CN101638296A - 一种纤维增强泡沫玻璃 - Google Patents
一种纤维增强泡沫玻璃 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101638296A CN101638296A CN200910063575A CN200910063575A CN101638296A CN 101638296 A CN101638296 A CN 101638296A CN 200910063575 A CN200910063575 A CN 200910063575A CN 200910063575 A CN200910063575 A CN 200910063575A CN 101638296 A CN101638296 A CN 101638296A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- fiber
- foam glass
- multicellular
- fibre
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本发明涉及一种泡沫玻璃,具体涉及一种用纤维增强的泡沫玻璃。一种纤维增强泡沫玻璃,它包括泡沫玻璃,其特征在于泡沫玻璃中设置有增强纤维。所述的增强纤维指玻璃纤维、碳纤维、金属纤维中的任意一种或任意二种以上的混合,任意二种以上混合时为任意配比。所述的增强纤维的直径为4.0~25μm,增强纤维的长度为0.20~10.0cm。本发明的优点是可以有效的增加泡沫玻璃的强度,减少其在加工、运输和使用过程中的破损;并且纤维和泡沫玻璃本体能有效牢固的结合在一起,在退火过程中不易开裂。
Description
技术领域
本发明涉及一种泡沫玻璃,具体涉及一种用纤维增强的泡沫玻璃。
背景技术
泡沫玻璃是利用碎玻璃为主要原料,在磨细的玻璃粉中加入发泡剂、改性剂、发泡促进剂等,经过均匀混合后放置在特定模框中。在隧道式烧成窑或其它发泡炉中加热到700~900℃,使之软化膨胀形成一种内部充满无数均匀气泡的多孔玻璃材料。然后从模框中取出,送入退火炉中徐冷至常温,最后切锯加工成一定的尺寸。
泡沫玻璃具有密度小、导热系数小、防火、耐腐蚀、使用温度范围广、不透气、不吸潮、易加工、不受鼠啮等优点。泡沫玻璃用途广泛,不仅作为隔热材料用于石油化学工业、发酵酿造工业、建筑业等,而且作为保冷材料,用在食品冷藏、冷冻仓库和船舱上。特别是随着我国建筑节能第二阶段50%及第三阶段65%的外墙保温要求的进一步提高,建筑节能改造提到日程,泡沫玻璃越来越多的被用于外墙和屋面的保温材料。
但是,由于泡沫玻璃是一种低密度材料,其机械强度较低,易脆,抵抗外来冲击性能较差。目前所制备的泡沫玻璃幅面大都比较小,在施工过程中还需要用钢筋拉条固定防止其断裂,这样造成了使用程序繁杂、施工质量和效果不易保证。
中国专利公开号CN200946127(名称为:夹丝泡沫玻璃)通过在泡沫玻璃中间设置金属丝网的方式增强泡沫玻璃的强度。首先在泡沫玻璃配合料上放置一层网格状的金属丝网,之后再在金属丝网上铺一层与丝网下面相同重量的泡沫玻璃配合料,最后按照公知的泡沫玻璃制造工艺制备强度较高的夹丝泡沫玻璃。但是由于金属和玻璃材料之间膨胀系数的差异,在退火和使用过程中易产生开裂和破损。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纤维增强泡沫玻璃,该泡沫玻璃具有机械强度高、施工效果好、使用安全性好的特点。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种纤维增强泡沫玻璃,它包括泡沫玻璃,其特征在于泡沫玻璃中设置有增强纤维。
所述的增强纤维指玻璃纤维、碳纤维、金属纤维(如铝纤维)中的任意一种或任意二种以上(含任意二种)的混合,任意二种以上混合时为任意配比。
所述的增强纤维的直径为4.0~25μm,增强纤维的长度为0.20~10.0cm。
采用公知的泡沫玻璃生产工艺,配料时在配合料中添加3.0wt%~15.0wt%的增强纤维(即增强纤维的添加量为泡沫玻璃配合料重量的3.0%~15.0%)。
本发明的有益效果是(与现有泡沫玻璃相比):通过在泡沫玻璃配合料中引入增强纤维,可有效的增加泡沫玻璃的机械强度,避免其在加工、运输和使用过程中的破损,施工效果好、使用安全性好;制成板材时可增加泡沫玻璃板的幅面,使其施工效率提高。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实例进一步阐明本发明的内容,但本发明不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1:
一种纤维增强泡沫玻璃,它包括泡沫玻璃,泡沫玻璃中设置有增强纤维。所说的增强纤维指玻璃纤维,玻璃纤维的直径为8.0μm,玻璃纤维的长度为5.0cm。
上述一种纤维增强泡沫玻璃的制备方法:使用普通钠钙硅玻璃作为泡沫玻璃的主要原料;采用公知的泡沫玻璃的配料工艺将92.5wt%碎玻璃、4.0wt%石英砂、0.5wt%碳粉、3.0wt%硼砂一起球磨成粒度小于0.15mm的粉末;按玻璃纤维的添加量为泡沫玻璃的配合料(即碎玻璃、石英砂、碳粉和硼砂的总量)重量的5.0wt%,选取玻璃纤维,然后在泡沫玻璃配合料中加入清洗干净的玻璃纤维,玻璃纤维的直径为8.0μm,玻璃纤维的长度为5.0cm,将玻璃纤维和泡沫玻璃配合料混合均匀并放入耐热模具中;采用公知的泡沫玻璃烧成温度制度,首先以15℃/min速度升温至500℃,保温40min,然后以20℃/min速度升温至700℃,再以8℃/min速度升温至880℃并保温50min,最后使玻璃缓慢冷却到600℃,采用公知的温度制度退火,制成纤维增强泡沫玻璃(产品)。可用锯加工成所需的各种形状。经测试产品的抗压强度为18Mpa,抗折强度为13Mpa;说明该产品的机械强度高。该产品使用过程中不产生开裂和破损,施工效果好、使用安全性好。
在泡沫玻璃中加入增强纤维,可以有效的增加泡沫玻璃的抗压和抗折强度,减少其在加工、运输和使用过程中的破损。并且纤维和泡沫玻璃本体能牢固的结合在一起,在退火过程中不易开裂和分层。同时导热系数和吸水率等参数与不添加纤维的泡沫玻璃相当。
实施例2:
与实施例1基本相同,不同之处在于:所述的玻璃纤维的直径为4.0μm,玻璃纤维的长度为0.20cm。
实施例3:
与实施例1基本相同,不同之处在于:所述的玻璃纤维的直径为25μm,玻璃纤维的长度为10.0cm。
实施例3:
与实施例1基本相同,不同之处在于:按玻璃纤维的添加量为泡沫玻璃的配合料(即碎玻璃、石英砂、碳粉和硼砂的总量)重量的3.0wt%,选取玻璃纤维。
实施例4:
与实施例1基本相同,不同之处在于:按玻璃纤维的添加量为泡沫玻璃的配合料(即碎玻璃、石英砂、碳粉和硼砂的总量)重量的15.0wt%,选取玻璃纤维。
实施例5:
与实施例1基本相同,不同之处在于:用碳纤维替代玻璃纤维。
实施例6:
与实施例1基本相同,不同之处在于:用铝纤维替代玻璃纤维。
实施例7:
与实施例1基本相同,不同之处在于:用碳纤维和铝纤维替代玻璃纤维;碳纤维与铝纤维重量的各占1/2。
本发明所列举的各原料以及各原料的上下限取值,以及各工艺参数的上下限取值,都能实现本发明,在此不一一列举实施例。
Claims (4)
1.一种纤维增强泡沫玻璃,它包括泡沫玻璃,其特征在于泡沫玻璃中设置有增强纤维。
2.根据权利要求1所述的一种纤维增强泡沫玻璃,其特征在于:所述的增强纤维指玻璃纤维、碳纤维、金属纤维中的任意一种或任意二种以上的混合,任意二种以上混合时为任意配比。
3.根据权利要求1所述的一种纤维增强泡沫玻璃,其特征在于:所述的增强纤维的直径为4.0~25μm,增强纤维的长度为0.20~10.0cm。
4.根据权利要求1所述的一种纤维增强泡沫玻璃,其特征在于:增强纤维的添加量为泡沫玻璃配合料重量的3.0%~15.0%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910063575A CN101638296A (zh) | 2009-08-11 | 2009-08-11 | 一种纤维增强泡沫玻璃 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910063575A CN101638296A (zh) | 2009-08-11 | 2009-08-11 | 一种纤维增强泡沫玻璃 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101638296A true CN101638296A (zh) | 2010-02-03 |
Family
ID=41613505
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200910063575A Pending CN101638296A (zh) | 2009-08-11 | 2009-08-11 | 一种纤维增强泡沫玻璃 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101638296A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103332853A (zh) * | 2013-07-05 | 2013-10-02 | 扬州大学 | 一种低温生产泡沫玻璃制品的方法 |
CN105236913A (zh) * | 2015-08-20 | 2016-01-13 | 中国科学技术大学先进技术研究院 | 一种纤维增强无机保温泡沫的制备方法 |
CN106219991A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-12-14 | 石河子大学 | 一种玄武岩纤维增强泡沫玻璃的制备方法 |
CN106673454A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-05-17 | 扬州大学 | 一种立体碳纤维增强泡沫玻璃及其制备方法 |
CN106746696A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 扬州大学 | 一种利用无铅高钡废弃灯管制备的碳纤维增强泡沫玻璃及其制备方法 |
CN106810081A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-06-09 | 扬州大学 | 一种碳纤维增强泡沫玻璃及其制备方法 |
CN108285268A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-17 | 安徽凤阳亚欧玻璃工艺品有限公司 | 一种防火玻璃 |
CN112010565A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-01 | 海能发防腐保温工程有限责任公司 | 一种高强度的泡沫玻璃及其制备方法和应用 |
-
2009
- 2009-08-11 CN CN200910063575A patent/CN101638296A/zh active Pending
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103332853A (zh) * | 2013-07-05 | 2013-10-02 | 扬州大学 | 一种低温生产泡沫玻璃制品的方法 |
CN103332853B (zh) * | 2013-07-05 | 2015-09-02 | 扬州大学 | 一种低温生产泡沫玻璃制品的方法 |
CN105236913A (zh) * | 2015-08-20 | 2016-01-13 | 中国科学技术大学先进技术研究院 | 一种纤维增强无机保温泡沫的制备方法 |
CN106219991A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-12-14 | 石河子大学 | 一种玄武岩纤维增强泡沫玻璃的制备方法 |
CN106219991B (zh) * | 2016-07-29 | 2018-10-16 | 石河子大学 | 一种玄武岩纤维增强泡沫玻璃的制备方法 |
CN106746696A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 扬州大学 | 一种利用无铅高钡废弃灯管制备的碳纤维增强泡沫玻璃及其制备方法 |
CN106673454A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-05-17 | 扬州大学 | 一种立体碳纤维增强泡沫玻璃及其制备方法 |
CN106810081A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-06-09 | 扬州大学 | 一种碳纤维增强泡沫玻璃及其制备方法 |
CN108285268A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-17 | 安徽凤阳亚欧玻璃工艺品有限公司 | 一种防火玻璃 |
CN112010565A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-01 | 海能发防腐保温工程有限责任公司 | 一种高强度的泡沫玻璃及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101638296A (zh) | 一种纤维增强泡沫玻璃 | |
CN101717267B (zh) | 以莫来石质辊棒废料为原料的轻质砖及其制备方法 | |
CN105967535B (zh) | 地聚物泡沫混凝土、泡沫混凝土夹芯复合保温墙板及制备 | |
EP2602234B1 (en) | Method for manufacturing of products from autoclaved aerated concrete and composition of autoclaved aerated concrete | |
CN102167622A (zh) | 一种铝硅质轻质隔热砖及其制备方法 | |
CN101713235A (zh) | 一种镁橄榄石轻质砖及其制备方法 | |
CN108484066A (zh) | 一种墙体绝热防火保温材料及其制备方法 | |
CN107188594A (zh) | 一种节能隔热保温砖及其制备方法 | |
CN107056173A (zh) | 一种保温建筑材料及其制备方法 | |
CN102701659A (zh) | 一种b02级轻质砂加气混凝土防火保温板 | |
CN104445958A (zh) | 一种氟硅碱钙石微晶增强泡沫玻璃及其制备方法 | |
CN102992712A (zh) | 利用铁尾矿制作轻质保温墙板材的方法 | |
CN103073275A (zh) | 一种基于废弃型砂的莫来石轻质骨料及其制备方法 | |
CN106365457A (zh) | 一种使用碳酸钙渣和废玻璃制备的轻质发泡材料及方法 | |
CN108191358A (zh) | 一种新型墙体保温材料及其制备方法 | |
WO2018171118A1 (zh) | 一种具有抗菌效果的复合保温材料及其制备方法 | |
CN106145864A (zh) | 墙体防火保温材料及其制备方法 | |
CN110642640B (zh) | 一种轻质耐高温隔热填料及其制备方法 | |
CN116120087B (zh) | 一种利用粉煤灰合成的轻质发泡陶瓷及其制备方法 | |
CN105384453B (zh) | 一种耐高温隔热复合材料的制备方法 | |
CN102173567B (zh) | 一种纤维增强微晶玻璃保温材料的制备方法 | |
CN111606689A (zh) | 一种废石粉轻质微晶发泡保温材料及其制造方法 | |
CN101053979A (zh) | 竹筋混凝土 | |
CN104961401A (zh) | 一种自保温砌块 | |
CN112010565A (zh) | 一种高强度的泡沫玻璃及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20100203 |