CN101618567A - 生态防火保温建筑材料的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种建筑材料的制作方法,特别是一种用于建造墙体板的生态防火保温建筑材料的制作方法,其制作方法是在100份普通水泥中加入30~100份水搅拌后导入发泡剂所产生的30~1000份泡沫,再加入50~600份珍珠岩,80~700份陶粒,10~200份玻璃微珠,0.1~5份环保纤维,之后倒入板材模具中,待其自然固化后,去掉板材模具和衬板,完成生态防火保温建筑材料的制作。本发明采用防火、环保材料的原材料,这种建筑材料用于墙体板后,可以使墙体板具有显著的保温、隔热、隔音、质轻的优点,同时还具备防火、耐腐蚀、坚固有韧性、无毒、无味、对人体无害、对环境没有任何污染的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑材料的制作方法,特别是一种用于建造墙体板的生态防火保温建筑材料的制作方法。
背景技术
现在用于建造墙体板的建筑材料主要采用水泥板,而普通的水泥板的保温、隔音效果较差。具有隔音隔热性能的墙体板均采用带有保温隔热层的多层墙体板,这种墙体板中的隔热材料采用泡沫塑料做保温层,泡沫塑料虽然能够起到隔热保温作用,但是其非常容易燃烧,容易引起火灾,另外,泡沫塑料燃烧后会产生大量有毒有害物质,污染环境,即使其不燃烧,也会对环境造成污染,因此,现在非常需要一种重量轻、保温性能好、耐腐蚀、坚固有韧性、无毒、无味、对人体无害、对环境没有任何污染的用于制作墙体板的防火保温建筑材料。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种重量轻、保温性能好、防火、耐腐蚀、坚固有韧性、无毒、无味、对人体无害、对环境没有任何污染的生态防火保温建筑材料的制作方法。
为解决上述技术问题,本发明是按如下的方式来实现的:
本发明所述的生态防火保温建筑材料的制作方法是:
1)、制作板材模具,模具的形状为具有一定高度的边框;
2)、将衬板放置于板材模具底部;
(1)在100份普通水泥中加入30~100份水,搅拌均匀后形成水泥浆;
(2)将发泡剂投入发泡设备中制出泡沫,再将发泡剂所产生的30~1000份泡沫导入水泥浆中进行充分搅拌,最后形成泡沫水泥浆;
(3)在泡沫水泥浆中加入50~600份珍珠岩,80~700份陶粒,10~200份玻璃微珠,0.1~5份环保纤维,之后充分搅拌形成防火保温建筑材料的原浆;
4)、将防火保温建筑材料的原浆倒入板材模具的边框内,不要溢出边框,使其自然固化,之后进行蒸汽保养。
5)、去掉板材模具以及衬板,完成生态防火保温建筑材料的制作。
本发明的积极效果:本发明采用防火、环保材料的原材料,这种建筑材料用于墙体板后,可以使墙体板具有显著的保温、隔热、隔音、质轻的优点,同时还具备防火、耐腐蚀、坚固有韧性、无毒、无味、对人体无害、对环境没有任何污染的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本发明板材模具的示意图。
图中1、板材模具 2、衬板
具体实施方式
以制作1平方米的生态防火保温建筑材料为例,其制作方法如下:
1)、制作板材模具1,模具的形状为具有一定高度的正方形边框,边框边长为1米;
2)、将衬板2放置于板材模具底部;
(1)在10Kg普通水泥中加入8kg水,搅拌均匀后形成水泥浆;
(2)将发泡剂投入发泡设备中制出泡沫,再将发泡剂产生的5kg泡沫导入水泥浆中进行充分搅拌,最后形成泡沫水泥浆;
(3)在泡沫水泥浆中加入30kg珍珠岩,20kg陶粒,5kg玻璃微珠,0.3kg环保纤维,之后充分搅拌形成防火保温建筑材料的原浆;
4)、将防火保温建筑材料的原浆倒入板材模具的边框内,不要溢出边框,使其自然固化,之后进行蒸汽养护;
5)、去掉板材模具1以及衬板2,完成生态防火保温建筑材料的制作。
Claims (1)
1、一种生态防火保温建筑材料的制作方法,其特征在于:其制作方法如下:
1)、制作板材模具,模具的形状为具有一定高度的边框;
2)、将衬板放置于板材模具底部;
(1)在100份普通水泥中加入30~100份水,搅拌均匀后形成水泥浆;
(2)将发泡剂投入发泡设备中制出泡沫,再将发泡剂所产生的30~1000份泡沫导入水泥浆中进行充分搅拌,最后形成泡沫水泥浆;
(3)在泡沫水泥浆中加入50~600份珍珠岩,80~700份陶粒,10~200份玻璃微珠,0.1~5份环保纤维,之后充分搅拌形成防火保温建筑材料的原浆;
4)、将防火保温建筑材料的原浆倒入板材模具的边框内,不要溢出边框,使其自然固化,之后进行蒸汽养护;
5)、去掉板材模具以及衬板,完成生态防火保温建筑材料的制作。
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