CN101629002A - 一种聚氯乙烯糊树脂组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚氯乙烯糊树脂组合物，属于高分子化工技术领域。由以下百分比物质组成(重量)：PVC糊树脂40％－46％；PVC掺混树脂16％－20％；邻苯二甲酸二辛酯23％－28％；聚己二酸1、2丙二醇脂3.5％－4.0％；环氧大豆油2.5％－3.5％；液体钙锌稳定剂1.6％－2.0％；中性酯蜡0.1％－0.3％；碳酸钙1.6％－2.0％；酞青蓝0.3％－0.4％。本发明提供的PVC糊树脂组合物具备良好的热稳定性和抗水性等共性外还具备易于脱模而且成形制品耐热、耐摩擦、耐老化的特点，适用于要进行脱模生产的聚氯乙烯产品。本发明提供的PVC糊树脂组合物经过加热，固化，脱模后的成型产品不仅外观能达到要求，而且在摩擦性，耐热性，抗气候老化，抗高低温下的冲击性能及抗旋转磨损性能及耐汗性都优于现在市面上的产品。

Description

一种聚氯乙烯糊树脂组合物
技术领域
本发明属于高分子化工技术领域，具体的说是涉及一种含聚氯乙烯的组合物。
背景技术
目前国内有各种牌号的聚氯乙烯(以下简称PVC)糊树脂成品出售和生产，这些PVC糊树脂大多与增塑剂制成糊料后应用，此种糊料直接加热即可制成固形物品，可广泛用于涂覆产品；发泡成型产品；喷涂产品及注塑产品等。
近年来随着PVC糊树脂应用领域的不断发展，有些加工领域对PVC糊树脂的要求越来越高，如把PVC糊树脂加工成特殊形状的产品，要保证产品质量就得借助模具来实现。即先把PVC糊树脂注入特制的模具中，再加热固化后脱模成产品。这样的加工方式就对PVC糊树脂提出了新的要求，除了应具备良好的热稳定性和抗水性等共性外还应该具备易于脱模而且成形制品耐热、耐摩擦、耐老化的特点。
发明内容
本发明为解决上述技术难题，提供了一种适用于模具注塑，易于脱模而且成形制品耐热、耐摩擦、耐老化的PVC糊树脂组合物。
本发明是这样实现的：
一种聚氯乙烯糊树脂组合物，由以下百分比物质组成(重量)：
PVC糊树脂40％-46％
PVC掺混树脂16％-20％
邻苯二甲酸二辛酯23％-28％
聚己二酸1、2丙二醇脂3.5％-4.0％
环氧大豆油2.5％-3.5％
液体钙锌稳定剂1.6％-2.0％
中性酯蜡0.1％-0.3％
碳酸钙1.6％-2.0％
酞青蓝0.3％-0.4％
将上述原料在上述重量百分比范围内取量经过以下步骤加工后即得到本发明所述的组合物：
①烘烤
将PVC糊树脂和碳酸钙混合均匀后放入烘箱在45℃-55℃温度下烘烤1.5小时即得材料A。
②搅拌
将邻苯二甲酸二辛酯、聚己二酸1、2丙二醇脂、环氧大豆油、液体钙锌稳定剂先加入釜缸，然后将称量好的中性酯蜡、碳黑、酞青蓝加入釜缸，加完料后合紧釜盖，以频率F35-50HZ搅拌5分钟；将已经烘好的材料A分两次加入釜缸中，第一次加入量为A总量的一半，第一次加入后在频率F45-50HZ搅拌3分钟，第二次以频率F45-50HZ搅拌5分钟；然后加入PVC掺混树脂，以频率F45-50HZ搅拌5分钟得到材料B。
③研磨
将B进行研磨20-30分钟得到材料C。
④抽真空
将材料C在密闭容器中先以频率F45-50HZ搅拌10分钟，然后以以频率F10-20HZ进行搅拌，在真空表的值稳定在-0.09--0.1Mpa之间后抽真空30分钟，即得到本发明所提供的PVC糊树脂组合物。
本发明提供的PVC糊树脂组合物具备良好的热稳定性和抗水性等共性外还具备易于脱模而且成形制品耐热、耐摩擦、耐老化的特点，适用于要进行脱模生产的聚氯乙烯产品，如汽车的门内把手等各种部件，本发明提供的PVC糊树脂组合物经过加热，固化，脱模后的成型产品不仅外观能达到要求，而且在摩擦性，耐热性，抗气候老化，抗高低温下的冲击性能及抗旋转磨损性能及耐汗性都优于现在市面上的产品，在PVC糊树脂加工领域里达到新的科技水平。
具体实施方式
以下的实施例详述本发明的优选实施方案。
实施例一：
一种聚氯乙烯糊树脂组合以下百分比物质组成(重量)：
PVC糊树脂41％(市售P440，上海天原化工)
PVC掺混树脂20％(市售SB-100，上海天原化工)
邻苯二甲酸二辛酯28％(市售DOP，山东齐鲁石化)
聚己二酸1、2丙二醇脂3.6％(卫生级)
环氧大豆油3.5％(市售D81，深圳海川化工)
液体钙锌稳定剂1.6％(市售CZ1336，深圳海川化工)
中性酯蜡0.1％(市售，深圳海川化工)
碳酸钙1.8％
酞青蓝0.4％
将上述原料按上述重量百分比取量经过以下步骤加工后即得到本发明所述的组合物：
①烘烤
将PVC糊树脂和碳酸钙  混合均匀后放入烘箱在45℃-55℃温度下烘烤1.5小时即得材料A。
②搅拌
将邻苯二甲酸二辛酯、聚己二酸1、2丙二醇脂、环氧大豆油、液体钙锌稳定剂先加入釜缸，然后将称量好的中性酯蜡、碳黑、酞青蓝加入釜缸，加完料后合紧釜盖，以频率F35-50HZ搅拌5分钟；将已经烘好的材料A分两次加入釜缸中，第一次加入量为A总量的一半，第一次加入后在频率F45-50HZ搅拌3分钟，第二次以频率F45-50HZ搅拌5分钟；然后加入PVC掺混树脂，以频率F45-50HZ搅拌5分钟得到材料B。
③研磨
将B进行研磨20-30分钟得到材料C。
④抽真空
将材料C在密闭容器中先以频率F45-50HZ搅拌10分钟，然后以以频率F10-20HZ进行搅拌，在真空表的值稳定在-0.09--0.1Mpa之间后抽真空30分钟即可。
实施例二：
一种聚氯乙烯糊树脂组合物以下百分比物质组成(重量)：
PVC糊树脂42％(市售P440，上海天原化工)
PVC掺混树脂20％(市售SB-100，上海天原化工)
邻苯二甲酸二辛酯26％(市售DOP，山东齐鲁石化)
聚己二酸1、2丙二醇脂3.9％(卫生级)
环氧大豆油3.3％(市售D81，深圳海川化工)
液体钙锌稳定剂2.0％(市售CZ1336，深圳海川化工)
中性酯蜡0.2％(市售，深圳海川化工)
碳酸钙2.0％
酞青蓝0.4％
脂肪酸脂0.2％
加工方法同实施例一。
实施例三
一种聚氯乙烯糊树脂组合以下百分比物质组成(重量)：
PVC糊树脂46％(市售P440，上海天原化工)
PVC掺混树脂18％(市售SB-100，上海天原化工)
邻苯二甲酸二辛酯24％(市售DOP，山东齐鲁石化)
聚己二酸1、2丙二醇脂3.8％(卫生级)
环氧大豆油3.5％(市售D81，深圳海川化工)
液体钙锌稳定剂2.0％(市售CZ1336，深圳海川化工)
中性酯蜡0.3％(市售，深圳海川化工)
碳酸钙2.0％
酞青蓝0.4％
加工方法同实施例一。
用本发明提供的聚氯乙烯糊树脂组合物生产50件汽车门内的把手为例，将实施例二提供的聚氯乙烯糊树脂组合物注入特制的模具中经加热固化后均顺利脱模，再将50件脱模的成型产品随机抽取5件做以下实验(实验方法采用汽车企业的通用方法)：
  序号 测试项目   技术要求   试验设备
1 摩擦性能                   褪色    沾色1.干        态：5       52.乙        醇：≥4     ＞23.水+5％活性剂：5       ＞2 摩擦测试仪
  2 耐热性   70℃×22h变形：无异常出现。   电热鼓风箱
  3 气候老化   4个EF循环变形：无异常出现。   高低温交变湿热试验箱
  4 -30℃冲击性能   200g/50cm   不断裂   落锤冲击试验机
  5 23℃冲击性能   2000g/50cm  不断裂   落锤冲击试验机
  6 旋转磨损性能   A带10小时外观无异常   旋转磨擦测试仪
  7 耐汗性   褪色：无        沾色：无   自制检具
  8 高温人工光线色牢度   150h≥4级   氙灯耐气候试验箱
实验结果证明：本发明提供的PVC糊树脂组合物经过加热，固化，脱模后的成型产品不仅外观能达到要求，而且在摩擦性，耐热性，抗气候老化，抗高低温下的冲击性能及抗旋转磨损性能及耐汗性都优于现在市面上的产品，在PVC糊树脂加工领域里达到新的科技水平。

Claims (2)

1、一种聚氯乙烯糊树脂组合物，其特征在于由以下重量百分比物质组成：
PVC糊树脂40％-46％
PVC掺混树脂16％-20％
邻苯二甲酸二辛酯23％-28％
聚己二酸1、2丙二醇脂3.5％-4.0％
环氧大豆油2.5％-3.5％
液体钙锌稳定剂1.6％-2.0％
中性酯蜡0.1％-0.3％
碳酸钙1.6％-2.0％
酞青蓝0.3％-0.4％。
2、根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯糊树脂组合物，其特征在于：将所述物质在所述重量百分比范围内取量经过以下步骤加工后即得到本发明所述的组合物：
①烘烤
将PVC糊树脂和碳酸钙混合均匀后放入烘箱在45℃-55℃温度下烘烤1.5小时即得材料A；
②搅拌
将邻苯二甲酸二辛酯、聚己二酸1、2丙二醇脂、环氧大豆油、液体钙锌稳定剂先加入釜缸，然后将称量好的中性酯蜡、碳黑、酞青蓝加入釜缸，加完料后合紧釜盖，以频率F35-50HZ搅拌5分钟；将已经烘好的材料A分两次加入釜缸中，第一次加入量为A总量的一半，第一次加入后在频率F45-50HZ搅拌3分钟，第二次以频率F45-50HZ搅拌5分钟；然后加入PVC掺混树脂，以频率F45-50HZ搅拌5分钟得到材料B；
③研磨
③研磨
将B进行研磨20-30分钟得到材料C；
④抽真空
将材料C在密闭容器中先以频率F45-50HZ搅拌10分钟，然后以以频率F10-20HZ进行搅拌，在真空表的值稳定在-0.09-0.1Mpa之间后抽真空30分钟，即得到本发明所提供的PVC糊树脂组合物。
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