CN101601380B

CN101601380B - 百草枯制剂专用乳化增稠剂及其应用方法

Info

Publication number: CN101601380B
Application number: CN 200910017140
Authority: CN
Inventors: 杨连孝
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-07-16
Filing date: 2009-07-16
Publication date: 2013-04-10
Anticipated expiration: 2029-07-16
Also published as: CN101601380A

Abstract

本发明公开了一种百草枯制剂专用的乳化增稠剂及其应用方法。本发明的技术方案是：一种百草枯制剂专用乳化增稠剂，按重量百分数由下列组分组成：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠30％-40％；扩散剂1％-2％；椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱10％-20％；烷基多糖苷APG 2％-4％；防冻剂10％-15％；余量水补足。添加本发明乳化增稠剂可以制成12％，15％和20％的百草枯制剂。本发明乳化增稠剂几乎能适应所有的百草枯母液，且0℃不见明显变稠，40℃不会明显变稀，能最大限度保持产品的外观挂壁性能，从而把体系稳定温度的影响范围扩大了一倍，相应的提高了乳化剂对制剂产品的影响，使乳化剂的作用发挥到极限。

Description

百草枯制剂专用乳化增稠剂及其应用方法

技术领域

本发明涉及一种农药助剂，具体是涉及一种百草枯制剂专用的乳化增稠剂，本发明还涉及其应用方法，属于化工领域。

背景技术

百草枯为一种速效触杀型灭生性季胺盐类除草剂，它的有效成分对叶绿体层膜破坏力极强，能使光合作用和叶绿素合成很快中止。使用乳化增稠剂可降低溶液表面张力，增强液滴与液面之间的粘附力，促进植物对药剂吸收，增加药剂在植物体内的传导从而提高药剂活性。目前使用的一般百草枯乳化增稠剂主要是由非离子表面活性剂及助剂复配而成，其主要缺点是：

1、一般百草枯乳化增稠剂需要根据不同的百草枯母液生产厂家及不同的合成方式调整乳化剂的配方，需要有针对性的配制不同的乳化剂，使百草枯产品在选择乳化剂品种上体现出多样化，没有通用性。

2、一般乳化增稠剂只是起到了对制剂产品使用效果的局部提高，而不能保证产品在低温和高温存放情况下的外观质量(粘稠度、挂壁流动性、颜色、透明度等)，产品存放温度一般只局限于8-28℃，8℃以下明显变稠不易灌装，而28℃以上几乎失去粘稠度及挂壁性而降低了制剂对杂草的展着吸附能力，体系的稳定性局限在这两个温度之间，无形中使乳化剂不能发挥出最佳效果。

3、实际生产中，添加一般乳化剂往往在增稠效果不明显的情况下而不得已的额外添加一些增稠剂，外加增稠剂不仅对乳化剂的效果有明显的阻碍，而且很多增稠剂添加时困难，不易加入，稍有不慎就会引起制剂产品使用过程中的喷头堵塞等不应有的现象，影响制剂产品在市场的竞争力。

发明内容

为了克服现有百草枯乳化增稠剂存在的上述缺点，本发明提供了一种百草枯制剂专用的乳化增稠剂。本发明选用多种自然分解性好的环保型两性离子和阴离子表面活性剂按合理比例复配，以达到对百草枯制剂产品的乳化、增稠、增效等要求。本发明由脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱，烷基多糖等多种表面活性剂以及适量扩散剂，防冻剂和水组成。其中表面活性剂相互作用，在明显降低制剂的表面张力的同时与百草枯原药中的电解质相互作用而使整个体系得到一定的粘稠度和流挂性。扩散剂使制剂在使用时能避免因粘稠带来的乳化不均匀(产生絮状物等现象)，增加乳化剂的乳化及分散能力，使乳化剂发挥到最佳效果。

本发明的技术方案是：一种百草枯制剂专用乳化增稠剂，按重量百分数由下列组分组成：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠30％-40％；扩散剂(脂肪醇聚氧乙烯醚)1％-2％；椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱10％-20％；烷基多糖苷APG 2％-4％；防冻剂(代溶剂)10％-15％；余量水补足。

所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠分子式为：RO(CH₂CH₂O)₃SO₃Na，其中R为C₁₂～C₁₅的烷基，是工业生产中常用的阴离子表面活性剂，易溶于水，具有优良的去污、乳化及抗硬水性能，在水体系产品中能够被电解质增稠。

所述的扩散剂为脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO n)，n表示平均环氧乙烷的加合数，它是高级脂肪醇与的缩合物，本发明采用的脂肪醇聚氧乙烯醚为AEO₃，具有良好的水溶性乳化剂，除具有乳化分散、净洗等性能外，还具有独特的润湿性能，耐酸、碱、硬水，具有非离子表面活性剂的良好的特征，在印染工业中做为匀染剂、效果显著，且具有良好的煮炼效能，在染色工业中加入该助剂，不但能达到缓染、匀染的目的，同时还能增强染色坚牢度，着色鲜艳美观，在一般工业做为乳化剂，对矿、植物油都有较好的乳化性能。

所述的椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱，其化学结构式：RCONH(CH₂)₃N+(CH₃)₂CH₂CH(OH)CH₂SO₃-，它具有优良的溶解性和配伍性，优良的发泡性和显著的增稠性，具有低刺激性和杀菌性，配伍使用能显著提高产品的调理和低温稳定性，具有比CAB(Cellulose Acetate Butyrate)更优良的抗硬水性、抗静电性及生物降解性，对皂基有增稠性能，还可用作洗涤剂、润湿剂、增稠剂、抗静电剂及杀菌剂等。

所述的烷基多糖苷APG，是由烷基单葡萄糖苷、烷基麦芽糖苷等组成的组合物，本发明乳化增稠剂所用的APG优选为APG-0814(烷基碳数8-14)或APG-1214(烷基碳数12-14)，APG是由糖的半缩醛羟基同醇羟基在酸性催化剂作用下脱水而生成的化合物，它不同于传统的乳化剂，它来源于天然的原料，不含有环氧乙烷或其它化学溶剂，且易于生物降解不会造成对环境的污染，是新一代温和、绿色、环保型表面活性剂，毒理检测表明，APG可以作为食品乳化剂。从分子结构上讲，APG属非离子表面活性剂，但却兼有非离子和阴离子表面活性剂的优点：表面张力低；起泡能力强，泡沫细腻、丰富、稳定；润湿性好；配伍性能极佳，与其他表面活性剂有良好的协同增效效应，无浊点，易溶于水，易于稀释，无凝胶现象，使用方便；抗氧化、耐硬水，钙皂分散力强；绿色，无毒，无刺激，生物降解迅速彻底；具有较强的广谱抗菌活性.具有易降解不污染农作物和土地、吸湿性好等特点，适宜作农药乳化剂，可调节土壤温度，对除草剂、杀虫剂和杀菌剂有显著的增效作用，APG的应用领域非常广泛，如洗涤剂、化妆品、生物化工、食品添加剂、农药增效剂等领域。

所述的防冻剂(代溶剂)优选为甲醇或丙二醇。

本发明百草枯制剂专用乳化增稠剂的配置方法如下：按上述重量百分数称取脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠等各组分，备用；用防冻剂(代溶剂)溶解脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚(扩散剂)，然后加入水；依次加入椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱、烷基多糖苷APG，15℃-30℃搅拌5分钟左右，即得。

本发明百草枯专用乳化增稠剂的应用方法如下：称取百草枯母液、本发明乳化增稠剂、食盐和水，备用；将食盐或工业用盐加部分水溶解，然后加入剩余的水(注：如果不加食盐或工业用盐，则跳过食盐或工业用盐溶解这一步，直接将全部水加入)以及百草枯母液，再加入本发明乳化增稠剂搅拌10-20分钟左右即可进行成品灌装，得到不同含量的百草枯制剂。以下所述的百草枯母液为42％的百草枯二氯盐母液(折合百草枯阳离子为30.5％)，以下所用百分数皆为重量百分数。

本发明百草枯专用乳化增稠剂的应用方法优选配方为：

配方1：20％百草枯(阳离子制剂)配方：百草枯母液60％，本发明乳化增稠剂8-10％，余量水补足。

配方2：15％百草枯(阳离子制剂)配方：百草枯母液50％，本发明乳化增稠剂8-10％，食盐或工业用盐1％，余量水补足。

配方3：12％百草枯(阳离子制剂)配方：百草枯母液40％，本发明乳化增稠剂8-10％，食盐或工业用盐1-2％，余量水补足。

本发明的有益效果是：本发明有效地解决了大多数百草枯乳化增稠剂对制剂产品受温度的影响及增稠剂使用过程中的种种弊病以及对不同原药生产厂家和不同的原药合成方式的选择。

本发明几乎能适应所有的百草枯母液，解决了一般乳化剂对不同的原药厂家及原药不同的合成方法的特殊针对性要求，从而适应性更加广谱，把稳定温度范围扩大到了0℃-40℃以上(增加了制剂对杂草的展着吸附能力)，0℃不见明显变稠(即使气温较低，也能在自然温度下灌装)，(先正达母液)55℃、(国产母液)40℃不会明显变稀，0℃-60℃度存放条件下不会产生脱乳现象，能最大限度的保持产品的外观挂壁性能，从而把体系稳定温度的影响范围扩大了一倍，相应的提高了乳化剂对制剂产品的影响，使乳化剂的作用发挥到极限。本乳化剂集乳化增稠于一体，在实际生产过程中使用简单易操作，不需再添加任何增稠剂，从而省去了额外的增稠剂和无谓的人工等成本投入，很大程度的降低了产品的生产成本，增加了经济效益及市场占有率。

本发明对不同原药生产厂家以及不同原药合成方式的高低含量百草枯制剂通用性好，添加量一般都在8-10％左右，低含量制剂只需在体系中添加少量的电解质即可，且对制剂的增效作用明显优于市场上常见的同类乳化剂，是百草枯制剂的首选乳化剂。本乳化增稠剂PH值中性，适合水性体系产品乳化增稠使用，目前只针对农药百草枯水剂制剂使用，对其它行业水性体系产品的影响作用现正在研究实验中。

以下以百草枯母液(百草枯母液采用南京红太阳42％百草枯二氯盐母液，折合百草枯阳离子为30.5％)分别添加本发明乳化增稠剂和添加目前常用的以非离子表面活性剂及助剂复配而成的百草枯乳化增稠剂(以下用w乳化增稠剂表示，其使用范围为13％-15％)制成的20％百草枯制剂和12％百草枯制剂在不同温度下对体系表面张力和粘度的影响以及20％百草枯制剂(分别添加8％的本发明乳化增稠剂和添加13％的W乳化增稠剂)稀释后(每亩用20％百草枯制剂150ml，兑水50kg对杂草均匀喷雾)对杂草清除效果的比较，来进一步说明其有益效果：

表1 20％百草枯制剂不同温度下不同乳化增稠剂对体系表面张力和粘度的影响

注：1、百草枯母液表面张力为63.65mN·m^-1；

2、本发明乳化增稠剂25℃时，其粘度为539.4mPa.s；

W乳化增稠剂25℃时，其粘度3817.2mPa.s

表2 12％百草枯制剂不同温度下不同乳化增稠剂对体系表面张力和粘度的影响

表3 分别添加8％本发明乳化增稠剂与添加13％的W乳化增稠剂制成的20％百草枯制剂稀释后在光照条件下气温38℃使用时对一年生禾本科杂草的影响

从表1和表2可以看出：添加本发明乳化增稠剂的百草枯制剂表面张力明显降低(约降低1mN·m^-1)，从而提高了百草枯制剂在使用中的附着性、渗透性和延展性；而且同比粘度适中(100-4000mPa.s)，添加8％-10％的本发明乳化增稠剂，比同比添加13％-15％的常用的w乳化增稠剂，0℃时百草枯制剂的粘稠度完全可达到气温较低时的灌装要求(4000mPa.s黏度时不易灌装)，40℃时能保持很好的挂壁流动性(100mPa.s黏度时能具有较好的挂壁性)，气温变化对粘度的影响范围缩小(注：一般乳化剂为了满足外观粘度和对杂草的粘附力而需要另外添加增稠剂单体，无形中增加了成本，而且往往添加增稠剂后的制剂受气温影响粘度变化大，在10℃以下低温时的粘度可达到4000mPa.s以上，从而不易灌装，在30℃以上的时候，粘度又会小于100mPa.s，影响了制剂对杂草的粘附能力，不同程度影响了除草效果)，与使用普通乳化剂的百草枯制剂相比，把粘度受温度影响的范围扩大到0℃-40℃。

从表3可以看出添加本发明乳化剂的百草枯制剂对杂草的影响明显，杂草死亡率明显提高，死亡时间明显缩短。

具体实施方式

实施例1：

配方：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠30％；脂肪醇聚氧乙烯醚2％；椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱20％；烷基多糖苷APG-0814 3％；甲醇10％；水35％；

配置方法：按上述重量百分数称取各组分，备用；用甲醇溶解脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚，然后加入水；依次加入椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱、烷基多糖苷APG-0814，15℃-30℃搅拌5分钟左右，即得。

应用方法：

配方1：20％百草枯阳离子制剂：60％百草枯(二氯盐)母液+8％本发明乳化增稠剂+水补足

配方2：15％百草枯阳离子制剂：50％百草枯(二氯盐)母液+8％本发明乳化增稠剂+1％食盐+水补足

配方3：12％百草枯阳离子制剂：40％百草枯(二氯盐)母液+10％本发明乳化增稠剂+2％食盐+水补足

按上述重量百分比将本发明乳化增稠剂加入百草枯母液，如需要加入食盐，加水，搅拌10分钟左右即可进行成品灌装，得到不同含量的百草枯制剂。

实施例2：

配方：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠35％；脂肪醇聚氧乙烯醚1％；椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱15％；烷基多糖苷APG-0814 4％；丙二醇12％；水33％。

配置及使用方法：防冻剂丙二醇代替甲醇，应用方法中，20％及12％百草枯阳离子制剂配方中，都添加9％的本发明乳化增稠剂，12％百草枯阳离子制剂配方中加1.5％的工业用盐，15％百草枯阳离子配方中使用工业用盐，其余同实施例1。

实施例3：

配方：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠39.4％；脂肪醇聚氧乙烯醚1.6％；椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱10％；烷基多糖苷APG-1214 2％；丙二醇15％；水32％。

配置及使用方法：防冻剂丙二醇代替甲醇，烷基多糖苷APG-1214代替APG-0814，应用方法中，15％百草枯阳离子制剂配方中，添加8％的本发明乳化增稠剂，12％百草枯阳离子制剂配方中，添加10％的本发明乳化增稠剂，其余同实施例1。

Claims

1.一种百草枯制剂专用乳化增稠剂，按重量百分数由下列组分组成：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠 30%-40%；脂肪醇聚氧乙烯醚 1%-2%；椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱 10%-20%；烷基多糖苷APG 2%-4%；防冻剂 10%-15%；余量水补足。

2.根据权利要求1所述的百草枯制剂专用乳化增稠剂，其特征是，所述的烷基多糖苷APG为APG-0814或APG-1214。

3.根据权利要求1所述的百草枯制剂专用乳化增稠剂，其特征是，所述的防冻剂为甲醇或丙二醇。

4.权利要求1-3任一项所述的百草枯制剂专用乳化增稠剂的应用方法，其特征是，按下述的重量百分数称取百草枯母液、权利要求1-3任一项所述的百草枯制剂专用乳化增稠剂、食盐或工业用盐和水，备用；将食盐或工业用盐加部分水溶解，如果不加食盐或工业用盐，则跳过这一步；然后加入剩余的水以及百草枯母液，再加入权利要求1-3任一项所述的百草枯制剂专用乳化增稠剂搅拌10-20分钟进行成品灌装，得到不同含量的百草枯制剂，所述的百草枯母液为42%百草枯二氯盐母液，折合百草枯阳离子为30.5%；

所述的百草枯母液、权利要求1-3任一项所述的百草枯制剂专用乳化增稠剂、食盐或工业用盐和水的重量百分数为：百草枯母液 60%，权利要求1-3任一项所述的百草枯制剂专用乳化增稠剂 8-10%，食盐或工业用盐 0%，余量水补足；

或者所述的百草枯母液、权利要求1-3任一项所述的百草枯制剂专用乳化增稠剂、食盐或工业用盐和水的重量百分数为：百草枯母液 50%，权利要求1-3任一项所述的百草枯制剂专用乳化增稠剂 8-10%，食盐或工业用盐 1%，余量水补足；

或者所述的百草枯母液、权利要求1-3任一项所述的百草枯制剂专用乳化增稠剂、食盐或工业用盐和水的重量百分数为：百草枯母液 40%，权利要求1-3任一项所述的百草枯制剂专用乳化增稠剂 8-10%，食盐或工业用盐 1-2%，余量水补足。