CN101664219B - 一种燕麦固体饮料的生产方法 - Google Patents
一种燕麦固体饮料的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101664219B CN101664219B CN2009101835958A CN200910183595A CN101664219B CN 101664219 B CN101664219 B CN 101664219B CN 2009101835958 A CN2009101835958 A CN 2009101835958A CN 200910183595 A CN200910183595 A CN 200910183595A CN 101664219 B CN101664219 B CN 101664219B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oat
- solid beverage
- oatmeal
- production method
- add
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
一种燕麦固体饮料的生产方法，属于固体饮料的生产领域。将燕麦采用干法粉碎至60～80目，在具有搅拌装置的糊化或糖化罐中，再加入以质量计3～15倍的水，最后加入0.5～2万U/kg燕麦粉的耐高温淀粉酶，加热至沸腾保持10～60min；冷却到45～60℃，加入0.2～1.2万U/kg燕麦粉的果胶酶；过滤得到第一次滤过液和滤渣，滤渣可再次加入1～4倍水，浸泡10～40min后第二次过滤，合并两次滤过液，真空浓缩至可溶性固形物达到40％以上；喷雾干燥得到的燕麦饮料粉；再加入以燕麦粉重量计20～40％的辅料；最后制粒即可得粒状燕麦固体饮料。本发明所生产的燕麦固体饮料具有燕麦特有的香味和口味，口感细腻，呈均一的乳白色，产品稳定性好，冲调后1天内不出现沉淀分层现象，产品营养丰富，β-葡聚糖含量达到6％。
Description
技术领域
本发明属于固体饮料的生产领域，特别涉及一种燕麦固体饮料的生产方法。
背景技术
燕麦属于世界禾谷类作物中的八大粮食作物之一，目前我国约有17个省种植燕麦。在我国古代，燕麦不仅作为一种耐饥抗寒食品，也作为一种药物。汉古籍中记载，燕麦可用于产妇的催乳、婴儿的营养不良和老年人的年老体衰等症。中医认为，燕麦味甘性平，能治虚汗。近年研究发现，燕麦具有很高的营养价值，它富含蛋白质、不饱和脂肪酸、维生素和矿物质等，其中最引人注目的是燕麦中含有丰富的可溶性膳食纤维，其主要成分是β-葡聚糖。β-葡聚糖具有降低胆固醇、降血压、调节血糖、改变肠道***微生物组成，预防结肠癌、提高免疫力等特殊功能。
目前燕麦的加工品主要有：(1)燕麦早餐系列食品，主要是燕麦片，也有燕麦片添加小米、荞麦粉、果蔬粉、固体香精香料或者包被一层巧克力等生产不通风味的适合不同人群食用的系列化燕麦片产品。(2)风味速溶燕麦羹产品，是将燕麦和果蔬、蛋奶与大豆杂粮等，通过湿法胶体磨处理和滚筒干燥工艺生产冲调方便，口味多样的速溶燕麦羹系列产品。(3)燕麦面食系列产品，包括燕麦窝窝、鱼鱼和利用蒸煮挤压技术工业化生产燕麦方便面和冷面等。(4)燕麦休闲小吃食品，燕麦与辅料一起，经过挤压蒸煮、挤压膨化、或夹心共挤压、焙烤或油炸、调味或包被巧克力等。(5)燕麦纤维营养保健食品，生产方法一般是将燕麦的麸皮经过酶处理、乙醇沉淀、干燥、超微粉碎、压片成型。
市场上目前还没有燕麦饮料产品。饮料作为一种独具特色的食品，在国外特别是欧美国家有很长的发展历史，受到广大消费者喜爱，是人们日常生活中不可缺少的一部分。
发明内容
本发明的目的是提供一种燕麦固体饮料的生产方法。与液体饮料相比，该固体饮料具有如下特点：质量显著减轻，体积显著变小，携带方便；风味好，速溶性好，应用范围广，饮用方便；易于保持卫生；包装简易，运输方便。
本发明的目的可以通过以下步骤来实现：
(1)将燕麦采用干法粉碎至60～80目，在具有搅拌装置的糊化或糖化罐中投入燕麦粉后，再加入以质量计3～15倍的水，最后加入0.5～2万U/kg燕麦粉的耐高温淀粉酶，加热至沸腾保持10～60min；
(2)冷却到45～60℃，加入0.2～1.2万U/kg燕麦粉的果胶酶。
(3)过滤，得到第一次滤过液和滤渣，滤渣可再次加入1～4倍水，浸泡10～40min后(不需要加热)过滤得到第二次滤过液，合并两次滤过液。采用真空浓缩的方法，真空度0.04～0.08MPa、温度60～80℃，浓缩至可溶性固形物达到40％以上。也可采用升膜浓缩等浓缩的方法。
(4)喷雾干燥得到的燕麦饮料粉，喷雾干燥的工艺条件为：进风口温度160～200℃，出风口温度70～100℃，进料速度根据设备不同，通过出风口温度设定。
(5)加入相当于燕麦粉重量20～40％的辅料，辅料可以是乳糖、变性淀粉、脱脂奶粉、果汁粉、咖啡粉、杏仁粉或可可粉等。
(6)制粒压力为3MPa，制粒频率分别为：10～40HZ，粒度范围0.3～2.0mm。
本发明所述的生产方法有如下特点：
(1)燕麦的利用率较高。燕麦中的水溶性部分得到全部利用，经过二次水提后，燕麦的55％加工成了燕麦固体饮料，剩余45％的水不溶解部分主要是燕麦麸皮和水不溶蛋白质，可以直接或者作为添加剂加工成燕麦膳食纤维产品。
(2)添加果胶酶。本发明在燕麦加工中添加了果胶酶，与不加果胶酶相比较，一方面提高了可溶性物质在水中的溶出程度10～15％，另一方面使得煮制后的料液黏度显著降低了，解决了煮制后过滤和浓缩的困难，提高了生产效率。
(3)制粒。本发明对喷雾干燥后的燕麦粉，添加辅料后进行制粒，解决了燕麦固体饮料冲调性差的问题，速溶性＜30秒。
(4)产品质量好。由于本发明在加工过程中不使用酸碱等化学试剂，所产生的燕麦固体饮料具有燕麦特有的香味和口味，口感细腻，呈均一的乳白色，也可以根据需要与其他食品调整色泽。产品稳定性好，冲调后1天内不出现沉淀分层现象。产品营养丰富，β-葡聚糖含量达到6％。
附图说明
图1为燕麦固体饮料生产工艺流程图
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步阐述。
实施例1
(1)燕麦9kg，粉碎至60目。
(2)加水45kg至提取罐中，开始搅拌，加入燕麦粉，开启蒸汽加热。
(3)加入耐高温淀粉酶(液体耐高温淀粉酶，山东枣庄杰诺生物酶有限公司，活力2万U/ml)5.4ml，沸腾后保持40min。
(4)降低料液温度，当温度至60℃时，加入果胶酶0.27g(天津市利华酶制剂技术有限公司，精制型果胶酶PC-3型，活力2～3万U/g)。
(5)趁热将料液进行连续离心过滤，离心转速2800rpm，无纺布滤袋过滤孔径：1～600um，过滤，得到一次残渣(湿)9kg和一次滤过液40kg。
(6)将一次残渣置于提取罐中，加水40kg，搅拌10min，然后进行离心过滤，得到二次残渣(湿)6kg和二次滤过液40kg。
(7)合并一次滤过液和二次滤过液，在真空度为0.04～0.08MPa、温度60～80℃，得到浓缩液14kg，糖度达到45％。
(8)喷雾干燥，进风口温度170～190℃，出风口温度80～100℃，得到燕麦饮料粉5kg。
(9)将得到的燕麦饮料粉与2kg乳糖混合均匀，制粒，制粒压力为3MPa，制粒频率分别为：10HZ，粒度范围2.0mm。制成燕麦固体饮料7kg。
实施例2
工艺过程同实施例1。
步骤(1)：燕麦9kg粉碎至40目。
步骤(2)：加水27kg水。
步骤(3)：加入耐高温淀粉酶2.25ml，沸腾后保持60min。
步骤(4)：温度降至45℃，加入果胶酶0.9g。
步骤(5)：得到一次残渣(湿)10kg和一次滤过液22kg。
步骤(6)：加水10kg水。
步骤(9)：喷雾干燥得到的燕麦饮料粉4.6kg与1.15kg果汁粉混合，制粒，制粒压力为3MPa，制粒频率分别为：40HZ，粒度范围0.3mm。。
实施例3
工艺过程同实施例1。
步骤(1)：燕麦粉碎至80目。
步骤(2)：加水135kg水。
步骤(3)：加入耐高温淀粉酶9ml，沸腾后保持60min。
步骤(4)：温度降至55℃，加入果胶酶5.4g。
步骤(5)：得到一次残渣(湿)7.5kg和一次滤过液135kg。
步骤(6)：加水15kg水。
步骤(9)：喷雾干燥得到的燕麦饮料粉5.6kg与2kg杏仁粉混合，制粒，制粒压力为3MPa，制粒频率分别为：20HZ，粒度范围1.0mm。。
实施例4
工艺过程和条件同实施例1或2或3。在制成的燕麦饮料粉中加入20％的咖啡粉。
实施例5
工艺过程和条件同实施例1或2或3。在制成的燕麦饮料粉中加入40％的可可粉。
Claims (4)
1.一种燕麦固体饮料的生产方法，其特征在于按照下述步骤进行：
(1)将燕麦采用干法粉碎至60～80目，在具有搅拌装置的糊化或糖化罐中投入燕麦粉后，再加入以质量计3～15倍的水，最后加入0.5～2万U/kg燕麦粉的耐高温淀粉酶，加热至沸腾保持10～60min；
(2)冷却到45～60℃，加入0.2～1.2万U/kg燕麦粉的果胶酶；
(3)过滤，得到第一次滤过液和滤渣，滤渣再次加入1～4倍水，浸泡10～40min后过滤得到第二次滤过液，合并两次滤过液，真空浓缩至可溶性固形物达到40％以上；
(4)喷雾干燥得到燕麦饮料粉；
(5)加入以燕麦粉重量计20～40％的辅料；
(6)制粒：制粒压力为3MPa，制粒频率分别为：10～40HZ，粒度范围0.3～2.0mm；即可得粒状燕麦固体饮料。
2.根据权利要求1所述的一种燕麦固体饮料的生产方法，其特征在于真空浓缩的真空度0.04～0.08MPa、温度60～80℃。
3.根据权利要求1所述的一种燕麦固体饮料的生产方法，其特征在于喷雾干燥的工艺条件为：进风口温度160～200℃，出风口温度70～100℃。
4.根据权利要求1所述的一种燕麦固体饮料的生产方法，其特征在于所述辅料为乳糖、变性淀粉、脱脂奶粉、果汁粉、咖啡粉、杏仁粉或可可粉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009101835958A CN101664219B (zh) | 2009-09-15 | 2009-09-15 | 一种燕麦固体饮料的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009101835958A CN101664219B (zh) | 2009-09-15 | 2009-09-15 | 一种燕麦固体饮料的生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101664219A CN101664219A (zh) | 2010-03-10 |
| CN101664219B true CN101664219B (zh) | 2012-08-15 |
Family
ID=41801124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009101835958A Expired - Fee Related CN101664219B (zh) | 2009-09-15 | 2009-09-15 | 一种燕麦固体饮料的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101664219B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105146319A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-12-16 | 厦门格兰贝尔生物科技有限公司 | 一种燕麦膳食纤维粉及其制备方法 |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101999727B (zh) * | 2010-10-01 | 2012-06-20 | 危贵茂 | 一种莲子固体饮料的制备工艺 |
| EP2462812A1 (en) * | 2010-12-08 | 2012-06-13 | Nestec S.A. | Instant drink powders comprising hydrolyzed whole grain |
| CN102187933B (zh) * | 2011-05-09 | 2012-08-22 | 甘肃省农业科学院作物研究所 | 一种亚麻燕麦冷饮的生产方法 |
| CN102266065B (zh) * | 2011-06-29 | 2013-07-17 | 甘肃奇正实业集团有限公司 | 一种马铃薯不溶性膳食纤维及其加工方法 |
| CN102823694A (zh) * | 2012-09-06 | 2012-12-19 | 叶文明 | 一种苁蓉咖啡饮料组合物 |
| CN104413370A (zh) * | 2013-09-02 | 2015-03-18 | 仲景大厨房股份有限公司 | 一种易冲调即食山药粉及其制备方法 |
| CN103478556A (zh) * | 2013-09-07 | 2014-01-01 | 黑龙江省轻工科学研究院 | 保健型速溶燕麦粉的制作方法 |
| CN103519307A (zh) * | 2013-10-17 | 2014-01-22 | 江南大学 | 一种利用湿法超细粉碎制备燕麦全利用健康饮料的方法 |
| CN103798611A (zh) * | 2014-02-14 | 2014-05-21 | 哈尔滨伟平科技开发有限公司 | 一种保健型燕麦米糊的制作方法 |
| CN104938921A (zh) * | 2014-03-31 | 2015-09-30 | 厦门格兰贝尔生物科技有限公司 | 一种酶解燕麦粉及其制备方法 |
| CN104431206A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-25 | 广东省食品工业研究所 | 一种燕麦咖啡冲调粉及加工工艺 |
| CN104431755A (zh) * | 2015-01-13 | 2015-03-25 | 李为国 | 一种荞麦保健产品的制备方法 |
| CN105054206A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-11-18 | 江苏大学 | 一种慈姑固体饮料的制备方法及其应用 |
| CN105029181A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-11-11 | 江西恒顶食品有限公司 | 一种酶解速溶燕麦粉的加工工艺 |
| CN106306328A (zh) * | 2016-08-18 | 2017-01-11 | 上海金山德乐食品配料有限公司 | 燕麦提取物的制备方法 |
| CN106721786A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-05-31 | 南昌泰康食品科技有限公司 | 一种半酶解燕麦粉的制备方法 |
| CN109770144A (zh) * | 2017-11-10 | 2019-05-21 | 贺州学院 | 一种燕麦固体饮料的制备方法 |
| CN114027380A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-11 | 广西摩氏食品科技有限公司 | 一种燕麦拿铁咖啡及其制备方法 |
-
2009
- 2009-09-15 CN CN2009101835958A patent/CN101664219B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105146319A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-12-16 | 厦门格兰贝尔生物科技有限公司 | 一种燕麦膳食纤维粉及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101664219A (zh) | 2010-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101664219B (zh) | 一种燕麦固体饮料的生产方法 | |
| CN101317657B (zh) | 燕麦复合营养浓浆及其制备方法 | |
| CN101214015B (zh) | 一种婴幼儿小米米粉的制备方法 | |
| CN103494076B (zh) | 一种乳酸菌发酵制备高品质米粉的方法及其制品 | |
| CN102488283A (zh) | 清爽型酶解谷物饮料及其制备方法 | |
| CN104983025A (zh) | 一种无蔗糖玉米羹固体饮料及其制备方法 | |
| CN103859266A (zh) | 十宝养生粥干粉、制备方法及应用 | |
| CN101874523B (zh) | 一种蜂蜜奶茶固体饮料的制作方法 | |
| CN107853525A (zh) | 一种以魔芋膳食纤维为主的天然植物制成的多营养膳食固体饮料 | |
| CN106260408A (zh) | 一种杂粮水果坚果蔬菜食品的制备方法 | |
| CN105248517A (zh) | 一种粗粮华夫饼及其制作方法 | |
| CN105767878A (zh) | 一种通过真空履带式烘箱生产酶解燕麦粉的方法 | |
| WO2020177424A1 (zh) | 一种餐饮用麦香风味杂粮固体饮料的制备方法 | |
| CN105815671A (zh) | 一种月饼馅料及其制作方法 | |
| CN108056343A (zh) | 清爽型米露饮料的制作方法 | |
| CN202958703U (zh) | 一种燕麦甘露机 | |
| CN106901116B (zh) | 一种魔芋饮料的发酵方法 | |
| CN107668122A (zh) | 一种少糖全麦饼干及其加工方法 | |
| CN105029189A (zh) | 一种糙小米方便粥及其制备方法 | |
| CN102960518A (zh) | 一种糜子咖啡粉 | |
| CN106235018A (zh) | 一种枸杞红糖青稞全籽粒麦片的制备方法 | |
| CN115226840A (zh) | 一种燕麦片用浆料、药食同源燕麦片及其制作方法 | |
| CN106387544A (zh) | 粗粮饮品及其制作方法 | |
| CN103271200A (zh) | 三黑咖啡 | |
| CN110973608A (zh) | 一种紫甘薯杂粮粉及其制备方法与应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: NORTHWEST A + F UNIVERSITY |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Shi Junling Inventor after: Wang Zhenbin Inventor after: Hu Xinzhong Inventor before: Wang Zhenbin |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: WANG ZHENBIN TO: SHI JUNLING WANG ZHENBIN HU XINZHONG |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20100511 Address after: 212013 Zhenjiang City, Jiangsu Province University Road, No. 301 Applicant after: Jiangsu University Co-applicant after: Northwest A & F University Address before: 212013 Zhenjiang City, Jiangsu Province University Road, No. 301 Applicant before: Jiangsu University |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120815 Termination date: 20130915 |