导装置上。在这种情况下，被所述推纱器保持处于备用状态的纬纱在所述偏转引导装置上产生弯曲且该纬纱被保持在准确限定的位置处，在该位置处，当送纬片梭移向织口时，所述纬纱可被所述送纬片梭拾取。当送纬片梭被送往织口时，纬纱被该送纬片梭拾取、被定位在该送纬片梭中更垂直的位置处、且借助于该送纬片梭的夹纱器而被夹持。在该织口的大约中心位置处，该纬纱被接纳片梭接过、被该接纳片梭的夹纱器夹持、且通过所述接纳片梭而被送往织口的相对侧。在这种情况下，围绕该接纳片梭的夹纱器的接纳片梭的钩部可被布置在大体上水平的平面中，以便对来自该送纬片梭的该纬纱的位于更垂直位置处的部分进行拾取。在这段时间期间，送纬片梭在空梭的情况下返回其位于该织口供给侧处的起始位置。

在片梭织机中，在送纬片梭的帮助下将纬纱送过织口也是已公知的做法。在该织口的供给侧处拾取纬纱的送纬片梭随后移向该织口的相对侧，在该相对侧处，纬纱被送纬片梭释放且例如被接纳钩部或类似部件接过。

EP 906461B1中还已知地披露了以下内容：从送纬片梭的顶部开始为该送纬片梭设置引导表面，所述引导表面将纬纱引导至凹部，所述凹部用于将所述纬纱定位在送纬片梭内。这种类型的送纬片梭还包括唇缘，所述唇缘形成了引导表面，所述引导表面将纬纱引导至夹 纱器。这种类型的送纬片梭使得当所述纬纱被该送纬片梭拾取时，可在所述纬纱中保持张紧状态，因此将纬纱在被拾取的过程中出现断裂的风险降至最低程度。为了能够毫无困难地拾取纬纱，这种类型的送纬片梭需要在特定的张力下将该纬纱保持处于备用状态。

发明内容

本发明的目的是设计一种片梭织机、送纬片梭和偏转引导装置，所述片梭织机、送纬片梭和偏转引导装置使得能够毫无困难地拾取纬纱而使其处于备用状态。

该目的的实现原因在于：提供了一种包括沟槽的偏转引导装置且使所述送纬片梭包括夹纱器，所述夹纱器与用于所述夹纱器的导纱元件相互作用，所述导纱元件在纬纱的拾取过程中移动通过所述沟槽以便对搁置在所述偏转引导装置上的纬纱进行拾取。

对于被保持在根据本发明的偏转引导装置处而处于备用状态下的纬纱而言，无论该纬纱在怎样的张力下被保持处于备用状态，根据本发明的送纬片梭都可毫无困难地拾取该纬纱。这种类型的送纬片梭还能够拾取具有任何尺寸的纬纱。同时这种类型的送纬片梭也不会带来使经纱受损或断裂的任何风险。这种类型的送纬片梭使用了极少的部件，这种送纬片梭还可被构造成具有较轻的重量、沿纵向方向较短且垂直于所述纵向方向则较为狭窄。

根据一个实施例，用于夹纱器的导纱元件是由所述夹纱器的夹纱元件形成的。这使得所述送纬片梭可具有简单的构造且使得其可使用很少的部件。根据一个实施例，所述夹纱器包括两个夹纱元件，所述两个夹纱元件被布置以便能够相对于彼此移动并朝向彼此受力。这种类型的夹纱器可被构造成一件式元件或可包括联接在一起的元件。

根据一个实施例，所述夹纱器在所述送纬片梭拾取纬纱的过程中与所述偏转引导装置中的所述沟槽是相对的。根据一个实施例，所述送纬片梭形成了开口型面，所述开口型面在纬纱的所述拾取过程中围绕着所述偏转引导装置，所述开口型面沿所述纵向方向进行延伸且在前面、后面和取向朝着所述偏转引导装置的侧部上是开口的。在这种情况下，所述送纬片梭的所述纵向方向也是所述送纬片梭的移动方向。

根据一个实施例，纬纱通过定位元件被定位在所述送纬片梭中而 位于所述送纬片梭的下部翼片的高度处，且所述纬纱通过所述夹纱器被定位在所述送纬片梭的所述上部翼片的高度处。该定位元件可由所述下部翼片中的卡圈形成。这种类型的送纬片梭不仅具有简单的构型，而且还可被设计成具有数量最少的部件。此外，所述纬纱可被定位在所述送纬片梭中，以便易于被接纳片梭或接纳钩部接过。

根据一个实施例，用于所述夹纱器的所述导纱元件被布置，以使得被所述送纬片梭拾取的纬纱在被所述夹纱器夹持之前首先与所述导纱元件接触、与所述导纱元件一起移动且可选地被所述导纱元件拉紧。根据一个实施例，所述定位元件可相对于所述夹纱器被布置，以使得被所述送纬片梭拾取的纬纱在被所述夹纱器夹持之前首先与所述定位元件接触。这使得对于沿所述送纬片梭的移动方向相对于所述偏转元件被保持处于不同的位置处从而处于备用状态下的纬纱而言，所述纬纱可沿所述送纬片梭的移动方向被所述夹纱器夹持在所述送纬片梭的大体上单个位置的区域处。这使得所述纬纱在被所述夹纱器夹持之前首先可通过与所述导纱元件一起移动和/或与所述定位元件一起移动而被拉紧。部分地由于那些原因，被保持处于备用状态下的所述纬纱的张紧状态对于所述送纬片梭对所述纬纱的拾取而言并不那么重要。

根据一个实施例，所述夹纱器位于所述送纬片梭的上部翼片上且可与夹纱器张开装置相互作用，所述夹纱器张开装置可位于邻近所述上部翼片的位置处从而沿所述送纬片梭的移动方向打开位于所述送纬片梭的特定位置处的所述夹纱器。

根据一个实施例，所述送纬片梭经由所述下部翼片被附接到箭杆带上，所述箭杆带可沿所述送纬片梭的移动方向将所述送纬片梭送入并送出所述织口。

本发明还涉及一种可用于根据本发明的片梭织机中的送纬片梭。根据本发明的送纬片梭包括开口型面，所述开口型面沿所述纵向方向进行延伸且在前面、后面和侧部上是开口的，以便能够围绕着所述偏转引导装置，且所述送纬片梭包括导纱元件，所述导纱元件被布置以便在纬纱的所述拾取过程中沿移动方向移动通过偏转引导装置中的沟槽，从而对纬纱进行拾取。这种类型的送纬片梭的优点在于能够与固定布置的偏转引导装置相互作用，所述固定布置的偏转引导装置可将纬纱保持在邻近所述送纬片梭的所述夹纱器的位置处而使所述纬纱处 于备用状态下，且还可负责将纬纱引向所述送纬片梭的所述夹纱器。

本发明还涉及一种可用于根据本发明的片梭织机中的偏转引导装置。根据本发明的偏转引导装置包括沟槽，用于送纬片梭的夹纱器的导纱元件可在纬纱的所述拾取过程中移动通过所述沟槽，所述纬纱被搁置在所述偏转引导装置中的所述沟槽的边缘部分上。由于所述偏转引导装置可被紧固到所述片梭织机的框架上且因此并未形成所述送纬片梭的一部分，因此所述送纬片梭可具有简单轻质的构型。

附图说明

通过随后对图中所示典型实施例的描述，所属领域技术人员将易于理解本发明进一步的特征和优点，其中：

图1是根据本发明的包括送纬片梭和偏转引导装置的片梭织机的一部分的透视图；

图2是沿图1中的箭头F2所示的方向观察到的图1所示织机的视图；

图3是根据本发明的偏转引导装置的透视图；

图4是被附接到箭杆上的根据本发明的送纬片梭的透视图；

图5至图9是对于所述送纬片梭的多个位置而言的图1所示织机的平面图；和

图10是图5所示织机的变型。

具体实施方式

如图1和图2所示了根据本发明的片梭织机1的所述部分中包括送纬片梭2和偏转引导装置3。图中还示出了纬纱4，所述纬纱经由推纱器6的引纱孔眼5而从供纱器(未示出)延伸并移向织物8的织边7。推纱器6例如为美国专利US 5400834所述推纱设备的一部分，该推纱器将纬纱4置于偏转引导装置3上，从而使得当送纬片梭2沿其移动方向A移向织口9时，所述纬纱4可被送纬片梭2拾取，从而将纬纱4引入织口9内。在纬纱4的拾取过程中，纬纱4被搁置在偏转引导装置3上。织口9是由经纱10和11形成的，所述经纱通过织口形成器件12和13而上下移动。钢筘14被设置在织物8与织口形成器件12、13之间。

在图1和图2所示的实施例中，偏转引导装置3被紧固到引导型 面15上以便引导箭杆带16。箭杆带16旨在使送纬片梭2沿方向A和与方向A相反的方向移动。送纬片梭2经由下部翼片17被附接到箭杆带16上；更特定而言，送纬片梭2的下部翼片17被紧固到箭杆带16上。偏转引导装置3包括沟槽20，所述沟槽由两个边缘部分21和22限定边界，被推纱器6保持处于备用状态下的纬纱4可被搁置在所述边缘部分上。偏转引导装置3在边缘部分21与22之间限定出用于纬纱4的偏转区域，沟槽20被布置在所述偏转区域中。这种类型的被保持处于备用状态下的纬纱4在所述偏转引导装置3上产生弯曲；更特别地，所述纬纱4在所述偏转引导装置3的边缘部分21和22上从所述推纱器6的引纱孔眼5延伸至织物8的织边7，纬纱4被连接至所述织边。偏转引导装置3包括板片23，所述板片被折叠以使得该板片23形成了沟槽20以及边缘部分21和22。板片23在该织机的框架处被紧固到用于箭杆带16的引导型面15上，所述紧固例如是通过至少一个螺纹连接装置24实现的。在这种情况下，板片23被附接以使得该沟槽20具有与送纬片梭2的移动方向A平行的布置。

正如图3更详细地示出地那样，偏转引导装置3包括边缘26和27，所述边缘在邻近沟槽20的顶部25的位置处形成倒角(bevelled)，且被附接以便防止纬纱4在偏转引导装置3的板片23的顶部25的高度处被捕获或受损。边缘26和27分别被布置在边缘部分21和22的延长部分中。板片23还被附接以使得当所述片梭拾取纬纱4的同时，所述送纬片梭2可沿板片23进行移动。板片23可例如由不锈钢板片、铝板片或钛板片制成，在这些板片上可设有覆盖层。当板片23处于固定状态下时，板片23可被构造成正常结构钢板片。可对顶部25与引导型面15之间的距离进行选择以使其相对较小，而顶部25可例如位于箭杆带16的延伸部分上方与其相隔较短距离的位置处。

根据本发明，送纬片梭2包括弯曲板片30，所述弯曲板片例如由不锈钢板片、铝板片或钛板片制成，在这些板片上可设有或可并不设有覆盖层。板片30包括下部翼片17、上部翼片18和侧部翼片19。在这种情况下，送纬片梭2形成了开口型面31，所述开口型面可围绕着偏转引导装置3。该开口型面31在本实例中是由板片30形成的且在本实例中沿送纬片梭2的纵向方向进行延伸，即沿送纬片梭2的移动方向A进行延伸。送纬片梭2，更特定而言该送纬片梭2的开口型面31，在前面和后面上是开口的，更特定而言在前端55和后端56处是开口 的，且该送纬片梭的开口型面在面向偏转引导装置3的侧部53上也是开口的。换句话说，由下部翼片17、上部翼片18和侧部翼片19形成的板片30形成了剖面大体上呈U形的型面，该型面可被布置以使得该开口侧53具有朝向偏转引导装置3的取向且使得该板片30的该U形型面可围绕着偏转引导装置3。

根据本发明，送纬片梭2包括夹纱器40，所述夹纱器在纬纱4的拾取过程中与偏转引导装置3中的沟槽20是相对的。夹纱器40与用于夹纱器40的导纱元件41相互作用，所述导纱元件在纬纱4的拾取过程中移动通过沟槽20，以便拾取搁置在位于偏转引导装置3的沟槽20的边缘部分21和22上的纬纱4。在本实例中，导纱元件41被布置在夹纱器40的高度处且可将被拾取的纬纱4引向夹纱器40并在该夹纱器中引导该纬纱。在如图所示的典型实施例中，导纱元件41形成了夹纱元件42的一部分。夹纱器40包括两个夹纱元件42和43，所述两个夹纱元件被布置以便能够相对于彼此进行移动并向着彼此受力。夹纱器40位于送纬片梭3的上部翼片18的高度处。如图2所示，夹纱元件42和43可包括带沟槽的夹纱表面。当然，夹纱元件42和43可具有任何所需的夹纱表面，从而使得纬纱可被夹持在两个夹纱元件42与43之间。

如图4所示，上部翼片18被布置在两个夹纱元件42与43之间。在本实例中，夹纱元件42和43具有弹性构型且一旦被紧固到上部翼片18上则向着彼此受力。两个夹纱元件42和43包括被用作片簧的一部分。根据一种变型(未示出)，夹纱元件42和/或43可被构造以便与弹簧实现铰接并相互作用，从而使夹纱元件向着彼此受力。根据进一步的变型(未示出)，一个夹纱元件可具有固定构型，而另一夹纱元件则可相对于该固定夹纱元件以弹性方式受力；例如，夹纱元件42可以刚性方式被连接到板片30上，而夹纱元件43则可相对于板片30以弹性方式被布置。这种紧固可通过至少一个螺钉44来实现，所述螺钉例如穿过位于夹纱元件43中的孔和位于板片30的上部翼片18中的孔，从而随后被螺合在位于夹纱元件42中的孔内，所述位于夹纱元件42中的孔设有螺纹。在本实例中，导纱元件41是由夹纱元件42的前部部分形成的。换句话说，在该实施例中，夹纱元件42的前部部分在纬纱4的拾取过程中移动通过沟槽20。该实施例的优点在于：送纬片梭2仅包括板片30、第一夹纱元件42、第二夹纱元件43和用于将板 片30与夹纱元件42、43联接在一起的至少一个螺钉44。根据一种变型(未示出)，导纱元件还可由形成了该顶部翼片的一部分的条带形成或者由例如被附接到该顶部翼片上或被附接到夹纱元件42上的条带形成。由于导纱元件可相对于板片30具有特定位置，因此可明确地从板片23上拾取纬纱。

顶部夹纱元件43包括两个弯曲的端部部分45和46，这两个端部部分被布置在上部翼片18的开口47和48中。这排除了当送纬片梭3移动通过织口9时，夹纱元件43使经纱受损的风险。

如图4所示，送纬片梭2具有位于板片30的下部翼片17处的定位元件32。纬纱4可被定位在夹纱器40与该定位元件32之间，所述夹纱器被布置在板片30的上部翼片18的高度处。该定位元件32可由位于下部翼片17的边缘33处的凹部或卡圈54形成。在本实例中，该下部翼片17位于邻近送纬片梭2的前部部分的位置处，更特别地，所述下部翼片位于邻近点34的位置处，该下部翼片例如具有与EP 906461B1所述的送纬片梭的下部翼片相似的构造。在本实例中，送纬片梭2的点34被设置在送纬片梭2的侧部翼片19上，该侧部翼片被布置在邻近钢筘14的位置处。下部翼片17通过螺纹连接装置35被紧固到邻近后部部分的箭杆带16上，所述后部部分即为远离点34的部分。箭杆带16具有卡圈(collar)36和带有一定型面的纵向部分37，送纬片梭2被紧固到所述卡圈上，所述带有一定型面的纵向部分沿纵向方向进行延伸且旨在沿移动方向A被驱动和引导。具有卡圈36和纵向部分37的箭杆带16可在如图1所示的引导型面15的引导装置38中被引导。箭杆16可例如在织口中由引导钩部引导，正如WO 2006/037619中所述地那样。送纬片梭2和箭杆带16可沿送纬片梭2的移动方向A移进并移出织口9。

从图1中可以看到，在从织口9中被去除的位置处，送纬片梭2可与夹纱器打开装置28相互作用。在该实施例中，夹纱器打开装置28包括条带29，所述条带可接合在夹纱元件43与板片30的上部翼片18之间，以便提升夹纱元件43并使其移动远离夹纱元件42，从而使夹纱器40被打开。在本实例中，条带29被大体上水平地且沿送纬片梭2的移动方向A被布置。根据一个实施例(未示出)，条带可具有楔形构型和/或具有略微倾斜的布置。在本实例中，夹纱器打开装置28被布置在邻近送纬片梭2的上部翼片18的位置处，且与织口9相隔一定 距离。夹纱器打开装置28例如相对于织机的框架被紧固，例如相对于用于箭杆带16的引导型面15通过螺纹连接装置39而被紧固。当送纬片梭2位于夹纱器打开装置28的区域处时，打开所述引导型面是有利的，其有利之处在于能够将灰尘吹出夹纱器40和/或使得可进行抽吸。使用被布置在与织口9相隔特定距离的位置处的夹纱器打开装置28还使得夹纱器40可被打开或保持打开状态，直至送纬片梭2已经沿送纬片梭2的移动方向A相对于织口9到达准确限定的位置处。在送纬片梭2的特定位置处保持夹纱器40处于打开状态或者保持该夹纱器处于打开状态直至送纬片梭2相对于织口9达到特定位置，使得纬纱4可在投纬周期中的任何所需时刻被夹纱器40夹持。根据一种变型(未示出)，还可使用受控器件使夹纱器打开装置28相对于织口9进行移动，从而对在投纬周期中打开或重新关闭夹纱器40的时刻进行设定或调节。

从图2中可以看到，用于夹纱器40的导纱元件41被布置，以使得要被送纬片梭2拾取的纬纱4首先与导纱元件41接触，以便在送纬片梭2进一步移向织口9的过程中与该导纱元件41一起移动。在该联合移动的过程中，例如被保持在织物8与推纱器6之间且继续被搁置在边缘部分21和22上的纬纱4借助于移动通过沟槽20的导纱元件41进行移动导纱元件。随后，纬纱移动远离偏转引导装置3的边缘部分21和22且沿该导纱元件41被引导至夹纱器40，以便被夹纱器40夹持。被搁置在偏转引导装置3上的纬纱4通过导纱元件41而沿沟槽20移动特定距离，同时该纬纱4继续被搁置在偏转引导装置3上的这一事实所带来的优点在于：仅当送纬片梭2到达特定位置时，在该位置处纬纱处于特定的张力下和/或相对于送纬片梭2形成特定角度，纬纱才会向上且朝向夹纱器40移动。在图1所示的实施例中，为了使得送纬片梭2能够沿偏转引导装置3移动，夹纱器40被附接到送纬片梭2上从而使得夹纱器40被布置在偏转引导装置3上方。在该实例中，导纱元件41的前端位于夹纱部分42、43的相应部分之间，向内行进的纱线4(run-in thread)被夹持在所述相应部分之间。结果使得，在纬纱4沿移动方向A与导纱元件41一起移动的过程中，该纬纱4被设置在夹纱部分42、43的相应部分之间，纬纱4被夹持在所述相应部分之间。在本实例中，定位元件32还相对于夹纱器40被布置，从而使得被送纬片梭2拾取的纬纱4在被夹纱器40夹持之前首先与定位元件 32接触并与导纱元件41一起移动。当纬纱中具有特定的张力和/或当纬纱被定位在特定的角位置处时，纬纱可被夹纱器40夹持。

图5示出了被推出或被保持在备用状态下的纬纱4，该纬纱与送纬片梭2接触。当送纬片梭2随后沿移动方向A继续移动时，纬纱4如图6所示与边缘33和导纱元件41接触且随后如图7所示还与定位元件32接触。在本实例中，纬纱4与导纱元件41和/或与定位元件32一起移动。在送纬片梭2进一步移动的过程中，纬纱4也被张紧或被保持在张紧状态下。当送纬片梭2继续移动时，纬纱4被引入夹纱器40内，如图8所示。随后，如图9所示，被夹纱器40夹持的纬纱4被介于夹纱器40与织物8之间的切割器49切过，从而使得纬纱4可与送纬片梭2一起被进一步送入织口9内。在该切割过程中，纬纱4可被夹纱元件57夹持，其中夹纱元件57可通过螺纹连接装置58被紧固到切割器49上。切割器49可通过螺纹连接装置67被紧固到引导型面15上。

如果如图10所示的不同的纬纱50相对于偏转元件3被保持在不同的位置处而处于备用状态下，则该纬纱50将相似地首先与导纱元件41和/或定位元件32接触、被张紧且随后被夹纱器40夹持在相对于织口9的大体上相同的位置处。图10示出了向内行进的区域59，其中送纬片梭2通常沿纬纱4、50进行拾取，更特别地，其中送纬片梭2的导纱元件41使纬纱4、50沿偏转引导装置3产生位移。图中还示出了夹纱区域60，其中送纬片梭2的夹纱器40将通常夹持着纬纱4、50。显然，夹纱器打开装置28的适当布置还使得可对夹持纬纱的时刻进行调整和/或设定。

根据本发明的送纬片梭2的实施例使得可毫无困难地对具有任何所需形状，更特别地具有任何所需厚度、均匀性、非均匀性和类似性质，的纬纱进行编织。此外，这种类型的送纬片梭的形状可消除送纬片梭损伤经纱的风险。根据本发明的送纬片梭2特别适于拾取这样的纬纱，该纬纱在根据本发明的偏转元件3上被保持在任何所需位置处且处在任何所需张力下而处于备用状态。

使用包括形成于板片23中的沟槽20的偏转元件3所带来的优点在于：使得纬纱4、50可被引导至送纬片梭2的夹纱器40，而送纬片梭2并不一定设有多个用于将纬纱4、50引导至夹纱器40的引导装置。对于本发明而言，为实现此目的仅需设置简单的导纱元件41，该导纱 元件可优选形成送纬片梭2的夹纱元件42的一部分。这使得可形成简单轻质的送纬片梭2。

当通过沟槽20的导纱元件41在纬纱4、50的拾取过程中被定位在夹纱器40下方时，该导纱元件41可使纬纱4、50沿沟槽20在送纬片梭2的移动方向A上行进，而纬纱4、50无需被夹持在夹纱器40中。在本实例中，纬纱4、50可简单地沿沟槽20的边缘部分21和22滑动。这使得纬纱4、50仅在纬纱4、50已处于张紧状态下且位于邻近织口9的位置处时才被夹持。这尤其使得沿移动方向A被保持在相对于偏转引导装置3的板片23的不同位置处而处于备用状态下的纬纱4、50可被拾取且可被夹持在夹纱器40中而大体上沿移动方向A位于相同位置处。在拾取过程中，纬纱4、50可因此在被夹持在夹纱器40的夹纱部分42、43之间之前沿导纱元件41进行滑动。在纬纱4、50的拾取过程中，纬纱4、50还可被引导至定位元件32，所述引导过程可选地可在纬纱4、50沿导纱元件41滑动之前进行或与该滑动过程同时进行。在本实例中，纬纱4、50还可沿定位元件32滑动。纬纱4、50的在夹纱器40与定位元件32之间延伸的部分可以已公知的方式在织口的中心区域处被接纳片梭拾取。另一种可选方式是，纬纱4、50的该部分可被接纳钩部拾取，所述接纳钩部被布置在织口的相对侧处。在如图所示的送纬片梭2中，纬纱4、50的该部分在特定的角度下进行延伸，更特别地以几乎垂直的方式进行延伸。

例如图5所示，被保持处于备用状态下的纬纱4、50在设有沟槽20的板片23上从织物8的织边7倾斜地延伸至推纱器6、52的引纱孔眼5、51，即相对于送纬片梭2的移动方向A倾斜地延伸。这使得纬纱4、50可从多个供纱装置(未示出)被供给至送纬片梭2。显然，在被夹持的纬纱被送入织口9内之前，被保持处于备用状态下的纬纱4、50并不必需被连接至织物8并从织物8上被松散地切割。根据一种变型(未示出)，代替被保持连接至织物8这一方式地，纬纱可在邻近织物的位置处被紧固到夹纱装置上，从而使得纬纱4可围绕偏转引导装置3被引导且可在沟槽20的边缘部分21和22处被保持处于备用状态下，所述紧固例如是通过US 4840203中已知地披露的方式实现的。在本实例中，纬纱可在引入纬纱的时刻从织物上被松散地切割。

板片23和板片30可在与纬纱相互作用的边缘区域处设有耐磨覆盖层或设有导致这种类型的板片对纬纱产生较轻摩擦的覆盖层。与送 纬片梭2相互作用的偏转引导装置3使得被大体上水平地保持处于备用状态下的纬纱4、50可在送纬片梭2中被拾取的过程中被放置，因而使得纬纱4、50被保持在送纬片梭2中更垂直的位置处。

如图1和图2所示，可设置另一引导元件64以便在送纬片梭2位于织口中的同时引导纬纱。引导元件64通过螺纹连接装置65被紧固到引导型面15上。这排除了纬纱在被引入的过程中与钢筘14形成接触的风险。切割器49可包括电动和/或可控制的驱动马达61且包括由驱动马达61驱动的旋转剪切叶片62。切割器49进一步包括引导装置63以便将纬纱引导至剪切叶片62和/或以便在纬纱被旋转的剪切叶片62切过的同时将纬纱夹持在引导装置63与夹纱元件57之间。板片23还可通过螺纹连接装置66被紧固到切割器49上。从图3中可以看到，板片23具有用于螺纹连接装置24和66的开口68和69。显然，板片23、切割器49和引导型面15还可以不同方式联接在一起。

根据本发明的送纬片梭2所具有的优点在于：该送纬片梭能够具有轻质构型。此外，可在点34与箭杆带16之间保持较短的距离，因而使得送纬片梭2似乎更少地伸出箭杆带16，且这对于防止箭杆16产生磨损来说是有利的。此外，可选择点34与夹纱器40之间的距离和点34与定位元件32之间的距离而使该距离较短。后一种布置所具有的优点在于：对于送纬片梭2为了能够拾取纬纱而必须移出织口9的距离而言，可选择该距离而使其相对较小。这还使得可限制送纬片梭2的移动过程，从而使得可增加编织速度，即使得单位时间内可引入更多数量的纬纱。

显然，沟槽20并不限于如图所示的大体上V形的沟槽20。根据一种变型(未示出)，沟槽20也可具有U形构型或呈现出任何所需的形状从而使得送纬片梭2的夹纱器40的导纱元件41可通过沟槽20。

本发明并不限于如图所示的典型实施例。所属领域技术人员易于对如图所示的典型实施例作出变型和组合。本发明的保护范围由权利要求书限定。

Claims (27)

1.片梭织机，所述片梭织机包括送纬片梭(2)和偏转引导装置(3)，所述偏转引导装置用于对在移动越过所述偏转引导装置(3)而进入织口(9)内时将要被所述送纬片梭(2)拾取的纬纱(4、50)进行定位，

其特征在于，

所述偏转引导装置(3)包括沿所述送纬片梭(2)的移动方向延伸的沟槽(20)，所述沟槽(20)介于用于支承纬纱(4、50)的边缘部分(21、22)之间，且所述送纬片梭(2)包括用于将纬纱(4、50)引导至所述送纬片梭(2)的夹纱器(40)的导纱元件(41)，所述导纱元件(41)伸出而进入所述沟槽(20)内。

2.根据权利要求1所述的片梭织机，其特征在于，用于所述夹纱器(40)的所述导纱元件(41)是由所述夹纱器(40)的夹纱元件(42)形成的。

3.根据权利要求1或2所述的片梭织机，其特征在于，所述夹纱器(40)包括两个夹纱元件(42、43)，所述两个夹纱元件被布置以便能够相对于彼此移动并朝向彼此受力。

4.根据权利要求1所述的片梭织机，其特征在于，所述夹纱器(40)在所述送纬片梭(2)拾取纬纱(4、50)的过程中与所述偏转引导装置(3)中的所述沟槽(20)是相对的。

5.根据权利要求1所述的片梭织机，其特征在于，所述送纬片梭(2)包括开口型面(31)，所述开口型面能够围绕着所述偏转引导装置(3)，所述开口型面沿纵向方向进行延伸且在前面、后面和取向朝着所述偏转引导装置(3)的侧部(53)上是开口的。

6.根据权利要求1所述的片梭织机，其特征在于，所述送纬片梭(2)具有位于下部翼片(17)的区域处的定位元件(32)和位于上部翼片(18)的区域处的夹纱器(40)，以便对所述送纬片梭(2)中的纬纱(4、50)进行定位。

7.根据权利要求6所述的片梭织机，其特征在于，所述定位元件(32)是由位于所述送纬片梭(2)的所述下部翼片(17)中的卡圈(54)形成的。

8.根据权利要求2所述的片梭织机，其特征在于，用于所述夹纱器(40)的所述导纱元件(41)被布置，以使得被所述送纬片梭(2)拾取的纬纱(4、50)在被所述夹纱器(40)夹持之前首先与所述导纱元件(41)接触且与所述导纱元件一起移动。

9.根据权利要求6或7所述的片梭织机，其特征在于，所述定位元件(32)相对于所述夹纱器(40)被布置，以使得被所述送纬片梭拾取的纬纱(4、50)在被所述夹纱器(40)夹持之前首先与所述定位元件(32)接触。

10.根据权利要求6所述的片梭织机，其特征在于，所述夹纱器(40)位于所述送纬片梭(2)的所述上部翼片(18)上且能够与夹纱器张开装置(28)相互作用，所述夹纱器张开装置能够被布置在邻近所述上部翼片(18)的位置处从而沿所述送纬片梭(2)的移动方向(A)打开位于所述送纬片梭(2)的特定位置处的所述夹纱器(40)。

11.根据权利要求6所述的片梭织机，其特征在于，所述送纬片梭(2)经由所述下部翼片(17)被附接到箭杆带(16)上，所述箭杆带能够沿所述送纬片梭(2)的所述移动方向(A)将所述送纬片梭(2)送入并送出所述织口(9)。

12.用于片梭织机的送纬片梭，所述送纬片梭(2)包括开口型面(31)，所述开口型面沿纵向方向进行延伸且在前面、后面和侧部(53)上是开口的，以便能够围绕着偏转引导装置(3)，其特征在于，所述送纬片梭(2)包括导纱元件(41)，所述导纱元件被布置以便沿移动方向(A)移动通过介于偏转引导装置(3)的边缘部分(21、22)之间的沟槽(20)，从而对纬纱(4、50)进行拾取。

13.根据权利要求12所述的送纬片梭，其特征在于，所述送纬片梭(2)包括与夹纱器(40)相关联的导纱元件(41)以便将纬纱(4、50)引向所述夹纱器(40)。

14.根据权利要求13所述的送纬片梭，其特征在于，所述送纬片梭(2)包括在纬纱(4、50)的拾取过程中与所述沟槽(20)相对的夹纱器(40)。

15.根据权利要求13或14所述的送纬片梭，其特征在于，所述夹纱器(40)与用于所述夹纱器(40)的导纱元件(41)相互作用，所述导纱元件在纬纱(4、50)的拾取过程中移动通过所述偏转引导装置(3)中的所述沟槽(20)以便拾取被搁置在所述偏转引导装置(3)上的纬纱(4、50)。

16.根据权利要求13或14所述的送纬片梭，其特征在于，用于所述夹纱器(40)的所述导纱元件(41)是由所述夹纱器(40)的夹纱元件(42)形成的。

17.根据权利要求13或14所述的送纬片梭，其特征在于，所述夹纱器(40)包括两个夹纱元件(42、43)，所述两个夹纱元件被布置以便能够相对于彼此移动并朝向彼此受力。

18.根据权利要求13或14所述的送纬片梭，其特征在于，所述送纬片梭(2)包括位于所述送纬片梭(2)的下部翼片(17)的区域处的定位元件(32)和位于所述送纬片梭(2)的上部翼片(18)的区域处的夹纱器(40)，以便对所述送纬片梭(2)中的纬纱(4、50)进行定位。

19.根据权利要求18所述的送纬片梭，其特征在于，所述定位元件(32)是由位于所述送纬片梭(2)的所述下部翼片(17)中的卡圈(54)形成的。

20.根据权利要求13或14所述的送纬片梭，其特征在于，用于所述夹纱器(40)的所述导纱元件(41)被布置，以使得被所述送纬片梭(2)拾取的纬纱(4、50)在被所述夹纱器(40)夹持之前首先与所述导纱元件(41)接触且与所述导纱元件一起移动。

21.根据权利要求19所述的送纬片梭，其特征在于，所述定位元件(32)相对于所述夹纱器(40)被布置，以使得被所述送纬片梭(2)拾取的纬纱(4、50)在被所述夹纱器(40)夹持之前首先与所述定位元件(32)接触。

22.根据权利要求18所述的送纬片梭，其特征在于，所述夹纱器(40)位于所述送纬片梭(2)的所述上部翼片(18)上且能够与夹纱器张开装置(28)相互作用，所述夹纱器张开装置能够被布置在邻近所述上部翼片(18)的位置处从而沿所述送纬片梭(2)的移动方向(A)打开位于所述送纬片梭(2)的特定位置处的所述夹纱器(40)。

23.根据权利要求18所述的送纬片梭，其特征在于，所述送纬片梭(2)经由所述下部翼片(17)被附接到箭杆带(16)上，所述箭杆带能够沿所述送纬片梭(2)的所述移动方向(A)将所述送纬片梭(2)送入并送出织口(9)。

24.用于片梭织机的偏转引导装置，其特征在于，所述偏转引导装置(3)包括沟槽(20)，用于送纬片梭(2)的夹纱器(40)的导纱元件(41)能够在纬纱(4、50)的拾取过程中移动通过所述沟槽，所述纬纱被搁置在所述偏转引导装置(3)中的所述沟槽(20)的边缘部分上。

25.根据权利要求24所述的偏转引导装置，其特征在于，所述偏转引导装置(3)包括沟槽(20)，所述沟槽与用于送纬片梭(2)的夹纱器(40)的所述导纱元件(41)是相对的。

26.根据权利要求24或25所述的偏转引导装置，其特征在于，所述偏转引导装置(3)包括沟槽(20)，在纬纱(4、50)被所述送纬片梭(2)拾取时，所述沟槽与送纬片梭(2)的夹纱器(40)是相对的。

27.根据权利要求24或25所述的偏转引导装置，其特征在于，所述偏转引导装置(3)包括板片(23)，在所述板片中形成了沟槽(20)。

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