CN101664217B - 一种无添加剂天然纯苹果粉的制作方法 - Google Patents

Abstract

一种无添加剂天然纯苹果粉的制作方法，将干净的新鲜苹果用50℃的水浸泡后沥干；去皮，剔除果蒂、果核不可食部分，然后将苹果切分成4～8mm厚的苹果片，置入水已沸腾的夹层锅内进行烫漂；将烫漂后的苹果片放入真空罐中以糖水为浸渍液进行真空固形浸渍后转入真空干燥箱中真空干燥，得到苹果脆片，对苹果脆片进行粉磨、筛分、包装。本发明改进了干法工艺，引入真空浸渍和真空干燥处理工序，克服传统苹果粉制作方法带来的营养成分丢失、失去原有色泽、苹果风味受到破坏、复水性差、有添加剂、无果粒感等缺点，提高了产品质量，降低了生产成本。

Description

一种无添加剂天然纯苹果粉的制作方法

技术领域

本发明属于固体饮料加工技术领域，具体涉及到一种绿色健康无添加剂天然纯苹果粉的制作方法。

背景技术

苹果甜酸适口，芳香色艳，有着丰富的营养。中医界认为：苹果性凉、味甘、无毒；有生津、止渴、润肺、解暑、开胃、醒酒等功能，以“补脑助血，润肺健胃，安神养神，补中焦，益心气，防积食，消口毒”为其特长；并有中和过剩胃酸，促进肾脏分泌的功效。因此，苹果具有较高的食疗功效和保健作用。

目前，苹果粉制作方法多采取干法或湿法工艺。干法工艺主要是先将原料热风干燥脱水，然后再粉碎，所生产的苹果粉产品营养成分及风味破坏损失严重、复水性差，且使产品失去原来诱人色泽，对产品的感官效果造成很大影响。而湿法工艺主要是先将原料打浆均质后再进行喷雾干燥，虽然能够一定程度上解决干法生产的一些问题，但同时也仍然存在着以下问题，如：喷雾干燥后的果粉粒度小(小于200目)，在水中很易结团，沉降性，分散性都很差，进一步制成饮品后不具有果粒咀嚼口感；另外，为防止喷雾干燥时粘壁，需加入一定比例的助干添加剂等，影响了产品的纯天然口味。因此，如何改进制作方法克服以上不足从而提高苹果粉产品质量是当前急待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，克服传统苹果粉制作方法带来的营养成分丢失、失去原有色泽、苹果风味受到破坏、有添加剂、无果粒感等缺点，提供了一种不仅最大限度地保留苹果原有的色、香、味以及各种营养成分，而且无添加剂、天然、果粉粒度可控的无添加剂天然纯苹果粉的制作方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

1)首先，采用新鲜苹果为原料，先将苹果用清水洗涤干净，然后用50℃的水浸泡2～3min，接着清水喷淋，清洗干净后沥干；

2)其次，去皮，剔除果蒂、果核不可食部分，然后将苹果切分成4～8mm厚的苹果片，置入水已沸腾的夹层锅内进行烫漂；

3)最后，将烫漂后的苹果片放入真空罐中以糖水为浸渍液进行真空固形浸渍60min后转入真空干燥箱中真空干燥，得到苹果脆片，对苹果脆片进行粉磨、筛分、包装。

本发明步骤1)中的浸泡采用的是质量浓度为1～1.5％的HCl水溶液；真空浸渍时真空罐内的压力为1～5kPa；真空干燥箱内压力为1～3kPa，加热温度为40～60℃；粉磨得到的苹果粉平均粒度在1.2mm以下；进行筛分时，两元振动筛依次采用14、32、65目筛网。

本发明改进了干法工艺，引入真空浸渍和真空干燥处理工序，克服传统苹果粉制作方法带来的营养成分丢失、失去原有色泽、苹果风味受到破坏、复水性差、有添加剂、无果粒感等缺点，提高了产品质量，降低了生产成本。

具体实施方式

实施例1：首先，采用新鲜苹果为原料，先将苹果用清水洗涤干净，然后用50℃的水浸泡2min，除去苹果表面残留的农药也可以采用质量浓度为1～1.5％的HCl水溶液浸泡，接着清水喷淋，清洗干净后沥干，进行农残检验，保证原料的绿色健康；其次，去皮，剔除果蒂、果核不可食部分，然后将苹果切分成4mm厚的苹果片，置入水已沸腾的夹层锅烫漂2min；最后，将烫漂后的苹果片放入压力为5kPa的真空罐中以糖水为浸渍液进行真空固形浸渍60min后入压力为3kPa的真空干燥箱中在60℃下真空干燥，得到苹果脆片，对苹果脆片进行粉磨使苹果粉平均粒度在1.2mm以下，将苹果粉采用两元振动筛依次采用14、32、65目筛网筛分后包装。

实施例2：本实施例中浸泡时间为3min；苹果切片厚度为8mm；真空固形浸渍的压力为1kPa；干燥压力为1kPa；干燥温度为40℃，其它过程同实施例1。

实施例3：本实施例中浸泡时间为2min；苹果切片厚度为5mm；真空固形浸渍的压力为3kPa；干燥压力为2kPa；干燥温度为50℃，其它过程同实施例1。

实施例4：本实施例中浸泡时间为3min；苹果切片厚度为6mm；真空固形浸渍的压力为4kPa；干燥压力为1.5kPa；干燥温度为55℃，其它过程同实施例1。

本发明真空固形浸渍使果蔬组织孔隙内气体压力降低(果蔬为多孔性原料，其孔隙率一般在70％以上)，从而引起气体的膨胀和外逸，浸渍液充满整个孔隙，渗透界面的面积大大增加，毛细管作用增强，从而有效打通了各种物质(水、浸渍物等)的传递通道，于是浸渍物质迁移速率增大，极大提高了浸渍效率和后续工序的干燥效率。由于在真空中操作，省去了传统的护色工序，且营养成分损失少的，使产品仍能保持原有风味、色泽、营养和品质，其感观与新鲜时也几乎一样。真空浸渍后转入真空干燥设备中进行真空干燥，由于在真空中进行干燥，有效避免了传统干法工艺中热风干燥带来的变色、营养丢失等缺点，利用真空机制的卫生、杀菌、保鲜、低温、高效等特点，保证了产品卫生，最大限度保存了苹果各种有效营养成份、色泽和风味。真空干燥后得到苹果脆片，选用食品球磨机对苹果脆片进行粉磨，得到苹果粉，其平均粒度在1.2mm以下，接着进行筛分，用密封式出粉器将粉送到两元振动筛进行筛粉。两元振动筛分别依次采用14、32、65目筛网，筛上粒度大于14目的粉收集后送回前处理，筛后可得14～32目、32～65目、大于65目三种不同粒度的产品。为使本发明方法得到的产品多样化，也可将筛分后的苹果粉根据其粒度大小不同，进一步配制不同风味的休闲方便饮品，如：粒度大的与奶粉配比，可得果味奶粉；粒度小的与咖啡配比，可得果味咖啡；粒度中等的与麦片配比可得果味麦片等。最后将产品包装入库，由于苹果粉表面积大，极易吸潮和氧化，因此进行真空包装，包装时采用不透光、不透气的密封包装材料。包装机为真空自动包装机，可连续自动完成计量、充填、封合、分切等包装过程，包装规格为小包装，每袋50g，每10个小袋包装为一大袋。

总之，本发明改进了干法工艺，引入真空浸渍和真空干燥处理工序，克服传统苹果粉制作方法带来的营养成分丢失、失去原有色泽、苹果风味受到破坏、复水性差、有添加剂、无果粒感等缺点，提高了产品质量，降低了生产成本。本发明提供的方法可广泛应用于食品和保健品等行业。其优点如下：

1)用本发明提供的方法制得的产品系新鲜苹果加工而成，在制作过程中没有添加任何防腐剂等化学物质，属于纯苹果粉。

2)用本发明提供的方法制得的产品最大限度地保留了苹果原有的色、香、味以及各种营养成分。如，经测定Vc含量损失率一般小于20％。

3)用本发明提供的方法制得的产品，可很方便地根据筛分后苹果粉粒度大小不同，进一步配制不同风味的休闲方便饮品，如：果味奶粉、果味咖啡和果味麦片等。

4)本发明工艺改进了干法工艺，引入真空浸渍和真空干燥处理工序，改变了传统干法生产方式。利用真空机制的卫生、杀菌、保鲜、低温、高效等特点，保证了产品卫生。在相同生产能力下的设备投资费用仅为冷冻干燥的1/4，能源消耗仅为其1/2～1/3，生产成本低，生产效率高；而产品质量可完全满足现代人民生活的高品质要求。

Claims (2)

1.一种无添加剂天然纯苹果粉的制作方法，其特征在于：

1)首先，采用新鲜苹果为原料，先将苹果用清水洗涤干净，然后用50℃质量浓度为1～1.5％的HCl水溶液浸泡2～3min，接着清水喷淋，清洗干净后沥干；

2)其次，去皮，剔除果蒂、果核不可食部分，然后将苹果切分成4～8mm厚的苹果片，置入水已沸腾的夹层锅内进行烫漂；

3)最后，将烫漂后的苹果片放入压力为1～5kPa的真空罐中以糖水为浸渍液进行真空固形浸渍60min后转入压力为1～3kPa，加热温度为40～60℃的真空干燥箱中真空干燥，得到苹果脆片，对苹果脆片进行粉磨、筛分、包装。

2.根据权利要求1所述的无添加剂天然纯苹果粉的制作方法，其特征在于：所述的粉磨得到的苹果粉平均粒度在1.2mm以下；进行筛分时，两元振动筛依次采用14、32、65目筛网。