CN101596348B - 高尔夫球杆 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种防止套筒脱离的高尔夫球杆。颈部(1)被设置在高尔夫球杆头上，其上端部形成有杆部(2)的***孔(4)，颈部(1)的上端部连接安装有套筒(3)，在套筒(3)上形成有杆部(2)的***孔(6)，在套筒(3)下端部的***孔(6)的外周形成有比该***孔(6)直径大的凹部(7)，将杆部(2)粘接到颈部(1)的粘接剂从颈部(1)流出，流入套筒(3)的凹部而将套筒(3)粘接到上述颈部(1)和上述杆部(2)。

Description

高尔夫球杆

技术领域

本发明涉及一种高尔夫球杆，尤其是涉及对于高尔夫球杆头的颈部、杆部以及套筒的安装结构加以改进的高尔夫球杆。

背景技术

对于大多数现有技术中的高尔夫球杆，在高尔夫球杆头上设置有安装杆部的颈部，并在颈部上端安装有套筒。该套筒为树脂制(赛璐珞等)，被安装到杆部及颈部上端，其主要作用是遮盖从颈部上端溢出的粘接剂，使杆部和颈部的粘着固定状态不易从外部看到，也就是起到美化的作用。

现有技术中存在如下一种套筒，使用该套筒，即使更换杆部，也可以得到适于高尔夫球手的挥杆平衡性，并且，不会改变高尔夫球杆头的特征值(参见专利文件1)。上述的套筒，在树脂制的内筒处形成与杆部接触的内周面，在该内筒外侧一体设置有多种重量不同的金属制的外筒，球手可以选择具有与其所期望得到的挥杆平衡性一致的重量的套筒。

【专利文件1】日本发明专利公开公报特开平9-75484

在专利文件1中记载的颈部、杆部、套筒的安装，既可以通过在颈部的顶端侧形成外螺纹，在套筒的嵌合部形成内螺纹而将二者螺纹配合，也可以采用简单的内外凸凹嵌合。杆部和树脂制的套筒内筒可以由粘接剂粘接，也可以不使用粘接剂。另外，通过粘接剂实现颈部和杆部的固定。

当用高尔夫球杆反复击球时，杆部反复振动，套筒会从颈部脱离，或发生破损等。另外，通过螺纹固定来进行颈部和套筒的安装时，需要花费成本来加工螺纹，所以，近来，大部分不在高尔夫球杆的套筒上形成螺纹，而是通过注射模塑成型来制造套筒，以降低成本。当采用螺纹固定时，套筒因振动而产生转动，其可能向拧松方向移动而脱离颈部，也可能因壁厚变薄而产生破损。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种可以低成本地形成套筒，并防止套筒被安装到颈部后从颈部脱离和发生破损的高尔夫球杆。

为了达到上述目的，本发明的高尔夫球杆的结构如下，颈部被设置在高尔夫球杆头上，其上形成有杆部***孔，颈部的上端部连接安装有套筒，在套筒上形成有杆部的***孔，在套筒下端部的***孔的外周形成有比该***孔直径大的凹部，将杆部粘接到颈部的粘接剂从颈部流出，流入套筒的凹部而将套筒粘接到颈部和杆部。另外，除了在套筒上形成凹部之外，在颈部上也形成凹部，颈部的凹部所形成的空间内卡有弹性体，同时在套筒的凹部设置有粘接剂。

采用本发明，颈部被设置在高尔夫球杆头上，其上形成有杆部***孔，颈部的上端部连接安装有套筒，在套筒上形成有杆部的***孔，在套筒下端部的***孔的外周形成有比该***孔直径大的凹部，将杆部粘接到颈部的粘接剂从颈部流出，流入套筒的凹部而将套筒粘接到上述颈部和上述杆部。因为是如上所述的结构，所以即使不采用螺纹连接的方式来连接套筒和颈部，也可以防止套筒从颈部脱离，以低廉的成本形成套筒。另外，通过在颈部上形成凹部，并在该凹部所形成的空间内卡有弹性体，以及在套筒的凹部上设置粘接剂，可以消除杆部振动所带来的负面影响，例如，可以防止套筒脱离，并使套筒不易产生破损。借助高弹性碳素纤维的开发，近来的碳素杆大都为薄壁、轻质杆，并且具有足够的挠性，但也正因如此，在杆部与颈部接头处产生破损的概率增大了，所以，通过在颈部的凹部内卡有弹性体还可以防止杆部破损的发生。

附图说明

图1表示的是本发明的优选实施方式的剖面图。

图2表示的是颈部的半剖面图。

图3表示的是颈部的俯视图。

图4表示的是套筒的半剖面图。

图5表示的是套筒的改型实施例的半剖面图。

图6表示其他实施方式的半剖面图。

[符号说明]

1：颈部，2：杆部，3：套筒，4、6：***孔，7：凹部。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。

图1表示的是颈部1、杆部2和套筒3安装完成后的状态的剖面图，颈部1与图中未表示出的高尔夫球杆头一体形成。颈部1上形成有杆部2的***孔4，其上端部形成有位于***孔4的外周、比***孔4大的碟形凹部5。套筒3上形成有杆部2的***孔6，其下端部形成有位于***孔6的外周、比***孔6大的凹部7，在凹部7的下端还形成有斗笠形的凹槽7A，凹槽7A的内周面被形成为锥面7B。相比凹部7，该凹槽7A的直径被扩大了，后面将要叙述到的粘接剂也会流入该直径被扩大的包含锥面7B的空间内。上述套筒3的凹部7的半径比***孔6的半径大0.5～1.5mm(图中标号t)、凹部7的深度h为2～3mm，套筒3的全长在10mm以上。特别地，在采用长度为10～16mm的短套筒3时，由于粘接剂与套筒3和杆部2的接触面积小，采用上述结构对于固定套筒3和杆部2尤为有效。

图2及图3为详细表示颈部1的半剖面图和俯视图，在本实施方式中，凹部5的外周端被形成为平面部5A，从该平面部5A向内侧形成锥面5B，该锥面5B具有与颈部1的中心轴线夹角为30°的倾斜角。该锥面5B的内侧一端为无棱角的圆滑曲面。

图4是详细表示套筒3的半剖面图。在本实施方式中，凹部7的下端形成有更大直径的凹槽7A，该凹槽7A的内周面形成为锥面7B。由于不必在如上述结构的套筒3上形成螺纹，所以可以通过树脂的注射模塑成型来制造套筒3，因而制作简单、成本低廉。特别地，***孔6、凹部7和凹槽7A的直径彼此不同，其中，***孔6的直径最小，凹部7次之，凹槽7A的直径最大，所以，可以从顶端侧开始将锥形的成型品从模具中顺畅地拔出。

图5表示的是在套筒3的凹部7形成有下挖部。即使形成图中所示的下挖部70，由于成型品(套筒3)自身为树脂制而具有可挠性，所以可进行脱模。

图6表示的是另外一种实施方式，在该实施方式中，在形成于上述颈部1上端的碟形凹部5的下端形成有凹槽50，该凹槽50与上述套筒3的凹部7相同，在凹槽50形成的空间内卡有由橡胶、发泡体等制成的弹性体8，该弹性体8与杆部2连接。在该实施方式中用于将杆部2固定到颈部1上的粘接剂也从颈部1溢出，流入弹性体8处使其和杆部2粘接，并至少还在套筒3的凹部7处设置粘接剂9。也可以在凹部7以外的凹槽7A设置粘接剂9。另外，也可以不在颈部1上形成碟形的凹部5。

在如图1所示的实施方式中，虽然在颈部1上未形成如套筒3上形成的凹部7，但可以形成有如图6所示的同样的凹槽50，并在凹部7、凹槽50、凹槽7A所形成的空间内填充入粘接剂来代替弹性体8。

虽然在上述套筒3上形成有凹槽7A和锥面7B，但也可以不形成凹槽7A和锥面7B，仅在套筒3下端部形成凹部7。如果设置凹槽7A和锥面7B，则粘接剂在该处与套筒3和颈部1的接触面积增大，可以防止套筒3脱离颈部1。在颈部1的内周面向外侧扩展形成锥形凹部5的目的是使得杆部2可以被顺畅地***。

上述颈部1与高尔夫球杆头一体形成，由与高尔夫球杆头相同的材料例如钛合金制成，套筒3由例如赛璐珞等热塑性树脂注射模塑成型。另外，杆部2不仅可以采用纤维强化树脂制成(碳素杆部)，也可以采用钢材料制成。

Claims (5)

1.一种高尔夫球杆，其特征在于：

颈部被设置在高尔夫球杆头上，其上形成有杆部***孔，所述颈部的上端部连接安装有套筒，在所述套筒上形成有杆部***孔，在所述套筒的下端部的***孔的外周形成有比所述***孔直径大的凹部，

所述套筒的凹部上形成有下挖部，

在所述凹部的下方形成直径比该凹部大的斗笠形的凹槽，

所述凹槽的内周面与所述颈部的上端部外周相接触，

将所述杆部粘接到所述颈部的粘接剂从所述颈部流出，流入所述套筒的凹部，且在下挖部、凹槽中也设有粘接剂，从而将所述套筒粘接到所述颈部和所述杆部。

2.如权利要求1所述的高尔夫球杆，其特征在于：颈部被设置在高尔夫球杆头上，其上形成有杆部***孔，在所述颈部的上端部，于所述***孔的外周形成有比所述***孔直径大的凹部，该凹部中具有粘接剂。

3.如权利要求2所述的高尔夫球杆，其特征在于：在所述颈部中由凹部所形成的空间中存在弹性体，存在有该弹性体的该凹部的部分具有粘接剂。

4.一种高尔夫球杆，其特征在于：

颈部的上端部连接安装有套筒，在所述套筒上形成有杆部***孔，在所述套筒的下端部，于***孔的外周形成有比所述***孔直径大的凹部，

颈部被设置在高尔夫球杆头上，其上形成有杆部***孔，在所述颈部的上端部形成有碟形凹部，在该碟形凹部的下方形成有与所述套筒的凹部相同的凹槽，在该颈部的凹槽中设有兼用作弹性体的粘接剂。

5.如权利要求4所述的高尔夫球杆，其特征在于：在所述套筒上形成有与其下端部形成的凹部相连且直径增大的凹槽，该凹槽具有锥面。

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