CN101638604A - 一种多功能气相防锈油 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能气相防锈油，主要由25号变压器油、油溶性气相缓蚀剂、助溶剂邻苯二甲酸二丁酯、消泡剂聚二甲基硅氧烷、抗氧剂二烷基二硫代磷酸锌和防霉剂二正辛基－4－异噻唑啉－3－酮等组成，其中油溶性气相缓蚀剂是由10－40％十八烷基丁二酸、10－30％2－乙氨基十七烯基咪唑啉、2－20％羊毛脂、5－20％环烷酸锌和15－30％铬酸叔丁酯混合而成。该气相防锈油既具有防锈油接触性的防锈特性，又具有气相缓蚀剂气相防锈的优越性能。本发明可广泛用于武器装备和民用金属材料的长期防锈，可用于发动机、大型压缩机、专用齿轮箱等的防锈，主要适用于密闭内腔***的防锈。它不仅对黑色金属钢铁制件起防锈作用，而且对多种有色金属制件也起防锈作用，可有效地防止各类钢铁、铜、镀锌、镀铬等多种金属及其合金材料的腐蚀。

Description

一种多功能气相防锈油

技术领域

本发明涉及一种气相防锈油，属于金属防锈技术领域。

背景技术

金属锈蚀问题遍及国民经济各行各业，金属锈蚀会使金属制品的性能和商品价值受到极大的损害，甚至会引起重大故障而使设备报废。据统计，每年由于金属锈蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2％～4％，以2005年我国GDP18.23万亿元人民币计算，我国全年因锈蚀而造成的损失至少达360亿元以上，其危害十分惊人。为避免锈蚀，人们采用了多种技术和方法来防止金属腐蚀的发生。其中，用防锈油来保护金属制品便是目前最常见的防护方法之一。但是，现有的防锈油都是由基础油和油溶性缓蚀剂组成，只能起到接触防锈的功能，对于那些接触不到防锈油的部位，则不能形成有效的防锈保护。而气相防锈技术是目前非接触式金属防锈方法之一。它是利用气相缓蚀剂在常温下自动挥发出气体在金属表面形成保护膜，起到抑制金属腐蚀的作用的。二次世界大战期间，由于军械装备防锈的需要，气相防锈技术开始应用和发展。多年来，许多发达国家在国防和民用方面都大量采用气相缓蚀剂用于金属防锈，产品形式有气相防锈粉、气相防锈纸、气相防锈膜、气相防锈涂料等。在工业领域，国外一些大企业将气相缓蚀剂广泛用于金属产品生产、运输、使用以及储存过程中的防锈。

本发明将基础油和一种油溶性气相缓蚀剂结合，制成一种气相防锈油，由于该防锈油含有气相防锈剂，因而在防锈封存时，油沾不到的部位也由于气相防锈剂的作用而受到保护。在国内，发动机、大型压缩机等的专用齿轮箱的防锈问题，一直未彻底解决。为此多功能气相防锈油的研制，具有很大的现实意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种多功能气相防锈油，该气相防锈油既具有防锈油接触性的防锈特性，又具有气相缓蚀剂气相防锈的优越性能。本发明可广泛用于武器装备和民用金属材料的长期防锈，主要用于密闭内腔***。它不仅对黑色金属制件具有防锈作用，而且对有色金属和合金也具有防锈作用。

本多功能气相防锈油的组成及含量为：

25号变压器油          80-91％

油溶性气相缓蚀剂      5-20％

助溶剂                1-5％

防霉剂                0.5-1％

消泡剂                0.5-1％

抗氧剂                1-5％

其中，油溶性气相缓蚀剂是由10-40％十八烷基丁二酸、10-30％2-乙氨基十七烯基咪唑啉、2-20％羊毛脂、5-20％环烷酸锌和15-30％铬酸叔丁酯混合而成，助溶剂为邻苯二甲酸二丁酯，防霉剂为二正辛基-4-异噻唑啉-3-酮，消泡剂为聚二甲基硅氧烷，抗氧剂为二烷基二硫代磷酸锌。

本气相防锈油的制备方法：首先在反应釜中将25号变压器油加热到90℃，保温，然后将油溶性气相缓蚀剂在低于120℃的条件下，加入助溶剂和少量的25号变压器油，加热熔化，当油溶性气相缓蚀剂完全熔化后，再慢慢的加到反应釜中，边加边搅拌，然后再依次加入防霉剂、消泡剂和抗氧剂，在90℃的反应釜中保温搅拌2小时，制成气相防锈油。

本发明具有以下主要优点：

①本气相防锈油外观为澄清、透明的淡黄色油性液体；

②本气相防锈油既具有接触性防锈的特性，又具有气相缓蚀剂气相防锈的优越性能；

③本气相防锈油对炮钢、A3钢、45^#钢、20^#钢、黄铜、镀锌、镀铬等多种金属具有防锈作用，是一种多功能气相防锈油。

实施例1：取91份25号变压器油、5份油溶性气相缓蚀剂、2份助溶剂、0.5份消泡剂、1份抗氧剂、0.5份防霉剂，将油溶性气相缓蚀剂在低于120℃的条件下，加入助溶剂和少量的25号变压器油，加热熔化，当油溶性气相缓蚀剂完全熔化后，再慢慢的加到反应釜中，边加边搅拌，然后再依次加入防霉剂、消泡剂和抗氧剂，在90℃的反应釜中保温搅拌2小时，制成气相防锈油。

实施例2：取86份25号变压器油、10份油溶性气相缓蚀剂、2份助溶剂、0.5份消泡剂、1份抗氧剂、0.5份防霉剂，制备方法同实施例1。

实施例3：取81份25号变压器油、15份油溶性气相缓蚀剂、2份助溶剂、0.5份消泡剂、1份抗氧剂、0.5份防霉剂，制备方法同实施例1。

上述实施例气相防锈油的技术指标见表1所示。

表1气相防锈油的技术指标

上述实施例的防锈性能通过以下试验进行验证。

1、静态不接触加速试验

此试验用于验证实施例1-3的气相防锈效果。实验装置见附图1，附图标记1为电解质溶液，标记2为气相防锈油，标记3为透气孔，标记4为金属试片，标记5为800mL烧杯，标记6为电压指示表，标记7为电加热套，标记8为电压调节旋钮。

试验方法：将20mL气相防锈油放入50mL烧杯中，将金属试片(50mm×25mm×2mm)按GB/T4879-1999规定的方法处理后置于装置中，室温预膜24h，电解质溶液分别含HCO₃ ^-、SO₄ ^2-、Cl^-1000mg/L、2500mg/L、1500mg/L，放入大烧杯中，将电解质溶液保持为40℃。

与实施例对照的比较例为：

比较例1：取96份25号变压器油、2份助溶剂、0.5份消泡剂、1份抗氧剂、0.5份防霉剂，制备方法同实施例1。

试验结果见表2。

表2气相防锈油静态不接触加速试验结果

注1：炮钢为武器装备中常用的PCrNiMoV合金钢；

注2：完全锈蚀是指锈蚀的面积超过了试片表面积的80％。

比较表2中试验数据，可以发现，比较例1中钢类试片1h即出现锈点，黄铜试片2h出现锈点，很快全面严重锈蚀，而实施例1中的钢类试片的锈蚀时间分别为5-11h，说明本气相防锈油完全发挥了气相防锈的作用。综合表2试验数据，证明本气相防锈油对炮钢、A3钢、45^#钢、20^#钢、黄铜、镀锌、镀铬试片都具有较好的防锈效果，并且随着油中气相缓蚀剂含量的增加，防锈效果更好。

2、盐雾箱加速腐蚀试验

此试验用于验证实施例1-3的接触性防锈效果，试验方法参照SH/T0081-91。

试验结果见表3所示。

表3盐雾箱加速腐蚀试验结果

注：炮钢为武器装备中常用的PCrNiMoV合金钢。

由表3中的数据可以看出，空白钢类试片1h即出现锈点，黄铜、镀锌和镀铬类试片2h出现锈蚀。比较例1中的防锈油，由加速腐蚀试验可以看出防锈效果较差。而实施例1、实施例2和实施例3却比比较例1中的防绣油对上述金属具有较好的防锈效果，并且随着缓蚀剂用量的增加，防锈效果越好。

3、实际防锈效果试验

此试验用于验证实施例1-3的实际防锈效果。

将炮钢、A3钢、45^#钢、20^#钢、铝、黄铜、紫铜、锌、镀锌和镀铬等金属试样和发蓝件分别利用实施例1-3的防锈油封存半年，金属试样表面均未发生锈蚀。

Claims (1)

1、一种多功能气相防锈油，其特征在于成分及含量(质量百分比)为：

25号变压器油                              80-91％

油溶性气相缓蚀剂                          5-20％

助溶剂                                    1-5％

防霉剂                                    0.5-1％

消泡剂                                    0.5-1％

抗氧剂                                    1-5％

其中油溶性气相缓蚀剂由10-40％十八烷基丁二酸、10-30％2-乙氨基十七烯基咪唑啉、2-20％羊毛脂、5-20％环烷酸锌和15-30％铬酸叔丁酯混合而成，助溶剂为邻苯二甲酸二丁酯，防霉剂为二正辛基-4-异噻唑啉-3-酮，消泡剂为聚二甲基硅氧烷，抗氧剂为二烷基二硫代磷酸锌。

Images